RU175026U1 - Mobile Concrete Plant - Google Patents
Mobile Concrete Plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU175026U1 RU175026U1 RU2016149188U RU2016149188U RU175026U1 RU 175026 U1 RU175026 U1 RU 175026U1 RU 2016149188 U RU2016149188 U RU 2016149188U RU 2016149188 U RU2016149188 U RU 2016149188U RU 175026 U1 RU175026 U1 RU 175026U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- hopper
- concrete
- bunker
- installation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
- B28C5/4203—Details; Accessories
- B28C5/4206—Control apparatus; Drive systems, e.g. coupled to the vehicle drive-system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительных материалов и технологий и может быть использована как специализированная техника на строительных площадках для производства различных типов бетона. Технический результат: обеспечение возможности работы установки в условиях отсутствия внешних инженерных систем электро- и водоснабжения. Технический результат достигается тем, что мобильная установка для производства бетона смонтирована на несущей раме, установленной на шасси автомобильного прицепа, и включает: бункер-смеситель с выгрузным окном с затвором; бункер-распределитель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод; электрический генератор автономного электроснабжения и насосную станцию водоснабжения. Корпус бункера-смесителя выполнен в виде горизонтально ориентированного полуцилиндра с расположенным на его верхней плоской горизонтальной стороне отверстием с откидывающимися крышками для загрузки компонентов бетонной смеси, с расположенным в нижней цилиндрической части корпуса выгрузным окном с затвором, с расположенным в верхней части корпуса трубопроводом с отверстиями для подачи в бункер-смеситель воды через расположенный на внешней поверхности корпуса патрубок, служащий для подключения к внешней системе водоснабжения. В цилиндрической части корпуса бункера-смесителя установлены два горизонтальных смесительных вала со сменными смесительными лопатками из износостойкого материала с приводом каждого вала от электродвигателя через трансмиссию, которые обеспечивают синхронное вращение смесительных валов в противоположных направлениях. Смесительные лопатки закреплены на распределенных по всей длине вала радиальных лопастях, закрепленных на валу одна за одной на равных расстояниях друг от друга и с углом поворота 90 градусов между соседними лопастями. На внутренней поверхности корпуса бункера-смесителя закреплены сменные пластины ячеистой бронезащиты из износостойкого материала. Затвор выгрузного окна бункера-смесителя снабжен пневмоприводом. К цилиндрическому днищу бункера-смесителя под выгрузным окном примыкает бункер-распределитель, в нижней части которого установлен шнековый выталкиватель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью съемного цилиндрического шнекового питателя с загрузочным бункером, который во время транспортировки установки закрепляется на ее раме. Управление установкой осуществляется блоком управления, снабженным пультом оператора.The utility model relates to the field of building materials and technologies and can be used as specialized equipment at construction sites for the production of various types of concrete. Effect: ensuring the possibility of operation of the installation in the absence of external engineering systems of electricity and water supply. The technical result is achieved by the fact that the mobile installation for concrete production is mounted on a supporting frame mounted on the chassis of a car trailer, and includes: a hopper-mixer with an unloading window with a shutter; hopper-distributor, to the exit of which a concrete pipeline is connected; electric generator of autonomous power supply and water pumping station. The housing of the bunker-mixer is made in the form of a horizontally oriented half cylinder with an opening located on its upper flat horizontal side with hinged covers for loading concrete components, with an unloading window with a shutter located in the lower cylindrical part of the housing, with a pipeline with holes for supplying water to the bunker-mixer through a pipe located on the outer surface of the casing, which serves to connect to an external water supply system. Two horizontal mixing shafts with replaceable mixing blades of wear-resistant material with each shaft driven by an electric motor through a transmission, which provide synchronous rotation of the mixing shafts in opposite directions, are installed in the cylindrical part of the housing of the hopper-mixer. The mixing blades are mounted on radial blades distributed along the entire length of the shaft, mounted on the shaft one at a time at equal distances from each other and with a rotation angle of 90 degrees between adjacent blades. On the inner surface of the housing of the bunker-mixer, removable plates of cellular armor protection from wear-resistant material are fixed. The shutter of the discharge window of the hopper-mixer is equipped with a pneumatic actuator. A bunker-distributor is adjacent to the cylindrical bottom of the bunker-mixer under the discharge window, in the lower part of which a screw ejector is installed, to the outlet of which a concrete pipeline is connected. The components of the concrete mixture are loaded into the mixer hopper using a removable cylindrical screw feeder with a loading hopper, which is secured to its frame during transportation of the unit. The installation is controlled by a control unit equipped with an operator panel.
Description
Полезная модель относится к области строительных материалов и технологий, а именно к устройствам для получения смесей цемента с другими материалами, и может быть использована на строительных площадках как специализированная строительная техника для производства различных типов бетона.The utility model relates to the field of building materials and technologies, namely, devices for producing cement mixtures with other materials, and can be used at construction sites as specialized construction equipment for the production of various types of concrete.
До недавнего времени в России для производства бетона использовались стационарные бетонные заводы высокой производительности, расположенные вблизи крупных городов и строек государственного значения. Это позволяло осуществлять централизованную поставку бетона потребителям. В качестве средства доставки использовалось большое количество автомобильных бетоносмесителей (миксеров). Для установки таких заводов требовалось отведение больших участков земли и прокладка необходимых коммуникаций, что, естественно, отражалось на цене бетона. От потребителей бетона требовался предварительный заказ рассчитанной партии бетона для выполнения работ. Ошибки в расчетах могли приводить как к остановке работ, так и к образованию излишков бетона, что значительно увеличивало непроизводительные расходы материальных ресурсов и финансовых средств.Until recently, Russia used high-capacity stationary concrete plants for the production of concrete, located near major cities and state-owned construction projects. This allowed a centralized supply of concrete to consumers. A large number of automobile concrete mixers (mixers) were used as a delivery vehicle. The installation of such plants required the allocation of large tracts of land and the laying of necessary communications, which, of course, was reflected in the price of concrete. Concrete consumers were required to pre-order a calculated batch of concrete for work. Errors in the calculations could lead to both a stoppage of work and the formation of surplus concrete, which significantly increased the unproductive costs of material resources and financial resources.
