RU176614U1

RU176614U1 - Ковш экскаватора

Info

Publication number: RU176614U1
Application number: RU2017126690U
Authority: RU
Inventors: Николай Семенович Галдин; Ирина Анатольевна Семенова
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2018-01-24

Abstract

Полезная модель обеспечивает повышение производительности и эффективности при разработке мерзлых и прочных грунтов. Указанный технический результат достигается тем, что в ковше экскаватора, включающем заднюю стенку с днищем, зубья с режущей кромкой, две боковые стенки, кронштейн для крепления к экскаватору, жестко закреплены съемные гидравлические ударные устройства снаружи боковых стенок ковша. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к строительству, дорожному машиностроению, в частности, к ковшам экскаваторов с гидроприводом, используемых в качестве сменного навесного оборудования активного действия к базовым машинам для разработки грунтов (разрушение) импульсными нагрузками.

Известен ковш экскаватора [Домбровский Н.Г., Гальперин М.И. Строительные машины (в 2-х ч.). Ч. II: учебник для вузов. М.: Высш. шк., 1985, с. 94], состоящий из двух боковых стенок, задней стенки, днища, режущей кромки, зубьев и кронштейна для крепления к базовой машине.

Недостатком этого устройства является невысокая производительность при разработке прочных и мерзлых грунтов.

Известен ковш экскаватора [Пат. 60948 Российская Федерация, МПК Е02F 3/40. Ковш экскаватора / Муравский А.К., Белоногов Л.Б., Трифанов Г.Д.; Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" - заявитель и патентообладатель; опубл. 10.02.2007], содержащий боковые и заднюю стенки, днище с продольно подвижными зубьями, гидравлический привод. Гидравлический привод выполнен в виде системы гидравлического управления ходом зубьев и ковша, состоящей из гидроцилиндров с закрепленными на них зубьями, гидроцилиндра привода ковша, электромеханических гидрораспределителей с подсоединенными к ним трубопроводами для транспортировки рабочей жидкости, датчика давления рабочей жидкости, предохранительного клапана и центрального процессорного устройства. При этом гидроцилиндры посредством электромеханических гидрораспределителей управляются центральным процессорным устройством на основании данных, получаемых от датчика давления рабочей жидкости.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции ковша экскаватора, уменьшение полезного объема ковша для размещения разрабатывемого грунта.

Наиболее близким решением из известных по технической сущности является ковш активного действия обратной лопаты экскаватора [А.с. 349330, СССР, МПК Е02F 3/40. Ковш активного действия обратной лопаты экскаватора / Иванов Н.Д., Недорезов И.А., Федоров Д.И., Федулов А.И.; заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортною строительства; опубл. 25.06.1976 г.] состоящий из корпуса с днищем, на котором установлены зубья с пневмомолотами.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции ковша, использование пневматических ударных устройств, для которых требуется компрессор. А также ограниченная область применения при разработке прочных и мерзлых грунтов.

Технической задачей настоящей полезной модели является расширение области применения ковша при разработке прочных и мерзлых грунтов за счет установки двух гидравлических ударных устройств снаружи боковых стенок ковша.

Для решения указанной задачи в ковше экскаватора с гидроприводом, включающем заднюю стенку с днищем, зубья с режущей кромкой, две боковые стенки, кронштейн для крепления к экскаватору, жестко закреплены съемные гидравлические ударные устройства снаружи боковых стенок ковша.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена фронтальная проекция ковша экскаватора, на фиг. 2 - вид А ковша экскаватора.

Ковш экскаватора состоит из двух боковых стенок (1), задней стенки с днищем (2), зубьев (3) с режущей кромкой, кронштейна (4) крепления ковша к экскаватору, двух съемных гидравлических ударных устройств (5) с инструментами (6) в виде клина.

Гидравлическое ударное устройство (5) (см. фиг. 2) жестко крепится с помощью элементов крепления (7) к боковой стенке ковша (1).

Работа ковша экскаватора происходит следующим образом (см. фиг. 1-2).

С помощью кронштейна (4) ковш крепится к рукояти экскаватора с гидроприводом. При внедрении ковша экскаватора в грунт происходит отделение грунта от массива с помощью зубьев (3) с режущей кромкой ковша и двух гидравлических ударных устройств (5) с инструментом (6), которые обеспечивают импульсное, ударное воздействие на разрабатываемый грунт.

При необходимости гидравлические ударные устройства (5) могут быть демонтированы с боковых стенок ковша, например при разработке песчаных, супесчаных и немерзлых грунтов.

Предложенное устройство обеспечивает повышение производительности и эффективности при разработке мерзлых и прочных грунтов, расширение технологических возможностей экскаватора с гидроприводом.

Claims

Ковш экскаватора, включающий две боковые стенки, заднюю стенку с днищем, зубья с режущей кромкой, кронштейн крепления к экскаватору, отличающийся тем, что снаружи к боковым стенкам ковша жестко крепятся съемные гидравлические ударные устройства.