RU175848U1 - Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия - Google Patents
Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU175848U1 RU175848U1 RU2017112165U RU2017112165U RU175848U1 RU 175848 U1 RU175848 U1 RU 175848U1 RU 2017112165 U RU2017112165 U RU 2017112165U RU 2017112165 U RU2017112165 U RU 2017112165U RU 175848 U1 RU175848 U1 RU 175848U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- model
- proposed utility
- working gas
- slotted
- gas flow
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000178289 Verbascum thapsus Species 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к дуговым плазмотронам, а именно к плазмотронам для термической обработки изделий широкой полосой. Технической задачей предлагаемой полезной модели является интенсификация процесса плазменной обработки изделия. Технический результат предлагаемой полезной модели - получение равномерных характеристик газового потока на выходе из плазмотрона, необходимых для обработки поверхности и получения однородных свойств упрочненной зоны: износостойкость, контактно-усталостная выносливость и т.д., а также увеличение ресурса работы плазмотрона Поставленная техническая задача решается тем, что в предлагаемой полезной модели, содержащей систему подачи рабочего газа, электроды, один из которых выполнен с внутренним осесимметричным каналом, преобразователь потока рабочего газа, образующий с выходным электродом общий внутренний канал с щелевым выходным отверстием и снабженный по торцевой поверхности продольными буртиками, равноудалено расположенными по обе стороны щелевого отверстия, по наружной стороне каждого буртика дополнительно выполнены по две специальные полости, в каждой из которых установлен ролик с осью, параллельной щелевому отверстию и имеющей возможность предварительного надстроечного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности обрабатываемого изделия.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к дуговым плазмотронам, а именно к плазмотронам для термической обработки изделий широкой полосой.
Известно устройство [Fox T.Y. and Harry J.E. Surface heat treatment using a plasma torche with a rectangular proceeding conference on electricity for material processing and conservation. - London. 1977, p. 21-23.] для закалки широкой полосой, в котором применено переменное магнитное поле для увеличения линейного размера струи в одном направлении. Горение дуги происходит в щели, которой заканчивается выходной электрод и по которой анодное пятно перемещается под действием магнитного поля.
Использование поперечного переменного магнитного поля и щелевого канала выходного электрода дает возможность увеличить ширину закаливаемой полосы. Однако получить равномерный тепловой поток по ширине изделия из-за неодинаковых условий привязки анодного пятна по длине щели не удается.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой полезной модели является устройство для плазменной обработки изделия [Патент на полезную модель РФ N 156539], содержащее систему подачи рабочего газа, электроды, один из которых выполнен с внутренним осесимметричным каналом, преобразователь потока рабочего газа, соединенный с выходным электродом и образующий с ним общий внутренний канал с щелевым выходным отверстием. Торцевая поверхность преобразователя снабжена продольными буртиками, симметрично расположенными по обе стороны щелевого отверстия.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является интенсификация процесса плазменной обработки изделия, уменьшение износа рабочей поверхности преобразователя и снижение требований к жесткости механизма крепления плазмотрона.
Технический результат предлагаемой полезной модели - получение равномерных характеристик газового потока на выходе из плазмотрона, необходимых для обработки поверхности и получения однородных свойств упрочненной зоны: износостойкость, контактно-усталостная выносливость и т.д., а также увеличение ресурса работы плазмотрона
Поставленная техническая задача решается тем, что в предлагаемой полезной модели, содержащей систему подачи рабочего газа, электроды, один из которых выполнен с внутренним осесимметричным каналом, преобразователь потока рабочего газа, образующий с выходным электродом общий внутренний канал с щелевым выходным отверстием и снабженный по торцевой поверхности продольными буртиками, равноудалено расположенными по обе стороны щелевого выходного отверстия, по наружной стороне каждого буртика дополнительно выполнены по две полости, в каждой из которых установлен ролик с осью, параллельной щелевому выходному отверстию и имеющей возможность предварительного надстроечного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности обрабатываемого изделия.
На фиг. 1 показан общий вид полезной модели, на фиг. 2 - разрез А-А.
Предлагаемая полезная модель содержит систему подачи рабочего газа 1, электроды 2, один из которых 3 выполнен с внутренним осесимметричным каналом 4, преобразователь потока рабочего газа 5, образующий с выходным электродом общий внутренний канал с щелевым выходным отверстием 6 и снабженный по торцевой поверхности продольными буртиками 7, равноудалено расположенными по обе стороны щелевого выходного отверстия. По наружной стороне каждого буртика дополнительно выполнены по две полости 8, в каждой из которых установлен ролик 9 с осью 10.
Оси 10 роликов 9 имеют возможность предварительного надстроечного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности обрабатываемого изделия.
Система крепления роликов 8 позволяет установить их положение таким образом, чтобы зазор между преобразователем потока и обрабатываемым колесом составлял 0,1…0,2 мм, для чего крепежные кронштейны роликов присоединены к преобразователю винтами, резьбовые отверстия которых выполнены с увеличенным зазором. При этом не происходит существенной утечки рабочего газа через возникающий зазор, основной поток проходит по коллектору по направлениям, перпендикулярным скорости движения преобразователя потока по изделию.
