RU176804U1

RU176804U1 - BALL VALVE

Info

Publication number: RU176804U1
Application number: RU2017118493U
Authority: RU
Inventors: Виктор Антонович Садовничий; Виктор Васильевич Авдеев; Владимир Николаевич Лепин; Евгений Михайлович Алексеев; Артем Петрович Малахо; Андрей Анатольевич Галигузов; Сергей Викторович Минчук; Лариса Владимировна Октябрьская; Игорь Алексеевич Саков; Валерий Валерьевич Шпак
Original assignee: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" (АО "НПО "СПЛАВ")
Priority date: 2017-05-29
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2018-01-29

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, а именно к шаровым кранам, предназначенным для перекрытия потоков рабочей среды, транспортируемой по технологическому трубопроводу. Шаровой кран содержит изготовленный из термопластичного полимерного материала корпус. Указанный корпус состоит из центральной части и размещенных по обе стороны от нее и соосно с ней двух торцевых частей, каждая из которых выполнена с фланцем для соединения с соответствующим фланцем трубопровода. Наружная поверхность корпуса выполнена с продольными ребрами жесткости, простирающимися между фланцами торцевых частей. При этом центральная часть и торцевые части корпуса скреплены между собой в единый корпус крепежными элементами, пропущенными через сквозные отверстия, каждое из которых проходит продольно через соответствующее ребро жесткости и фланцы торцевых частей корпуса. В проходном канале корпуса размещен в двух седлах сферический запорный орган, выполненный со сквозным отверстием для прохождения рабочей среды и связанный с приводом его вращения между закрытым и открытым положениями шарового крана. Во фланцах торцевых частей корпуса между сквозными отверстиями под крепежные элементы для скрепления частей корпуса выполнены сквозные отверстия под крепежные элементы для соединения корпуса шарового крана с соответствующими фланцами трубопровода. Предложенный шаровой кран более компактный, т.к. имеет меньшие габариты, при более простой и менее трудоемкой в изготовлении конструкции, что в свою очередь приводит к уменьшению его материалоемкости и снижению веса, и соответственно к снижению себестоимости шарового крана. 3 ил.The utility model relates to pipe fittings, namely to ball valves designed to shut off the flow of a working medium transported through a process pipeline. The ball valve contains a housing made of thermoplastic polymer material. The specified housing consists of a Central part and placed on both sides of it and coaxially with it two end parts, each of which is made with a flange for connection with the corresponding flange of the pipeline. The outer surface of the housing is made with longitudinal stiffeners extending between the flanges of the end parts. At the same time, the central part and the end parts of the body are fastened together by fasteners passed through the through holes, each of which passes longitudinally through the corresponding stiffener and flanges of the end parts of the body. In the passage channel of the housing, a spherical locking element is arranged in two saddles, made with a through hole for the passage of the working medium and connected with the drive of its rotation between the closed and open positions of the ball valve. In the flanges of the end parts of the body between the through holes for fasteners for fastening the parts of the body, through holes for fasteners are made to connect the body of the ball valve with the corresponding pipe flanges. The proposed ball valve is more compact, because it has smaller dimensions, with a simpler and less time-consuming design, which in turn leads to a decrease in its material consumption and weight, and, accordingly, to a reduction in the cost of a ball valve. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, а именно к шаровым кранам, предназначенным для регулирования и/или перекрытия потока рабочей среды, в том числе жидкой или газообразной агрессивной среды, транспортируемой по технологическому трубопроводу под высоким давлением.The invention relates to pipeline valves, namely to ball valves designed to control and / or shut off the flow of a working medium, including a liquid or gaseous aggressive medium, transported through a process pipeline under high pressure.

