RU1768689C

RU1768689C - Method for production of capacitor paper

Info

Publication number: RU1768689C
Application number: SU904779799A
Authority: RU
Inventors: Лев Николаевич Ткач; Владимир Ильич Солдатенко; Нина Ивановна Оборская; Леонид Моисеевич Вайсман
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-10-15

Abstract

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве электроизол ционной бумаги. Сущность изобретени : производ т подготовку бумажной массы, ввод т в нее хлорид цинка и формуют бумажное полотно. В бумажную массу дополнительно ввод т гомополимер диметилдиаллиламмонийхлорида в количестве 0,5-5,0 мг/л бумажной массы. 1 табл.Usage: in the pulp and paper industry in the production of electrical insulating paper. SUMMARY OF THE INVENTION: pulp is prepared, zinc chloride is introduced into it, and a paper web is formed. A dimethyldiallylammonium chloride homopolymer in an amount of 0.5-5.0 mg / l of pulp is further added to the pulp. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству конденсаторной бумаги и предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the production of condenser paper and is intended for use in the pulp and paper industry.

Известен способ производства конденсаторной бумаги, включающий подготовку бумажной массы, введение в нее ацетата цинка и формирование бумажного полотна .A known method for the production of condenser paper, including the preparation of paper pulp, the introduction of zinc acetate into it and the formation of a paper web.

Расход ацетата цинка в данном способе составл ет 40 г/л бумажной массы.The consumption of zinc acetate in this method is 40 g / l of paper pulp.

Производство бумаги по известному способу обладает низкой экологией за счет высокого загр знени сточных вод.The production of paper by a known method has a low ecology due to the high pollution of wastewater.

Наиболее близким к предлагаемому способу вл етс способ производства конденсаторной бумаги, включающий подготовку бумажной массы, введение в нее хлорида цинка и формирование бумажного полотна. Введение хлорида цинка в бумажную массу осуществл ют в количестве 0,1- 0,2 мг-экв/л бумажной массы.Closest to the proposed method is a method for producing condenser paper, including preparing the pulp, introducing zinc chloride therein and forming a paper web. The introduction of zinc chloride in the pulp is carried out in an amount of 0.1-0.2 mEq / l of pulp.

Недостаток способа заключаетс также в значительной концентрации соли цинка в оборотных и сточных водах, что увеличивает экологическую опасность производстваThe disadvantage of this method also lies in the significant concentration of zinc salt in the circulating and waste waters, which increases the environmental hazard of production

конденсаторной бумаги за счет возможного превышени норм ПДК по цинку.capacitor paper due to possible excess of the maximum concentration limits for zinc.

Целью изобретени вл етс улучшение экологичности процесса при обеспечении заданной степени обезвоживани .The aim of the invention is to improve the environmental friendliness of the process while providing a given degree of dehydration.

Сущность изобретени заключаетс в том, что в способе производства конденсаторной бумаги, включающем подготовку бумажной массы, введение в нее хлорида цинка и формирование бумажного полотна, в бумажную массу дополнительно ввод т гомополимер диметилдиаллиламмонийхлорида в количестве 0,5-5 мг/л бумажной массы.The essence of the invention lies in the fact that in a method for producing condenser paper, which includes preparing paper pulp, introducing zinc chloride into it and forming a paper web, a homopolymer of dimethyldiallylammonium chloride in an amount of 0.5-5 mg / l of pulp is additionally introduced into the paper pulp.

При этом гомополимер диметилдиаллиламмонийхлорида используют ввиде водного раствора.In this case, the dimethyldiallylammonium chloride homopolymer is used as an aqueous solution.

Указанный гомополимер выпускаетс по ТУ 6-05-2009-86 подтоварным названием Бпк-402.The specified homopolymer is produced according to TU 6-05-2009-86 with the commercial name Bpk-402.

Установлено, что использование БПК- 402 в бумажной массе существенно ускор ет обезвоживание при формировании полотна при наличии в бумажной массе хлорида цинка.It was found that the use of BPK-402 in paper pulp significantly accelerates dehydration during web formation in the presence of zinc chloride in the paper pulp.

с/1s / 1

сwith

VIVI

оabout

0000

оabout

ОСOS

ч:h:

Применение 5ПУ-402 в количестве более 5 мг/л а бумажной массе, не содержащей хлорид цинка, приводит к замедлению обезвоживани .The use of 5PU-402 in an amount of more than 5 mg / l and a paper pulp not containing zinc chloride leads to a delay in dehydration.

