RU1758934C

RU1758934C - Method of gas dedusting

Info

Publication number: RU1758934C
Authority: RU
Inventors: В.В. Дуров; В.А. Вавилов; О.Н. Медведев
Original assignee: Акционерное общество "НПО Стромэкология, Лтд."
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: separation of disperse particles from gases in electrostatic field, used in building materials industry, metallurgical, chemical and other branched of industry. SUBSTANCE: dust particles are exposed to electrostatic field, whose strength provides for interlayer polarization of dust particles and their precipitation on polarized surface of electrodes with dielectric coating. The field strength is within 1 to 3 kV/mm. Dielectric coating breakdown voltage is higher than the electrode voltage-to-dielectric coating thickness ratio. The dielectric constant of dielectric coating is higher than the dielectric constant of dust particle. EFFECT: facilitated procedure. 5 dwg

Description

Изобретение относится к выделению дисперсных частиц из газов с использованием электростатического эффекта и может быть применено в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to the separation of dispersed particles from gases using the electrostatic effect and can be applied in the construction materials industry, metallurgical, chemical and other industries.

Известен способ очистки газов от пыли, реализованный в электрофильтре, путем воздействия на частицы пыли в потоке газа электростатическим полем равномерной напряженности, сформированным между электродами с диэлектрическим покрытием подачей на них напряжения, осаждением частиц на поверхностях электродов. A known method of dust cleaning of gases, implemented in an electrostatic precipitator, by exposing dust particles in a gas stream to an electrostatic field of uniform tension, formed between electrodes with a dielectric coating by applying voltage to them, by deposition of particles on the surfaces of the electrodes.

Такой электрофильтр и способ, реализованный в нем, не обеспечивают высокой степени очистки газов и надежности в эксплуатации, так как электрические заряды, поступающие непрерывно с оседающей пылью, осаждаясь на диэлектрические пористые кожуха, не отводятся на осадительный электрод, а создают напряжение на слое осевшей пыли, что приводит к нарушению нормальной работы электрофильтра. Если слой пыли формируется на диэлектрическом кожухе осадительного электрода равномерно и не имеет пор, возникшее в нем напряжение снижает на несколько киловольт напряжение коронного разряда и приводит к резкому ухудшению эффективности очистки. Such an electrostatic precipitator and the method implemented therein do not provide a high degree of gas purification and reliability in operation, since the electric charges coming continuously with the settling dust, deposited on the dielectric porous casing, are not diverted to the precipitation electrode, but create a voltage on the settled dust layer , which leads to disruption of the normal operation of the electrostatic precipitator. If the dust layer is uniformly formed on the dielectric casing of the precipitation electrode and does not have pores, the voltage arising in it reduces the voltage of the corona discharge by several kilovolts and leads to a sharp deterioration in the cleaning efficiency.

Если слой осевшей на кожух пыли имеет поры или частицы пыли попали в поры газопроницаемого диэлектрического кожуха, то при достаточном напряжении в порах пылевого слоя или в порах диэлектрического кожуха, заполненных газом, произойдет электрический пробой (образуется обратная корона), что также приводит к резкому ухудшению эффективности очистки. If the layer of dust deposited on the casing has pores or dust particles get into the pores of a gas-permeable dielectric casing, then with sufficient voltage in the pores of the dust layer or in the pores of the dielectric casing filled with gas, an electrical breakdown will occur (an inverse crown forms), which also leads to a sharp deterioration cleaning efficiency.

Кроме того, забивание пор диэлектрического кожуха пылью приводит к уменьшению проникновения ионов в межэлектродное пространство, ухудшению процесса зарядки частиц и последующего их осаждения. In addition, clogging the pores of the dielectric casing with dust leads to a decrease in the penetration of ions into the interelectrode space, worsening the process of charging particles and their subsequent deposition.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов. The aim of the invention is to increase the efficiency of gas purification.

Это достигается тем, что между электродами с диэлектрическим покрытием напряженность электростатического поля устанавливают равной 1 - 3 кВ/мм, при этом пробивное напряжение диэлектрического покрытия больше отношения напряжения, подаваемого на электроды с диэлектрическим покрытием, к толщине диэлектрического покрытия, диэлектрическая проницаемость которого больше диэлектрической проницаемости частиц пыли. This is achieved by the fact that between electrodes with a dielectric coating the electrostatic field strength is set equal to 1-3 kV / mm, while the breakdown voltage of the dielectric coating is greater than the ratio of the voltage applied to the electrodes with a dielectric coating to the thickness of the dielectric coating, the dielectric constant of which is greater than the dielectric constant dust particles.

