RU1770125C - Устройство дл центробежного формовани литых изделий - Google Patents

Устройство дл центробежного формовани литых изделий

Info

Publication number
RU1770125C
RU1770125C SU894768291A SU4768291A RU1770125C RU 1770125 C RU1770125 C RU 1770125C SU 894768291 A SU894768291 A SU 894768291A SU 4768291 A SU4768291 A SU 4768291A RU 1770125 C RU1770125 C RU 1770125C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chill mold
centrifugal
castings
forming insert
forming
Prior art date
Application number
SU894768291A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Исаакович Штейнберг
Сергей Карпович Жаров
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина"
Priority to SU894768291A priority Critical patent/RU1770125C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1770125C publication Critical patent/RU1770125C/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит вращающийс  кокиль и формующую вставку. Формующа  вставка выполнена в виде съемных эллиптических реборд, жестко св занных между собой продольными т гами . 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию по производству камнелитых труб центробежным способом.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  центробежного формовани  литых изделий, содержащее вращающийс  кокиль и формующую вставку (1),
Недостатком таких изделий  вл етс  их непригодность дл  мот ажа либо футеровки труб малого радиуса поворота.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей формовани  дискретных сегментов.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежами , где на фиг,1 показано общий вид установки, на фиг.2 - литьева  машина, на фиг 3 - литейна  машина с кантователем; на фиг, 4 - кантователь; на фиг.5 - поперечный разрез кокил , по линии В-В фиг.2; на фиг.6
-в аксонометрии показан ребордный комплекс , вставл емый в кокиль перед его заполнением на фиг 7 - узел I на фиг 6; на фиг.8
-криволинейный участок, камнелитой трубы пространственной ориентации.
Устройство дл  центробежного формовани  литых изделий содержит копильник 1, мостовой кран с разливочным ковшом 2, центробежную машину 3, выталкиватель 4, который смонтирован на одном с ней основании и технологически св зан с центробежной машиной кантователь 5. загрузочную машину 6, отжиговую печь 7 и съемник труб 8. Устройство содержит также станину центробежной машины 9, на которой жестко смонтирована передн   бабка 10, задн   бабка 11,заливочна  воронка 12, транспортна  тележка 13, кокиль 14, а также технологически и конструктивно соединенные контрольно-измерительные приборы и привод (на фигурах не показаны).
Выталкиватель состоит из гидроцилиндра Т5, штока 16 и тарелки 17. Кантователь включает в себ  привод 18, приемный стол 19, опорный стол 20, смонтированные на общем основании.
Загрузочна  машина содержит самоходную тележку 21, установленные на ней поворотную стрелу 22, лопату 23 и сталкива- тель 24.
Узел кантовател  включает в себ  приемный стол с роликами 25, а опорный стол
сл
VI
VI о
го ел
выполнен в виде двух консолей 26, жестко прикрепленных под пр мым углом к приемному столу.
Кокиль состоит из внешнего корпуса 27, пустотелых вставок 28, жестко соединенных с внешним корпусом и внутренним корпусом 29. Ребордный комплект, вставл емый во врем  работы внутри упом нутого кокил , включает в себ  набор реборд 30, соеди- ненных т гами 31 и ограниченных гайками 32.
Работает устройство следующим образом: берут ребордный комплект, вставл ют его внутрь кокил  14, где жестко фиксируют.
Затем краном подают разливочный ковш 2 к копильнику 1, из которого расплав подаетс  в ковш, после чего последний тем же краном подают к заливочной воронке 12 центробежной машины 3,
Заливочна  воронка вводитс  внутрь кокил  через полый шпиндель передней бабки 10, куда и заливают содержимое.
Благодар  центробежной силе, расплав растекаетс  равномерно по стенкам кокил , заподлицо с ребордами 30, образу  тем самым комплект трубчатых сегментов, каждый из которых имеет широкую и узкую стороны. После окончани  формовани  издели ,
главный привод центробежной машины отключаетс , передн   бабка 10 отодвигаетс , кокиль 14 освобождаетс  и опускаетс  на тележку 13, после чего последн   подаетс 
на пост выталкивани , где выталкивателем 4 выталкивают готовое изделие на приемный стол 19 кантовател  5. где его поворачивают на 90°,, после чего лопатой 23 подают в отжиговую печь 7.
По окончании кристаллизации отдают гайки 32, извлекают т ги 31, в результате чего получают набор сегментов, из которых можно смонтировать любое пространственно ориентированное полое тело, а следовательно , подвергнуть внутренней или наружной футеровке любые трубчатые оболочки , требующие изол ции от агрессивной среды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  центробежного формовани  литых изделий, содержащее вращающийс  кокиль и формующую вставку, отличающеес  тем, что, с целью
    расширени  технологических возможностей формовани  дискретных сегментов, формующа  вставка выполнена в виде съемных эллиптических реборд, жестко св занных между собой продольными т гами.
    7
    а
    , LJ щ ж.1
    юр
    Фиб.1
    В
    11
    В
    21 22
    фие.З
    1770125
    Фиг. 2
    25
    Фиг. 5
    I
    SllOUl
    Фиг. 8
SU894768291A 1989-12-15 1989-12-15 Устройство дл центробежного формовани литых изделий RU1770125C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768291A RU1770125C (ru) 1989-12-15 1989-12-15 Устройство дл центробежного формовани литых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768291A RU1770125C (ru) 1989-12-15 1989-12-15 Устройство дл центробежного формовани литых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1770125C true RU1770125C (ru) 1992-10-23

Family

ID=21484242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894768291A RU1770125C (ru) 1989-12-15 1989-12-15 Устройство дл центробежного формовани литых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1770125C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2526562, кл. В 22 D 13/10.опублик 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4463794A (en) Apparatus for producing containerless sand molds
CN115846630A (zh) 一种球墨铸铁铸造加工装置
US3530927A (en) Method of fabrication of metals by pressure casting
US4390056A (en) Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds
RU1770125C (ru) Устройство дл центробежного формовани литых изделий
US4844142A (en) Lost foam sand casting apparatus
US2121280A (en) Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like
US1992739A (en) Centrifugal casting
US2896266A (en) Apparatus for producing a veneer lining upon inner wall of hot tops
US2563844A (en) Apparatus for processing cast elongated articles
US3587712A (en) Rotary carrier method and apparatus for centrifugal casting
US1386269A (en) Foundry plant for the production oe cast-iron pipes and other columnar
US2729865A (en) Centrifugal casting apparatus
US3749153A (en) Centrifugal casting apparatus with chill mold holding furnace
US1663455A (en) Molding apparatus
US1480000A (en) Centrifugal pipe-casting machine
US2073200A (en) Centrifugal casting
US4655273A (en) Process of and ingot mould casting arrangement for casting a melt
JPS63278636A (ja) 金型鋳造装置に於ける金型
US3587720A (en) Apparatus for centrifugally casting an article with an internal flange
JPS583791B2 (ja) 竪割無枠鋳型における鋳造品の取り出し移し替え方法およびその装置
US1969623A (en) Centrifugal casting machine
US2856655A (en) Machine for forming hollow sand-resin cores and moulds
US3152371A (en) Method and apparatus in shell molding
GB2214850A (en) A vacuum moulding process for mould forming