Изобретение иллюстрируетс следую- щими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

П р и м е р 1. Способ производства конденсаторной бумаги осуществл ют следующим образом: бумажную массу обье- мом 250 мм3 с массовой долей взвеси 0,20% (2,0 мг/л) из целлюлозного волокна, размолотого до 97,8°ШР при средней массовой длине волокна 24 дг при температуре 28°С обезвоживают на воронке Бюхнера. Продолжительность обезвоживани приве- дена в таблице 1. Отливки испытывают, результаты представлены в таблице.EXAMPLE 1. A method for producing condenser paper is carried out as follows: paper pulp with a volume of 250 mm3 with a mass fraction of suspension of 0.20% (2.0 mg / l) from cellulose fiber, milled to 97.8 ° SR with an average mass fiber length of 24 dg at a temperature of 28 ° C is dehydrated on a Buchner funnel. The duration of dewatering is shown in table 1. Castings are tested, the results are presented in the table.

П р и м е р 2. Способ производства конденсаторной бумаги осуществл ют по примеру 1, с той лишь разницей, что в бу- мажную массу добавл ют хлорид цинка в количестве 14 мг/л. Результаты представлены в таблице.Example 2. A method for producing a capacitor paper was carried out as in Example 1, with the only difference being that zinc chloride was added to the paper pulp in an amount of 14 mg / l. The results are presented in the table.

П р и м е р 3. Способ производства конденсаторной бумаги осуществл ют по примеру 1, с той лишь разницей, что в бумажную массу добавл ют БПК-402 в количестве 5 мг/л. Результаты представлены в таблице.Example 3. The method for producing condenser paper was carried out as in Example 1, with the only difference being that BPC-402 was added to the pulp in an amount of 5 mg / l. The results are presented in the table.

П р и м е р 4, Способ производства кечденсатор;юй бумаги осуществл ют по примеру 1 стой лишь разницей, что в бумажную массу добавл ют хлорид цинка в количестве 5 мг/л и БПК-402 в количестве 1 мг/л. Результаты представлены в таблице.EXAMPLE 4, Method for the production of a kachedensator; paper is carried out according to Example 1, with the only difference being that zinc chloride in an amount of 5 mg / l and BOD-402 in an amount of 1 mg / l are added to the pulp. The results are presented in the table.

П р и м е р 5. Способ производства конденсаторной бумаги осуществл ют по примеру 4, с той лишь разницей, что в бумажную массу ввод т БПК-402 в количестве 3 мг/л. Результаты представлены в таблице.Example 5. The method for producing capacitor paper was carried out as in Example 4, with the only difference being that BPC-402 was introduced into the pulp in an amount of 3 mg / l. The results are presented in the table.

П р и м е р 6. Способ осуществл ют по примеру 1, с той лишь разницей, что в бумажную массу ввод т хлорид цинка в количестве 5 мг/л и БПК-402 в количестве 0,5 мг/л. Результаты представлены в таблице,Example 6. The method is carried out as in example 1, with the only difference being that zinc chloride in an amount of 5 mg / l and BOD-402 in an amount of 0.5 mg / l are introduced into the pulp. The results are presented in the table.

П р и м е р 7. Способ осуществл ют по примеру 1, с той лишь разницей, что в бумажную массу ввод т хлорид цинка в количестве 5 мг/д и 5ПК-402 в количестве 5,0 мг/л. Результаты представлены в таблице.Example 7. The method is carried out as in example 1, with the only difference being that zinc chloride in an amount of 5 mg / d and 5PK-402 in an amount of 5.0 mg / l are introduced into the pulp. The results are presented in the table.

Анализ таблицы показывает, что предлагаемый способ позвол ет существенно сократить продолжительность обезвоживани бумажной массы по сравнению со способом-прототипом при сохранении высоких диэлектрических свойств бумажной массы. При этом сокращаетс расход хлорида цинка .Analysis of the table shows that the proposed method can significantly reduce the duration of dewatering of pulp compared with the prototype method while maintaining high dielectric properties of the pulp. This reduces the consumption of zinc chloride.

Claims

The claims

A method for producing condenser paper, including preparing paper pulp, introducing zinc chloride into it and forming a paper web, characterized in that, in order to improve the ecology of the process while ensuring a given degree of dehydration, a homopolymer of dimethyldiallylammonium chloride is additionally introduced into the paper pulp in an amount of 0, 5-5.0 mg / l of paper pulp.