Установление напряженности электростатического поля, равной 1-3 кВ/мм, обеспечивает миграционную поляризацию взвешенных в газе частиц и осаждение частиц пыли на поляризационную поверхность диэлектрического корпуса электрода, обеспечивает согласно изобретению не только электронную, ионную, дипольную, но и миграционную поляризацию (поляризация свободных носителей пространственных зарядов в частице), которая создает дополнительный поляризационный эффект, способствующий усилению направленного дрейфа поляризованных частиц в равномерном электростатическом поле соответственно к положительно или отрицательно поляризованным электродам, осаждение на их поверхности. The establishment of an electrostatic field strength of 1-3 kV / mm ensures migration polarization of particles suspended in a gas and the deposition of dust particles on the polarization surface of the dielectric body of the electrode, according to the invention provides not only electronic, ionic, dipole, but also migration polarization (polarization of free carriers space charges in a particle), which creates an additional polarization effect, which enhances the directed drift of polarized particles in a uniform m electrostatic field, respectively, to positively or negatively polarized electrodes deposited on their surface.

Нахождение напряженности электростатического поля в пределах 1-3 кВ/мм обусловлено тем, что для разного типа пыли процесс миграционной поляризации частиц происходит эффективно при разных значениях напряженностей равномерных электростатических полей. Нахождение величины напряженности в данном интервале позволяет получить дополнительные поляризационные эффекты практически для всех существующих в природе частиц. При воздействии равномерным электростатическим полем с напряженностью менее 1 кВ/мм интенсивность миграционной поляризации частиц резко падает, что приводит к ухудшению степени очистки газов от пыли. The determination of the electrostatic field strength within 1-3 kV / mm is due to the fact that for different types of dust the process of migration polarization of particles occurs efficiently at different values of the strengths of uniform electrostatic fields. Finding the magnitude of the tension in this interval allows one to obtain additional polarization effects for almost all particles existing in nature. When exposed to a uniform electrostatic field with a strength of less than 1 kV / mm, the intensity of migration polarization of particles sharply decreases, which leads to a deterioration in the degree of gas purification from dust.

При воздействии на частицу пыли напряженность поля более 3 кВ/мм приводит к пробоям и устойчивым дуговым процессам. When exposed to a dust particle, a field strength of more than 3 kV / mm leads to breakdowns and stable arc processes.

Формирование равномерного электростатического поля с напряженностью, обеспечивающей миграционную поляризацию, дополнительные поляризационные эффекты, возможно только при соблюдении следующих условий. The formation of a uniform electrostatic field with a strength that provides migration polarization, additional polarization effects, is possible only if the following conditions are met.

Пробивное напряжение диэлектрического покрытия больше отношения напряжения, подаваемого на электроды с диэлектрическим покрытием, к толщине диэлектрического покрытия и имеет следующий вид:
U_пр.д.>

(1) где U_пр.д - пробивное напряжение материала диэлектрического покрытия, кВ/мм;
U - напряжение, подаваемое на электроды;
δ - толщина диэлектрического покрытия.The breakdown voltage of the dielectric coating is greater than the ratio of the voltage supplied to the electrodes with a dielectric coating to the thickness of the dielectric coating and has the following form:
U _Ave. >

(1) where U _pr.d is the breakdown voltage of the material of the dielectric coating, kV / mm;
U is the voltage supplied to the electrodes;
δ is the thickness of the dielectric coating.

Только при соблюдении этого условия можно добиться необходимой напряженности электростатического поля, обеспечивающей дополнительные поляризационные эффекты, исключая при этом режимы пробоев и устойчивых дуговых процессов, при этом электрическая прочность диэлектрического покрытия электродов позволяет выдерживать величину напряжения, прикладываемого к электродам, и за счет этого добиться повышения степени очистки. Only if this condition is met, it is possible to achieve the necessary electrostatic field strength, providing additional polarization effects, while eliminating breakdown modes and stable arc processes, while the electric strength of the dielectric coating of the electrodes can withstand the magnitude of the voltage applied to the electrodes, and thereby increase the degree cleaning up.

