RU176602U1 - DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS - Google Patents

DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS Download PDF

Info

Publication number
RU176602U1
RU176602U1 RU2017128938U RU2017128938U RU176602U1 RU 176602 U1 RU176602 U1 RU 176602U1 RU 2017128938 U RU2017128938 U RU 2017128938U RU 2017128938 U RU2017128938 U RU 2017128938U RU 176602 U1 RU176602 U1 RU 176602U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measurement unit
hydrogen content
reaction vessel
metals
alloys
Prior art date
Application number
RU2017128938U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Валерьевич Тихонов
Аркадий Аркадьевич Юхимчук
Алексей Вячеславович Бучирин
Евгений Викторович Буряк
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом"), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Priority to RU2017128938U priority Critical patent/RU176602U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU176602U1 publication Critical patent/RU176602U1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • G01K13/024—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow of moving gases
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals
    • G01N33/202—Constituents thereof
    • G01N33/2022—Non-metallic constituents
    • G01N33/2025—Gaseous constituents
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
    • G01N7/14—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing the material to emit a gas or vapour, e.g. water vapour, and measuring a pressure or volume difference
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
    • G01N7/14—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing the material to emit a gas or vapour, e.g. water vapour, and measuring a pressure or volume difference
    • G01N7/16—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing the material to emit a gas or vapour, e.g. water vapour, and measuring a pressure or volume difference by heating the material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к аналитической химии и может быть использована для точного определения содержания водорода в металлах и сплавах. Устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах содержит реакционную емкость, выполненную с возможностью нагрева и соединенную с накопительной емкостью, датчик давления, вакуумный насос, электронный блок измерений и систему вентилей. Устройство содержит датчик температуры, установленный в накопительной емкости и соединенный с электронным блоком измерений. Электронный блок измерений содержит модуль сохранения данных и экран для ввода-вывода данных, а реакционная емкость установлена с возможностью соединения с атмосферой. Технический результат - повышение точности измерений. 1ил.The utility model relates to analytical chemistry and can be used to accurately determine the hydrogen content in metals and alloys. A device for determining the hydrogen content in metals and alloys contains a reaction vessel configured to heat and connected to a storage vessel, a pressure sensor, a vacuum pump, an electronic measurement unit and a valve system. The device comprises a temperature sensor installed in the storage tank and connected to the electronic measurement unit. The electronic measurement unit contains a data storage module and a screen for input-output data, and the reaction vessel is installed with the possibility of connection with the atmosphere. The technical result is an increase in measurement accuracy. 1il.

Description

Полезная модель относится к аналитической химии и может быть использована для количественного определения содержания водорода в металлах и сплавах.The utility model relates to analytical chemistry and can be used to quantify the hydrogen content in metals and alloys.

Известно устройство для исследования газовыделения из расплавов металлов и сплавов при вакуумировании (авторское свидетельство SU 1528613 опубл. 15.12.89 бюл. №46, G01N 7/14), выбранное в качестве аналога. Данное устройство состоит из герметичной камеры с крышкой (реакционная емкость), в которой установлен вакуумметр (датчик давления). Камера через вентиль сообщается с ресивером и вакуумным насосом. Также через вентиль камера соединяется с дифманометром (датчик давления) и калиброванным объемом. После предварительной откачки системы камера отсекается от ресивера, и в нее устанавливается тигель с расплавленным металлом (исследуемый образец). После установки тигеля с исследуемым образцом и закрытия камеры открывается ресивер с насосом, и в системе создается необходимое разряжение. После этого ресивер с насосом отсекаются от реакционной камеры. По изменению уровня жидкости в дифманометре фиксируют изменение давления в камере, вызываемое газовыделением из расплава. Для определения количества выделяемого газа проводят тарировку дифманометра с помощью калиброванного объема.A device is known for studying gas evolution from molten metals and alloys during evacuation (copyright certificate SU 1528613 publ. 15.12.89 bul. No. 46, G01N 7/14), selected as an analogue. This device consists of a sealed chamber with a lid (reaction vessel) in which a vacuum gauge (pressure sensor) is installed. The chamber through the valve communicates with the receiver and the vacuum pump. Also, through the valve, the chamber is connected to a differential pressure gauge (pressure sensor) and a calibrated volume. After preliminary evacuation of the system, the chamber is cut off from the receiver, and a crucible with molten metal is installed in it (the test sample). After installing the crucible with the test sample and closing the chamber, the receiver with the pump opens, and the necessary vacuum is created in the system. After that, the receiver with the pump is cut off from the reaction chamber. By changing the liquid level in the differential pressure gauge, the pressure change in the chamber caused by gas evolution from the melt is recorded. To determine the amount of gas emitted, calibrate the differential pressure gauge using a calibrated volume.