Активное строительство в последние годы стимулировало появление на российском рынке перемещаемых бетонных заводов на основе сборных модулей. Известен, например, мобильный бетонный завод (патент RU 99374 U1; МПК В28С 5/00; 20.11.2010), включающий смонтированные на шасси автомобиля емкость для воды, горизонтальный силос цемента с шнековым питателем, самоподъемную операторскую кабину, блок смесителя с тарельчатым планетарным смесителем и дозаторами цемента, воды, щебня и песка, конвейеры подачи щебня, песка и цемента. Шнековый питатель силоса цемента по всей длине снабжен рядом загрузочных патрубков, закрываемых шибером с отверстиями. Над входом каждого загрузочного патрубка установлена форсунка для подачи сжатого воздуха, а патрубки для подачи воды в тарельчатый планетарный смеситель снабжены кольцевыми трубопроводами, на которых радиально установлены форсунки, сопла которых направлены в различные стороны. Тарельчатый планетарный смеситель при этом установлен на роликовых салазках и имеет возможность передвигаться по ним при помощи гидроцилиндра.Active construction in recent years has stimulated the appearance on the Russian market of relocated concrete plants based on prefabricated modules. For example, a mobile concrete plant (patent RU 99374 U1; IPC В28С 5/00; 11/20/2010) is known, including a water tank mounted on a car chassis, a horizontal cement silo with a screw feeder, a self-lifting operator's cabin, a mixer unit with a planetary mixer and batchers of cement, water, crushed stone and sand, conveyors for the supply of crushed stone, sand and cement. The screw feeder of the silo of cement along the entire length is equipped with a number of loading nozzles, closed by a gate with holes. A nozzle for supplying compressed air is installed above the inlet of each loading nozzle, and nozzles for supplying water to the planetary mixer are equipped with annular pipelines on which nozzles are radially mounted, nozzles of which are directed in different directions. At the same time, the planet-shaped planetary mixer is mounted on roller rails and has the ability to move on them with the help of a hydraulic cylinder.
Известна мобильная установка для производства изделий из легких бетонов (патент RU 94506 U1; МПК В28В 15/00, В28С 5/00; 27.05.2010) в контейнерном исполнении с функциональными узлами в виде отдельных модулей, объединенных в единую систему с централизованным управлением. Установка содержит: модуль приготовления раствора, модуль приготовления бетона, модуль формования изделий, модуль вызревания готовых изделий и модуль оператора, а также имеет в составе модуля приготовления раствора устройство подачи цемента эжекторного типа. В растворосмесителе модуля приготовления раствора применяется смеситель погружного типа, а в модуле приготовления бетона используется бетоносмеситель с горизонтальным расположением вала. В модуле формования изделий используются съемные формообразующие ячейки различных типоразмеров в сочетании с вибраторами и подъемными устройствами.A well-known mobile installation for the production of products from light concrete (patent RU 94506 U1; IPC В28В 15/00, В28С 5/00; 05/27/2010) in a container version with functional units in the form of separate modules integrated into a single system with centralized control. The installation contains: a mortar preparation module, a concrete preparation module, a product molding module, a finished product aging module and an operator module, and also has an ejector-type cement feed device as part of the mortar preparation module. In the mortar mixer of the mortar preparation module, a submersible type mixer is used, and in the concrete preparation module, a concrete mixer with a horizontal shaft is used. The product forming module uses removable forming cells of various sizes in combination with vibrators and lifting devices.
Такие заводы позволили строительным компаниям приблизить производство бетона к объектам строительства и тем самым частично решили проблему минимизации затрат. Однако в силу конструктивных особенностей таких заводов под их монтаж требуются предварительная подготовка площадей и парк автомобильных миксеров для подвоза бетона на стройплощадку. Монтажные работы по установке и наладочные работы этих заводов, как правило, составляют от одной до двух недель, что ограничивает возможность их частого перемещения с объекта на объект. Такие заводы нельзя использовать и в тех местах, где из-за удаленности от промышленной инфраструктуры или ограниченности пространства невозможна прокладка инженерных коммуникаций, обеспечивающих работу завода. Перечисленные ограничения не позволяют утверждать, что подобные заводы обладают достаточной мобильностью.Such factories allowed construction companies to bring concrete production closer to construction sites and thereby partially solved the problem of minimizing costs. However, due to the design features of such plants, their installation requires preliminary preparation of the premises and a fleet of automobile mixers for transporting concrete to the construction site. Installation work on installation and commissioning of these plants, as a rule, is from one to two weeks, which limits the possibility of their frequent movement from object to object. Such plants can not be used in those places where, due to remoteness from industrial infrastructure or limited space, it is impossible to lay utilities that ensure the operation of the plant. The listed restrictions do not allow to assert that such plants have sufficient mobility.
В результате появились производственные методы и технические средства, совмещающие функции бетонного завода и транспортного миксера и позволяющие своевременно в нужном месте приготовить необходимый объем бетонной смеси или строительного раствора нужного качества.As a result, production methods and technical equipment appeared that combine the functions of a concrete plant and a transport mixer and allow timely preparation of the required volume of concrete mix or mortar of the required quality in the right place.