Диэлектрическая проницаемость диэлектрического покрытия электродов должна быть больше диэлектрической проницаемости пыли в потоке. The dielectric constant of the dielectric coating of the electrodes should be greater than the dielectric constant of dust in the stream.

ε₁ > ε₂, (2) где ε₁ - диэлектрическая проницаемость диэлектрического покрытия электродов;
ε₂ - диэлектрическая проницаемость частичек пыли.ε ₁ > ε ₂ , (2) where ε ₁ is the dielectric constant of the dielectric coating of the electrodes;
ε ₂ - dielectric constant of dust particles.

Соблюдение этого условия позволяет за счет действия механических сил на поверхности раздела двух диэлектриков с разной диэлектрической проницаемостью, т. е. частиц пыли и диэлектрического покрытия электрода, получить дополнительный поляризационный эффект, обеспечивающий интенсивное притягивание частиц пыли к электроду и тем самым повысить эффективность очистки. Observance of this condition allows, due to the action of mechanical forces on the interface between two dielectrics with different dielectric permittivities, i.e. dust particles and dielectric coating of the electrode, to obtain an additional polarization effect that ensures the intense attraction of dust particles to the electrode and thereby increase the cleaning efficiency.

Величина давления, действующего на поверхность раздела двух типов диэлектриков, если силовые линии электростатического поля перпендикулярны к поверхности раздела, определяется выражением
P_у=

(ε_д.п-ε_ч) ·

· E² (3) где Р_у - сила давления, действующая на поверхность раздела;
ε_д.п. - диэлектрическая проницаемость покрытия электрода;
ε_ч - диэлектрическая проницаемость частицы;
Е - напряженность электростатического поля.The pressure acting on the interface between two types of dielectrics, if the lines of force of the electrostatic field are perpendicular to the interface, is determined by the expression
P _y =

(ε _d.s.- ε _h )

· E ² (3) where P _y is the pressure force acting on the interface;
ε _d.p. - dielectric constant of the electrode coating;
ε _h is the dielectric constant of the particle;
E is the electrostatic field strength.

Из выражения (3) видно, что если ε_д.п. >ε₂, то механическая сила Р₄ имеет положительное значение и прижимает частицу к электроду, если ε_д.п.<ε_ч, то механическая сила Р_ч имеет отрицательное значение, и на границе раздела диэлектрического покрытия электрода и частицы возникает отталкивающая сила.From the expression (3) it is clear that if ε _d.p. > ε ₂ , then the mechanical force P ₄ has a positive value and presses the particle against the electrode, if ε _d.p. <ε _h , then the mechanical force R _h has a negative value, and a repulsive force arises at the interface between the dielectric coating of the electrode and the particle.

Нахождение напряженности электростатического поля в пределах 1-3 кВ/мм, использование диэлектрических свойств пыли и газа, в котором находится пыль, позволяет получить еще один дополнительный поляризационный эффект, который приводит и к росту механических сил на поверхности раздела двух сред диэлектриков (частиц пыли и газа, в котором находятся частицы), что приводит к усилению дрейфа частиц к осадительным электродам. Finding the electrostatic field strength within 1-3 kV / mm, using the dielectric properties of dust and the gas in which the dust is located, allows one more additional polarization effect to be obtained, which also leads to an increase in mechanical forces at the interface between two dielectric media (dust particles and gas in which the particles are located), which leads to an increase in the drift of particles to the precipitation electrodes.

Давление, действующее на поверхность раздела между поляризованными диэлектрическими частицами и газом, в случае, когда силовые линии перпендикулярны к поверхности раздела, определяется выражением
P_у=

(ε_ч-ε_r) ·

· E² (4) где Р_у - давление, действующее на поверхность раздела между поляризованными диэлектрическими частицами и газом;
ε_ч - диэлектрическая проницаемость частицы пыли;
ε_г - диэлектрическая проницаемость газа;
Е - напряженность поля.The pressure acting on the interface between polarized dielectric particles and gas, in the case when the lines of force are perpendicular to the interface, is determined by the expression
P _y =

(ε _h -ε _r )

· E ² (4) where P _y is the pressure acting on the interface between polarized dielectric particles and gas;
ε _h is the dielectric constant of the dust particle;
ε _g is the dielectric constant of the gas;
E is the field strength.