К недостаткам аналога можно отнести низкую точность измерений, связанную с использованием дифманометра и необходимостью его тарировки, а также сложность регистрации показаний и необходимость ручной обработки результатов измерений.The disadvantages of the analogue include the low accuracy of measurements associated with the use of a differential pressure gauge and the need for its calibration, as well as the complexity of recording readings and the need for manual processing of measurement results.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах (авторское свидетельство SU 1083098, опубл. 30.03.84, бюл. №12, G01N 7/02 G01N 33/22). Устройство содержит реакционную емкость, содержащую исследуемый образец, накопительную емкость, соединенную с реакционной емкостью, многоходовой кран для порционного удаления газов, размещенный между накопительной и реакционной емкостью, вакуумный насос и датчик давления, установленный на накопительной емкости и соединенный с электронным блоком измерений.Closest to the claimed technical solution is a device for determining the hydrogen content in metals and alloys (copyright certificate SU 1083098, publ. 30.03.84, bull. No. 12, G01N 7/02 G01N 33/22). The device contains a reaction vessel containing the test sample, a storage vessel connected to the reaction vessel, a multi-way valve for portioned gas removal, located between the storage and reaction vessels, a vacuum pump and a pressure sensor mounted on the storage vessel and connected to an electronic measurement unit.

К недостаткам прототипа следует отнести низкую точность определения количества выделившегося газа, связанную с тем, что количество газа вычисляется только из значений объема накопительной емкости и величины давления газа в ней, при этом не учитывается температура газа в накопительной емкости. Кроме того, из-за особенностей метода загрузки образца небольшое количество атмосферного воздуха неизбежно попадает в вакуумную систему, что никак не учитывается при последующих расчетах и отрицательно сказывается на результатах измерений.The disadvantages of the prototype include the low accuracy of determining the amount of gas released, due to the fact that the amount of gas is calculated only from the values of the volume of the storage tank and the pressure of the gas in it, while the gas temperature in the storage tank is not taken into account. In addition, due to the peculiarities of the sample loading method, a small amount of atmospheric air inevitably enters the vacuum system, which is not taken into account in subsequent calculations and adversely affects the measurement results.

Задачей настоящей полезной модели является увеличение точности определения количественного содержания водорода в исследуемом образце.The objective of this utility model is to increase the accuracy of determining the quantitative content of hydrogen in the test sample.

При использовании полезной модели достигается следующий технический результат:When using the utility model, the following technical result is achieved:

высокая точность измерений, предел относительной суммарной погрешности определения количества водорода в металлах и сплавах достигает 0,97%.high measurement accuracy, the limit of the relative total error in determining the amount of hydrogen in metals and alloys reaches 0.97%.

Для решения указанной задачи и достижения технического результата заявляется устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах. Устройство содержит реакционную емкость, выполненную с возможностью нагрева и соединенную с накопительной емкостью, датчик, давления, вакуумный насос, электронный блок измерений и систему вентилей, соединяющих реакционную емкость с накопительной емкостью и вакуумным насосом. Датчик давления соединен с электронным блоком измерений. Устройство дополнительно содержит датчик температуры, установленный в накопительной емкости и соединенный с электронным блоком измерений, а реакционная емкость установлена с возможностью соединения с атмосферой.To solve this problem and achieve a technical result, a device for determining the hydrogen content in metals and alloys is claimed. The device comprises a reaction vessel configured to heat and connected to the storage vessel, a sensor, pressures, a vacuum pump, an electronic measurement unit and a valve system connecting the reaction vessel to the storage vessel and the vacuum pump. The pressure sensor is connected to the electronic measurement unit. The device further comprises a temperature sensor installed in the storage tank and connected to the electronic measurement unit, and the reaction tank is installed with the possibility of connection with the atmosphere.

