RU176374U1 - Пластиковая консервная банка - Google Patents

Abstract

Пластиковая консервная банка, предназначенная для применения в домашнем хозяйстве и на производстве пищевых продуктов (в легкой промышленности).

Пластиковая консервная банка для размещения, хранения и транспортировки пищевых продуктов создана специальной геометрической формы. Данная форма выражается в следующем: пластиковая консервная банка, имеющая стенки, дно и фланец, отличается тем, что стенки пластиковой консервной банки в верхней части имеют расширение, образующее горлышко банки, в крайней верхней части горлышка банки имеется направленный наружу фланец, предназначенный для закупорки банки путем впайки платинки (вкладыша) или пленки. Горлышко и фланец в совокупности образуют посадочное гнездо и предназначены для закупорки банки легковскрываемой металлической крышкой с кольцом, металлическими крышками (дном), закупорки иными видами крышек, в том числе пластиковыми или бумажными, путем защелкивания на обозначенном фланце. Горлышко банки должно быть образовано под наклоном по отношению к стенкам банки. Угол, создающийся при сопряжении горлышка и верхних частей стенок банки с внутренней и внешней сторон, имеет закругленную форму и образует фаску; такая фаска имеется с внутренней и внешней сторон. Угол, создающийся при образовании фланца по отношению к верхней части горлышка банки с внешней стороны, образует фаску, размер которой должен быть минимум 0,01 мм и иметь угол 45 градусов. С внутренней стороны угол, образованный при сопряжении фланца и горлышка банки, имеет закругленную форму радиусом минимум 0,05 мм. Пластиковая консервная банка создана из полимерных материалов (высокомолекулярный полиэтилен, полиэтилен низкого давления, полипропилен, также допустима их смесь в разных соотношениях).

Данная пластиковая консервная банка может герметично укупориваться различными видами крышек без изменения имеющейся геометрии, в том числе легковскрываемыми металлическими крышками с кольцом, металлическими крышками (дном), закатывая их на фланце, пластиковыми и бумажными крышками, защелкивая их на фланце, платинкой (вкладышем) или пленкой, впаивая их на фланце, а также иными видами крышек.

Description

1. Наименование.

Пластиковая консервная банка.

2. Область техники, к которой относится полезная модель.

Пластиковая консервная банка применяется для размещения, хранения и транспортировки пищевых продуктов с возможностью укупориваться различными видами крышек.

3. Уровень техники.

Из уровня техники известны полиэтиленовые банки многоразового использования, применяемые в домашнем хозяйстве и на производстве пищевых продуктов (в легкой промышленности). Такие банки имеют конусообразную форму, круглое плоское или вдавленное внутрь банки дно и вертикальные стенки. Эти элементы известных пластиковых банок применяются в различных пропорциях.

На сегодняшний день известны следующие аналоги пластиковой консервной банки:

- патент на полезную модель № RU 100495 U1, 20.12.2010 (информация о данном патенте получена с официального сайта Федерального института промышленной собственности, находящегося по адресу: http://www1.fips.ru/);

- патент на полезную модель № RU 119327 U1, 20.08.2012 (информация о данном патенте получена с официального сайта Федерального института промышленной собственности, находящегося по адресу: http://www1.fips.ru/);

- патент на полезную модель № US 3524568, 18.08.1970 г. (информация по данному патенту взята с системы поиска «Espacenet» по адресу: https://ru.espacenet.com).

