RU176692U1 - Perforated I-Beam Metal Beam - Google Patents
Perforated I-Beam Metal Beam Download PDFInfo
- Publication number
- RU176692U1 RU176692U1 RU2017128594U RU2017128594U RU176692U1 RU 176692 U1 RU176692 U1 RU 176692U1 RU 2017128594 U RU2017128594 U RU 2017128594U RU 2017128594 U RU2017128594 U RU 2017128594U RU 176692 U1 RU176692 U1 RU 176692U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- perforated
- wall
- hexagonal
- cuts
- metal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
- E04C3/083—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована как облегченный несущий элемент каркаса зданий и сооружений. Перфорированная двутавровая металлическая балка, стенка которой выполнена с одним рядом шестиугольных вырезов, имеет толщину стенки балки на участках, прилегающих к наружным углам крайних шестиугольных вырезов, 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки, а во внутренних углах шестиугольных вырезов расположены выступы. Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности перфорированной двутавровой металлической балки. 1 ил.The utility model relates to the field of construction and can be used as a lightweight supporting element of the frame of buildings and structures. A perforated I-beam metal beam, the wall of which is made with one row of hexagonal cuts, has a wall thickness of the beam in areas adjacent to the outer corners of the extreme hexagonal cuts, 0.5-0.6 of the initial thickness of the beam wall, and protrusions are located in the inner corners of the hexagonal cuts. The technical result of the utility model is to increase the bearing capacity of a perforated I-beam metal beam. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована как облегченный несущий элемент каркаса зданий и сооружений.The utility model relates to the field of construction and can be used as a lightweight supporting element of the frame of buildings and structures.
В качестве прототипа принята перфорированная металлическая балка, выполненная с одним рядом шестиугольных вырезов, длина горизонтальной стороны отдельного выреза больше длины перемычки между вырезами (патент РФ на полезную модель №88039, МПК Е04С 3/08, опубл. 27.10.2009 г.).As a prototype, a perforated metal beam made with one row of hexagonal cuts was adopted, the length of the horizontal side of a single cut is greater than the length of the bridge between the cuts (RF patent for utility model No. 88039, IPC E04C 3/08, published on October 27, 2009).
Основным недостатком прототипа являются высокие значения нормальных напряжений на участках, прилегающих к наружным углам крайних шестиугольных вырезов, что приводит к потере устойчивости перфорированной металлической балки. В этих углах стенки балки возникает концентрация напряжений из-за резкого изменения сечения балки по длине, что при отрицательных температурах и динамических нагрузках может привести к более раннему разрушению балки до наступления предельных напряжений в поясах балки.The main disadvantage of the prototype is the high values of normal stresses in the areas adjacent to the outer corners of the extreme hexagonal cuts, which leads to a loss of stability of the perforated metal beam. In these corners of the beam wall, stress concentration occurs due to a sharp change in the beam cross-section along the length, which at negative temperatures and dynamic loads can lead to earlier destruction of the beam before the onset of ultimate stresses in the beam belts.
Задачей полезной модели является усовершенствование конструкции перфорированной двутавровой металлической балки.The objective of the utility model is to improve the design of a perforated I-beam metal beam.
Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности перфорированной двутавровой металлической балки.The technical result of the utility model is to increase the bearing capacity of a perforated I-beam metal beam.
Технический результат достигается тем, что перфорированная двутавровая металлическая балка, стенка которой выполнена с одним рядом шестиугольных вырезов, согласно полезной модели, толщина стенки балки на участках, прилегающих к наружным углам шестиугольных вырезов, составляет 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки, а во внутренних углах шестиугольных вырезов расположены выступы.The technical result is achieved by the fact that a perforated I-beam metal beam, the wall of which is made with one row of hexagonal cuts, according to a utility model, the wall thickness of the beam in the areas adjacent to the outer corners of the hexagonal cuts is 0.5-0.6 of the initial thickness of the beam wall, and protrusions are located in the inner corners of the hexagonal cutouts.
Совокупность существенных признаков обеспечивает повышение несущей способности перфорированной двутавровой металлической балки.The combination of essential features provides an increase in the bearing capacity of a perforated I-beam metal beam.