В последнее время при транспортировке агрессивных сред по трубопроводу все большее применение получают шаровые краны из термопластичного полимерного материала. Отличительной особенностью таких шаровых кранов является устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных сред. При этом, т.к. для транспортировки агрессивных сред все чаще используют трубы из полимерного материала, шаровые краны изготавливают из полимерного материала, идентичного или близкого по физическим параметрам (таким, как температура эксплуатации, коэффициент температурного расширения, величина усадки) к материалу соединяемых с ними труб, что обеспечивает более надежное соединение шаровых кранов с трубами из полимерного материала, при этом повышается долговечность эксплуатации шаровых кранов в системе трубопроводов.Recently, when transporting aggressive media through a pipeline, ball valves made of thermoplastic polymeric material are increasingly used. A distinctive feature of such ball valves is their resistance to corrosion and aggressive environments. Moreover, since pipes of polymer material are increasingly used to transport aggressive media, ball valves are made of polymer material that is identical or close in physical parameters (such as operating temperature, coefficient of thermal expansion, shrinkage value) to the material of the pipes connected to them, which ensures a more reliable connection of ball valves with pipes made of polymer material, while increasing the durability of the operation of ball valves in the piping system.

В трубопроводах, которые предусматривают частичную разборку/сборку, как правило, применяются фланцевые шаровые краны, обеспечивающие их легкий монтаж и демонтаж, позволяющий при необходимости быстро переустановить фланцевый шаровой кран на другое место или, если кран вышел из строя, заменить его. Особенностью и достоинством шаровых кранов фланцевого типа является высокая надежность и герметичность соединения крана с трубой при высоком давлении рабочей среды в трубопроводе.In pipelines that provide for partial disassembly / assembly, as a rule, flanged ball valves are used, which ensure their easy installation and dismantling, allowing, if necessary, to quickly reinstall the flanged ball valve to another place or, if the valve fails, replace it. A feature and advantage of ball valves of flange type is the high reliability and tightness of the connection of the valve with the pipe at high pressure of the working medium in the pipeline.

При изготовлении корпуса шарового крана из термопластичного полимерного материала его выполнение из трех составных частей позволяет упростить оснастку, требуемую для его изготовления, а также сам процесс изготовления, особенно толстостенных корпусов, используемых в трубопроводах с высоким давлением.In the manufacture of a ball valve body from a thermoplastic polymer material, its implementation from three components allows to simplify the equipment required for its manufacture, as well as the manufacturing process itself, especially thick-walled cases used in high pressure pipelines.

Известен шаровой кран, содержащий изготовленный из термопластичного полимерного материала корпус, в проходном канале которого размещен в двух седлах сферический запорный орган, выполненный со сквозным отверстием для прохождения рабочей среды и связанный с приводом его вращения между закрытым и открытым положениями шарового крана, указанный корпус состоит из центральной части и размещенных по обе стороны от нее и соосно с ней двух торцевых частей, каждая из которых выполнена с фланцем, имеющим сквозные отверстия «под крепежные элементы для соединения корпуса с соответствующими фланцами трубопровода, при этом центральная часть и торцевые части корпуса скреплены между собой в единый корпус крепежными элементами (CN 202852121, F16K 27/06, 03.04.2013). Данное техническое решение является наиболее близким к заявляемой полезной модели аналогом (прототипом).Known ball valve containing a housing made of a thermoplastic polymer material, in the passage channel of which there is a two-seat spherical shut-off element made with a through hole for the passage of the working medium and connected with the drive of its rotation between the closed and open positions of the ball valve, the specified body consists of the central part and two end parts located on both sides of it and coaxially with it, each of which is made with a flange having through holes "under the fastener housing for connecting with the corresponding pipe flanges, wherein the center portion and the end portion of the housing are fastened together into a single body by fasteners (CN 202852121, F16K 27/06, 03.04.2013). This technical solution is the closest to the claimed utility model analogue (prototype).

Технической проблемой полезной модели является его большие габариты из-за выполнения каждой из торцевых частей корпуса с двумя фланцами - одним фланцем для соединения с центральной частью корпуса и вторым фланцем для соединения с трубопроводом, результатом чего является его высокая материалоемкость и большой вес при сложной конструкции, трудоемкость его изготовления и монтирования в трубопроводе, а также снижение его ремонтоспособности, что влечет за собой высокую себестоимость шарового крана.The technical problem of the utility model is its large dimensions due to the execution of each of the end parts of the casing with two flanges - one flange for connecting to the central part of the casing and a second flange for connecting to the pipeline, resulting in its high material consumption and heavy weight with a complex structure, the complexity of its manufacture and installation in the pipeline, as well as a decrease in its maintainability, which entails the high cost of the ball valve.

Технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, шаровой кран содержит изготовленный из термопластичного полимерного материала корпус, в проходном канале которого размещен в двух седлах сферический запорный орган, выполненный со сквозным отверстием для прохождения рабочей среды и связанный с приводом его вращения между закрытым и открытым положениями шарового крана, указанный корпус состоит из центральной части и размещенных по обе стороны от нее и соосно с ней двух торцевых частей, каждая из которых выполнена с фланцем для соединения с соответствующим фланцем трубопровода, на наружной поверхности корпуса выполнены продольные ребра жесткости, простирающиеся между фланцами торцевых частей, при этом центральная часть и торцевые части корпуса скреплены между собой в единый корпус крепежными элементами, пропущенными через сквозные отверстия, каждое из которых проходит продольно через соответствующее ребро жесткости и фланцы торцевых частей корпуса, а во фланцах указанных торцевых частей корпуса между сквозными отверстиями под крепежные элементы для скрепления частей корпуса выполнены сквозные отверстия под крепежные элементы для соединения корпуса с соответствующими фланцами трубопровода.The technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that the ball valve comprises a body made of thermoplastic polymer material, in the passage channel of which there is a spherical locking element in two seats, made with a through hole for the passage of the working medium and connected with the drive of its rotation between closed and open positions ball valve, the specified housing consists of a Central part and placed on both sides of it and coaxially with it two end parts, each of which is made with a flange for connection with the corresponding pipe flange, longitudinal stiffeners are made on the outer surface of the casing, extending between the flanges of the end parts, while the central part and the end parts of the casing are fastened to each other in a single casing by fasteners passed through through holes, each of which passes longitudinally through the corresponding stiffener and flanges of the end parts of the body, and in the flanges of the specified end parts of the body between the through holes for the mounting elements cients for bonding the housing parts is provided with through holes for fastening elements for connecting the body with the corresponding pipe flanges.

Отличием предложенной полезной модели от известного технического решения является то, что каждая из торцевых частей корпуса шарового крана выполнена только с одним фланцем, который служит как для скрепления частей корпуса, так и для подсоединения корпуса шарового крана к трубопроводу.The difference between the proposed utility model and the known technical solution is that each of the end parts of the ball valve housing is made with only one flange, which serves both for fastening the housing parts and for connecting the ball valve housing to the pipeline.

По сравнению с наиболее близким аналогом предложенный шаровой кран более компактный, т.к. имеет меньшие габариты при более простой и менее трудоемкой в изготовлении конструкции, что, в свою очередь, приводит к уменьшению его материалоемкости и снижению веса, и, соответственно, к снижению себестоимости шарового крана.Compared with the closest analogue, the proposed ball valve is more compact, because it has smaller dimensions with a simpler and less time-consuming design, which, in turn, leads to a decrease in its material consumption and weight, and, accordingly, to reduce the cost of a ball valve.

Вышеизложенные особенности и преимущества полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительного примера ее осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:The above features and advantages of the utility model will be clear from the following description of the preferred example of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which the same positions are used to represent the same elements:

на фиг. 1 изображена схема шарового крана в соответствии с настоящей полезной моделью;in FIG. 1 shows a diagram of a ball valve in accordance with the present utility model;

на фиг. 2 - то же, разрез А-А фиг 1;in FIG. 2 is the same, section AA of FIG. 1;

на фиг. 3 - изометрическое изображение шарового крана в соответствии с настоящей полезной моделью.in FIG. 3 is an isometric view of a ball valve in accordance with the present utility model.

Шаровой кран содержит корпус 1, который изготовлен из термопластичного полимерного материала и выполнен составным из трех частей, имеющих общую ось О-О: центральной части 2 и размещенных с ее противоположных сторон торцевых частей 3 и 4. Каждая из торцевых частей 3, 4 корпуса 1 выполнена с фланцем 5, 6 для соединения с соответствующим фланцем 7 трубопровода 8, в который встраивается шаровой кран.The ball valve contains a housing 1, which is made of a thermoplastic polymeric material and is made up of three parts having a common axis OO: the central part 2 and the end parts 3 and 4 placed on its opposite sides. Each of the end parts 3, 4 of the housing 1 made with a flange 5, 6 for connection with the corresponding flange 7 of the pipe 8, which integrates a ball valve.