Известно, например, мобильное устройство для получения строительных растворов и смесей (патент RU 104510 U1; МПК В28С 5/00; 20.05.2011), содержащее расположенную на одноосном прицепе систему подготовки и подачи строительных смесей, включающую трубопровод подачи воды из внешнего источника, насосный агрегат с приводным двигателем, напорный трубопровод, бункеры загрузки сухих компонентов смеси с патрубками их подачи, снабженными дозирующими сопловыми устройствами, смесительное устройство и трубопровод подачи готовой смеси. Смесительное устройство выполнено в виде гидродинамического кавитационного смесителя эжекционного типа, содержащего приемную камеру, передняя и задняя стенки которой имеют форму полукруга. К недостаткам данного устройства следует отнести использование гидродинамического кавитационного смесителя эжекционного типа, что не позволяет осуществлять качественное перемешивание струйно-вихревым кавитационным способом крупноразмерных компонетов бетонной смеси, например всепенного полистирола или щебня, и, как следствие, получение однородной смеси необходимого качества.It is known, for example, a mobile device for producing mortars and mixtures (patent RU 104510 U1; IPC В28С 5/00; 05/20/2011), containing a system for preparing and supplying building mixtures located on a single-axle trailer, including a pipeline for supplying water from an external source, a pump a unit with a drive motor, a pressure pipe, hoppers for loading dry components of the mixture with nozzles for their supply, equipped with metering nozzle devices, a mixing device and a pipeline for supplying the finished mixture. The mixing device is made in the form of an ejection-type hydrodynamic cavitation mixer containing a receiving chamber, the front and rear walls of which are in the form of a semicircle. The disadvantages of this device include the use of a hydrodynamic cavitation mixer of the ejection type, which does not allow high-quality mixing of jet-vortex cavitation method of large-sized components of a concrete mixture, such as all-round polystyrene or crushed stone, and, as a result, obtaining a homogeneous mixture of the required quality.
Известен самоходный бетоносмеситель «FIORI DB 110» компании «FioriGroupS.P.A» (http://texnova.ru/sms/db110/), в котором на полноприводном самоуправляемом шасси установлены смесительный барабан гравитационного типа с системой четырехзаходных винтовых замешивающих лопаток с инвертором, ковшовый механизм загрузки инертных компонентов смеси, механизм выгрузки готовой смеси с удлинительным лотком, системы хранения и дозированной подачи воды и химических добавок. Управление рабочими процессами осуществляется оператором-водителем посредством органов электрогидравлического управления. Изготовленные из высокопрочных сортов стали шасси, гравитационный смеситель, загрузочный ковш и кабина водителя, несмотря на явные достоинства данного устройства, являются причиной его удорожания, что, как следствие, приводит к повышению издержек строительства объектов.Known self-propelled concrete mixer "FIORI DB 110" company "FioriGroupS.PA" (http://texnova.ru/sms/db110/), in which on a four-wheel drive self-propelled chassis mounted gravity-type mixing drum with a system of four-way screw mixing blades with an inverter, bucket mechanism for loading inert components of the mixture, mechanism for unloading the finished mixture with an extension tray, storage system and dosed water and chemical additives. Management of work processes is carried out by the operator-driver through electro-hydraulic controls. The chassis, gravity mixer, loading bucket and driver’s cab made of high-strength steel grades, despite the obvious advantages of this device, are the reason for its rise in price, which, as a result, leads to an increase in construction costs.
Известны также устанавливаемые на шасси автомобилей различные модификации мобильных бетонных заводов компании Reimer Alliance International Inc. (Канада) (htpp://mixbeton.net/index.php/dopinfo/68-mobilnyj-betonnuj-zavod-reimer), базовый вариант которых включает: бункеры для щебня и песка с дозирующими заслонками, бункер для цемента с дозатором, водяной бак, баки для жидких добавок, конвейер с транспортерной лентой, смесительный шнек с разгрузочным лотком, панель управления мобильным заводом.Various modifications of the mobile concrete plants of Reimer Alliance International Inc. are also known to be mounted on a vehicle chassis. (Canada) (htpp: //mixbeton.net/index.php/dopinfo/68-mobilnyj-betonnuj-zavod-reimer), the basic version of which includes: bunkers for crushed stone and sand with metering dampers, a cement bunker with a batcher, a water tank, tanks for liquid additives, conveyor with conveyor belt, mixing auger with discharge chute, mobile plant control panel.
Загрузка емкостей для щебня и песка происходит сверху, для этого можно использовать фронтальный погрузчик или силосные бункеры. Водяной бак имеет подключение к центральному водоснабжению и может заполняться также через верхний люк бака. Баки для жидких добавок заполняются сверху через открытую горловину каждого бака. Песок и щебень из бункеров с помощью транспортерной ленты конвейера, проходя через дозирующие заслонки, поступают в камеру смесительного шнека. При помощи цементного дозатора из бункера подается точное количество цемента в смесительный шнек. Одновременно согласно рецепту приготовления из водяного бака и баков для жидких добавок в необходимых пропорциях поступают вода и добавки. Все ингредиенты смешиваются в камере смесительного шнека, и готовая бетонная смесь поступает на разгрузочный лоток шнека. Управление и контроль за процессом подготовки бетонной смеси осуществляется оператором с помощью панели управления.The containers for crushed stone and sand are loaded from above, for this you can use a front-end loader or silos. The water tank is connected to the central water supply and can also be filled through the upper hatch of the tank. Tanks for liquid additives are filled from above through the open mouth of each tank. Sand and crushed stone from the bunkers, using the conveyor belt of the conveyor, passing through the metering dampers, enter the chamber of the mixing auger. Using a cement batcher, the exact amount of cement is fed from the hopper into the mixing auger. At the same time, according to the recipe for preparing water and additives from the water tank and tanks for liquid additives in the required proportions. All the ingredients are mixed in the chamber of the mixing auger, and the finished concrete mix enters the discharge tray of the auger. Management and control of the concrete preparation process is carried out by the operator using the control panel.