Если силовые линии электростатического поля параллельны поверхности раздела диэлектриков, выражение принимает вид
P_у=

(ε_ч-ε_r) · E² (5)
Согласно выражению (4 и 5) величина механической силы, действующей на поверхности раздела двух диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью, прямо пропорциональна квадрату напряженности электростатического поля в независимости от направленности силовых линий электростатического поля к плоскости раздела диэлектриков.If the lines of force of the electrostatic field are parallel to the interface of the dielectrics, the expression takes the form
P _y =

(ε _h -ε _r ) · E ² (5)
According to expressions (4 and 5), the value of the mechanical force acting on the interface between two dielectrics with different dielectric constants is directly proportional to the square of the electrostatic field strength, regardless of the direction of the lines of force of the electrostatic field to the plane of separation of the dielectrics.

Предлагаемый способ реализован на экспериментальном электрофильтре, содержащем корпус, газоподводящий и газоотводящий патрубки, высоковольтные электроды, включающие диэлектрические газонепроницаемые кожуха с электропроводным покрытием и токоподводящие пружинные вставки, соединенные с положительными и отрицательными полюсами источника высокого напряжения. Длина прохода активной части электрофильтра 2,4 м, активная поверхность осаждения 4,8 м², межэлектродное расстояние 80 мм. Время проведения одного цикла очистки без регенерации составило 3 ч, концентрация пыли на входе 10 г/м³. В качестве улавливаемого аэрозоля использовали пыль цементных мельниц.The proposed method is implemented on an experimental electrostatic precipitator containing a housing, gas supply and gas outlet pipes, high-voltage electrodes, including dielectric gas-tight housings with an electrically conductive coating and current-carrying spring inserts connected to the positive and negative poles of a high voltage source. The passage length of the active part of the electrostatic precipitator is 2.4 m, the active deposition surface is 4.8 m ² , the interelectrode distance is 80 mm. The time of one cleaning cycle without regeneration was 3 hours, the dust concentration at the inlet was 10 g / m ³ . The dust of cement mills was used as a captured aerosol.

В электрофильтре применяли электроды с диэлектрическим покрытием из стекла, толщина которого составила Н=6 мм, пробивное напряжение U_пр.с=25 кВ/мм, диэлектрическая проницаемость стекла ε_c= 6, диэлектрическая проницаемость частичек пыли ε_п= 2.The electrostatic precipitator used electrodes with a dielectric coating of glass, the thickness of which was H = 6 mm, breakdown voltage U _a.s. = 25 kV / mm, the dielectric constant of glass ε _c = 6, the dielectric constant of dust particles ε _p = 2.

Очистку проводили при скорости движения потока запыленного воздуха в активной части, равной 1 м/с, 1,5 м/с и 2 м/с, что соответствует скоростям в промышленно эксплуатируемых электрофильтрах. Подаваемое напряжение составляло ± 40 кВ, ± 55 кВ и ± 70 кВ. Cleaning was carried out at a speed of dusty air flow in the active part equal to 1 m / s, 1.5 m / s and 2 m / s, which corresponds to the speeds in industrially operated electrostatic precipitators. The applied voltage was ± 40 kV, ± 55 kV and ± 70 kV.

При подаче напряжения на токопроводящие вставки высоковольтно-осадительных электродов между положительно и отрицательно поляризуемыми поверхностями электродов образуется электростатическое поле равномерной напряженности от 1 до 1,8 кВ/мм, под действием которого происходит миграционная поляризация частиц пыли, которые приобретают положительный или отрицательный дипольный электрический момент. When voltage is applied to the conductive inserts of high-voltage precipitation electrodes between the positively and negatively polarizable surfaces of the electrodes, an electrostatic field of uniform tension from 1 to 1.8 kV / mm is formed, under the influence of which there is a migration polarization of dust particles that acquire a positive or negative electric dipole moment.