Наличие роликов в преобразователе потока позволяет существенно снизить сопротивление движению преобразователя по обрабатываемому изделию (силу трения), тем самым снизить требования к жесткости механизма крепления плазмотрона и практически полностью устранить интенсивный износ рабочей поверхности медного преобразователя, трущегося об обрабатываемую поверхность, что значительно повышает ресурс его работы. Для уменьшения коэффициента трения между осями 10 и роликами 9 и для обеспечения их низкого износа в процессе работы ролики 9 выполняются из бронзы.
Полезная модель функционирует следующим образом: известными способами возбуждают электрическую дугу между электродами 2 и 3. Рабочий газ последовательно проходит через разрядный промежуток, выходной электрод 3 и преобразователь потока 5 и производит нагрев поверхности изделия. В процессе обработки преобразователь 5 устанавливают роликами 9 на обрабатываемую поверхность. Вследствие относительного перемещения плазмотрона и изделия происходит обработка поверхности в виде полосы.
Claims (1)
- Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия, содержащий систему подачи рабочего газа, электроды, один из которых выполнен с внутренним осесимметричным каналом, преобразователь потока рабочего газа, образующий с выходным электродом общий внутренний канал с щелевым выходным отверстием и снабженный по торцевой поверхности продольными буртиками, равноудаленно расположенными по обе стороны щелевого выходного отверстия, отличающийся тем, что по наружной стороне каждого буртика дополнительно выполнены по две полости, в каждой из которых установлен ролик с осью, параллельной щелевому выходному отверстию и имеющей возможность предварительного надстроечного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности обрабатываемого широкополосного изделия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017112165U RU175848U1 (ru) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017112165U RU175848U1 (ru) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU175848U1 true RU175848U1 (ru) | 2017-12-21 |
Family
ID=63853433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017112165U RU175848U1 (ru) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU175848U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4058698A (en) * | 1974-04-02 | 1977-11-15 | David Grigorievich Bykhovsky | Method and apparatus for DC reverse polarity plasma-arc working of electrically conductive materials |
US6156994A (en) * | 1997-03-03 | 2000-12-05 | Apunevich; Alexandr Ivanovich | Arc-plasma method for welding metals |
RU45888U1 (ru) * | 2004-12-28 | 2005-05-27 | Герасимов Владимир Александрович | Плазматрон |
RU68944U1 (ru) * | 2007-08-23 | 2007-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологический центр "ТЕНА" | Плазмотрон |
RU156539U1 (ru) * | 2015-06-08 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные плазменные технологии" | Плазмотрон для плазменной обработки изделий |
-
2017
- 2017-04-10 RU RU2017112165U patent/RU175848U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4058698A (en) * | 1974-04-02 | 1977-11-15 | David Grigorievich Bykhovsky | Method and apparatus for DC reverse polarity plasma-arc working of electrically conductive materials |
US6156994A (en) * | 1997-03-03 | 2000-12-05 | Apunevich; Alexandr Ivanovich | Arc-plasma method for welding metals |
RU45888U1 (ru) * | 2004-12-28 | 2005-05-27 | Герасимов Владимир Александрович | Плазматрон |
RU68944U1 (ru) * | 2007-08-23 | 2007-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологический центр "ТЕНА" | Плазмотрон |
RU156539U1 (ru) * | 2015-06-08 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные плазменные технологии" | Плазмотрон для плазменной обработки изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Joshi et al. | Experimental characterization of dry EDM performed in a pulsating magnetic field | |
RU175848U1 (ru) | Плазмотрон для термической обработки широкополосного изделия | |
ITVI20130220A1 (it) | Torcia al plasma con sistema di raffreddamento perfezionato e relativo metodo di raffreddamento. | |
KR101460042B1 (ko) | 가변형 플랜지를 갖는 이온 스케일 부스터 | |
KR101614668B1 (ko) | 전봉관 용접 장치 | |
RU156539U1 (ru) | Плазмотрон для плазменной обработки изделий | |
FR2404491A1 (fr) | Appareil d'usinage par decharge electrique d'une piece d'ouvrage cylindrique | |
JP2017145974A5 (ru) | ||
US20200022245A1 (en) | Bar nozzle-type plasma torch | |
RU2508972C2 (ru) | Сварочное устройство для трубы, свариваемой методом электрического сопротивления | |
RU171565U1 (ru) | Плазмотрон для плазменной обработки изделий | |
TWI581671B (zh) | Plasma torch device | |
RU128953U1 (ru) | Устройство импульсного генератора плазмы на переменном токе | |
US10916412B2 (en) | Surface modifying device | |
US5981904A (en) | Tandem cathodic cleaning device for wire | |
RU2152445C1 (ru) | Устройство для плазменной обработки | |
Ramana et al. | On material removal and tool wear rate in powder contained electric discharge machining of die steels | |
RU62857U1 (ru) | Устройство для плазменной обработки изделий | |
RU2490334C1 (ru) | Устройство для плазменной обработки плоских изделий | |
RU2482195C1 (ru) | Способ плазменной обработки тела вращения | |
RU2387067C1 (ru) | Магнитогазодинамический канал | |
RU2135316C1 (ru) | Установка для электродуговой очистки проволоки в вакууме | |
US20140061164A1 (en) | Variable length flush nozzles for wire electrical discharge machines | |
RU2558713C1 (ru) | Устройство импульсного генератора плазмы на переменном токе | |
US5060552A (en) | Rail guns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180411 |