RU176442U1

RU176442U1 - DEVICE FOR PRODUCING SHELL CASTING RODS

Info

Publication number: RU176442U1
Application number: RU2016143679U
Authority: RU
Inventors: Алексей Иванович Евстигнеев; Андрей Владимирович Свиридов
Priority date: 2016-11-07
Filing date: 2016-11-07
Publication date: 2018-01-18

Abstract

Полезная модель относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных стержней. Устройство для получения оболочковых керамических литейных стержней содержит стержневой ящик и электрод с отрицательным зарядом и дополнительно содержит емкость с форетической суспензией, в которой свободно размещены стержневой ящик и электрод с отрицательным зарядом, при этом стержневой ящик выполнен из токопроводящего материала, а к его рабочей поверхности подведен положительный заряд.The utility model relates to foundry, in particular to the manufacture of foundry cores. A device for producing shell ceramic casting cores contains a core box and an electrode with a negative charge and further comprises a container with a phoretic suspension, in which a core box and an electrode with a negative charge are freely placed, while the core box is made of conductive material, and brought to its working surface positive charge.

Под воздействием постоянного электрического тока в суспензии возникает эффект электрофореза, за счет которого твердые частицы форетической суспензии осаждаются на рабочей поверхности стержневого ящика, тем самым формируя оболочку литейного стержня в точности повторяющей контуры рабочей поверхности стержневого ящика.Under the influence of direct electric current in the suspension, the effect of electrophoresis occurs, due to which the solid particles of the phoretic suspension are deposited on the working surface of the core box, thereby forming the shell of the casting rod exactly repeating the contours of the working surface of the core box.

Технический результат, получаемый при реализации полезной модели, заключается в повышении качества изготавливаемых литейных стержней.

The technical result obtained by the implementation of the utility model is to improve the quality of manufactured casting cores.

Description

Полезная модель относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных керамических стержней.The utility model relates to foundry, in particular to the manufacture of foundry ceramic cores.

Известно техническое решение (SU 715205 A1, В22С 9/12, 15.02.80), в котором описывается способ изготовления оболочковых литейных стержней путем электроосмотического обезвоживания, содержащее металлический стержневой ящик и катод с отрицательным зарядом.A technical solution is known (SU 715205 A1, B22C 9/12, 02.15.80), which describes a method for manufacturing shell foundry cores by electroosmotic dehydration, containing a metal core box and a cathode with a negative charge.

Недостатком способа является неравномерное уплотнение огнеупорного материала при изготовлении стержней с различной толщиной стенок из-за разного распределения напряженности электрического поля и соответственно различная прочность по телу стержня.The disadvantage of this method is the uneven compaction of the refractory material in the manufacture of rods with different wall thickness due to different distribution of electric field strength and, accordingly, different strength over the body of the rod.

Задачей полезной модели является повышение качества изготавливаемых керамических стержней.The objective of the utility model is to improve the quality of manufactured ceramic rods.

Устройство для получения оболочковых керамических литейных стержней содержит стержневой ящик и электрод с отрицательным зарядом и дополнительно содержит емкость с форетической суспензией, в которой свободно размещены стержневой ящик и электрод с отрицательным зарядом, при этом стержневой ящик выполнен из токопроводящего материала, а к его рабочей поверхности подведен положительный заряд.A device for producing shell ceramic casting cores contains a core box and an electrode with a negative charge and further comprises a container with a phoretic suspension, in which a core box and an electrode with a negative charge are freely placed, while the core box is made of conductive material, and brought to its working surface positive charge.

Под воздействием постоянного электрического тока, в суспензии возникает эффект электрофореза, за счет которого твердые частицы форетической суспензии осаждаются на рабочей поверхности стержневого ящика, тем самым формируя оболочку литейного стержня в точности повторяющей контуры рабочей поверхности стержневого ящика.Under the influence of direct electric current, an electrophoresis effect occurs in the suspension, due to which the solid particles of the phoretic suspension are deposited on the working surface of the core box, thereby forming the shell of the casting rod exactly repeating the contours of the working surface of the core box.

Технический результат, получаемый при реализации полезной модели, заключается в повышении качества изготавливаемых литейных стержней.The technical result obtained by the implementation of the utility model is to improve the quality of manufactured casting cores.

Устройство работает следующим образом. Стержневой ящик (1,2), изготовленный из токопроводящего материала, помещают в емкость (3) с форетической суспензией (4), так, чтобы рабочие поверхности стержневого ящика свободно омывались суспензией (Фиг. 1). В ту же форетическую суспензию, куда был помещен стержневой ящик (1,2), помещают электрод (5). После чего к электроду подводят отрицательный заряд, а к рабочей поверхности стержневого ящика подводят положительный заряд, при помощи проводников (6). Под действием электрического тока твердые частицы суспензии будут осаждаться на рабочей поверхности стержневого ящика, формируя, таким образом, оболочку литейного стержня.The device operates as follows. A core box (1,2) made of a conductive material is placed in a container (3) with a phoretic suspension (4), so that the working surfaces of the core box are freely washed by the suspension (Fig. 1). An electrode (5) is placed in the same phoretic suspension where the core box (1,2) was placed. After that, a negative charge is supplied to the electrode, and a positive charge is brought to the working surface of the core box using conductors (6). Under the influence of electric current, solid particles of the suspension will settle on the working surface of the core box, thus forming the shell of the casting core.

Толщину оболочки регулируют временем и силой тока. Чем дольше время воздействия и больше электрический ток, тем больше толщина оболочковых литейных стержней.The thickness of the shell is regulated by time and current. The longer the exposure time and the greater the electric current, the greater the thickness of the shell casting cores.

По достижении формирования необходимой толщины осадка электрический ток отключают, стержневой ящик извлекают из форетической суспензии, полученные оболочки стержня выдерживают на воздухе до приобретения манипуляторной прочности. После чего оболочку извлекают из стержневого ящика и доотверждают на воздухе, либо в сушиле.Upon reaching the formation of the required thickness of the sediment, the electric current is disconnected, the core box is removed from the phoretic suspension, the resulting shell membranes are kept in air until the manipulator strength is acquired. After that, the shell is removed from the core box and cured in air or in the dryer.

При необходимости придания стержню более высокой прочности, полость оболочки стержня заполняют сухим огнеупорным наполнителем, например кварцевым песком.If necessary, to give the rod higher strength, the cavity of the shell of the rod is filled with a dry refractory filler, for example quartz sand.

Claims

A device for producing shell ceramic casting rods containing a core box and an electrode with a negative charge, characterized in that it contains a container with a phoretic suspension, in which the core box and an electrode with a negative charge are freely placed, while the core box is made of conductive material, and a positive charge is brought to its working surface.