Расчеты устойчивости методом конечных элементов стенок перфорированных двутавровых металлических балок с различной толщиной участков стенки балки, прилегающих к наружным углам шестиугольных вырезов, показали, что нормальные напряжения при уменьшении толщины стенки балки до 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки, снижаются (см. таблицу 1).Calculations of the stability by the finite element method of the walls of perforated I-beams with different thicknesses of the sections of the beam wall adjacent to the outer corners of the hexagonal cuts showed that normal stresses decrease when the beam wall thickness is reduced to 0.5-0.6 of the original beam wall thickness (see table 1).
При толщине стенки балки 0,1-0,49 первоначальной толщины стенки балки и при толщине стенки балки 0,6-0,99 нормальные напряжения выше, что ухудшает работу перфорированной двутавровой металлической балки.With a beam wall thickness of 0.1-0.49 of the initial beam wall thickness and with a beam wall thickness of 0.6-0.99, normal stresses are higher, which worsens the performance of a perforated I-beam metal beam.
Совпадающими признаками является то, что перфорированная двутавровая металлическая балка выполнена с одним рядом шестиугольных вырезов.Matching signs is that the perforated I-beam metal beam is made with one row of hexagonal cuts.
Отличительными признаками является то, что толщина стенки балки на участках, прилегающих к наружным углам шестиугольных вырезов составляет 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки, а во внутренних углах шестиугольных вырезов расположены выступы.Distinctive features is that the wall thickness of the beam in the areas adjacent to the outer corners of the hexagonal cuts is 0.5-0.6 of the original thickness of the wall of the beam, and protrusions are located in the inner corners of the hexagonal cuts.
Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Наличие участков, прилегающих к наружным углам шестиугольных вырезов с толщиной стенки балки 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки и выступов, расположенных во внутренних углах шестиугольных вырезов, ведет к плавному изменению сечения по длине балки и снижению концентрации напряжений, что, в свою очередь, приводит к повышению несущей способности перфорированной двутавровой металлической балки.Between the totality of the essential features of a utility model and the achieved technical result, there is the following causal relationship. The presence of sections adjacent to the outer corners of the hexagonal cuts with a beam wall thickness of 0.5-0.6 of the initial thickness of the beam wall and protrusions located in the inner corners of the hexagonal cuts leads to a smooth change in the section along the length of the beam and a decrease in stress concentration, which, in in turn, leads to an increase in the bearing capacity of a perforated I-beam metal beam.
Полезная модель проиллюстрирована графическими материалами, где на Фиг. 1 изображена перфорированная двутавровая металлическая балка, вид сбоку.The utility model is illustrated in graphic materials, where in FIG. 1 shows a perforated I-beam metal beam, side view.
Перфорированная двутавровая металлическая балка 1, стенка которой выполнена с одним рядом шестиугольных вырезов 2, толщина стенки балки на участках 3, прилегающих к наружным углам шестиугольных вырезов 2, составляет 0,5-0,6 первоначальной толщины стенки балки 1, а во внутренних углах шестиугольных вырезов 2 расположены выступы 4.A perforated I-beam metal beam 1, the wall of which is made with one row of
Предлагаемый вариант перфорированной двутавровой металлической балки 1 изготавливают следующим образом. Исходную балку разрезают зигзагообразными резами и получают две полубалки (верхняя и нижняя части) с выполнением вырезов. Затем участки 3 стенки балки 1, прилегающие к наружным углам шестиугольных вырезов 2, нагревают до 1000-1100°С электрическими нагревательными приборами и с помощью пуансона уменьшают толщину стенки балки на этих участках 3, при этом происходит выдавливание металла в области внутренних углов шестиугольных вырезов 2, что приводит к образованию выступов 4. Затем с помощью сварки соединяют две части балки по перемычкам и получают перфорированную двутавровую металлическую балку 1 с меньшей концентрацией напряжений во внутренних углах