RU1770788C - Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником - Google Patents
Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводникомInfo
- Publication number
- RU1770788C RU1770788C SU904884356A SU4884356A RU1770788C RU 1770788 C RU1770788 C RU 1770788C SU 904884356 A SU904884356 A SU 904884356A SU 4884356 A SU4884356 A SU 4884356A RU 1770788 C RU1770788 C RU 1770788C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- pairs
- rigid
- pair
- longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит сменное кольцо, ориентированное по движению нити Установленный на держателе кольцевой датчик, одно основание которого св зано со сменным кольцом, а другое - с держателем. Кольцевой датчик выполнен в виде размещенных между основани ми шести пар параллельных в каждой паре упругих элементов с тензопреобразо- вател ми и двух пар продольных жестких балок Четыре пары упругих элементов соединены в кольцо продольными жесткими балками, а две пары установлены симметрично вдоль продольной оси снаружи жестких продольных балок и жестко соединены концами одной пары с прилежащей парой жестких продольных балок и основанием, св занным с держателем, а концами другой пары - с прилежащей парой жестких продольных балок и основанием,св занным со сменным кольцом. 7 ил. w Ј
Description
Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике текстильной промышленности , в частности - к пр дильно-крутильному производству, и может быть использовано дл определени силового взаимодействи между нитью и нителроводником.
Известно устройство дл определени силы взаимодействи нити с нитепроводни- ком, содержащее упругий элемент, соедин ющий нитепроводник с держателем, и размещенные на упругом элементе тензоп- реобразователи, подключенные к регистрирующей аппаратуре. Технологические возможности этого устройства весьма ограничены , т.к. оно обеспечивает измерение только одной компоненты силы взаимодействи и только статическую составл ющую нагрузки, поскольку измерительна система
обладает невысокой жесткостью и практически не успевает реагировать на динамическую составл ющую (т.е. характер изменени ) нагрузки.
Известно выбранное за прототип устройство , содержащее сменное кольцо, размещенное по направлению движени нити в отверстии нитепроводника, установленный на держателе и охватывающий кольцо кольцевой датчик с двум основани ми, одно из которых св зано со сменным кольцом, а другое - с держателем, и тензопреобразо- ватели, размещенные на упругих элементах и подключенные к регистрирующей аппаратуре . При этом кольцевой Датчик выполнен с пьезоэлектрическим преобразователем и обеспечивает регистрацию переменной составл ющей нагрузки (только одной ее ком- поненты), упругий элемент с
vj v|
О xj 00 00
тензопреобразовател ми установлен между нитепроводником и держателем и обеспечивает измерение одной компоненты статической составл ющей нагрузки, а си- лопередача этой нагрузки обеспечена через направл ющие, в которых имеютс потери на трение, т.е. измерени осуществл ютс с потерей точности. Таким образом, одним из недостатков известного устройства 2 вл - етс; с| а вуительно низка точность измерений . Кроме того, это устройство не обеспечивает возможности определени величины и характера изменени полной, пространственно ориентированной и измен ющей эту ориентацию при движении нити нагрузку.
Цель изобретени - повышение эффективности устройства за счет возможности определени полной пространственно ориентированной нагрузки и увеличение точности .
Это достигаетс тем, что в устройстве дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником, содержащем сменное кольцо, размещенное по направлению движени нити в отверстии нитепроеодника, установленный на держателе и охватывающий указанное кольцо кольцевой датчик с двум основани ми, одно из которых св зано со сменным кольцом, а другое - с держателем, и тензопреобразо- ватели, размещенные на упругих элементах и подключенные к регистрирующей аппаратуре , кольцевой датчик выполнен в виде размещенных между основани ми шести пар с тензопреобразовател ми упругих элементов , параллельных в каждой паре, и двух пар продольных жестких балок, при этом четыре пары упругих элементов расположены равномерно симметрично и перпендикул рно продольной оси по дугам окружности и соединены между собой в кольцо продольными жесткими балками, а две пары упругих элементов установлены симметрично вдоль продольной оси снаружи жестких продольных балок и жестко соединены концами одной пары с прилежащей парой жестких продольных балок и с основанием, св занным с держателем, -а концами другой пары - с прилежащей парой жестких продольных балок и с основанием, св занным со сменным кольцом, причем тензопреобразовате- ли размещены над выполненными на упругих элементах поперечными цилиндрическими подрезами.