На наружной поверхности корпуса 1 выполнены продольные ребра жесткости 9, простирающиеся между фланцами 5 и 6 торцевых частей 3, 4. При этом указанные ребра жесткости 9 сформированы из трех частей: из части 10 ребра жесткости, расположенной на наружной поверхности торцевой части 3, части 11 ребра жесткости, выполненной на наружной поверхности центральной части 2 корпуса 1 и части 12 ребра жесткости, расположенной на наружной поверхности торцевой части 4 корпуса 1.On the outer surface of the housing 1, longitudinal stiffeners 9 are made, extending between the flanges 5 and 6 of the end parts 3, 4. Moreover, these stiffeners 9 are formed of three parts: from part 10 of the stiffener located on the outer surface of the end part 3, part 11 stiffeners made on the outer surface of the Central part 2 of the housing 1 and part 12 of the stiffeners located on the outer surface of the end part 4 of the housing 1.

Торцевая часть 3, центральная часть 2 и торцевая часть 4 скреплены между собой в единый корпус 1 посредством крепежных элементов 13, например, стяжных болтов или шпилек, пропущенных через выполненные корпусе 1 сквозные отверстия 14, каждое из которых проходит через фланец 5 торцевой части 3 корпуса 1, соответствующее ребро жесткости 9 и фланец 6 торцевой части 4 корпуса 1.The end part 3, the central part 2 and the end part 4 are fastened to each other in a single housing 1 by means of fasteners 13, for example, coupling bolts or studs passed through through holes 14 made through the housing 1, each of which passes through the flange 5 of the housing end part 3 1, the corresponding stiffener 9 and the flange 6 of the end part 4 of the housing 1.

Наличие ребер жесткости 9 на наружной поверхности корпуса 1 обеспечивает прочность корпуса 1 при высоком давлении рабочей среды и позволяет снизить его деформацию, при этом толщина стенок частей корпуса 1 может быть уменьшена. К тому же крепежные элементы 13 спрятаны в тело корпуса 1, что защищает их от ржавления.The presence of stiffeners 9 on the outer surface of the housing 1 provides the strength of the housing 1 at high pressure of the working medium and allows to reduce its deformation, while the wall thickness of the parts of the housing 1 can be reduced. In addition, the fasteners 13 are hidden in the body of the housing 1, which protects them from rust.

Во фланцах 5 и 6 указанных торцевых частей 3 и 4 корпуса 1 между сквозными отверстиями 14 под крепежные элементы 13 для скрепления частей 3, 2 и 4 корпуса 1 выполнены сквозные отверстия 15 под крепежные элементы 16 для соединения корпуса 1 с соответствующими фланцами 7 трубопровода 8.In the flanges 5 and 6 of the indicated end parts 3 and 4 of the housing 1 between the through holes 14 for fasteners 13 for fastening the parts 3, 2 and 4 of the housing 1, through holes 15 are made for the fasteners 16 for connecting the housing 1 with the corresponding flanges 7 of the pipe 8.

Таким образом, фланцы 5 и 6 торцевых частей 3 и 4 служат как для скрепления частей 3, 2 и 4 в единый корпус 1, так и для соединения корпуса 1 с соответствующими фланцами 7 трубопровода 8.Thus, the flanges 5 and 6 of the end parts 3 and 4 serve both to fasten the parts 3, 2 and 4 into a single housing 1, and to connect the housing 1 with the corresponding flanges 7 of the pipe 8.

В корпусе 1 по оси O-O выполнен проходной канал 17. Зона проходного канала 17, расположенная в торцевой части 3 корпуса 1, образует верхний по течению потока рабочей среды вход 18 проходного канала, а зона проходного канала 17 в торцевой части 4 корпуса 1 образует нижний по течению рабочей среды выход 19 проходного канала.The passage channel 17 is made along the OO axis in the housing 1. The passage channel zone 17 located in the end part 3 of the housing 1 forms the upstream channel entrance 18 upstream of the working medium flow, and the passage channel zone 17 in the end part 4 of the housing 1 forms a lower the flow of the working medium output 19 passage channel.