В одной из моделей мобильного бетонного завода (версия Reimer R12) предусмотрены более вместительные бункеры для таких заполнителей низкой плотности, как переработанные продукты, используемые при изготовлении пенобетона.In one model of the mobile concrete plant (Reimer R12 version), larger bins are provided for low density aggregates such as recycled products used in the manufacture of foam concrete.
Каждый из модельных рядов мобильных заводов Reimer предусматривает модификацию, устанавливаемую на прицепе или полуприцепе.Each of the lineups of Reimer mobile plants provides a modification mounted on a trailer or semi-trailer.
К недостаткам данного мобильного завода следует отнести: необходимость использования для загрузки бункеров песка, щебня и цемента фронтальных загрузчиков или силосных бункеров, необходимость проведения очистки шнека после выгрузки готовой бетонной смеси, для чего используется специальный водонапорный пистолет, а также сложность конструкции устройства, что негативно отражается на стоимости устройства.The disadvantages of this mobile plant include: the need to use front loaders or silos for loading bunkers of sand, gravel and cement, the need to clean the auger after unloading the finished concrete mixture, for which a special water gun is used, as well as the complexity of the device design, which is negatively reflected on the cost of the device.
Известна выбранная в качестве прототипа мобильная установка для производства бетона (патент РФ №161837; МПК: В28С 9/04, 10.05.2016), смонтированная на несущей раме, установленной на шасси автомобильного прицепа, и включающая бункер-смеситель с выгрузным окном с затвором и бункер-распределитель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод. Корпус бункера-смесителя выполнен в виде горизонтально ориентированного полуцилиндра с расположенным на его верхней плоской горизонтальной стороне отверстием с откидывающимися крышками для загрузки компонентов бетонной смеси, с расположенным в нижней цилиндрической части корпуса выгрузным окном с затвором. В верхней части корпуса расположен трубопроводом с отверстиями для подачи в бункер-смеситель воды через расположенный на внешней поверхности корпуса патрубок, служащий для подключения к внешней системе водоснабжения. В цилиндрической части корпуса бункера-смесителя установлены два горизонтальных смесительных вала со сменными смесительными лопатками из износостойкого материала с приводом каждого вала от электродвигателя через трансмиссию, которые обеспечивают синхронное вращение смесительных валов в противоположных направлениях. Смесительные лопатки закреплены на распределенных по всей длине вала радиальных лопастях, закрепленных на валу одна за одной на равных расстояниях друг от друга и с углом поворота 90 градусов между соседними лопастями. На внутренней поверхности корпуса бункера-смесителя закреплены сменные пластины ячеистой бронезащиты из износостойкого материала. Затвор выгрузного окна бункера-смесителя снабжен пневмоприводом. К цилиндрическому днищу бункера-смесителя под выгрузным окном примыкает бункер-распределитель, в нижней части которого установлен шнековый выталкиватель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью съемного цилиндрического шнекового питателя с загрузочным бункером, который во время транспортировки установки закрепляется на ее раме. Управление установкой осуществляется блоком управления, снабженным пультом оператора установки.Known as a prototype is a mobile installation for concrete production (RF patent No. 161837; IPC: B28C 9/04, 05/10/2016) mounted on a supporting frame mounted on the chassis of a car trailer, and including a hopper-mixer with a discharge window with a shutter and hopper-distributor, to the output of which a concrete pipe is connected. The housing of the bunker-mixer is made in the form of a horizontally oriented half-cylinder with an opening with hinged lids located on its upper flat horizontal side for loading concrete components, with an unloading window with a shutter located in the lower cylindrical part of the housing. In the upper part of the housing there is a pipeline with holes for supplying water to the bunker-mixer through a pipe located on the external surface of the housing, which serves to connect to an external water supply system. Two horizontal mixing shafts with replaceable mixing blades of wear-resistant material with each shaft driven by an electric motor through a transmission, which provide synchronous rotation of the mixing shafts in opposite directions, are installed in the cylindrical part of the housing of the hopper-mixer. The mixing blades are mounted on radial blades distributed along the entire length of the shaft, mounted on the shaft one at a time at equal distances from each other and with a rotation angle of 90 degrees between adjacent blades. On the inner surface of the housing of the bunker-mixer, removable plates of cellular armor protection from wear-resistant material are fixed. The shutter of the discharge window of the hopper-mixer is equipped with a pneumatic actuator. A bunker-distributor is adjacent to the cylindrical bottom of the bunker-mixer under the discharge window, in the lower part of which a screw ejector is installed, to the outlet of which a concrete pipeline is connected. The components of the concrete mixture are loaded into the mixer hopper using a removable cylindrical screw feeder with a loading hopper, which is secured to its frame during transportation of the unit. The unit is controlled by a control unit equipped with a unit operator panel.
