RU17464U1

RU17464U1 - SLOT CUT FOR MELTING WELDING

Info

Publication number: RU17464U1
Application number: RU2000132914/20U
Authority: RU
Inventors: Н.Г. Фролов; В.М. Иванов; С.В. Онищенко
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2001-04-10

Abstract

Щелевая разделка для сварки плавлением, содержащая свариваемые кромки деталей, выполненные с углом скоса и расположенные с зазором относительно друг друга, отличающаяся тем, что величина угла скоса свариваемых кромок определена из соотношенияα = arctgΔB/2β,где α - угол скоса свариваемых кромок;ΔB - суммарное сужение зазора между кромками при сварке;β - толщина деталей.A slotted groove for fusion welding, containing welded edges of parts made with a bevel angle and located with a gap relative to each other, characterized in that the bevel angle of the welded edges is determined from the relation α = arctgΔB / 2β, where α is the bevel angle of the welded edges; ΔB - total narrowing of the gap between the edges during welding; β is the thickness of the parts.

Description

ЩЕЛЕВАЯ РАЗДЕЛКА СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМSLOT CUTTING OF MELT WELDING

Полезная модель относится к области сварки плавлением, а более конкретно - к щелевой разделке, и может быть иснользована при сварке деталей большой толщины из различных металлов и их сплавов.The utility model relates to the field of fusion welding, and more specifically to slot cutting, and can be used when welding parts of large thickness from various metals and their alloys.

Известна щелевая разделка для сварки плавлением, содержащая свариваемые кромки деталей, которые выполнены без скоса (Правила и нормы в атомной энергетике. - Сварка и наплавка. - Основные положения. - ПН АЭ Г-7-009-89. - М.: Энергоатомиздат. - 1991.- С.136 ).Known gap cutting for fusion welding, containing the welded edges of parts that are made without beveling (Rules and regulations in nuclear energy. - Welding and surfacing. - Fundamentals. - PN AE G-7-009-89. - M .: Energoatomizdat. - 1991.- P.136).

Недостатком известной щелевой разделки является образование несплавлений, что приводит к низкому качеству сварных соединений.A disadvantage of the known gap cutting is the formation of fusion, which leads to low quality welded joints.

Наиболее близкой по технической сущности к полезной модели является щелевая разделка для сварки плавлением, содержащая сварочные кромки деталей, выполненные со скосом, при этом угол скоса свариваемых кромок выбран произвольно, что приводит к недостаточной или чрезмерной его величине. При уменьщенной величине угла скоса сваливаемые кромки деталей при сварке отклоняются от вертикального положения в сторону щели, и степень во.1действия сварочной дуги на свариваемые кромки снижается, а при чрезмерной величине угла скоса свариваемые кромки деталей не доходят до вертикального положения, и соотнощение между щнрйной соединений и толщиной деталей увеличивается (Правила и нормы в атомной энергетике. - Сварка и наплавка. - Основные положения. - ПН АЭ Г-7-009-89. - М.: Энергоатомиздат. - 1991.-СЛ77).Closest to the technical nature of the utility model is a slotted groove for fusion welding, containing the welding edges of the parts made with a bevel, while the angle of the bevel of the welded edges is chosen arbitrarily, which leads to its insufficient or excessive value. With a reduced bevel angle, the edges of the parts being rolled during welding deviate from the vertical position towards the slot, and the degree of influence of the welding arc on the edges to be welded decreases, and with an excess of the angle of the bevel, the edges of the parts being welded do not reach the vertical position, and the ratio between the joints and the thickness of parts increases (Rules and regulations in nuclear energy. - Welding and surfacing. - Basic provisions. - PN AE G-7-009-89. - M .: Energoatomizdat. - 1991.-SL77).

Недостатком известной щелевой разделки является образование несплавлений в случае, когда угол скоса свариваемых кромок выполнен с недостаточной величиной, что приводит к низкому качеству сварныхA disadvantage of the known gap cutting is the formation of fusion in the case when the bevel angle of the welded edges is made with an insufficient value, which leads to low quality welded

соединений и необходимости их ремонта. Кроме этого, недостатком известной щелевой разделки является снижение степени контактного упрочнения сварного соединения в случае, когда угол скоса свариваемых кромок выполнен с завышенной величиной, а при сварке использована менее прочная, чем материал деталей, присадочная проволока. Это приводит к уменьшению прочности сварных соединений. В случае, когда при завышенной величине угла скоса свариваемых кромок при сварке использована присадочная проволока, соизмеримая с прочностью материала деталей, прочность сварных соединений не уменьшается, однако большое количество наплавленного металла в сварном соединении приводит к уменьшению экономичности процесса сварки.connections and the need for their repair. In addition, a disadvantage of the known gap cutting is the reduction in the degree of contact hardening of the welded joint in the case when the bevel angle of the welded edges is made with an overestimated value and the filler wire is less durable than the material of the parts. This leads to a decrease in the strength of welded joints. In the case when an overestimated value of the angle of inclination of the welded edges during welding used a filler wire commensurate with the strength of the material of the parts, the strength of the welded joints does not decrease, however, a large amount of deposited metal in the welded joint reduces the efficiency of the welding process.