В средней зоне проходного канала 17, расположенной в центральной части 2 корпуса 1 между входом 18 и выходом 19, установлен сферический запорный орган 20, который выполнен со сквозным отверстием 21 для прохождения рабочей среды от входа 18 корпуса 1 к выходу 19. Сферический запорный орган 20, как и корпус 1, может быть изготовлен из термопластичного полимерного материала.In the middle zone of the passage channel 17, located in the central part 2 of the housing 1 between the inlet 18 and the outlet 19, a spherical locking element 20 is installed, which is made with a through hole 21 for passing the working medium from the entrance 18 of the housing 1 to the exit 19. Spherical locking element 20 , like the housing 1, can be made of a thermoplastic polymer material.

Для обеспечения герметичного соединения корпуса 1 со сферическим запорным органом 20 последний размещен в центральной части 2 корпуса 1 в двух седлах 22 и 23, которые изготовлены из термопластичного материала, например, фторопласта и поджаты к сферическому запорному органу 20 посредством торцевых частей 3 и 4 корпуса 1.To ensure a tight connection between the housing 1 and the spherical locking element 20, the latter is placed in the central part 2 of the housing 1 in two saddles 22 and 23, which are made of thermoplastic material, for example, fluoroplastic and are pressed to the spherical locking body 20 by means of the end parts 3 and 4 of the housing 1 .

Сферический запорный орган 20 выполняет роль запирающего элемента шарового крана, предназначен для перекрытия проходного канала 17 между входом 18 и выходом 19 и связан с приводом 24 его вращения с возможностью поворота сферического запорного органа 20 вокруг оси O₁-O₁, перпендикулярной оси O-O проходного канала 17, между открытым и закрытым положениями для обеспечения возможности протекания рабочей среды, регулирования потока или прекращения протекания рабочей среды. Привод 24 вращения сферического запорного органа 20 выполнен в виде штока 25, один конец которого жестко связан со сферическим запорным органом 20, а другой - с ручкой 26 управления либо с электро- или пневмоприводом. Для обеспечения герметичности шарового крана шток 25 установлен в центральной части 2 корпуса 1 с уплотнением 27.The spherical locking element 20 acts as a locking element of the ball valve, designed to block the passage channel 17 between the input 18 and the output 19 and is connected to the drive 24 of its rotation with the possibility of rotation of the spherical locking element 20 around the axis O ₁ -O ₁ perpendicular to the axis OO of the passage channel 17, between open and closed positions to allow the flow of the working medium, regulate the flow or stop the flow of the working medium. The rotation drive 24 of the spherical locking member 20 is made in the form of a rod 25, one end of which is rigidly connected to the spherical locking member 20, and the other to the control handle 26 or with an electric or pneumatic actuator. To ensure the tightness of the ball valve, the rod 25 is installed in the Central part 2 of the housing 1 with a seal 27.

Сборку шарового крана осуществляют следующим образом.Assembling a ball valve is as follows.

В радиальное отверстие вверху центральной части 2 корпуса 1 устанавливают шток 25 и его уплотнение 27. Затем в зоне проходного канала 17 в центральной части 2 корпуса 1 размещают сферический запорный орган 20. Нижний конец штока 25 фиксируют в сферическом запорном органе 20. Седла 22 и 23 помещают в проточки торцевых частей 3 и 4 корпуса 1. Торцевые части 3 и 4 размещают с использованием уплотнений 29 с двух сторон от центральной части 2 корпуса 1 таким образом, чтобы их оси лежали на общей оси O-O, при этом совмещают оси сквозных отверстий 14, выполненных в частях 3, 2 и 4 под крепежные элементы 13. Через указанные сквозные отверстия 14 пропускают крепежные элементы 13 и скрепляют ими части 3, 2 и 4 в единый корпус 1. При этом седла 22 и 23 поджимаются торцевыми частями 3 и 4 к сферическому запорному органу 20. После этого на верхнем конце штока 25 монтируют ручку 26.A rod 25 and its seal 27 are installed in the radial hole at the top of the central part 2 of the housing 1. Then, a spherical locking member 20 is placed in the area of the passage channel 17 in the central part 2 of the housing 1. placed in the grooves of the end parts 3 and 4 of the housing 1. The end parts 3 and 4 are placed using seals 29 on both sides of the central part 2 of the housing 1 so that their axes lie on the common axis OO, while the axes of the through holes 14 are aligned, completed per hour ях 3, 2 and 4 under the fasteners 13. Fasteners 13 are passed through the through holes 14 and fasten the parts 3, 2 and 4 with them into a single housing 1. At the same time, the seats 22 and 23 are pressed by the end parts 3 and 4 to the spherical locking element 20. After that, a handle 26 is mounted on the upper end of the stem 25.