Установка отличается простотой конструкции и позволяет своевременно и в нужном месте приготовить необходимый объем бетонной смеси или строительного раствора необходимого качества. Однако необходимость подключения установки к внешним системам электро- и водоснабжения существенно ограничивает возможности ее использования в условиях отсутствия инженерной инфраструктуры и ухудшает тем самым ее эксплуатационные характеристики.The installation is simple in design and allows you to timely and in the right place to prepare the required volume of concrete mixture or mortar of the required quality. However, the need to connect the installation to external electricity and water supply systems significantly limits the possibilities of its use in the absence of an engineering infrastructure and thereby affects its operational characteristics.
Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, заключается в обеспечении возможности работы установки в условиях отсутствия на стройплощадке внешних инженерных систем электро- и водоснабжения.The technical result achieved by the claimed utility model is to enable the installation to operate in the absence of external engineering systems of electricity and water supply at the construction site.
Технический результат достигается тем, что мобильная установка для производства бетона смонтирована на несущей раме, установленной на шасси автомобильного прицепа, и включает бункер-смеситель с выгрузным окном с затвором и бункер-распределитель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод. Корпус бункера-смесителя выполнен в виде горизонтально ориентированного полуцилиндра с расположенным на его верхней плоской горизонтальной стороне отверстием с откидывающимися крышками для загрузки компонентов бетонной смеси, с расположенным в нижней цилиндрической части корпуса выгрузным окном с затвором, с расположенным в верхней части корпуса трубопроводом с отверстиями для подачи в бункер-смеситель воды через расположенный на внешней поверхности корпуса патрубок, служащий для подключения к системе водоснабжения. В цилиндрической части корпуса бункера-смесителя установлены два горизонтальных смесительных вала со сменными смесительными лопатками из износостойкого материала с приводом каждого вала от электродвигателя через трансмиссию, которые обеспечивают синхронное вращение смесительных валов в противоположных направлениях. Смесительные лопатки закреплены на распределенных по всей длине вала радиальных лопастях, закрепленных на валу одна за одной на равных расстояниях друг от друга и с углом поворота 90 градусов между соседними лопастями. На внутренней поверхности корпуса бункера-смесителя закреплены сменные пластины ячеистой бронезащиты из износостойкого материала. Затвор выгрузного окна бункера-смесителя снабжен пневмоприводом. К цилиндрическому днищу бункера-смесителя под выгрузным окном примыкает бункер-распределитель, в нижней части которого установлен шнековый выталкиватель, к выходу которого подсоединяется бетонопровод. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью съемного цилиндрического шнекового питателя с загрузочным бункером, который во время транспортировки установки закрепляется на ее раме. Управление установкой осуществляется блоком управления, снабженным пультом оператора установки.The technical result is achieved by the fact that the mobile installation for concrete production is mounted on a supporting frame mounted on the chassis of a car trailer, and includes a hopper-mixer with an unloading window with a shutter and a hopper-distributor, to the outlet of which a concrete pipeline is connected. The housing of the bunker-mixer is made in the form of a horizontally oriented half cylinder with an opening located on its upper flat horizontal side with hinged covers for loading concrete components, with an unloading window with a shutter located in the lower cylindrical part of the housing, with a pipeline with holes for supplying water to the bunker-mixer through a pipe located on the outer surface of the casing, which serves to connect to the water supply system. Two horizontal mixing shafts with replaceable mixing blades of wear-resistant material with each shaft driven by an electric motor through a transmission, which provide synchronous rotation of the mixing shafts in opposite directions, are installed in the cylindrical part of the housing of the hopper-mixer. The mixing blades are mounted on radial blades distributed along the entire length of the shaft, mounted on the shaft one at a time at equal distances from each other and with a rotation angle of 90 degrees between adjacent blades. On the inner surface of the housing of the bunker-mixer, removable plates of cellular armor protection from wear-resistant material are fixed. The shutter of the discharge window of the hopper-mixer is equipped with a pneumatic actuator. A bunker-distributor is adjacent to the cylindrical bottom of the bunker-mixer under the discharge window, in the lower part of which a screw ejector is installed, to the outlet of which a concrete pipeline is connected. The components of the concrete mixture are loaded into the mixer hopper using a removable cylindrical screw feeder with a loading hopper, which is secured to its frame during transportation of the unit. The unit is controlled by a control unit equipped with a unit operator panel.
