RU17495U1 - SLAB TRANSPORT PLATFORM - Google Patents

SLAB TRANSPORT PLATFORM Download PDF

Info

Publication number
RU17495U1
RU17495U1 RU2000126094/20U RU2000126094U RU17495U1 RU 17495 U1 RU17495 U1 RU 17495U1 RU 2000126094/20 U RU2000126094/20 U RU 2000126094/20U RU 2000126094 U RU2000126094 U RU 2000126094U RU 17495 U1 RU17495 U1 RU 17495U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
slabs
thrust
longitudinal sides
slab
Prior art date
Application number
RU2000126094/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Л. Бойко
В.И. Кисиль
В.А. Четвериков
Г.А. Садова
Г.А. Садовая
С.Ю. Бубнов
А.А. Куликов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU2000126094/20U priority Critical patent/RU17495U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU17495U1 publication Critical patent/RU17495U1/en

Links

Landscapes

  • Pallets (AREA)

Description

Платформа для перевозки слябовSlab transport platform

Предлагаемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту и касается транспортных средств для перевозки специаль ных грузов, например, слябов.The proposed utility model relates to railway transport and relates to vehicles for the transport of special goods, for example, slabs.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату,по мнению авторов, является платформа для перевозки машин, штучных и лесных грузов, не требующих защиты от атмосферных осадков по книге Грузовые вагоны колеи 1520 мм железных дорог СССР, альбом-справочник, Москва, Транспорт, 1989 г., стр.68, рис.65., УДК 629.46(084), содержащая основание и размещенные по его периметру борта.The closest to the proposed technical solution for the technical nature and the achieved result, according to the authors, is a platform for transporting cars, piece and timber cargo that does not require protection from precipitation according to the book Freight wagons of 1520 mm gauge of the USSR railways, reference book, Moscow , Transport, 1989, p. 68, Fig. 65., UDC 629.46 (084), containing the base and the sides placed along its perimeter.

Недостатком известного технического решения является следующее. Известная платформа позволяет перевозить слябы конкретных, ограниченных размеров, что крайне не эффективно при производстве слябов различных типоразмеров. Низкая производительность и высокая трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ, увеличенный расход пиломатериалов, используемых для крепления перевозимых грузов, высокие штрафные санкции за простои и повреждения вагонов при производстве погрузочно-разгрузочных работ - все это способствует увеличению себестоимости транспортировки (перевозки) готовой продукции (слябов).A disadvantage of the known technical solution is the following. The well-known platform allows you to transport slabs of specific, limited sizes, which is extremely inefficient in the production of slabs of various sizes. Low productivity and high laboriousness of loading and unloading, increased consumption of lumber used for securing transported goods, high penalties for downtime and damage to wagons during loading and unloading operations - all this contributes to an increase in the cost of transportation (transportation) of finished products (slabs).

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение- расширение эксплуатационных возможностей платформы за счет транспортировки слябов различных типоразмеров, а такжеThe task to which the proposed technical solution is aimed is to expand the platform’s operational capabilities by transporting slabs of various sizes, as well as

повышения грузооборота произведенной продукции. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение эффективности использования универсальных платформ МПС и снижение себестоимости перевозки слябов.increase the turnover of manufactured products. At the same time, it is possible to obtain such a technical result as increasing the efficiency of using universal MPS platforms and reducing the cost of transporting slabs.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что платформа для перевозки слябов, содержащая основание и размещенные по его периметру борта, снабжена смонтированными по высоте на каждом из продольных бортов, по меньшей мере, двумя элементами, ложементами Ш- образной формы, закрепленными на боковых поверхностях продольных бортов и упорными балками, причем упомянутые ложементы размещены между каждым из торцовых бортов и прилежащих к ним упорных элементов, при этом упорные балки выполнены с возможностью размещения в противолежащих проемах Ш- образных ложементов в рабочем положении.The above disadvantages are eliminated by the fact that the platform for transporting slabs, containing the base and placed along its perimeter of the side, is equipped with a height-mounted on each of the longitudinal sides, at least two elements, L-shaped lodgements, mounted on the side surfaces of the longitudinal sides and thrust beams, and the said lodgements are placed between each of the end flanges and adjacent thrust elements, while the thrust beams are made with the possibility of placement in opposite openings Ш- shaped lodges in the working position.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно, конструкцией продольных бортов и возможностью стопорения сляба на платформе. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию полезной модели Новизна.A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed solution is distinguished by its structural implementation, namely, the design of the longitudinal sides and the possibility of locking the slab on the platform. It follows that the proposed technical solution meets the criteria of the novelty utility model.

Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие заявленному решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата.A comparative analysis of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions did not allow to identify the essential features inherent in the claimed solution. It follows that the claimed combination of significant differences provides the above technical result.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей.The proposed technical solution will be clear from the following description and the accompanying drawings.

На фиг. 1- изображен общий вид платформы с грузом;In FIG. 1- shows a general view of the platform with the load;

На фиг. 2 - изображен вид сверху платформы;In FIG. 2 - shows a top view of the platform;

На фиг.З- изображен разрез А-А фиг.1In Fig.Z- shows a section aa of Fig.1

На фиг. 4 - изображены фрагменты расположения слябов на платформе: а) два сляба; б) три сляба.In FIG. 4 - fragments of the arrangement of slabs on the platform are depicted: a) two slabs; b) three slabs.

Платформа для перевозки слябов содержит основание 1, по периметру которого размещены продольные 2 и торцовые борта 3. Платформа снабжена смонтированными по высоте на каждом из продольных бортов 2, по меньшей мере, двумя упорными элементами 4, ложементами 5, которые выполнены Ш-образной формы и закреплены на боковых поверхностях продольных бортов 2.Ложементы 5 размещены между каждым из торцовых бортов 3 и прилежащих к ним упорных элементов 4. Платформа также снабжена упорными балками 6, которые выполнены с возможностью размещения в противолежащих проемах 7 Ш-образных ложементов 5 в рабочем положении.The platform for transporting slabs contains a base 1, along the perimeter of which there are longitudinal 2 and end sides 3. The platform is equipped with a height-mounted on each of the longitudinal sides 2, at least two thrust elements 4, lodges 5, which are made of U-shaped and fixed on the lateral surfaces of the longitudinal sides 2. Lodgements 5 are placed between each of the end walls 3 and adjacent thrust elements 4. The platform is also equipped with thrust beams 6, which are arranged to be placed in opposite their openings 7 W-shaped lodgements 5 in the working position.

Платформа для перевозки слябов работает следующим образом.The platform for transporting slabs works as follows.

При помощи грузоподъемного устройства (на рисунках не показано) сляб 8 размещают на основании 1 по длине платформы. На платформе могут располагаться один сляб, два, а также три (см.фиг.4), в зависимости от их габаритных размеров и суммарного веса.Затем при помощи грузоподъемного устройства упорные балки б устанавливают в противолежащие проемы 7 ложементов 5, при этом торцовые поверхности сляба 8 входят в контакт с боковыми поверхнос тями упорных балок б. Происходит фиксация сляба, предотвращающаяUsing a lifting device (not shown in the figures), a slab 8 is placed on the base 1 along the length of the platform. There can be one slab on the platform, two, as well as three (see figure 4), depending on their overall dimensions and total weight. Then, using a lifting device, the thrust beams b are installed in the opposite openings 7 of the lodgements 5, while the end surfaces the slab 8 comes into contact with the lateral surfaces of the thrust beams b. Slab fixation prevents

его продольное перемещение во время движения платформы. При размещении слябов 8 в два ряда по высоте (см. Фиг.4), верхние слябы, своими боковыми поверхностями 8а, входят во взаимодействие с упорными элементами 4. Тем самым предотвращается поперечное перемещение слябов по платформе.Размещение Ш-образных ложементов 5 в упомянутых зонах платформы обусловлено длиной транспортируемых слябов.its longitudinal movement during the movement of the platform. When placing the slabs 8 in two rows in height (see Figure 4), the upper slabs, with their lateral surfaces 8a, enter into interaction with the stop elements 4. This prevents the lateral movement of the slabs on the platform. The placement of W-shaped lodges 5 in the aforementioned areas of the platform due to the length of the transported slabs.

Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет:Thus, the use of the proposed technical solution allows you to:

-обеспечить перевозку слябов различных типоразмеров;-to provide transportation of slabs of various sizes;

-повысить производительность и снизить трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ;-increase productivity and reduce the complexity of loading and unloading;

-сократить расход пиломатериалов;-to reduce the consumption of lumber;

-уменьшить повреждаемость платформ, а вместе с этим и затраты на их ремонт.-decrease the damage to the platforms, and with it the costs of their repair.

Следовательно, предложенное техническое решение способствует выполнению поставленной задачи, а также обеспечивает достижение вышеуказанного технического результата.Therefore, the proposed technical solution contributes to the achievement of the task, and also ensures the achievement of the above technical result.

Claims (1)

Платформа для перевозки слябов, содержащая основание и размещенные по его периметру борта, отличающаяся тем, что снабжена смонтированными по высоте на каждом из продольных бортов, по меньшей мере, двумя упорными элементами, ложементами Ш-образной формы, закрепленными на боковых поверхностях продольных бортов, и упорными балками, причем упомянутые ложементы размещены между каждым из торцовых бортов и прилежащих к ним упорных элементов, при этом упорные балки выполнены с возможностью размещения в противолежащих проемах Ш-образных ложементов в рабочем положении.
Figure 00000001
A platform for transporting slabs containing a base and flanged along its perimeter, characterized in that it is equipped with at least two thrust elements mounted on the height of each of the longitudinal sides, U-shaped tool holders fixed to the lateral surfaces of the longitudinal sides, and thrust beams, and the said lodgements are placed between each of the end flanges and adjacent thrust elements, while the thrust beams are arranged to be placed in opposing openings of a W-shaped bed comrade in the operating position.
Figure 00000001
RU2000126094/20U 2000-10-18 2000-10-18 SLAB TRANSPORT PLATFORM RU17495U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126094/20U RU17495U1 (en) 2000-10-18 2000-10-18 SLAB TRANSPORT PLATFORM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126094/20U RU17495U1 (en) 2000-10-18 2000-10-18 SLAB TRANSPORT PLATFORM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU17495U1 true RU17495U1 (en) 2001-04-10

Family

ID=35872721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126094/20U RU17495U1 (en) 2000-10-18 2000-10-18 SLAB TRANSPORT PLATFORM

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU17495U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3357371A (en) Container well car
US4771706A (en) Container carrying railroad car with support castings
US2691450A (en) Transportation unit carrier
US2503562A (en) Nesting metal pallet
US3880286A (en) Pallet packaging
US4718353A (en) Container carrying railroad car with walkways for access to containers
US3626872A (en) Tie-down pallet
US6637351B1 (en) Shipping pallet with retractable rails
RU17495U1 (en) SLAB TRANSPORT PLATFORM
US5573293A (en) Side latch assembly for lifting trailers and containers
US20070269284A1 (en) Freight container
CN214932618U (en) Land transportation container
RU199350U1 (en) CONTAINER FRAME FOR CARRYING ROLLS OF SHEET AND STRIP
RU30692U1 (en) Timber platform wagon
RU18162U1 (en) PLATFORM FOR TRANSPORTATION OF BARS OF STEEL STEEL
CN212637485U (en) Railway wagon with end wall
UA77839C2 (en) Frame of flatcar and flatcar with such frame
CN210116552U (en) Bottom frame device of dumper
CN212473440U (en) Railway wagon with underframe unit, center beam unit, roof rack unit and end walls
RU2181088C1 (en) Flat car
RU50187U1 (en) RAILWAY PLATFORM FOR TRANSPORT OF FORESTRY
RU57693U1 (en) STEEL CARRIAGE FOR STEEL ROLLS OR BULK CARGOES
RU65004U1 (en) EQUIPMENT FOR CARRIAGE OF CONCAVED SHEETS
CN218707418U (en) Frame first for goods loading
US2071334A (en) Freight container

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20071019