В российском патенте № RU 100495 U1, 20.12.2010 раскрыта банка для упаковки и транспортировки пищевых продуктов, основной задачей которой является жесткость и надежность самой банки. Недостатком данной модели является неудобство ее использования, сложность при производстве в силу геометрических особенностей, т.к. у данной полезной модели корпус образован последовательно расположенными цилиндрической, конической и сферической частями, что представляет собой сложную геометрическую фигуру, для изготовления которой необходимо специальное оборудование. При этом из формулы данной полезной модели следует вывод о том, что верхняя часть контейнера имеет цилиндрическую форму до самого верхнего края и на краю имеется только кольцевая отбортовка, предположительно необходимая для крепления крышки. Однако за такую кольцевую отбортовку возможно закрепить только крышки, имеющие на внутренней части боковой стенки аналогичную отбортовку, которая будет крепиться за корпус контейнера, или выемку под отбортовку контейнера, за счет которой также будет происходить крепление крышки к контейнеру. Однако такая отбортовка контейнера не позволяет укупорить металлической крышкой под закатку, т.к. нет фланца, с помощью которого образуется закаточный шов, не позволяет установить платинку или пленку, т.к. нет плоской поверхности, в которую вплавляется платинка или пленка, не позволяет установить крышку пробкового типа, т.к. верхняя часть выполнена цилиндрической формы без дополнительной уступа, образующего горлышко и по этой причине крышка пробкового типа будет падать вовнутрь контейнера, не позволяет установить крышку с еврозамком, т.к. еврозамок состоит из двух металлических колец, одно из которых крепится на самой крышке, а второе крепится на банке на расстоянии от фланца, при этом для крепления второго кольца необходимо наличие горлышка или специального выступа, за который такое кольцо будет крепиться; невозможно закрепить крышку чашечного типа (под таким типом крышек имеется в виду крышка, по своей форме напоминающая небольшой контейнер со стенками и дном, примером такой крышки может служить крышка из фольги, используемая для упаковки сыров «Альметте»), т.к. такая крышка будет падать вовнутрь из-за отсутствия внутри контейнера, на расстоянии от верхней части стенок, укупорочной площадки.

В российском патенте № RU 119327 U1, 20.08.2012 отражена банка для размещения пищевых, преимущественно текучих продуктов. Основной задачей данной банки является создание оптимальной конструкции контейнера, которая позволяла бы легко штабелироваться как при хранении, так и при транспортировке самого контейнера. Недостатком данной модели является неудобство ее использования, сложность при производстве в силу геометрических особенностей, т.к. у данной модели на дне имеются два призматических пустотелых выступа, увеличивающих расход материала и требующих усложнения оборудования для изготовления. Исходя из формулы данного патента можно предположить, что горлышко у данного контейнера может быть либо отбортованным для укупоривания крышки, имеющей бортик для крепления на соответствующей банке, либо сделано под крышку с винтовой закруткой. Иных вариантов выполнения верхней части контейнера невозможно предположить, т.к. основным и отличительным конструктивным элементом данного контейнера является его донышко, а цель - прочность контейнера и удобство при хранении и транспортировке. Поэтому к недостаткам данного контейнера относится невозможность укупоривать разными видами крышек без изменения геометрии верхней части горлышка. Причины, по которым невозможно данный контейнер укупорить различными видами крышек, аналогичны причинам, указанным в настоящем описании для российском патента № RU 100495 U1, 20.12.2010

В американском патенте № US 3524568, 18.08.1970 г. указана упаковка, представляющая собой пластиковый контейнер типа банки, подходящий для пищевых продуктов, имеющий нижнюю и боковую стенки, верхняя часть боковых стенок по окружности имеет фланец для крепления металлической крышки. Отличительной частью данного контейнера является то, что контейнер образован из полипропилена литьевым формованием с толщиной стенки такой, что стенки контейнера являются жесткими, верхняя поверхность фланца направлена наружу от контейнера, причем фланец сливается со стенкой в переходной зоне, дугообразной в разрезе, толщина фланца равномерно и непрерывно сужается от переходной зоны к свободному краю фланца с толщиной свободного края фланца не больше чем толщина стенок контейнера. Как видно из описания, контейнер по американскому патенту решает проблему хранения пищевых продуктов путем укупорки металлической крышкой под закатку и возможной консервации и стерилизации продуктов в таком контейнере. Признаками американского аналога, совпадающими с признаками заявленной пластиковой консервной банки, являются: банка, предназначенная для размещения, хранения и транспортировки продуктов, стенки которой в верхней части имеют направленный наружу фланец, угол с внутренней стороны, образованный при сопряжении фланца и стенок, имеет закругленную форму.