Давление в накопительной емкости измеряется с помощью высокоточного датчика давления, имеющего относительную суммарную погрешность не более 0,05% от предела измерений. В накопительную емкость вмонтирован датчик температуры, абсолютная погрешность измерений которого не превышает 0,05°С. Показания датчиков давления и датчика температуры записываются и выводятся на экран электронного блока измерений.The pressure in the storage tank is measured using a high-precision pressure sensor having a relative total error of not more than 0.05% of the measurement limit. A temperature sensor is mounted in the storage tank, the absolute measurement error of which does not exceed 0.05 ° C. The readings of the pressure sensors and the temperature sensor are recorded and displayed on the screen of the electronic measurement unit.

Наличие датчика температуры в накопительной емкости позволяет с высокой точностью определить количество выделившегося водорода, поскольку при вычислениях используется не средняя комнатная температура в помещении, а мгновенное значение температуры газа в накопительной емкости, которое фиксируется электронным блоком измерений, Для измерения давления используется высокоточный датчик давления, показатели которого также фиксируются электронным блоком. Все это в совокупности обеспечивает высокую точность количественного определения содержания водорода в металлическом образце.The presence of a temperature sensor in the storage tank allows you to accurately determine the amount of hydrogen released, because the calculations do not use the average room temperature in the room, but the instantaneous temperature of the gas in the storage tank, which is recorded by the electronic measurement unit. A high-precision pressure sensor is used to measure pressure, indicators which is also fixed by the electronic unit. All this together provides high accuracy for the quantitative determination of the hydrogen content in a metal sample.

Для более точного определения содержания водорода в исследуемом образце температура и давление в накопительной емкости фиксируются дважды.To more accurately determine the hydrogen content in the test sample, the temperature and pressure in the storage tank are recorded twice.

Первый раз количество водорода, выделенного из нагретого образца, измеряется в накопительной емкости при отсеченной с помощью вентиля реакционной емкости. После этого накопительная емкость вакуумируется и в нее перепускается оставшийся в реакционной емкости газ. После перепуска нагрев реакционной емкости прекращают, охлаждают ее до комнатной температуры, и второй раз фиксируют температуру и давление водорода.The first time the amount of hydrogen released from the heated sample is measured in the storage tank when the reaction vessel is cut off with the help of a valve. After that, the storage tank is evacuated and the gas remaining in the reaction tank is transferred to it. After the bypass, the heating of the reaction vessel is stopped, it is cooled to room temperature, and the temperature and pressure of hydrogen are recorded a second time.

Электронный блок измерений (с модулем сохранения данных и экраном ввода-вывода данных) осуществляет сбор, обработку и сохранение данных, поступающих с датчиков температуры и давления, а также их вывод на экран, что позволяет в режиме реального времени отслеживать показания датчиков в виде непрерывных кривых.An electronic measurement unit (with a data storage module and a data input-output screen) collects, processes and saves data from temperature and pressure sensors, as well as displays them on the screen, which allows real-time monitoring of sensor readings in the form of continuous curves .

Электронный блок измерений позволяет рассчитывать количественное содержание водорода в образце металла или сплава по измеренным давлению и температуре газа, что значительно упрощает процесс проведения измерений и исключает возможность допущения ошибки при обработке результатов.The electronic measurement unit allows you to calculate the quantitative hydrogen content in the metal or alloy sample from the measured pressure and gas temperature, which greatly simplifies the measurement process and eliminates the possibility of making errors when processing the results.