Возникающие механические силы на границе раздела диэлектрических сред (частицы пыли - диэлектрические кожуха) и кулоновские силы между поляризованной частицей и электростатическим полем обеспечивали ориентировочную миграцию частичек соответственно к положительно или отрицательно поляризованным поверхностям электродов и осаждение на них. The arising mechanical forces at the interface between dielectric media (dust particles - dielectric casing) and the Coulomb forces between the polarized particle and the electrostatic field provided the approximate migration of particles to the positively or negatively polarized electrode surfaces and deposition on them.

Результаты исследований, проведенных на экспериментальном электрофильтре с высоковольтно-осадительными электродами, показали, что эффективность очистки зависит не только от определенной величины напряженности электростатического поля, его длины и скорости движения запыленного потока газа, но также и от правильного подбора диэлектрического материала кожухов электродов и соблюдения определенных условий. The results of studies conducted on an experimental electrostatic precipitator with high-voltage precipitation electrodes showed that the cleaning efficiency depends not only on a certain value of the electrostatic field strength, its length and velocity of the dusty gas stream, but also on the correct selection of the dielectric material of the electrode housings and certain conditions.

Вместе с тем повышение эффективности очистки газа за счет уменьшения скорости движения потока или увеличения длины электростатического поля требует значительного увеличения размеров электрофильтра. Тогда как этого эффекта можно добиться без изменения размеров поля, путем увеличения напряженности поля, которую можно повысить за счет повышения уровня питающего напряжения или уменьшения межэлектродного расстояния. Причем соблюдение определенных условий позволяет конструкции высоковольтно-осадительного электрода реализовать оба способа и создавать на их основе напряженность, в несколько раз превышающую напряженность в существующих современных электрофильтрах, в том числе и за счет подбора диэлектрического покрытия. At the same time, increasing the efficiency of gas purification by reducing the flow velocity or increasing the length of the electrostatic field requires a significant increase in the size of the electrostatic precipitator. Whereas this effect can be achieved without changing the field size, by increasing the field strength, which can be increased by increasing the supply voltage level or reducing the interelectrode distance. Moreover, the observance of certain conditions allows the design of a high-voltage precipitation electrode to implement both methods and create on their basis a tension several times higher than the tension in existing modern electrostatic precipitators, including by selecting a dielectric coating.

Применение высоковольтно-осадительных электродов в электрофильтре исключает коронирующие электроды, а следовательно, и потребление энергии на образование короны, увеличивает вдвое площадь осаждения электродной системы по сравнению с электрофильтрами в традиционном выполнении, той же производительности. The use of high-voltage precipitation electrodes in an electrostatic precipitator eliminates corona electrodes, and, consequently, the energy consumption for corona formation doubles the area of electrode system deposition compared to electrostatic precipitators in the traditional design, of the same performance.

На фиг. 1 показано устройство для реализации способа, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрод, узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. In FIG. 1 shows a device for implementing the method, a cross section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - electrode, node I in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 3.

Устройство для осуществления способа содержит корпус 1 с газоподводящим 2 и газоотводящим 3 патрубками, высоковольтные положительные 4 и отрицательные 5 электроды, источник 6 высокого напряжения, бункер 7 для сбора удвоенной пыли, газораспределительную решетку 8 и систему 9 регенерации. Электроды 4 и 5 выполнены в виде диэлектрических кожухов 10, внутренняя поверхность которых снабжена электропроводным покрытием 11, и снабжены токоподводящими вставками 12, соединенными поочередно посредством шин 13 с положительными и отрицательными полюсами источника 6 высокого напряжения. Устройство снабжено верхней газонепроницаемой перегородкой 14 с прорезями 15 и жесткими опорными балками 16 с направляющими желобами 17. Газонепроницаемая перегородка 14 делит корпус 1 на камеру 18 высоковольтной разводки и рабочую камеру 19. Верхние концы диэлектрических кожухов 10 установлены в направляющих желобах 17 опорных балок 16. A device for implementing the method comprises a housing 1 with gas supply 2 and gas exhaust 3 pipes, high voltage positive 4 and negative 5 electrodes, a high voltage source 6, a dust bin for collecting doubled dust, a gas distribution grid 8 and a regeneration system 9. The electrodes 4 and 5 are made in the form of dielectric housings 10, the inner surface of which is provided with an electrically conductive coating 11, and are provided with current-carrying inserts 12, connected alternately via busbars 13 to the positive and negative poles of the high voltage source 6. The device is equipped with an upper gas-tight partition 14 with slots 15 and rigid support beams 16 with guide grooves 17. The gas-tight partition 14 divides the housing 1 into a high-voltage wiring chamber 18 and a working chamber 19. The upper ends of the dielectric casings 10 are installed in the guide grooves 17 of the support beams 16.