При сравнении имеющихся аналогов пластиковой консервной банки установлено, что наиболее ближайшим аналогом и соответственно прототипом является банка по американскому патенту № US 3524568, 18.08.1970 г.

К недостаткам контейнера по американскому патенту относится невозможность укупориваться различными видами крышек, в том числе пластиковой крышкой путем защелкивания за края фланца, т.к. края фланца контейнера по американскому патенту тонкие (тоньше стенок контейнера) и при укупорке данного контейнера плотного и герметичного соединения не будет (пример укупорки контейнера по американскому аналогу приведен на фиг. 9). Данная информация получена при проведении эксперимента, в ходе которого были предприняты попытки укупорить контейнер по американском патенту, однако при укупорке отсутствовало герметичное и прочное соединение контейнера и пластиковой крышки, крышка свободно отгибалась вместе с фланцем вверх, что приводило к непреднамеренному вскрытию контейнера. Такие случаи могут быть при транспортировке каких-либо продуктов, помещенных в контейнер.

Опытным путем было установлено, что на фланец контейнера по американскому патенту впаять платинку или пленку не удастся, т.к. края фланца, которые уменьшаются к концу и тоньше стенок контейнера, от термического воздействия, возникающего при вплавливании пленки или платинки плавятся и соответствующая крышка не держится вовсе либо герметично не укупоривает контейнер.

При укупорке контейнера по американскому патенту металлической крышкой под закатку, в результате чего образовывался двойной закаточный шов, было замечено, что на закаточном шве имеются задиры и жимки, т.к. при установке в закаточный станок невозможно было точно отцентровать металлическую крышку на контейнере в силу отсутствия дополнительного выступа, образующего горлышко. В одном из случаев закатки контейнера по американскому патенту произошло повреждение в виде пореза переходной зоны (зоны, соединяющей фланец и стенки контейнера). Такой результат получился ввиду того, что переходная зона с внешней стороны имеет закругление, в которое врезается край металлической крышки при ее закатке. Как указано в описании к американскому патенту, контейнер может иметь любую форму, однако если контейнер имеет форму, указанную на фиг. 10 или фиг. 11, то укупорка металлической или пластиковой крышками невозможна вовсе, т.к. внешний угол, образующийся в переходной зоне между фланцем и стенками острый и поэтому такое соединение не позволит укупорить контейнер по американскому патенту. А если контейнер имеет форму, указанную на фиг. 12, то укупорка металлической крышкой также невозможна вовсе, т.к. внешний угол, образующийся в переходной зоне между фланцем и стенками тупой (больше 110 градусов) и поэтому такое соединение не позволит укупорить контейнер по американскому патенту. Относительно закатки металлической крышкой контейнера по американскому аналогу подобная проблема обусловлена особенностью закаточных станков. У всех закаточных станков принцип действия и конструкция схожи; так, у закаточного станка имеется 2 платформы, снизу и сверху, и два боковых ролика. На нижнюю платформу ставится контейнер, верхняя платформа прижимает крышку к контейнеру и обе платформы горизонтально вращают банку вокруг своей оси. Первый ролик загибает край металлической крышки на фланце контейнера, создавая крючок, при этом создание крючка заканчивается, когда ролик касается внешней стороны стенок контейнера. Второй ролик полученный крючок прижимает к стенке контейнера и сдавливает его и в итоге получается двойной закаточный шов. Однако если стенки банки будут расположены под тупым (более 110 градусов) или острым углом по отношению к фланцу, то первый ролик не сможет создать полноценный крючок, а второй ролик не сможет сдавить образовавшийся крючок, сделав герметичную укупорку, либо повредит сам контейнер, что также приведет к отсутствию герметичности.