На фигуре представлена схема заявляемого устройства: 1 - реакционная емкость, выполненная с возможностью нагрева, 2-4 - вентиль, 5 - вакуумный насос, 6 - накопительная емкость, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 - электронный блок измерений, 10 - экран ввода-вывода данных.The figure shows a diagram of the inventive device: 1 - a reaction vessel configured to heat, 2-4 - a valve, 5 - a vacuum pump, 6 - storage tank, 7 - pressure sensor, 8 - temperature sensor, 9 - electronic measurement unit, 10 - data input-output screen.

Реакционная емкость 1, выполненная с возможностью нагрева до температуры плавления исследуемого образца, с помощью вентилей 2-4 соединена с вакуумным насосом 5, атмосферой и накопительной емкостью 6. В накопительной емкости находятся датчик давления 7 и датчик температуры 8, которые в свою очередь соединены с электронным блоком измерений 9. Данные с электронного блока измерений 9 выводятся на экран 10.The reaction vessel 1, made with the possibility of heating to the melting temperature of the test sample, is connected via valves 2-4 to the vacuum pump 5, atmosphere and storage tank 6. In the storage tank are a pressure sensor 7 and a temperature sensor 8, which in turn are connected to electronic measurement unit 9. Data from the electronic measurement unit 9 is displayed on screen 10.

Устройство работает следующим образом. Металлический образец известной массы помешается в реакционную емкость 1. После этого объем реакционной емкости 1 и накопительной емкости 6 откачиваются вакуумным насосом 5. После откачки реакционная емкость 1 нагревается при открытом вентиле 2 и закрытых вентилях 3 и 4, производится плавление образца. В результате нагрева из образца начинает выделяться водород, повышение давления которого фиксируется датчиком давления 7. При прекращении роста давления (соответствует моменту плавления образца) вентиль 2 закрывается. В программном обеспечении электронного блока измерений оператором фиксируются температура и давление газа. После этого открывается вентиль 4, и весь газ из накопительной емкости 6 скачивается форвакуумным насосом 5. Затем вентиль 4 закрывается и плавно открывается вентиль 2, в результате чего газ, находящийся в реакционной емкости 1, распускается на суммарный объем реакционной емкости 1 и накопительной емкости 6. После роспуска газа реакционная емкость 1 вынимается из печи и происходит ее охлаждение. После того, как температура газа в реакционной емкости 1 и накопительной емкости 6 выравнивается, в программном обеспечении фиксируются температура и давление газа. На основании введенных данных о массе образца, суммарном объеме реакционной емкости 1 и накопительной емкости 6 и полученных значений давления и температуры газа программным обеспечением электронного блока измерений 9 рассчитывается удельное содержание водорода в исследуемом образце, численное значение которого выводится на экран 10.The device operates as follows. A metal sample of known mass will be placed in the reaction vessel 1. After this, the volume of the reaction vessel 1 and the accumulation vessel 6 are pumped out by a vacuum pump 5. After evacuation, the reaction vessel 1 is heated with valve 2 open and valves 3 and 4 closed, and the sample is melted. As a result of heating, hydrogen begins to be released from the sample, the increase in pressure of which is detected by pressure sensor 7. When the pressure ceases to increase (corresponds to the moment of sample melting), valve 2 closes. The operator records the temperature and pressure of the gas in the software of the electronic measurement unit. After that, valve 4 opens, and all the gas from the storage tank 6 is charged by the foreline pump 5. Then, the valve 4 closes and the valve 2 smoothly opens, as a result of which the gas in the reaction tank 1 is discharged to the total volume of the reaction tank 1 and the storage tank 6 After gas dissolution, the reaction vessel 1 is removed from the furnace and is cooled. After the temperature of the gas in the reaction vessel 1 and the storage vessel 6 is equalized, the temperature and gas pressure are recorded in the software. Based on the entered data on the mass of the sample, the total volume of the reaction vessel 1 and the storage vessel 6, and the obtained values of pressure and gas temperature, the software of the electronic measuring unit 9 calculates the specific hydrogen content in the test sample, the numerical value of which is displayed on screen 10.

Устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах использовалось для определения содержания водорода в дроби титана гидрированной в диапазоне от 1 до 4 мас.%. Была проведена серия из 20 последовательных измерений для двух образцов с массовой долей водорода в титане 1 и 4 мас.%, для определения относительной суммарной погрешности, которая составила 0,98%.A device for determining the hydrogen content in metals and alloys was used to determine the hydrogen content in a fraction of hydrogenated titanium in the range from 1 to 4 wt.%. A series of 20 consecutive measurements was carried out for two samples with a mass fraction of hydrogen in titanium of 1 and 4 wt.%, To determine the relative total error, which amounted to 0.98%.

Образец титановой дроби массой ~1 г помещался в стальной стаканчик с установленной медной втулкой. Стаканчик помещался в реакционную емкость, изготовленную из кварцевого стекла, которая вакуумировалась и нагревалась до температуры 1100°С, при этом происходило плавление образца и выделение из него водорода. По давлению газа и температуре с помощью программного обеспечения электронного блока измерений рассчитывалось количество выделившегося водорода.A sample of a titanium fraction weighing ~ 1 g was placed in a steel cup with a copper sleeve mounted. The cup was placed in a reaction vessel made of quartz glass, which was evacuated and heated to a temperature of 1100 ° C, while the sample was melted and hydrogen was released from it. The gas pressure and temperature using the software of the electronic measurement unit calculated the amount of hydrogen released.

Использование предлагаемого устройства позволяет с высокой точностью определять содержание водорода в исследуемых образцах, за счет использования электронного блока измерений значительно упрощается процесс проведения измерений.Using the proposed device allows you to accurately determine the hydrogen content in the samples, through the use of an electronic measurement unit greatly simplifies the process of measurements.

Claims (1)

Устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах, содержащее реакционную емкость, выполненную с возможностью нагрева и соединенную с накопительной емкостью, датчик давления, вакуумный насос, электронный блок измерений и систему вентилей, соединяющих реакционную емкость с накопительной емкостью и вакуумным насосом, а датчик давления соединен с электронным блоком измерений, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит датчик температуры, установленный в накопительной емкости и соединенный с электронным блоком измерений, а реакционная емкость установлена с возможностью соединения с атмосферой.A device for determining the hydrogen content in metals and alloys containing a reaction vessel configured to heat and connected to a storage tank, a pressure sensor, a vacuum pump, an electronic measurement unit and a system of valves connecting the reaction tank to the storage tank and a vacuum pump, and a pressure sensor connected to an electronic measurement unit, characterized in that it further comprises a temperature sensor installed in the storage tank and connected to the electronic unit and measurements, and the reaction vessel is set to be connected to atmosphere.
RU2017128938U 2017-08-14 2017-08-14 DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS RU176602U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017128938U RU176602U1 (en) 2017-08-14 2017-08-14 DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017128938U RU176602U1 (en) 2017-08-14 2017-08-14 DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU176602U1 true RU176602U1 (en) 2018-01-24

Family

ID=61024416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017128938U RU176602U1 (en) 2017-08-14 2017-08-14 DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU176602U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115825371A (en) * 2022-12-06 2023-03-21 东北大学 Device and method for measuring hydrogen content in metal
CN116793893A (en) * 2023-04-23 2023-09-22 华南理工大学 Novel hydrogen content testing device and testing method for high-pressure hydrogen-contacting material
RU2804977C1 (en) * 2022-08-19 2023-10-09 Анатолий Кондратьевич Онищенко Method for determining the propensity of titanium alloy workpieces to hydrogen embrittlement