Существо предложени по сн етс на фиг. 1-7, на которых показаны общий вид устройства (фиг. 1),его разрезы (фиг. 2-4) и
электрические схемы соединени тензопре- образователей (фиг. 5-7).
Разработанное устройство содержит сменное кольцо 1, ориентированное по направлению Oz движени нити 2 и соосно установленное на кольцевом основании 3. Другое кольцевое основание 4 установлено на держателе 5 (посредством которого ни- тепроводник, составленный из элементов 1,
0 3, 4, соединен с корпусом крутильной машины ). С каждым из оснований 3 или 4 соединена пара упругих элементов б или 7, параллельных между собой (в каждой паре) и размещенных симметрично вдоль про5 дольной оси OZ (соответственно в плоскост х xOZ или yOZ). Другим концом пары продольных упругих элементов прикреплены к парам размещенных под ними жестких балок 8 или 9, которые в двух поперечных
0 плоскост х, разнесенных по оси OZ, соединены между собой четырьм парами (параллельных в каждой паре поперечных упругих дугообразных элементов 10, которые (вместе с балками 8, 9) образуют кольцо в попе5 речном сечении. На упругих элементах 6, 7, 10 с внутренней стороны у мест их соединени с жесткими балками или основани ми выполнены поперечные цилиндрические подрезы 11, напротив которых размещены
0 тензопреобрззователи Ri, соединенные в мостовые измерительные схемы (в соответствии с фиг. 5-7), которые электрически подключены к регистрирующей аппаратуре (на чертежах не показана).
5 Работа устройства осуществл етс следующим образом. Контролируема нить 2. проведенна через отверстие кольца 1 при работе крутильной машины, скользит по внутренней поверхности кольца (в продоль0 ном - по ходу нити, и окружном направлени х - по направлению вращени веретена). При этом в местах контакта с кольцом нить оказывает на него силовое воздействие в продольном - сила Z (по оси 02) и попереч5 ном - радиальном направлени х (причем радиальное воздействие эквивалентно воздействию по ос м Ох и Оу с мен ющимис - в зависимости от окружного положени нити относительно кольца, - величинами со0 ответствующих компонент X и Y). Пропорционально величинам компонент сил X, Y и Z происходит изгиб упругих элементов 6, 7 и 10 (преимущественно в местах подрезов 11) и соответствующее сжатие - раст жение
5 тензопреобразователей Ri, вызывающее по вление пропорциональных электрических сигналов в измерительных диагонал х мостовых схем фиг. 5-7, которые фиксируютс на регистрирующей аппаратуре. Полученные зависимости изменени величин
компонент X, Y, Z от времени позвол ют судить о величине, направлении, точке приложени и изменени х во времени нагрузки в .зоне контакта движущейс по сложной траектории нити с нитепроводником.