В ходе проведенных опытов также было отмечено, что контейнер по американскому патенту возможно укупорить только алюминиевой крышкой под закатку. Герметичная укупорка металлической крышкой под закатку из жести практически невозможна, т.к. такая крышка рвет фланец контейнера по американскому патенту в переходной зоне, соединяющей фланец и стенки контейнера. С алюминиевой крышкой не происходит таких повреждений, т.к. алюминий по отношению к жести более мягкий металл, соответственно более гибкий и пластичный. Данное явление обусловлено тем, что в контейнере по американскому патенту край фланца тоньше стенок и переходной зоны и при укупорке алюминиевой крышкой под закатку загибаются края фланца с наименьшей толщиной, но полностью фланец не загибается, а края алюминиевой крышки в этом случае загибаются вместе с этой тонкой частью фланца. В случае с металлической крышкой под закатку из жести, фланец контейнера загибается полностью, однако в переходной зоне происходит надлом, т.к. эта зона является наибольшим скоплением пластика между фланцем и стенками контейнера и соответственно самой жесткой, что мешает плавному загибу фланца.

Укупорить контейнер по американскому патенту крышкой пробкового типа (если такая крышка не имеет фланца для соприкосания с верхней частью стенок контейнера, в данном случае с фланцем контейнера) также не представляется возможным, т.к. такая пробка попросту проваливается вовнутрь контейнера.

При укупорке контейнера по американскому патенту крышкой с еврозамком возникает проблема, заключающаяся в том, что второе кольцо замка, которое крепится на корпусе контейнера, должно находиться на расстоянии от фланца в верхней части стенок. Но в контейнере по американскому патенту так сделать невозможно, т.к. этому кольцу не за что крепиться. Поэтому крышка с еврозамком также не может быть установлена на контейнер по американскому патенту.

Недостатком контейнера по американскому патенту также является недостаточная жесткость при толщине стенок менее 0.5 мм. Как видно из описания, такой контейнер имеет толщину стенок, делающую его жестким. Опытным путем установлено, что достаточная жесткость контейнера по американскому патенту достигается при толщине стенки не менее 0.9 мм. Однако при наличии ребра жесткости такую толщину можно уменьшить, сократив при этом количество используемого материала.

Пластиковая консервная банка решает обозначенные проблемы.

4. Раскрытие полезной модели.

Технической проблемой, на решение которой направлена пластиковая консервная банка, является:

- унификация геометрии банки с возможностью герметичной укупорки пластиковой консервной банки разными видами крышек, в том числе путем закатки легковскрываемой металлической крышки с кольцом, закатки металлической крышкой (дном), укупорка иными видами крышек (в том числе пластмассовыми, бумажными), закупорка пластиковой консервной банки путем впайки платинки (вкладыша) или пленки.

Совокупность существенных признаков пластиковой консервной банки.

Имеющаяся техническая проблема решена путем создания пластиковой консервной банки специальной геометрической формы для размещения, хранения и транспортировки пищевых продуктов. Данная форма выражается в следующем: пластиковая консервная банка создана круглой конусообразной формы, стенки пластиковой консервной банки в верхней части имеют расширение, образующее горлышко банки, в крайней верхней части горлышка банки имеется направленный наружу фланец, предназначенный для закупорки банки путем впайки платинки (вкладыша) или пленки. Горлышко и фланец в совокупности образуют посадочное гнездо и предназначены для закупорки банки легковскрываемой металлической крышкой с кольцом, металлическими крышками (дном), закупорки иными видами крышек, в том числе пластиковыми или бумажными, путем защелкивания на обозначенном фланце. Горлышко банки должно быть образовано под наклоном по отношению к стенкам банки. Угол, создающийся при сопряжении горлышка и верхних частей стенок банки с внутренней и внешней сторон, имеет закругленную форму и образует еще одну площадку для укупорки крышек; такая фаска имеется с внутренней и внешней сторон. Угол, создающийся при образовании фланца по отношению к верхней части горлышка банки с внешней стороны, образует фаску, размер которой должен быть минимум 0,01 мм и иметь угол 45 градусов. С внутренней стороны угол, образованный при сопряжении фланца и горлышка банки, имеет закругленную форму радиусом минимум 0,05 мм. Пластиковая консервная банка создана из полимерных материалов (высокомолекулярный полиэтилен, полиэтилен низкого давления, полипропилен, также допустима их смесь в разных соотношениях).

