RU1770125C - Устройство дл центробежного формовани литых изделий - Google Patents
Устройство дл центробежного формовани литых изделийInfo
- Publication number
- RU1770125C RU1770125C SU894768291A SU4768291A RU1770125C RU 1770125 C RU1770125 C RU 1770125C SU 894768291 A SU894768291 A SU 894768291A SU 4768291 A SU4768291 A SU 4768291A RU 1770125 C RU1770125 C RU 1770125C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chill mold
- centrifugal
- castings
- forming insert
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит вращающийс кокиль и формующую вставку. Формующа вставка выполнена в виде съемных эллиптических реборд, жестко св занных между собой продольными т гами . 8 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию по производству камнелитых труб центробежным способом.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл центробежного формовани литых изделий, содержащее вращающийс кокиль и формующую вставку (1),
Недостатком таких изделий вл етс их непригодность дл мот ажа либо футеровки труб малого радиуса поворота.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей формовани дискретных сегментов.
Сущность изобретени по сн етс чертежами , где на фиг,1 показано общий вид установки, на фиг.2 - литьева машина, на фиг 3 - литейна машина с кантователем; на фиг, 4 - кантователь; на фиг.5 - поперечный разрез кокил , по линии В-В фиг.2; на фиг.6
-в аксонометрии показан ребордный комплекс , вставл емый в кокиль перед его заполнением на фиг 7 - узел I на фиг 6; на фиг.8
-криволинейный участок, камнелитой трубы пространственной ориентации.
Устройство дл центробежного формовани литых изделий содержит копильник 1, мостовой кран с разливочным ковшом 2, центробежную машину 3, выталкиватель 4, который смонтирован на одном с ней основании и технологически св зан с центробежной машиной кантователь 5. загрузочную машину 6, отжиговую печь 7 и съемник труб 8. Устройство содержит также станину центробежной машины 9, на которой жестко смонтирована передн бабка 10, задн бабка 11,заливочна воронка 12, транспортна тележка 13, кокиль 14, а также технологически и конструктивно соединенные контрольно-измерительные приборы и привод (на фигурах не показаны).
Выталкиватель состоит из гидроцилиндра Т5, штока 16 и тарелки 17. Кантователь включает в себ привод 18, приемный стол 19, опорный стол 20, смонтированные на общем основании.
Загрузочна машина содержит самоходную тележку 21, установленные на ней поворотную стрелу 22, лопату 23 и сталкива- тель 24.
Узел кантовател включает в себ приемный стол с роликами 25, а опорный стол
сл
VI
VI о
го ел
выполнен в виде двух консолей 26, жестко прикрепленных под пр мым углом к приемному столу.
Кокиль состоит из внешнего корпуса 27, пустотелых вставок 28, жестко соединенных с внешним корпусом и внутренним корпусом 29. Ребордный комплект, вставл емый во врем работы внутри упом нутого кокил , включает в себ набор реборд 30, соеди- ненных т гами 31 и ограниченных гайками 32.
Работает устройство следующим образом: берут ребордный комплект, вставл ют его внутрь кокил 14, где жестко фиксируют.
Затем краном подают разливочный ковш 2 к копильнику 1, из которого расплав подаетс в ковш, после чего последний тем же краном подают к заливочной воронке 12 центробежной машины 3,
Заливочна воронка вводитс внутрь кокил через полый шпиндель передней бабки 10, куда и заливают содержимое.
Благодар центробежной силе, расплав растекаетс равномерно по стенкам кокил , заподлицо с ребордами 30, образу тем самым комплект трубчатых сегментов, каждый из которых имеет широкую и узкую стороны. После окончани формовани издели ,
главный привод центробежной машины отключаетс , передн бабка 10 отодвигаетс , кокиль 14 освобождаетс и опускаетс на тележку 13, после чего последн подаетс
на пост выталкивани , где выталкивателем 4 выталкивают готовое изделие на приемный стол 19 кантовател 5. где его поворачивают на 90°,, после чего лопатой 23 подают в отжиговую печь 7.
По окончании кристаллизации отдают гайки 32, извлекают т ги 31, в результате чего получают набор сегментов, из которых можно смонтировать любое пространственно ориентированное полое тело, а следовательно , подвергнуть внутренней или наружной футеровке любые трубчатые оболочки , требующие изол ции от агрессивной среды.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл центробежного формовани литых изделий, содержащее вращающийс кокиль и формующую вставку, отличающеес тем, что, с цельюрасширени технологических возможностей формовани дискретных сегментов, формующа вставка выполнена в виде съемных эллиптических реборд, жестко св занных между собой продольными т гами.7а, LJ щ ж.1юрФиб.1В11В21 22фие.З1770125Фиг. 225Фиг. 5ISllOUlФиг. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768291A RU1770125C (ru) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Устройство дл центробежного формовани литых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768291A RU1770125C (ru) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Устройство дл центробежного формовани литых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770125C true RU1770125C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21484242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894768291A RU1770125C (ru) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Устройство дл центробежного формовани литых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770125C (ru) |
-
1989
- 1989-12-15 RU SU894768291A patent/RU1770125C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2526562, кл. В 22 D 13/10.опублик 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4463794A (en) | Apparatus for producing containerless sand molds | |
CN115846630A (zh) | 一种球墨铸铁铸造加工装置 | |
US3530927A (en) | Method of fabrication of metals by pressure casting | |
US4390056A (en) | Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds | |
RU1770125C (ru) | Устройство дл центробежного формовани литых изделий | |
US4844142A (en) | Lost foam sand casting apparatus | |
US2121280A (en) | Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like | |
US1992739A (en) | Centrifugal casting | |
US2896266A (en) | Apparatus for producing a veneer lining upon inner wall of hot tops | |
US2563844A (en) | Apparatus for processing cast elongated articles | |
US3587712A (en) | Rotary carrier method and apparatus for centrifugal casting | |
US1386269A (en) | Foundry plant for the production oe cast-iron pipes and other columnar | |
US2729865A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
US3749153A (en) | Centrifugal casting apparatus with chill mold holding furnace | |
US1663455A (en) | Molding apparatus | |
US1480000A (en) | Centrifugal pipe-casting machine | |
JPS642470B2 (ru) | ||
US2073200A (en) | Centrifugal casting | |
US4655273A (en) | Process of and ingot mould casting arrangement for casting a melt | |
JPS63278636A (ja) | 金型鋳造装置に於ける金型 | |
US3587720A (en) | Apparatus for centrifugally casting an article with an internal flange | |
JPS583791B2 (ja) | 竪割無枠鋳型における鋳造品の取り出し移し替え方法およびその装置 | |
US1969623A (en) | Centrifugal casting machine | |
USRE24901E (en) | Machine for forming hollow sand-resin cores and moulds | |
US2856655A (en) | Machine for forming hollow sand-resin cores and moulds |