RU1768744C - Отклонитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  проводки наклонных скважин с использованием забойного двигател . Цель изобретени  - повышение надежности работы. Отклонитель состоит из подп тника 5, п ты 6, втулки 9 с основным седлом 11 под бросовый шаровой клапан 12, ограничитель 13 перемещени  втулки 9 и срезных элементов 10 и фиксаторов 14. Подп тник 5 и п та 6 выполнены трубчатыми. П та 6 имеет присоединительную резьбу 7. Втулка 9 выполнена с дополнительным седлом 13 под бросовый шаровой клапан 12. Дополнительное седло 15 расположено под основным седлом 11. Резьба 7 выполнена под углом к 10 I (Л С Ч| о 00 VJ .fcv

Description

оси п ты 6. Рассто ние от ограничител  13 перемещени  до торца подп тника 5 равно длине втулки 9, а диаметр канала 8 и подп тника 5 - диаметру втулки 9. Забойный двигатель посредством резьбы 7 присоедин етс  к п те 6. При бурении вертикального участка скважины втулка 9 находитс  в крайнем верхнем положении. Забойный двигатель при этом расположен вертикально. Перед началом бурени  наклонного участка скважины внутрь бурильной колонны сбрасывают шаровой клапан 12. Последний перекрывает дополнительное седло 15. Под давлением промывочной жидкости срезные

элементы 10 разрушаютс  и втулка 9 устанавливаетс  в полости п ты 6 на срезных фиксаторах 14. При этом забойный двигатель будет расположен под углом к оси подп тника 5. После завершени  бурени  наклонного участка скважины в полость бурильных труб сбрасывают второй шаровой клапан 12 под основное седло 11. Под давлением промывочной жидкости срезные фиксаторы 14 разрушаютс  и втулка 9 устанавливаетс  на ограничителе 13 ее перемещени . Забойный двигатель при этом имеет возможность зан ть соосное с подп тником 5 положение. 3 ил.

Изобретение относитс  к бурению глубоких скважин, а именно к устройствам дл  наклонно-направленного бурени  скважин,

Известен отклонитель, включающий св занные между собой трубчатые подп тник к п ту с резьбой, расположенную в полости подп тника и св занную с ним в исходном положении срезными элементами втулку с основным седлом под бросовый шаровой клапан, установленный в п те ограничитель перемещени  втулки.

Недостатком отклонител   вл етс  низка  надежность его работы по следующим причинам. Так как втулка жестко соединена с шарниром, а эксцентричные поверхности втулок выполнены цилиндрическими и соос- ными с корпусом, то состыковка эксцентричных поверхностей втулок не может быть произведена. Кроме этого, не исключена одновременность среза обеих шпилек, что сделает также неработоспособным устройство .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.

Это достигаетс  тем, что в отклонителе, включающем св занные между собой трубчатые подп тник и п ту с резьбой, расположенную в полости подп тника и св занную с ним в исходном положении срезными элементами втулку с основным седлом под бросовый шаровой клапан, установленный в п те ограничитель перемещени  втулки, он снабжен расположенными между торцом п ты и ограничителем перемещени  втулки срезными элементами, втулка выполнена с дополнительным седлом под бросовый шаровой клапан, расположенным под основным седлом, причем резьба п ты выполнена под углом к ее оси, рассто ние от ограничител  перемещени  втулки до торца подп тника равно длине втулки, а диаметр канала п ты и подп тника -диаметру втулки.

На фиг.1 изображен предлагаемый отклонитель при бурении вертикального участка ствола скважины; на фиг.2 - то же, в момент бурени  наклонного участка с набором кривизны; на фиг.З - то же, момент бурени  участка стабилизации кривизны, когда отклонитель отключен.

Отклонитель примен етс  в компоновке с трубобуром 1 и шарнирной муфтой 2 и переводником 3 дл  соединени  с УБТ или бурильной колонной не (показаны).

Шарнирна  муфта 2 имеет корпус 4 и

св занные между собой трубчатые подп тник 5 и п ту 6 с резьбой 7, выполненную под углом ук оси п ты 6. П та 6 имеет канал 8. В полости подп тника 5 расположена втулка 9, св занна  с ним в исходном положении срезными элементами 10 и имеюща  основное седло 11 под бросовый шаровой клапан 12, В п те 6 установлен ограничитель 13 перемещени  втулки 9. Между торцом п ты 6 и ограничителем 13 перемещени  втулки 9 расположены срезные фиксаторы 14. Втулка 9 выполнена с дополнительным седлом 15 под бросовый шаровой клапан 16, расположенным под основным седлом 11. Рассто ние от ограничител  13 перемещени  втулки 9 до торца подп тника 5 равно длине втулки 9, а диаметр канала 8 п ты 6 и подп тника 5 равны наружному диаметру втулки 9.