Техническим результатом, достигаемым пластиковой консервной банкой, является унификация геометрии банки с возможностью герметичной укупорки различными видами крышек, при этом укупорка не ограничивается определенными видами крышек или определенным материалом, из которого изготовлены крышки. Поэтому пластиковая консервная банка рассматривается во взаимодействии с максимально возможным количеством известных укупорочных средств. Самыми известными из них являются пластиковая крышка, содержащая на внутренней части укупорочный бортик, металлическая крышка под закатку или легковскрываемая металлическая крышка с кольцом, вплавляемые платинка или пленка, крышка с еврозамком, крышки пробочного типа. Но данными укупорочными средствами не следует ограничиваться.

Для герметичной укупорки, помимо особого строения банки, необходима достаточная жесткость, т.к. от этого зависит сам процесс укупорки и сохранение герметичности при транспортировке. В ходе экспериментов было установлено, что для герметичной укупорки пластиковая консервная банка должна обладать горлышком, состоящим из стенок, сопряженных с верхней частью стенок самого контейнера, и фланца, сопряженного с верхней частью стенок горлышка. Фланец в данном случае служит укупорочной площадкой для пластиковых крышек, имеющих на внутренней части юбки укупорочный бортик, для металлических крышек под закатку, для вплавливания платинки или пленки. Наклон горлышка относительно стенок самого контейнера и закругленная форма внутреннего сопряжения фланца и стенок горлышка радиусом минимум 0,05 мм необходимы для более плотного контакта с металлической крышкой под закатку, т.к. форма металлической крышки предполагает наличие фланца и центральной части, сопряженных под наклоном друг к другу, как показано на фиг. 13, и герметичной укупорки такой крышкой. При уменьшении радиуса закругления внутреннего сопряжения фланца и верхней части стенок горлышка даже на 0,01 мм контакт металлической крышки и пластиковой консервной банки становился не плотным, а само закругление более хрупкое и уязвимое к повреждениям при закатке металлической крышкой.

Наличие фаски на внешнем сопряжении фланца и стенок горлышка размером минимум 0,01 мм и угла в 45 градусов обусловлено необходимостью укрепления сопряжения и предотвращения его повреждения. В ходе опытов было установлено, что при закругленной форме внешнего сопряжения фланца и стенок горлышка, укупоривая банку металлической крышкой под закатку, происходит повреждение такого сопряжения, т.к. край металлической крышки, соприкасаясь с сопряжением закругленной формы, начинает врезаться в него ввиду большей плотности и жесткости металла по отношению к пластмассе, а также в силу формы края металлической крышки, имеющей ровную площадку, которая соприкасается непосредственно с самой фаской, и углы, образующиеся при переходе к поверхности крышки (пример такого соприкосновения изображен на фиг. 14). Также, имея закругленную форму внешнего сопряжения фланца и стенок горлышка, край металлической крышки при закатке, соприкасаясь с таким закруглением, начинает скользить по нему, что приводит к появлению жимков на крае металлической крышки и негерметичной укупорке банки. Однако, создав такое сопряжение с фаской, край металлической крышки при закатке упирается в него и не скользит, и не повреждает его, что приводит к герметичной укупорке пластиковой консервной банки. При этом край металлической крышки упирается в фаску, только если фаска образована под углом в 45 градусов относительно фланца. Если такой угол увеличить или уменьшить, то край металлической крышки будет скользить по этой фаске, что приводит либо к повреждению фланца, либо к повреждению стенок горлышка, но в любом случае герметичной укупорки не получится.