шестиугольных вырезов 2. Наличие участков 3 и выступов 4 ведет к плавному изменению сечения по длине балки и снижению концентрации напряжений и повышению несущей способности перфорированной двутавровой металлической балки.The proposed version of the perforated I-beam metal beam 1 is made as follows. The initial beam is cut in zigzag cuts and get two half-beams (upper and lower parts) with the execution of cutouts. Then,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128594U RU176692U1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Perforated I-Beam Metal Beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128594U RU176692U1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Perforated I-Beam Metal Beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU176692U1 true RU176692U1 (en) | 2018-01-25 |
Family
ID=61024325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017128594U RU176692U1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Perforated I-Beam Metal Beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU176692U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2002044A (en) * | 1930-01-16 | 1935-05-21 | Rothenstein Otto | Structural element |
SU1174541A1 (en) * | 1984-03-30 | 1985-08-23 | Владимирский политехнический институт | Method of manufacturing h-beam with checkered wall perforations |
US4896818A (en) * | 1987-01-23 | 1990-01-30 | Opytnoe Proizvodsyvenno- Tekhnicheskoe Predpriyatie "Energotekhprom" | Method of fabricating light-weight sections |
RU2087642C1 (en) * | 1994-03-04 | 1997-08-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method for manufacture of metal beam with perforated web |
RU88039U1 (en) * | 2008-12-16 | 2009-10-27 | Алексей Игоревич Притыкин | PERFORATED METAL BEAM (OPTIONS) |
-
2017
- 2017-08-10 RU RU2017128594U patent/RU176692U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2002044A (en) * | 1930-01-16 | 1935-05-21 | Rothenstein Otto | Structural element |
SU1174541A1 (en) * | 1984-03-30 | 1985-08-23 | Владимирский политехнический институт | Method of manufacturing h-beam with checkered wall perforations |
US4896818A (en) * | 1987-01-23 | 1990-01-30 | Opytnoe Proizvodsyvenno- Tekhnicheskoe Predpriyatie "Energotekhprom" | Method of fabricating light-weight sections |
RU2087642C1 (en) * | 1994-03-04 | 1997-08-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method for manufacture of metal beam with perforated web |
RU88039U1 (en) * | 2008-12-16 | 2009-10-27 | Алексей Игоревич Притыкин | PERFORATED METAL BEAM (OPTIONS) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2552241T3 (en) | Solar collector system and method to manufacture it | |
RU176692U1 (en) | Perforated I-Beam Metal Beam | |
Różyło | Optimization of I-section profile design by the finite element method | |
CN107201778B (en) | Diagonal pull rod type single-layer spherical greenhouse latticed shell structure system and design method thereof | |
RU176995U1 (en) | Perforated I-Beam Metal Beam | |
RU88039U1 (en) | PERFORATED METAL BEAM (OPTIONS) | |
RU91584U1 (en) | METAL BEAM WITH MULTI-CORFORED WALL | |
JP2013228303A5 (en) | ||
RU2577569C1 (en) | Spatial structure of frame from thin-wall rods with improved operational characteristics | |
RU157004U1 (en) | BEARING ELEMENT | |
CN204475629U (en) | Overlength without support shuttering is encorbelmented floor slab structure | |
CN210976164U (en) | Cold-formed thin-wall section steel shear wall | |
CN212053298U (en) | Slot type soft steel damper | |
RU141155U1 (en) | SUPPORT ASSEMBLY OF METAL RUNNING ON A BEAM WITH A CORFORED WALL | |
CN205476059U (en) | Concrete rib superimposed sheet component | |
CN104818800A (en) | Fabricated steel-concrete composite coupling beam | |
CN205475942U (en) | Prestressing force superimposed sheet component | |
RU169391U1 (en) | Bearing element | |
CN204475851U (en) | Without supporting cantilevered plate die mould steel work in housing beam | |
RU2593611C1 (en) | Device for bearing structures reinforcement | |
RU136840U1 (en) | COOLING TOWER | |
CN203589628U (en) | Damping energy-efficient cable bridge | |
RU145371U1 (en) | STEEL COLUMN OF FRAME BUILDINGS AND STRUCTURES | |
RU133158U1 (en) | FARM | |
CN205637265U (en) | Xenogenesis profiled sheet fixing device on strength nature roof beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190811 |