В нижней части шарнирной муфты 2 установлен узел передачи вращени  от бурильной колонны п те 6, выполненный в виде шлицевого соединени  сферической поверхности 17 ее с корпусом 4. Дл  этого в одной или нескольких диаметральных плоскост х на сферической поверхности 12 выполнены шлицевые канавки 18 в которые вход т шлицевые головки 19.

В корпус 4 сверху ввернут переводник 3, имеющий осевой канал 20 с уширением 21 с нижнего его торца. В канале 20 установлена направл юща  втулка 22, имеюща  ступенчатую поверхность 23 с двум  р дами горизонтальными р дами боковых отверстий 24. Направл юща  втулка 22 в уширении 21 образует с внутренней поверхностью 25 кольцевую полость 26. Внутри направл ющей втулки 22 установлена втулка 9, имеюща  ступенчатую наружную поверхность 27 и два р да боковых отверстий 28. Рассто ние между горизонтальными р дами боковых отверстий 28 втулки 9 равно рассто нию между р дами боковых отверстий 24 направл ющей втулки 22. Диаметры ступеней внутренней поверхности 23 втулки 22 и наружной поверхности втулки 9 подбираютс  таким образом, чтобы после опускани  втулки 9 (фиг.З) образовалс  кольцевой зазор 29 между верхней частью втулки 9 и нижней частью направл ющей втулки 22 достаточных размеров дл  обеспечени  нормальных условий промывки скважины.

Герметичность устройства обеспечиваетс  установкой уплотнений 30.

Предлагаемый отклонитель работает следующим образом,

Собирают компоновку инструмента с отклонителем и спускают в скважину дл  бурени  наклонно-направленного ее ствола . Вертикальный участок ствола скважины бур т с навеса (с нагрузкой на долото не больше веса турбобура). Дл  обеспечени  вертикальности ствола скважины всю компоновку вращают ротором или бурение ведут так, что вращение обеспечиваетс  за счет реактивного момента турбобура 1 (фиг.1). Вращение от бурильной колонны п те 6 передаетс  шлицевым соединением 18, 19. При этом вс  компоновка находитс  в вертикальном положении, а канал 8 и резьба 7 в этот момент находитс  в наклонном положении с наклоном к вертикальной оси отклонител  под углом у.

После окончани  бурени  вертикального участка внутрь бурильной колонны забрасывают шар 16, который дойд  до дополнительного седла 16, перекроет его. Создают избыточное давление в 4-5 МПа. Под действием силы избыточного давлени  разрушаютс  срезные элементы 10 и втулка 9 опускаетс  вниз до посадки на срезные фиксаторы 14. Вхождение втулки 9 в п ту 6 обеспечиваетс  благодар  конусности нижнего конца его и конусного захода в верхней части канала 8 п ты 6 (фиг.2). В момент входа втулки 9 в канал 8 п та 6 вместе с навинченным на ее резьбу 7 турбобуром 1

поворачиваетс  на угол у. В результате шарнирна  муфта 2 превращаетс  в отклонитель типа кривого переводника. Производ т бурение наклонного участка Ствола скважины .

После окончани  бурени  наклонного участка дл  исключени  отклонител  из компоновки внутрь бурильной колонны забрасывают второй шар - 12, который, дойд  до

основного посадочного седла 11, перекроет его. Создают избыточное давление в 4-5 МПа. Под силой этого давлени  разрушаютс  срезные фиксаторы 14 и втулка 9 опускаетс  вниз до посадки на ограничитель 13

перемещени  втулки 9 (фиг.З). За счет наличи  кольцевого зазора 29 под действием силы от веса турбобура 1 п та 6 вместе с втулкой 9 поворачиваютс  на угол у и вс  компоновка принимает вновь вертикальное

положение, т.е. действие отклонител  прекращаетс . Запустив турбобур 1, продолжают бурение ствола скважины на участке стабилизации кривизны. Бурение ведут с навеса с нагрузкой не более веса турбобура

и с проворотом инструмента ротором.

После окончани  бурени  отклонитель разбирают, негодные детали или уплотнени  замен ют и подготавливают его дл  бурени  следующей скважины (фиг.1).

Применение предлагаемого отклонител  повышает надежность его работы при бурении всех участков наклонно-направленной скважины. При этом экономитс  два рейса: при бурении вертикального участка и

один рейс при бурении участка стабилизации направлени  ствола скважины. Это снижает расходы времени и средства на строительство наклонно-направленных скважин.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Отклонитель, включающий св занные между собой трубчатые подп тник и п ту с резьбой, расположенную в полости подп тника и св занную с ним в исходном положении срезными элементами втулку с основным седлом под бросовый шаровой клапан, установленный в п те ограничитель перемещени  втулки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в

   работе, он снабжен расположенными междуторцом п ты и ограничителем перемещени  втулки, срезными фиксаторами, втулка выполнена с дополнительным седлом под бросовый шаровой клапан, расположенным

   под основным седлом, причем резьба п ты выполнена под углом к ее оси, рассто ние от ограничител  перемещени  до торца подп тника равно длине втулки, а диаметр канала и подп тника - диаметру втулки.