При сопряжении верхних частей стенок пластиковой консервной банки и стенок горлышка образуется укупорочная площадка, а само горлышко приобретает функцию дополнительного ребра жесткости, что способствует герметичной укупорке банки. При помощи данной площадки можно использовать укупорочные средства пробкового типа (пример такой укупорки приведен на фиг. 16), контейнерного типа, также, в зависимости от размеров данной площадки, на ней можно вплавить платинку или пленку (пример такой укупорки приведен на фиг. 15). С внешней стороны банки данная укупорочная площадка образует выступ, подходящий для крепления одного из колец, используемых в крышке с еврозамком.

Форма горлышка пластиковой консервной банки позволяет укупорить металлической крышкой в закаточном станке пластиковую консервную банку с любой формой конуса, как сужающегося ко дну банки, так и расширяющегося. Например, стенки банки по отношению к внешней стороне стенок горлышка созданы под наклоном, образующим острый или тупой угол. В этих случаях ролики закаточного станка в полном объеме выполняют свои функции, а именно: первый ролик создает крючок, полностью касаясь внешней стороны стенки горлышка, а второй - сжимает этот крючок, образуя герметичный шов. При этом закаточные ролики не касаются стенок самой банки, взаимодействуя только со стенками горлышка.

Для определения параметров существенных признаков пластиковой консервной банки, выраженных числовыми значениями, преимущественно применяется метод измерения значений числовых параметров при помощи электронно-вычислительных приборов, например комплекса контроля качества завальцовки закаточного шва жестяных консервных банок КЗШ-12.1, состоящего из микропроектора специального V1.2 и электронно-вычислительной машины (компьютера). При помощи данных устройств возможно вычисление всех параметров числовых значений, которыми определены некоторые существенные признаки пластиковой крышки.

Для определения любого параметра числового значения, которыми выражены некоторые существенные признаки полезной модели, необходимо острым лезвием разрезать пластиковую консервную банку вдоль, не повреждая края, образующиеся при разрезании. После разрезания получатся 2 половинки полезной модели. Любую из получившихся половинок необходимо разрезанной частью положить на микропроектор и в компьютере отразятся все числовые значения, в том числе угол, создающийся при образовании фланца по отношению к верхней части горлышка с внешней стороны, образующий фаску, размер которой должен быть минимум 0,01 мм и иметь угол 45 градусов; с внутренней стороны, угол, образованный при сопряжении фланца и горлышка, имеющий закругленную форму радиусом минимум 0,05 мм.

Необходимо учесть, что:

- при определении размера фаски, который должен быть минимум 0,01 мм, этот размер необходимо определять от сопряжения фаски с фланцем до сопряжения фаски со стенкой горлышка;

- при определении угла в 45 градусов, образующегося при создании фаски, данный угол необходимо измерять между нижней поверхностью фланца и внешней поверхностью стенок горлышка.

В данном методе описан один из возможных примеров электронно-вычислительного комплекса. Однако, для применения этого метода, возможно использовать и иные электронно-вычислительные комплексы, имеющие устройство для сканирования плоскости разрезанной части полезной модели и передачи параметров данной плоскости на компьютер.

5. Краткое описание чертежей.

На фигуре №1 изображена Пластиковая консервная банка - вид в разрезе и сбоку с указанием фланца, горлышка, стенки, ножки, дна банки и внутреннего и внешнего сопряжений дна и стенки. На фигуре №2 изображена Пластиковая консервная банка - вид сверху. На фигуре №3 изображена Пластиковая консервная банка - вид снизу. На фигуре №4 изображено в разрезе горлышко Пластиковой консервной банки. На фигуре №5 изображена Пластиковая консервная банка, закупоренная легковскрываемой металлической крышки с кольцом. На фигуре №6 изображена Пластиковая консервная банка, закупоренная металлической крышкой (дном). На фигуре №7 изображена Пластиковая консервная банка, запаянная пленкой (вкладышем) или платинкой (данные виды укупорочных средств крепятся одним и тем же способом, поэтому изображены на одной фигуре). На фигуре №8 изображена Пластиковая консервная банка, закупоренная пластиковой или бумажной крышками. На фигуре №9 изображен закаточный шов, получающийся при использовании контейнера по американскому патенту. На фигурах №10, 11 и 12 изображены варианты укупорки контейнера по американскому аналогу, демонстрирующие недостатки такого контейнера. На фигуре №13 изображена пластиковая консервная банка, накрытая, но не закатанная металлической крышкой под закатку. На фигуре №14 изображено взаимодействие края металлической крышки под закатку и фаски между фланцем и стенками горлышка пластиковой консервной банки. На фигуре №15 изображен вариант укупорки пластиковой консервной банки платинкой или пленкой путем вплавливания. На фигуре №16 изображена пластиковая консервная банка, укупоренная пробкой цилиндрической формы.

