RU1768998C - Vibration measurement technique - Google Patents
Vibration measurement techniqueInfo
- Publication number
- RU1768998C RU1768998C SU904851464A SU4851464A RU1768998C RU 1768998 C RU1768998 C RU 1768998C SU 904851464 A SU904851464 A SU 904851464A SU 4851464 A SU4851464 A SU 4851464A RU 1768998 C RU1768998 C RU 1768998C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- product
- magnet
- expand
- vibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вибродиагностике работающих агрегатов и может быть использовано при экспресс-испытани х Цель изобретени - расширение рабочего диапазона и повышение точности измерений . Способ включает следующие операции крепление датчика к магниту нанесение на участок поверхности испытуемого агрегата консистентной смазки или нефт ного масла, фиксаци на этом участке датчика. Данный способ позвол ет значительно повысить точность и расширить рабочий частотный диапазон измеренийThe invention relates to vibration diagnostics of operating units and can be used in rapid tests. The purpose of the invention is to expand the operating range and increase the accuracy of measurements. The method includes the following operations: attaching the sensor to a magnet; applying grease or oil to the surface of the unit under test; fixing the sensor to this area. This method can significantly improve accuracy and expand the working frequency range of measurements
Description
Изобретение относитс к вибродиагностике работающих агрегатов и может быть использовано при экспресс-испытани х.The invention relates to vibration diagnostics of operating units and can be used in rapid tests.
Известен способ измерени вибрации издели , заключающийс в креплении датчика на поверхности издели с помощью соединител с последующей регистрацией полученного сигнала.A known method for measuring vibration of a product is to mount the sensor on the surface of the product using a connector and then registering the received signal.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ измерени вибрации издели .The closest in technical essence and the achieved effect is the method of measuring the vibration of the product.
Способ предусматриЕ)ает крепление пьезоэлектрического вибродатчика на поверхности испытуемого агрегата с помощью магнита, вначале магнит монтируетс к датчику а затем датчик с помощьо этого магнита фиксируетс на поверхности исследуемого аппарата с последующей регистрацией полученного сигналаThe method involves mounting a piezoelectric vibration sensor on the surface of the test unit with a magnet, first the magnet is mounted on the sensor and then the sensor is fixed with the help of this magnet on the surface of the device under study, followed by registration of the received signal
Недостатками данного способа вл ютс малый рабочий диапазон измерени иThe disadvantages of this method are the small working range of measurement and
сравнительно невысока точность измерени .comparatively low measurement accuracy.
Целью изобретени вл етс расширение рабочего диапазона и повышение точности измерени .The aim of the invention is to expand the operating range and increase the accuracy of measurement.
Поставленна цель достигаетс тем. что в зоне контакта вибродатчика с изделием формируетс демпфер, в виде сло консистентной смазки или нефт ного масла нанесенного на поверхность издели The goal is achieved. that a damper is formed in the contact zone of the vibration sensor with the product, in the form of a grease or oil layer deposited on the surface of the product
Установка ультразвукового датчика на участок поверхности агрегата на который нанесена смазка, позвол ет уменьшить отражение акустической волны or границы раздела сред металл-воздух и в конечном счете смазка служит дл максимального увеличени доли акустической энергии поступающей на датчик из объекта контрол The installation of an ultrasonic sensor on the surface of the unit on which the lubricant is applied allows to reduce the reflection of the acoustic wave or the metal-air interface and ultimately the lubricant serves to maximize the share of acoustic energy received by the sensor from the monitoring object
Крометого в способе смазка выполн ет функцию демпфера колебательном системы датчик-крепление-объект При установкеBesides, in the method, the lubricant acts as a damper of the oscillatory system sensor-mount-object
слcl
сwith
XI о со ю юXI
0000
вибродатчика на участок поверхности, на который нанесены консистентна смазка или нефт ное масло, происходит уменьшение высоты резонансного пика.the vibration sensor on the surface area on which grease or oil is applied, the height of the resonance peak decreases.
На фиг. 1,2 изображена зависимость модул передаточной функции от частоты.In FIG. 1.2 shows the dependence of the transfer function module on frequency.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
Пьезоэлектрический датчик монтируетс на магнит, затем на изделие нанос т слой консистентной смазки или нефт ного масла , формиру тем самым демпфер. Затем датчик креп т к изделию и регистрируют вибросигнал.The piezoelectric sensor is mounted on a magnet, then a layer of grease or oil is applied to the product, thereby forming a damper. The sensor is then attached to the product and a vibration signal is recorded.
Крива А на фиг.1 и 2 показывает модуль передаточной функции при установке датчика с применением магнита по способу- прототипу. В данном случае, рабочий диапазон с неравномерностью в пределах 30% простираетс не дальше частот 2,9 кГц (заштрихованна область). Резонансный пик при этом находитс на частоте 6,3 кГц и имеет значительную высоту 36 дБ.Curve A in figures 1 and 2 shows the transfer function module when installing the sensor using a magnet according to the prototype method. In this case, the operating range with an unevenness within 30% extends no further than 2.9 kHz (shaded area). The resonance peak is at a frequency of 6.3 kHz and has a considerable height of 36 dB.
