RU175030U1

RU175030U1 - Мультивихревой уловитель

Info

Publication number: RU175030U1
Application number: RU2017126292U
Authority: RU
Inventors: Александр Дмитриевич Рязановский; Дмитрий Владимирович Рязановский
Original assignee: Александр Дмитриевич Рязановский; Дмитрий Владимирович Рязановский
Priority date: 2017-07-23
Filing date: 2017-07-23
Publication date: 2017-11-16

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для улавливания токсичных веществ из газообразных выбросов в эмульгированном потоке жидкости, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение изготовления корпуса мультивихревого уловителя. Технический результат достигается тем, что мультивихревой уловитель (для улавливания токсичных веществ из газообразных выбросов), включающий параллельно установленные орошаемые насадки с размещенными в них аксиальными лопастными завихрителями, объединенные в одном корпусе и имеющие общий подвод и отвод дымовых газов, (насадки выполнены в виде параллелепипедов), характеризуется тем, что корпус выполнен сборным из прямоугольных пластин.В корпусе над завихрителями могут располагаться сепараторы для отделения жидкой фазы от газовой фазы. Ширина пластин корпуса может быть равна или кратна ширине орошаемых насадок и равна или кратна ширине установленных в корпусе сепараторов. Корпус может выполняться из отбортованных по краю под прямым углом пластин, (ширина бортика существенно меньше ширины основной пластины).Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться в химической, металлургической, энергетической, и др. отраслям промышленности, где необходима организация контакта газа и жидкости для тепломассообмена, в частности для очистки газов от пыли и химических вредных примесей. Устройство может быть использовано в качестве скруббера, абсорбера, десорбера, контактного теплообменника, химического реактора в технологических процессах.

Description

Полезная модель относится к устройствам для улавливания токсичных веществ из газообразных выбросов в эмульгированном потоке жидкости, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности.

Известен «Многотрубный пылеудаляющий аппарат» (CN 202962195 [2]), содержащий распылитель, циклонный сепаратор и сборник осажденной воды. Бассейн для осаждения воды расположен ниже циклонного сепаратора. Множество трубок Вентури – блоков поглощения частиц водой, жестко соединены параллельно, расположены в распылителе. Элементы собраны в едином корпусе.

Недостатком устройства является повышенная металлоемкость, так как каждый блок содержит стенки и в собранном устройстве блоки разделены двойными стенками.

Наиболее близким техническим решением является «УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЫБРОСОВ» (RU 2104752 [1]), включающее параллельно установленные орошаемые насадки с размещенными в них аксиальными лопастными завихрителями, объединенные в одном корпусе и имеющие общий подвод и отвод дымовых газов, насадки выполнены в виде параллелепипедов.

Благодаря размещению элементов поглощения водой в едином корпусе, металлоемкость устройства существенно ниже по сравнению с [2].

Недостатком является повышенная сложность изготовления корпуса, включая повышенную сложность транспортировки корпуса до места установки и повышенная сложность монтажа. Повышенная сложность изготовления, включая установку и монтаж корпуса, сужает область применения устройства, например, в случае ограниченного доступа в помещение установки устройства что особо важно для действующего производства, добывающих шахт и т.д.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение изготовления корпуса мультивихревого уловителя.

Технический результат достигается тем, что мультивихревой уловитель (для улавливания токсичных веществ из газообразных выбросов), включающий параллельно установленные орошаемые насадки с размещенными в них аксиальными лопастными завихрителями, объединенные в одном корпусе и имеющие общий подвод и отвод дымовых газов, (насадки выполнены в виде параллелепипедов), характеризуется тем, что корпус выполнен сборным из прямоугольных пластин.

В корпусе над завихрителями могут располагаться сепараторы для отделения жидкой фазы от газовой фазы. Сепараторы жидкой фазы позволят освободить выходящий газ от жидкой (капельной) фазы, что позволит дополнительно расширить область применения устройства.

Ширина пластин корпуса может быть равна или кратна ширине орошаемых насадок и равна или кратна ширине установленных в корпусе сепараторов. Указанное выполнение позволит собирать уловители различающейся производительности из унифицированных (стандартизованных) по поперечным размерам орошаемых насадок и сепараторов и пластин корпуса.

Корпус может выполняться из отбортованных по краю под прямым углом пластин, (ширина бортика существенно меньше ширины основной пластины), что позволит повысить прочность корпуса и облегчить сборку, поскольку отбортовки служат ребрами жесткости и могут служить как элементы крепления пластин.

Пример выполнения уловителя (горизонтальный разрез, вид вниз, над орошаемыми насадками) схематически показан на фиг., где

1 – металлические пластины корпуса;

2 – орошаемые насадки с лопастными завихрителями;

3 – общий подвод.

Устройство действует следующим образом:

Металлические пластины корпуса 1 соединяют вместе на монтажной площадке в районе установки уловителя любым известным способом – сваркой, резьбовым соединением, заклепками и т.д. Внутри корпуса размещают орошаемые насадки с лопастными завихрителями 2, на рисунке число таких насадок 15 (5 рядов по 3 штуки в ряду), выше которых располагают сепараторы (на чертеже не показаны). Общий подвод 3 может быть выполнен с коробом, фланцем для подводящей тубы и любым другим известным способом. Общий отвод (не показан) также может быть выполнен любым известным способом.

Технический результат – упрощение изготовления корпуса достигается облегчением изготовления корпусов разных размеров путем сборки из прямоугольных пластин, например, стандартизованных размеров, как конструктор. Изготовление корпуса на месте работы упрощается также благодаря облегчению транспортировки корпуса в место установки (работы), так как менее габаритные прямоугольные металлические пластины легче транспортировать, чем цельный корпус в сборе. Также следует отметить, что возможность транспортировки устройства и корпуса по частям позволяет устанавливать устройство с корпусом в условиях ограниченного доступа в помещение для установки – например, без остановки действующего производства или без демонтажа рабочего оборудования. На практике устройство можно транспортировать с дальнейшим монтажом, используя лишь существующие проходы для обслуживающего персонала.

Промышленная применимость. Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться в химической, металлургической, энергетической, и др. отраслям промышленности, где необходима организация контакта газа и жидкости для тепломассообмена, в частности для очистки газов от пыли и химических вредных примесей. Устройство может быть использовано в качестве скруббера, абсорбера, десорбера, контактного теплообменника, химического реактора в технологических процессах.

Claims

1. Мультивихревой уловитель, включающий параллельно установленные орошаемые насадки с размещенными в них аксиальными лопастными завихрителями, объединенные в одном корпусе и имеющие общий подвод и отвод дымовых газов, отличающийся тем, что корпус выполнен сборным из прямоугольных металлических пластин.

2.Уловитель по п.1, отличающийся тем, что в корпусе над завихрителями расположены сепараторы для отделения жидкой фазы от газовой фазы.

3. Уловитель по п.1, отличающийся тем, что ширина пластин корпуса равна или кратна ширине орошаемых насадок.

4. Уловитель по п.2, отличающийся тем, что ширина пластин корпуса равна или кратна ширине установленных в корпусе сепараторов.

5. Уловитель по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из отбортованных по краю под прямым углом пластин.