RU1768873C - Топливовыдающий узел горелки - Google Patents

Abstract

Использование: газовые горелки тепло- генерирующих аппаратов и приборов бытового назначени : котлов, печей, плит и др. Сущность изобретени : узел содержит корпус 1 С периферийными выпускными конфу- зорно-диффузорными каналами 2, разделенными перегородками 3. Каналы 2 перекрыты подвижной торцевой стенкой- стабилизатором 4, в которой выполнены сквозные отверсти  5. Оси отверстий 5 расположены в зоне пережима выпускных каналов 2. Узел может иметь в плане круглую или пр моугольную форму. Стенка 4 установлена с возможностью поворотного (при круглой форме узла) или возвратно-поступательного (при пр моугольной форме узла) перемещени  относительно корпуса 1, которым регулируют величину проходного сечени  отверстий 5. 2 ил.

Description

Ё

Фиг. 2

XI

о со

00

XI

ы

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано в газовых горелках теплогенераторов ,бытового назначени : отопительных котлах, печах, кухонных лнит х и др.

Известна горелка дл  сжигани  газообразного топлива, содержаща  цилиндрический Топливовыдающий узел, по оси которого установлена труба дл  внутрифа- кельной рециркул ции продуктов сгорани  дл  снижени  образовани  окислов азота.

В горелке газ подаетс  через периферийные кгмалы внутрь топливовыдающего узпз вп вращающийс  воздушный поток, а продуть сгорани  возвращаютс  из топки (из внутренней области факела) в горелку по центральной ее грубе за счет разрежени , создаваемого вращающимс  воздушным потоком вгкоугтрубы.

Недостатком данного устройства  вл етс  низкие эффективность и надежность регулировани  количества возвращаемых продуктов сгорани  в горючую смесь из-за изменени  скорости вращени  воздушного потока и перемещени  центральной трубы вдоль оси горелки, изменение скорости воздушного потока приводит соответственно к изменению тепловой мощности горелки, а перемещение трубы - к обгоранию выступающего в топку торца.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к за вл емому  вл етс  тепловмдающий узел газовой i орелки с внутренней рециркул цией проектов сгорани , содержащий корпус с размещенными в его выходном участке периферийными газовыпускными каналами, разделенными перегородками, переднюю неподвижную торцевую стенку- стабилизатор с отверсти ми, подвижный диск-регул тор расхода.

Горюча  смесь поступает в корпус, затем через газовыпускные каналы в закрученный вокруг него воздушный поток, а продукты сгорани  поступают через отверсти  передней неподвижной стенки-стабилизатора в междисковое пространство и далее на вход периферийных газовыпускных кан лов, где подмешиваютс  к горючей смеси.

Недостатком этого топливовыдающего узла  вл етс  низка  надежность в работе и нестабильность тепловой мощности. Причиной низкой надежности  вл етс  то, что передн   неподвижна  стенка-стабилизатор с обеих сторон омываетс  гор чими газами и не охлаждаетс  горючей смесью, что приводит к быстрому ее выгоранию, Регулирование величины внутрифакельной рециркул ции за счет изменени  рассто ни 

между передней неподвижной стенкой и подвижным диском св зано с изменением входных сечений газовыпускных каналов, что вли ет на величину тепловой мощности

горелки, наруша  ее стабильность.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и стабильности тепловой мощности горелки.

На фиг. 1 схематически представлен в

разрезе предлагаемый узел; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Топливовыдающий узел содержит корпус 1 с размещенными Б его выходном участкепериферийными

конфузорно-диффузорными выпускными каналами 2, разделенными перегорочками 3, передн юю торцевую стенку-стабилмзатор 4 со сквозными радиальными отверсти ми 5, оси которых расположен. в зоне пережима каналов 2.

Торцева  стенка-стабилизатор 4 установлена на корпусе 1 подвижно, с возможностью поворота вокруг оси корпуса 1 с помощью стержн  б.

Топливовыдающий узел работает следующим образом.

Горюча  смесь (газ, смешанный с воздухом ) поступает в полость корпуса 1. Затем смесь распредел етс  по выпускным каналам 2, из которых она поступает в поток окружающего узел воздуха. Протека  по каналам 2, горюча  смесь эжектирует через отверсти  5 гор чие продукты сгорани , циркулирующие за стенкой-стабилизагором 4 во внутренней зоне факела,

Подача гор чих продуктов сгорани  в горючую смесь до фронта воспламенени  позвол ет стабилизировать процесс горени  и снизить уровень образовани  оксидов

азота.

Перемещением стенки-стабилизатора 4 относительно корпуса 1 (поворотом вокруг оси посредством стержн  6) ре, улируют количество ожектируемых потоком горючей

смеси продуктов сгорани  за счет изменени  степени перекрыти  отверстии 5 верхними торцами перегородок 3 в диапазоне от полного открыти  до полного перекрыти . На фиг. 2 показано частичное перекрытие

(промежуточное положение).

Узел по изобретению может иметь в плане не только круглую, но и пр моугольную форму. В последнем случае регулидова- кие количества рециркулируемых гор чих газов осуществл ют путем возвратно-поступательного перемещени  торцевой стенки- стабилизатора 4 относительно корпуса 1.

Использование за вл емой конструкции узла позвол ет повысить надежность и

стабильность тепловой мощности горелки, оснащенной таким узлом.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Топливовыдающий узел горелки, содержащий корпус с периферийными выпускными каналами, перекрытыми подвижной торцевой стенкой-стабилизатором, установленной с образованием с ними торцево245

   го зазора, отличающийс  тем. что, с целью повышени  надежности и стабильности тепловой мощности горелки, выпускные каналы корпуса выполнены конфузорно- диффузорными, а в торцевой стенке выполнены сквозные отверсти , оси которых расположены в зоне пережима выпускных канатов.