6. Осуществление полезной модели.

Пластиковая консервная банка осуществляется конусообразной формы (фиг. №1), имеет стенки (1), горлышко (7), фланец (1), дно (5), ножку (6), внутреннее (3) и внешнее (4) сопряжения стенки и дна. Внешнее сопряжение (4) стенки (2, 12) и дна (5) расположено ближе к центру дна банки (5) по отношению к внутреннему сопряжению (3). Горлышко банки имеет внутреннюю (8) и внешнюю (9) фаски, стенку горлышка (10), сопряжение (11) со стенкой банки (2, 12).

В соответствии с описанием пластиковая консервная банка (фиг. №1) может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения пищевых продуктов с использованием в качестве закупорочного средства различного вида крышек, таких как легковскрываемая металлическая крышка с кольцом (13) и металлическая крышка (дно) (13), устанавливающаяся путем закатки (14), пластиковые и бумажные крышки (16), устанавливаемые путем защелкивания на фланце (1) верхней части горлышка банки (7), впаиванием платинки (вкладыша) или пленки (15).

Укупоривание пластиковой консервной банки может быть произведено с помощью легковскрываемой металлической крышки с кольцом (13) или металлической крышки (дна) (13), которые устанавливаются на посадочное место, состоящее из фланца (1) и горлышка (7). Крепление таких крышек происходит за счет загибания края крышек и фланца (1), в результате чего образуется герметичный замок (14), позволяющий хранить содержимое банки в вакууме.

Укупоривание пластиковой консервной банки может быть произведено с помощью пластмассовых или бумажных крышек (16), происходящее путем крепления их на фланце (1). Пластиковая или бумажная крышка имеет бортик, за счет которого происходит крепление крышки на фланце (1).

Укупоривание пластиковой консервной банки может быть произведено с помощью впайки платинки (вкладыша) или пленки (15), происходящее на поверхности фланца (1) банки или еще одной площадки для укупорки крышек (17) за счет наличия площади, достаточной для крепления указанных укупорочных средств. В одном из вариантов возможна укупорка пластиковой консервной банки пробкой цилиндрической формы (18).

Ограничиваться указанными видами укупорочных средств не стоит, т.к. пластиковая консервная банка создана с возможностью ее укупорки наибольшим количеством видов крышек без изменения геометрии, отраженной в существенных признаках полезной модели.

Claims (1)

1. Пластиковая консервная банка, изготовленная из полимерных материалов для размещения, хранения и транспортировки пищевых и непищевых продуктов, включающая дно, стенки и фланец, отличающаяся тем, что стенки пластиковой консервной банки в верхней части имеют расширение, образующее горлышко; в крайней верхней части горлышка имеется направленный наружу фланец; горлышко образовано под наклоном по отношению к стенкам; угол, создающийся при сопряжении горлышка и верхних частей стенок с внутренней стороны, имеет закругленную форму и образует посадочную площадку; угол, создающийся при образовании фланца по отношению к верхней части горлышка с внешней стороны, образует фаску, размер которой должен быть минимум 0,01 мм и иметь угол 45 градусов; с внутренней стороны угол, образованный при сопряжении фланца и горлышка, имеет закругленную форму радиусом минимум 0,05 мм.

Images