Конструктивные особенности предложенного технического решени по сравнению с известным (базовым образцом 2 обеспечивают следующие преимущества:
-повышение эффективности устройст- ва за счет регистрации одновременнно трех компонент нагрузки, позвол ющей определ ть пространственно ориентированную и измен ющую эту ориентацию нагрузку, при этом выполнение датчика в виде компакт- ной жесткой (за счет использовани пар упругих элементов, соединенных в упругие параллелограммные системы, и выполнени этих элементов в виде жестких балок с локальными подрезами) компоновки обес- печивает высокую собственную частоту из- мерительной системы, позвол ющую исследовать характер изменени нагрузки; оценки показывают, что собственна частота такого типа датчиков может составл ть до 500 Гц, это позвол ет исследовать динамические процессы с удовлетворительной точностью на крутильных машинах с частотой вращени веретена до 1000 об/мин;
-повышение точности измерений кон- тактных нагрузок за счет отсутстви промежуточных элементов и потерь на трение.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне кон- такта движущейс нити с нитепроводником, содержащее сменное кольцо, размещенноепо направлению движени нити в отверстии нитепроводника, установленный на держателе и охватывающий сменное кольцо кольцевой датчик с двум основани ми, одно из которых св зано со сменным кольцом, а другое - с держателем, и тензопреобразова- тели, размещенные на упругих элементах и подключенные к регистрирующей аппаратуре , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности устройства за счет возможности определени полной пространственно ориентированной нагрузки и увеличени точности, кольцевой датчик выполнен в виде размещенных между основани ми шести пар с тензопреобразо- вател ми упругих элементов, параллельных в каждой паре, и двух пар продольных жестких балок, при этом четыре пары упругих элементов расположены равномерно симметрично и перпендикул рно продольной оси по дугам окружности и соединены между собой в кольцо продольными жесткими балками, а две пары упругих элементов установлены симметрично вдоль продольной оси снаружи жестких продольных балок и жестко соединены концами одной пары с прилежащей парой жестких продольных балок и основанием, св занным с держателем, а концами другой пары - с прилежащей парой жестких продольных балок и с основанием , св занным со сменным кольцом, причем тензопреобразователи размещены над выполненными на упругих элементах поперечными цилиндрическими подрезами.JФиг.15-6Ю,Ю6ЮЧ V+Фиг.З;;;/;;/;Ф&4/9 wКЗ/УГчVvJ/KKj#4/wФиг.5тR2тКЗКбФие.688HIФиг. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884356A RU1770788C (ru) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884356A RU1770788C (ru) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770788C true RU1770788C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21546282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904884356A RU1770788C (ru) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770788C (ru) |
-
1990
- 1990-11-23 RU SU904884356A patent/RU1770788C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3650717, кл 65-11W.1969 Авторское свидетельство СССР № 634128, кл. G 01 L 5/10, 1977 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2603416B2 (ja) | 物体の寸法を検査するための検査装置 | |
EP0407489B1 (en) | Measurement probe using bearings with centralised rolling elements | |
US4821583A (en) | Tension measuring apparatus | |
JPH0352806B2 (ru) | ||
KR19990044111A (ko) | 회전 샤프트의 토크 측정 장치 | |
RU1770788C (ru) | Устройство дл определени величины и характера изменени нагрузки в зоне контакта движущейс нити с нитепроводником | |
US3821856A (en) | Compound gauge devices for measuring the axial curvature of a tube | |
US3444731A (en) | Tension resolver | |
JPH02296105A (ja) | 三次元測定装置 | |
JPH01503090A (ja) | 部品の直線寸法を測定するための広域装置 | |
DE3427413C1 (de) | Tasteinrichtung | |
US5040305A (en) | Apparatus for linear measurements | |
SU705246A1 (ru) | Прибор дл измерени среднего диаметра внутренней резьбы | |
SU1343239A1 (ru) | Тензометр | |
SU885838A1 (ru) | Двухкомпонентный динамометр | |
SU1486744A1 (ru) | ’ устройство для измерения внутренних и наружных диаметров деталей. | |
SU892244A1 (ru) | Устройство дл измерени усили в гибких нит х | |
SU1315789A1 (ru) | Устройство дл измерени линейных перемещений | |
SU1565676A1 (ru) | Стенд дл испытани манипул торов | |
SU1760404A1 (ru) | Устройство дл определени нат жени и коэффициента тангенциального сопротивлени нити | |
SU1749697A1 (ru) | Устройство контрол пр молинейности образующей цилиндрической детали | |
RU2105524C1 (ru) | Устройство для регистрации угловых перемещений | |
SU750254A1 (ru) | Устройство дл измерени размерных параметров отверстий | |
SU765738A1 (ru) | Наклонно-поворотный стенд | |
SU1025998A1 (ru) | Устройство дл измерени прогиба упругой линии конструкции |