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU972321A1 (en) * 1981-05-13 1982-11-07 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Device for determination of gas content in metals and alloys
SU1083098A1 (en) * 1982-05-28 1984-03-30 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Device for proximate analysis of gas quantity in metals and alloys
SU1528613A1 (en) * 1987-06-22 1989-12-15 Институт проблем литья АН УССР Apparatus for investigating gas emission from melt in vacuum treatment
SU1587421A1 (en) * 1987-04-27 1990-08-23 Институт кибернетики им.В.М.Глушкова Device for determining amount of gases in metals and alloys
SU1651157A1 (en) * 1987-06-22 1991-05-23 Институт проблем литья АН УССР Method of determination of the volume of gas evolved by metal
CN101603909A (en) * 2009-07-20 2009-12-16 北京科技大学 The method of testing of saturation vapor pressure of heavy metal chloride in a kind of complex system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU972321A1 (en) * 1981-05-13 1982-11-07 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Device for determination of gas content in metals and alloys
SU1083098A1 (en) * 1982-05-28 1984-03-30 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Device for proximate analysis of gas quantity in metals and alloys
SU1587421A1 (en) * 1987-04-27 1990-08-23 Институт кибернетики им.В.М.Глушкова Device for determining amount of gases in metals and alloys
SU1528613A1 (en) * 1987-06-22 1989-12-15 Институт проблем литья АН УССР Apparatus for investigating gas emission from melt in vacuum treatment
SU1651157A1 (en) * 1987-06-22 1991-05-23 Институт проблем литья АН УССР Method of determination of the volume of gas evolved by metal
CN101603909A (en) * 2009-07-20 2009-12-16 北京科技大学 The method of testing of saturation vapor pressure of heavy metal chloride in a kind of complex system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804977C1 (en) * 2022-08-19 2023-10-09 Анатолий Кондратьевич Онищенко Method for determining the propensity of titanium alloy workpieces to hydrogen embrittlement
CN115825371A (en) * 2022-12-06 2023-03-21 东北大学 Device and method for measuring hydrogen content in metal
CN116793893A (en) * 2023-04-23 2023-09-22 华南理工大学 Novel hydrogen content testing device and testing method for high-pressure hydrogen-contacting material
CN116793893B (en) * 2023-04-23 2024-03-29 华南理工大学 Hydrogen content testing device and testing method for high-pressure hydrogen-contacting material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100394161C (en) Method and apparatus for quantitative determination of hydrogen content in casting aluminum alloy liquation
RU176602U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN CONTENT IN METALS AND ALLOYS
CN101561382B (en) Aluminum alloy melt hydrogen partial pressure dynamic measuring method
CN101694448B (en) Vapor pressure testing device for easy-sublimation solid energetic materials
CN114252365B (en) System for simultaneously measuring gas-liquid system intersolubility and solubility and application method thereof
CN103196786B (en) Method and device for quantitatively measuring content of gas inside aluminum alloy die casting
CN212964485U (en) Hydrogen content detection device in solid metal
CN106338458A (en) High-temperature melt surface tension measuring device and measuring method
CN111751247A (en) Hydrogen content detection device in solid metal
RU98579U1 (en) MOBILE INSTALLATION FOR VERIFICATION OF MEASURES FOR WEIGHT OR VOLUME FLOW
CN209198250U (en) The automatic tester for water ratio of integral type
CN105300834A (en) Device and method for measuring air content in die castings
CN211043370U (en) Laboratory is with hydrogen content detection device in aluminium liquid
Anyalebechi Techniques for determination of the Hydrogen Content in Aluminium and its Alloys—A Review
RU196401U1 (en) Laboratory apparatus for determining the mass fraction of the main substance in alkali metal hydrides and carbides
CN107741452A (en) The method of testing of Martensite Volume Fraction in a kind of austenitic stainless steel
CN114166686A (en) Detection system and detection method for tar content in coke oven gas
CN2216246Y (en) Device for measuring density of aluminium alloy melted liquid by pressure-reducing seal setting of sample
CN111751246A (en) Gas supply method and device for detecting hydrogen content in solid metal
JP2012032178A (en) Molten metal quality evaluation method and molten metal quality evaluation apparatus
US8978446B2 (en) Method and apparatus for measuring metal portion in dross
CN219417118U (en) Aluminum alloy density equivalent measuring system and tester
CN108918340A (en) The phenolic resin of resistance to ablation pyrolytic process discharge quantity test device and test method
KR0120871Y1 (en) Apparatus of pressure reduction and condensation for gas quantity measurementt of molten metal
CN111781088B (en) Method for detecting hydrogen content in solid metal