Шаровой кран встраивают в трубопровод следующим образом. Фланцы 5 и 6 шарового крана размещают между фланцами 7 трубопровода 8 и совмещают их таким образом, чтобы сквозные отверстия 15, выполненные во фланцах 5, 6 шарового крана, совпадали со сквозными отверстиями 28 во фланцах 7 трубопровода 8. Установка шарового крана производится между фланцами 7 трубопровода с использованием уплотнений 30. Далее в указанных отверстиях 5 и 28 размещают крепежные элементы 16, например, болты, и скрепляют ими фланцы 5 и 6 корпуса 1 шарового крана с фланцами 7 трубопровода 8. На этом установка шарового крана завершается.A ball valve is built into the pipeline as follows. The flanges 5 and 6 of the ball valve are placed between the flanges 7 of the pipe 8 and align them so that the through holes 15 made in the flanges 5, 6 of the ball valve coincide with the through holes 28 in the flanges 7 of the pipe 8. The installation of the ball valve is made between the flanges 7 the pipeline using seals 30. Next, in the indicated holes 5 and 28, fasteners 16 are placed, for example, bolts, and they fasten the flanges 5 and 6 of the ball valve body 1 with the flanges 7 of the pipeline 8. This completes the installation of the ball valve.

При поломке шарового крана или необходимости его переустановки на другой участок трубопровода отвинчивают крепежные элементы 16, вынимают их из отверстий 28 фланцев 7 трубопровода 8 и отверстий 15 фланцев 5 и 6 шарового крана, и шаровой кран, требующий замены, удаляют. Затем на его место устанавливают новый шаровой кран.If the ball valve breaks down or if it is necessary to reinstall it on another section of the pipeline, the fasteners 16 are unscrewed, they are removed from the holes 28 of the flanges 7 of the pipe 8 and the holes 15 of the flanges 5 and 6 of the ball valve, and the ball valve requiring replacement is removed. Then a new ball valve is installed in its place.

Предложенный шаровой кран более компактный, т.к. имеет меньшие габариты, имеет простую и менее трудоемкую в изготовлении конструкцию, что в свою очередь приводит к уменьшению его материалоемкости, и, соответственно, к снижению себестоимости шарового крана, а за счет снижения веса - к упрощению его монтажа, и, соответственно, к улучшению условий труда обслуживающего персонала.The proposed ball valve is more compact, because it has smaller dimensions, has a simpler and less labor-consuming design, which in turn leads to a decrease in its material consumption, and, consequently, to a reduction in the cost of a ball valve, and due to a reduction in weight, to simplify its installation, and, consequently, to improve working conditions of staff.

Описанные выше примеры осуществления следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративные и не обуславливающие никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящей полезной модели и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.The embodiments described above should in all aspects be considered only as illustrative and not limiting. Therefore, other examples of the implementation of the present utility model and examples of implementation that do not go beyond the essential features described here may be used.

Claims

A ball valve comprising a body made of a thermoplastic polymeric material, in the passage channel of which a spherical locking element is placed in two seats, made with a through hole for the passage of the working medium and connected with the drive of its rotation between the closed and open positions of the ball valve,

said housing consists of a central part and two end parts located on both sides of it and coaxially with it, each of which is made with a flange for connection with a corresponding pipeline flange,

longitudinal stiffeners are made on the outer surface of the casing, extending between the flanges of the end parts, while the central part and the end parts of the casing are fastened to each other in a single casing by fasteners passed through through holes, each of which passes longitudinally through the corresponding stiffening rib and flanges of the end parts enclosures

and in the flanges of said end parts of the body between the through holes for fastening elements for fastening the parts of the body, through holes for fastening elements are made for connecting the body to the corresponding pipe flanges.