Установка отличается тем, что содержит электрический генератор автономного электроснабжения и насосную станцию водоснабжения.The installation is characterized in that it contains an electric generator of autonomous power supply and a pumping station for water supply.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг. 1 представлена упрощенная функциональная схема мобильной установки для производства бетона, включающей бункер-смеситель 1, бункер-распределитель 2 и шнековый выталкиватель 3, к выходу которого подсоединяется бетонопровод 22. Корпус бункера-смесителя выполнен в виде горизонтально ориентированного полуцилиндра с расположенным в нижней цилиндрической части корпуса выгрузным окном 4 с затвором 5. В верхней части корпуса бункера-смесителя установлен трубопровод 6 с отверстиями 7 для подачи в бункер-смеситель воды через расположенный на внешней поверхности его корпуса патрубок 8, служащий для подключения к насосной станции водоснабжения. В цилиндрической части корпуса бункера-смесителя установлены два горизонтальных и вращающихся в противоположных направлениях смесительных вала 9 со сменными лопатками 10. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью съемного цилиндрического шнекового питателя 11 с загрузочным бункером 12.In FIG. 1 shows a simplified functional diagram of a mobile installation for the production of concrete, including a hopper-
Ни фиг. 2 представлена упрощенная кинематическая схема установки, где установленные в бункере-смесители два горизонтальных вращающихся в противоположных направлениях смесительных вала приводятся в движение электродвигателями M1 и М2 через трансмиссии 15. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью шнекового питателя 11 с приводом от электродвигателя М4 через трансмиссию 17. Подача воды из источника 30 водоснабжения осуществляется насосной станцией 29 водоснабжения в трубопровод 6 бункера-смесителя через управляемую задвижку 13. Выгрузка бетонной смеси из бункера-смесителя осуществляется через выгрузное окно открытием затвора 5 пневмоприводом 19 с компрессором 18. Выгрузка бетонной смеси из бункера-распределителя осуществляется шнековым выталкивателем 3 с приводом от электродвигателя М3 через трансмиссию 16. Управление работой установки осуществляется блоком управления с пультом оператора 14. Снабжение установки электроэнергией осуществляется электрическим генератором 28.None of FIG. Figure 2 shows a simplified kinematic diagram of the installation, where two horizontal mixing shafts installed in the bunker-mixers rotating in opposite directions are driven by electric motors M1 and M2 through
На фиг. 3 представлен вид слева мобильной установки для производства бетона, которая смонтирована на раме 21, установленной на шасси 20 автомобильного прицепа, и содержит бункер-смеситель 1 и бункер-распределитель 2. На раме во время транспортировки установки закрепляется шнековый питатель 11 с загрузочным бункером 12. На раме 21 установлена насосная станция 29 водоснабжения.In FIG. 3 shows a left side view of a mobile installation for concrete production, which is mounted on a
На фиг. 4 представлен вид справа мобильной установки для производства бетона, где 14 - блок управления с пультом оператора установки, 28 - электрический генератор автономного электроснабжения.In FIG. 4 is a right side view of a mobile installation for concrete production, where 14 is a control unit with a unit operator panel, 28 is an electric generator of autonomous power supply.
На фиг. 5 представлен вид спереди мобильной установки для производства бетона, где: M1 и М2 - приводные электродвигатели смесительных валов, установленных в бункере-смесителе.In FIG. 5 is a front view of a mobile installation for concrete production, where: M1 and M2 are drive motors of the mixing shafts installed in the mixer hopper.
На фиг. 6 представлен вид сверху установки, где: 26 - загрузочное окно бункера-смесителя для загрузки компонентов бетонной смеси, закрытое крышками 27; 28 - электрический генератор автономного электроснабжения; 29 - насосная станция водоснабжения.In FIG. 6 is a top view of the installation, where: 26 is the loading window of the hopper-mixer for loading the concrete mix components, closed by
На фиг. 7 представлен участок внутренней поверхности стенки корпуса бункера-смесителя с пластинами 23 ячеистой бронезащиты, закрепленными на стенке корпуса с помощью резьбовых соединений 24.In FIG. 7 shows a portion of the inner surface of the wall of the housing of the bunker-mixer with
На фиг. 8 представлен участок смесительного вала 9 установки со сменными смесительными лопатками 10, закрепленными на радиальных лопастях 25 резьбовыми соединениями 24.In FIG. 8 shows a portion of the mixing
На фиг. 9 схематично представлено распределение по длине смесительного вала радиальных лопастей 25 с закрепленными на них сменными смесительными лопатками 10 с равным расстоянием Н между соседними лопастями.In FIG. 9 schematically shows the distribution along the length of the mixing shaft of the
На фиг. 10 схематично представлено расположение на смесительном валу радиальных лопастей 25 с закрепленными на них сменными смесительными лопатками 10 с углом поворота 90 градусов между соседними лопастями.In FIG. 10 schematically shows the arrangement on the mixing shaft of
На фиг. 11 представлена временная диаграмма работы отдельных узлов установки.In FIG. 11 shows a timing diagram of the operation of individual installation nodes.
Мобильная установка для производства бетона смонтирована на несущей раме 21, установленной на шасси 20 автомобильного прицепа. Установка содержит: бункер-смеситель 1; бункер-распределитель 2, к выходу которого подсоединяется бетонопровод 22; электрический генератор 28 автономного электроснабжения; насосную станцию 29 водоснабжения. Корпус бункера-смесителя выполнен в виде горизонтально ориентированного полуцилиндра с расположенным на его верхней плоской горизонтальной стороне отверстием 26 с откидывающимися крышками 27 для загрузки компонентов бетонной смеси. В нижней цилиндрической части корпуса расположено выгрузное окно 4 с затвором 5. В верхней части корпуса установлен также трубопровод 6 с отверстиями 7 для подачи в бункер-смеситель воды через расположенный на внешней поверхности корпуса патрубок 8, служащий для подключения установки к насосной станции 29 через управляемую задвижку 13. Забор воды осуществляется из источника водоснабжения 30, в качестве которого может быть использован как естественный (или искусственный) водоем, так и резервуар с водой. В цилиндрической части корпуса бункера-смесителя установлены два горизонтальных смесительных вала 9 со сменными смесительными лопатками 10 из износостойкого материала. Валы приводятся в движение электродвигателями M1 и М2 через трансмиссии 15, которые обеспечивают синхронное вращение смесительных валов в противоположных направлениях. Смесительные лопатки 10 закреплены на распределенных по всей длине смесительного вала радиальных лопастях 25, закрепленных на валу одна за одной на равных расстояниях друг от друга и с углом поворота 90 градусов между соседними лопастями. На внутренней поверхности корпуса бункера-смесителя закреплены сменные пластины 23 ячеистой бронезащиты из износостойкого материала. Затвор 5 выгрузного окна 4 бункера-смесителя приводится в движение пневмоприводом 19 с компрессором 18. К цилиндрическому днищу бункера-смесителя под выгрузным окном примыкает бункер-распределитель 2, в нижней части которого установлен 3, к выходу которого подсоединяется бетонопровод 22. Шнековый выталкиватель приводится в движение электродвигателем М3 через трансмиссию 16. Загрузка компонентов бетонной смеси в бункер-смеситель осуществляется с помощью приводимого в движение через трансмиссию 17 электродвигателем М4 съемного цилиндрического шнекового питателя 11 с загрузочным бункером 12, который во время транспортировки установки закрепляется на ее раме. Электропитание установки обеспечивается электрическим генератором 28 автономного электроснабжения. Управление установкой осуществляется блоком управления 14, снабженным пультом оператора.A mobile unit for the production of concrete is mounted on a supporting
Работа установки поясняется временной диаграммой работы ее отдельных узлов, представленной на фиг. 11.The operation of the installation is illustrated by the time diagram of the operation of its individual nodes, shown in FIG. eleven.