Система 9 регенерации включает в себя раму 20 с натянутыми на ней струнами 21, тросы 22, к которым крепятся рама 20 и реверсивный электропривод 23 с редуктором. Рама 20 совершает возвратно-поступательные перемещения вдоль электродов 4 и 5. The regeneration system 9 includes a frame 20 with strings 21 stretched over it, cables 22 to which the frame 20 and a reversible electric drive 23 with a gear are attached. The frame 20 makes reciprocating movements along the electrodes 4 and 5.

Способ реализован следующим образом. Запыленный газ поступает в устройство по газоподводящему патрубку 2, проходит через газораспределительную решетку 8 и поступает в рабочую камеру 19. От положительного и отрицательного полюсов источника 6 напряжения посредством подводящих шин 13 и токоподводящей вставки 12 на электропроводное покрытие 11 положительного 4 и отрицательного 5 электродов подается высокое напряжение. Между электродами 4 и 5 возникает электростатическое поле, под воздействием которого происходит поляризация диэлектрических кожухов 10 положительного 4 и отрицательного 5 электродов. The method is implemented as follows. Dusty gas enters the device through the gas supply pipe 2, passes through the gas distribution grid 8 and enters the working chamber 19. From the positive and negative poles of the voltage source 6 through the supply busbars 13 and the current supply insert 12 high is applied to the conductive coating 11 of the positive 4 and 5 negative electrodes voltage. Between the electrodes 4 and 5, an electrostatic field arises, under the influence of which the polarization of the dielectric casings 10 of the positive 4 and negative 5 electrodes occurs.

Частицы запыленного газа, попадая в зону действия электростатического поля, поляризуются и под действием сил электростатического поля по мере движения в рабочей камере 19 осаждаются на поляризованных поверхностях кожухов 10 электродов 4 и 5. Particles of dusty gas falling into the zone of action of the electrostatic field are polarized and under the influence of the forces of the electrostatic field as they move in the working chamber 19 are deposited on the polarized surfaces of the casings 10 of the electrodes 4 and 5.

Очищенный газовый поток через газоотводящий патрубок 3 выводится из устройства. The purified gas stream through the exhaust pipe 3 is removed from the device.

Удаление уловленной пыли с поверхности кожухов 10 электродов 4 и 5 производится при помощи системы 9 регенерации. При поступлении сигнала с программного реле (на чертежах не показано) включается реверсивный электропривод 23, который при помощи троса 22 передвигает снизу вверх раму 20 с натянутыми на ней струнами 21. При передвижении рамы 20 с натянутыми струнами 21 вдоль поверхности кожухов 10 электродов 4 и 5 струны 21 срезают осевшую на ней пыль. The removal of trapped dust from the surface of the casings 10 of the electrodes 4 and 5 is carried out using the regeneration system 9. Upon receipt of a signal from a software relay (not shown in the drawings), a reversible electric drive 23 is turned on, which, using a cable 22, moves the frame 20 from the bottom up with strings 21 stretched over it. When the frame 20 is moved with the strings 21 stretched along the surface of the casing 10 of electrodes 4 and 5 the strings 21 cut off the dust settled on it.

Пыль, снятая с поверхности кожухов 10, под действием силы тяжести сползает в бункер 7 и выводится из него для вторичного использования. Dust removed from the surface of the casings 10, under the action of gravity, slides into the hopper 7 and is removed from it for secondary use.

Claims

METHOD FOR CLEANING GASES FROM DUST by exposing dust particles in a gas stream to an electrostatic field of uniform tension formed between electrodes with a dielectric coating by applying voltage to them, deposition of particles on the surfaces of the electrodes, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency, between electrodes with a dielectric the electrostatic field strength is set equal to 1 - 3 kV / mm, while the breakdown voltage of the dielectric coating is greater than the voltage ratio th at dielectric-coated electrodes, the thickness of the dielectric coating, the dielectric constant of which is greater than the permittivity of dust particles.