Наличие резонансного пика обусловлено тем, что при контактировании поверхности магнита с вибростолом, контакт осуществл етс не по всей поверхности, а в отдельных точках, обусловленных микронеровност ми этих поверхностей. В результате низкой жесткости такого контакта, собственна частота колебаний датчика с магнитом на микронеровност х довольно низка (1-5 кГц дл датчиков весом 30-50 г).The presence of the resonance peak is due to the fact that when the surface of the magnet is in contact with the vibrating table, the contact is made not over the entire surface, but at individual points due to the microroughnesses of these surfaces. As a result of the low stiffness of such a contact, the natural frequency of oscillations of a sensor with a magnet at microroughnesses is quite low (1-5 kHz for sensors weighing 30-50 g).
На фиг.1, крива Б, показан модуль передаточной функции при установке датчика по за вл емому способу с нанесением на поверхность вибростола смазки солидол, в результате чего рабочий диапазон с нерав0Figure 1, curve B, shows the transfer function module when installing the sensor according to the claimed method with the application of grease on the surface of the vibrating table, resulting in an operating range with unequal
55
00
55
00
55
00
номерностью в пределах ± 30% увеличитс до 8,7 кГц, т.е. в три раза, резонанс датчика на микронеровност х задемпфирован, про вл етс только резонанс на собственной частоте пьезокристалла 23,5 кГц (находитс за пределами рисунка). При этом неравномерность передаточной функции в диапазоне частот до 2,9 кГц не превышает 2%.numbering within ± 30% will increase to 8.7 kHz, i.e. three times, the resonance of the sensor on the micro-irregularities is damped, only the resonance appears at the natural frequency of the piezocrystal 23.5 kHz (located outside the figure). Moreover, the unevenness of the transfer function in the frequency range up to 2.9 kHz does not exceed 2%.
На фиг.2, крива Б, показана передаточна функци , полученна при нанесении на поверхность вибростола веретенного масла. Здесь получены аналогичные результаты, хот демпфирование резонансного пика несколько меньше по сравнению со случаем применени консистентной смазки. Неравномерность в диапазоне до 2,9 кГц составл ет 3%. а рабочий диапазон с неравномерностью 30% достигает 8,1 кГц.Figure 2, curve B, shows the transfer function obtained by applying spindle oil to the surface of a vibrating table. Similar results have been obtained here, although the damping of the resonance peak is slightly less than with grease. Unevenness in the range up to 2.9 kHz is 3%. and the operating range with an unevenness of 30% reaches 8.1 kHz.
Таким образом, за вл емый способ позвол ет существенно расширить рабочий частотный диапазон измерений, а также повысить точность замеров в низкочастотной области из-за существенно более линейной частотной характеристики.Thus, the inventive method allows to significantly expand the operating frequency range of measurements, as well as to increase the accuracy of measurements in the low-frequency region due to a significantly more linear frequency response.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904851464A RU1768998C (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Vibration measurement technique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904851464A RU1768998C (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Vibration measurement technique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1768998C true RU1768998C (en) | 1992-10-15 |
Family
ID=21527723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904851464A RU1768998C (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Vibration measurement technique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1768998C (en) |
-
1990
- 1990-07-09 RU SU904851464A patent/RU1768998C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент EP Ms 0094155, кл G 01 Н 1 /00, 1983 Каталог Mechanical Vibration and stock Measurements, фиомы Брюль и Кьер, 1980, с. 125, рис. 62, 6 (прототип) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8307226D0 (en) | PROCEDURE FOR DETERMINING ACCELERATION | |
| US4397187A (en) | Chamber for tesing acoustical transmission loss characteristics of sheet materials | |
| CN111060920B (en) | Method for eliminating Doppler error of frequency modulation continuous wave laser ranging system | |
| RU1768998C (en) | Vibration measurement technique | |
| JPH10206528A (en) | Ultrasonic sensor | |
| JPS6122251B2 (en) | ||
| GB2263773A (en) | Vibratile sensing instrument | |
| Saijyou et al. | Measurement of structural and acoustic intensities using near-field acoustical holography | |
| US3526128A (en) | Device for measuring absolute vibrations in the rotor-stator system | |
| SU1619029A1 (en) | Method of measuring thickness of liquid film | |
| Ivarsson et al. | Design, theory and validation of a low mass 6-dof transducer | |
| RU1840784C (en) | Piezoceramic vibrating receiver | |
| JPH07107495B2 (en) | Vibration measuring device | |
| RU2025668C1 (en) | Apparatus for measuring oscillatory speed of vibrating bodies with complex-configuration rigid surface | |
| SU600451A1 (en) | Device for determining accelerometer amplitude-frequency characteristics | |
| Persson et al. | Remote vibration measurements using airborne ultrasound | |
| SU1377642A1 (en) | Method and apparatus for measuring relative coefficient of transverse conversion of vibrator power supply | |
| SU1749824A1 (en) | Ultrasonic device for testing fibrous tape linear density | |
| SU868587A1 (en) | Concrete strength measuring system | |
| SU1569731A1 (en) | Device for calibrating vibrator power supplies | |
| SU1698741A1 (en) | Method of determining the acoustic waves absorption coefficient | |
| RU1779950C (en) | Device for measuring vibration parameters | |
| SU1469442A1 (en) | Method of non-destructive testing of a joint of two elements of metal constructions | |
| SU1404835A1 (en) | Method of determining natural frequencies of object elastic vibrations | |
| RU2108502C1 (en) | Method of determination of relative damping coefficients of mechanical and electromechanical oscillatory systems by acceleration |