Установка транспортируется на строительную площадку, где на подготовительном этапе осуществляют подключение насосной станции 29 установки к источнику водоснабжения 30, а также установку в рабочее положение шнекового питателя 11 с загрузочным бункером 12. Затем, после запуска электрического генератора 28, по команде, поступающей из блока управления с пультом оператора 14, включается насосная станция системы водоснабжения.The installation is transported to the construction site where, at the preparatory stage, the pumping
В первом цикле рабочего этапа по команде, поступающей из блока управления, запускаются электродвигатели M1 и М2, которые через трансмиссии 15 обеспечивают синхронное вращение в противоположных направлениях смесительных валов 9 бункера-смесителя 1.In the first cycle of the working stage, according to the command coming from the control unit, electric motors M1 and M2 are started, which, through
По сигналу из блока управления запускается электродвигатель М4 шнекового питателя 11 с загрузочным бункером 12, в который компоненты бетонной смеси загружаются и через открытое загрузочное окно 25 бункера-смесителя подаются в бункер-смеситель, где происходит перемешивание компонентов бетонной смеси. По команде из блока управления, поступающей в управляемую задвижку 13, вода из насосной станции системы водоснабжения через патрубок 8 поступает в трубопровод 6 с отверстиями 7.At a signal from the control unit, the electric motor M4 of the
После истечения заданного с помощью блока управления промежутка времени, необходимого для подготовки бетонной смеси с заданными характеристиками, по команде с блока управления, поступающей в пневмопривод 19 с компрессором 18, открывается затвор 5 выгрузного окна 4 бункера-смесителя и готовая порция бетонной смеси выгружается в бункер-распределитель 2. По командам с блока управления затвор выгрузного окна бункера-смесителя закрывается, а бетонная смесь выгружается шнековым выталкивателем 3 из бункера-распределителя через подсоединенный к его выходу бетонопровод 22.After the time interval set by the control unit for preparing the concrete mixture with the specified characteristics has expired, on the command from the control unit entering the
При этом после выгрузки порции готовой смеси из бункера-смесителя и закрывания выгрузного окна в бункер-смеситель подаются компоненты бетонной смеси для следующей порции. Таким образом, осуществляется совмещение во времени этапов перемешивания компонентов смеси в бункере-смесителе последующих циклов работы установки с выгрузкой бетонной смеси предыдущих циклов.Moreover, after unloading a portion of the finished mixture from the bunker-mixer and closing the discharge window, the components of the concrete mixture for the next batch are fed into the bunker-mixer. Thus, the time stages of mixing the components of the mixture in the bunker-mixer of the subsequent cycles of the installation with the unloading of the concrete mixture of the previous cycles are combined.
Во время последнего рабочего цикла по команде с блока управления выключается насосная станция и последняя порция готовой бетонной смеси выгружается из бункера-распределителя.During the last working cycle, at the command of the control unit, the pumping station is turned off and the last portion of the finished concrete mixture is unloaded from the distribution hopper.
На завершающем этапе осуществляют остановку электрогенератора 28 и отключение насосной станции 29 установки от источника водоснабжения. Шнековый питатель 11 с загрузочным бункером 12 закрепляются на несущей раме установки, после чего установку можно перемещать на новую строительную площадку.At the final stage, the
Наличие в составе установки электрогенератора автономного электроснабжения позволяет эффективно эксплуатировать установку при отсутствии на строительной площадке системы внешнего электроснабжения, а также сократить время подготовки установки к работе за счет исключения технологических операций подключения установки к внешней электросети.The presence of an autonomous power supply generator in the installation allows you to efficiently operate the installation in the absence of an external power supply system at the construction site, as well as to reduce the time required to prepare the installation for operation by eliminating the technological operations of connecting the installation to an external power supply.
В качестве электрического генератора автономного электроснабжения может быть использован как дизельный, так и бензиновый электрический генератор, например портативный дизель-генератор типа GMGen GML11000TELX (http://www.grandmotors.ru/gm_gml11000telx.php) или бензо-генератор GMGen GMH15000TS (http://www.grandmotors.ru/gm_gmh15000ts.php) компании GMGen Power Systems (Италия).As an electric generator of autonomous power supply, both a diesel and a gasoline electric generator can be used, for example, a portable diesel generator of the GMGen GML11000TELX type (http://www.grandmotors.ru/gm_gml11000telx.php) or a GMGen GMH15000TS benzo-generator (http: //www.grandmotors.ru/gm_gmh15000ts.php) of the GMGen Power Systems company (Italy).
Наличие в составе установки насосной станции системы водоснабжения позволяет эффективно эксплуатировать установку при отсутствии на строительной площадке системы внешнего водоснабжения, при этом источником водоснабжения может быть водоем (естественный или искусственный) или (при отсутствии рядом со стройплощадкой водоема) резервуар с водой. При этом понятно, что резервуар с водой может быть доставлен на любую стройплощадку вместе с установкой.The presence of a water supply system in the installation of the pumping station allows you to efficiently operate the installation if there is no external water supply at the construction site, while the source of water supply can be a reservoir (natural or artificial) or (if there is no reservoir near the construction site) a water tank. It is clear that the water tank can be delivered to any construction site with the installation.
В качестве насосной станции может быть использована, например, автоматическая насосная станция Leader 80-24 компании «ПТФ Акватехника» (Россия) (http://water18.ru/stantsii-vodosnabjeniya/avtomaticheskaya-nasosnaya-stantsiya---leader--80-24-ooo-%C2%ABptf-akvatehnika%C2%BB--rossiya-451).As a pumping station, for example, the automatic pumping station Leader 80-24 of the company PTF Aquatechnika (Russia) can be used (http://water18.ru/stantsii-vodosnabjeniya/avtomaticheskaya-nasosnaya-stantsiya---leader--80 -24-ooo-% C2% ABptf-akvatehnika% C2% BB - Russia-451).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149188U RU175026U1 (en) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | Mobile Concrete Plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149188U RU175026U1 (en) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | Mobile Concrete Plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU175026U1 true RU175026U1 (en) | 2017-11-16 |
Family
ID=60328762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016149188U RU175026U1 (en) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | Mobile Concrete Plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU175026U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2665102A1 (en) * | 1990-07-25 | 1992-01-31 | Engineering Travaux Publi Bure | MOBILE, HEAVY, AUTONOMOUS AND SELF-ERECTILE POWER PLANT FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE. |
RU2217306C2 (en) * | 2002-02-21 | 2003-11-27 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Mobile device for preparation of building mixes |
RU2234414C1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-08-20 | Закрытое акционерное общество Научно-производственная компания домостроительной индустрии "Теплостен" | Mobile device for preparation and delivery of building mixtures |
RU40950U1 (en) * | 2004-05-06 | 2004-10-10 | Кравчук Александр Павлович | MOBILE UNIVERSAL BUILDING COMPLEX |
RU160425U1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-03-20 | Сергей Андреевич Костюков | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION AND CONCRETE MIXES |
RU161837U1 (en) * | 2015-11-09 | 2016-05-10 | Сергей Андреевич Малышев | MOBILE PLANT FOR CONCRETE PRODUCTION |
-
2016
- 2016-12-14 RU RU2016149188U patent/RU175026U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2665102A1 (en) * | 1990-07-25 | 1992-01-31 | Engineering Travaux Publi Bure | MOBILE, HEAVY, AUTONOMOUS AND SELF-ERECTILE POWER PLANT FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE. |
RU2217306C2 (en) * | 2002-02-21 | 2003-11-27 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Mobile device for preparation of building mixes |
RU2234414C1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-08-20 | Закрытое акционерное общество Научно-производственная компания домостроительной индустрии "Теплостен" | Mobile device for preparation and delivery of building mixtures |
RU40950U1 (en) * | 2004-05-06 | 2004-10-10 | Кравчук Александр Павлович | MOBILE UNIVERSAL BUILDING COMPLEX |
RU160425U1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-03-20 | Сергей Андреевич Костюков | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION AND CONCRETE MIXES |
RU161837U1 (en) * | 2015-11-09 | 2016-05-10 | Сергей Андреевич Малышев | MOBILE PLANT FOR CONCRETE PRODUCTION |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Статья "Оборудование для производства бетона - мобильное и стационарное", 15.11.2014, найдено в интернете: URL: http://semidelov.ru/mar/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona-mobilnoe-i-statsionarnoe/. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201249486Y (en) | On-vehicle mobile mixing plant | |
CN105922438A (en) | Concrete integral production system | |
CN201645663U (en) | Movable concrete mixing plant | |
RU2659362C1 (en) | Mobile autonomous plant for production wall building and road materials | |
CN110435011A (en) | Concrete moves production equipment | |
CN101879743A (en) | Continuous production process and production device of inorganic light aggregate thermal insulation mortar | |
CN205416002U (en) | Concrete mixing device | |
CN201033459Y (en) | Concrete emergency repair working vehicle | |
RU161837U1 (en) | MOBILE PLANT FOR CONCRETE PRODUCTION | |
US20220402167A1 (en) | Skid-mounted concrete production system and method | |
RU175026U1 (en) | Mobile Concrete Plant | |
CN105415501A (en) | Mortar mixing station | |
CN203726632U (en) | Wet mortar and concrete dual-purpose agitator system | |
RU2593830C2 (en) | Transportable device for producing aerated concrete | |
CN110587823A (en) | Production equipment for recycled concrete products | |
CN211279169U (en) | Concrete manufacturing equipment | |
CN205201811U (en) | Sand material feed system and mortar robot | |
CN108312354A (en) | The construction technology of spraying application is compounded for gypsum mortar | |
RU160425U1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION AND CONCRETE MIXES | |
KR101872454B1 (en) | Automatic powder suppling plant unificated a body with weighing, mixing and conveying processes to supply powder type materials for soft ground improvement to a stirring axis of mixing treatment equipment in 1.5 shot mode | |
RU97289U1 (en) | CONCRETE MIXING INSTALLATION | |
RU99374U1 (en) | MOBILE CONCRETE PLANT | |
CN205255278U (en) | A mortar stirring station | |
CN111350189A (en) | Environment-friendly cement material loading material feeding unit and cement mixing stake construction system | |
RU2794266C1 (en) | Mobile mixing plant for production of materials for road construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181215 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20191105 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201215 |