Задачей настоящей полезной модели является создание щелевой разделки для сварки плавлением, использование которой позволит получить высококачественные сварные соединения без снижения экономичности сварного процесса в целом. При этом высокое качество сварных соединений обеспечивается за счет повышения прочности и отсутствия несплавлений в них, а экономичность - за счет уменьшения количества наплавленного металла и исключения необходимости ремонта некачественных сварных соединений.The objective of this utility model is to create a slotted groove for fusion welding, the use of which will make it possible to obtain high-quality welded joints without reducing the overall cost-effectiveness of the weld process. At the same time, high quality of welded joints is ensured by increasing strength and the absence of non-fusion in them, and efficiency is achieved by reducing the amount of deposited metal and eliminating the need to repair low-quality welded joints.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении настоящей полезной модели, заключается в том, что свариваемые кромки устанавливаются в вертикальное положение только в конце процесса сварки за счет их углового перемещения, обусловленного неравномерной по толщине поперечной усадкой деталей. При этом увеличивается степень термического и механического воздействия сварочной дуги на свариваемые кромки, и, следовательно, увеличивается степень термической и механической активации сварочных кромок, что исключает возможность образования несплавлений в сварном соединении. Кроме этого, уменьшается соотношение между шириной соединений иThe technical result that can be obtained by implementing this utility model is that the welded edges are installed in a vertical position only at the end of the welding process due to their angular displacement due to uneven thickness of the transverse shrinkage of the parts. This increases the degree of thermal and mechanical effects of the welding arc on the welded edges, and, therefore, increases the degree of thermal and mechanical activation of the welding edges, which eliminates the possibility of non-fusion formation in the welded joint. In addition, the ratio between the width of the joints and

толщиной деталей, что приводят к повышению степени контактного упрочнения, т.е. к повышению прочности сварного соединения. Кроме этого, уменьшается площадь поперечного сечения шелевой разделки, и , следовательно, уменьшается количество наплавленного металла.thickness of parts, which leads to an increase in the degree of contact hardening, i.e. to increase the strength of the welded joint. In addition, the cross-sectional area of the helical cutting is reduced, and therefore, the amount of deposited metal is reduced.

Указанный технический результат достигается тем, что в шелевой разделке для сварки плавлением, содержащей свариваемые кромки деталей, выполненные с углом скоса и расположенные с зазором относительно друг друга,The specified technical result is achieved by the fact that in the helical cutting for fusion welding, containing the welded edges of the parts, made with a bevel angle and located with a gap relative to each other,

величина угла скоса свариваемых кромок определена из соотношения:the angle of the bevel of the welded edges is determined from the ratio:

а-угол скоса свариваемых кромок,a-angle of the bevel of the welded edges,

АВ - суммарное сужение зазора между кромками нри сварке, - толщина деталей.AB is the total narrowing of the gap between the edges during welding, is the thickness of the parts.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлен общий вид щелевой разделки для сварки плавлением.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a General view of the slotted grooves for fusion welding.

Щелевая разделка для сварки плавлением содержит свариваемыеCrevice welding for fusion welding contains weldable

кромки 1, 2 детапей 3, 4, которые выполнены с углом скоса ОС иedges 1, 2 of parts 3, 4, which are made with a bevel angle OS and

расположены с зазором В относительно друг друга, при этом суммарное сужение зазора между кромками при сварке ДВ а + в , где а- отклонение свариваемой кромки 1 от вертикали, в - отклонение свариваемой кромки 2 от вертикали. Свариваемые детали имеют толщину р. Величина угла скосаare located with a gap B relative to each other, with the total narrowing of the gap between the edges when welding DW a + b, where a is the deviation of the welded edge 1 from the vertical, c is the deviation of the welded edge 2 from the vertical. Welded parts have a thickness of p. Bevel angle

аопределена из соотношения:determined from the relation:

а- угол скоса свариваемых кромок,a - bevel angle of the welded edges,

АВ - суммарное сужение зазора между кромками при , Р - толщина деталей.AB is the total narrowing of the gap between the edges at, and P is the thickness of the parts.

a arctg АВ/2р, гдеa arctg AB / 2p, where

а arctg АВ/2р, гдеand arctg AB / 2p, where

Полезную модель осуществляют следующим образом.A useful model is as follows.

Перед механической обработкой деталей 3, 4 определяют величину суммарного сужения ДВ зазора между свариваемыми кромками 1, 2 деталей 3, 4. Для этого проводят сварку модели обечайки, полномасштабной по наружному диаметру и толщине стенки, при этом зазор В между свариваемыми кромками выбирают равным 13 мм. Технологический процесс сварки модели аналогичен процессу сварки обечайки за исключением того, что детали модели механически обрабатывают без скоса свариваемых кромок. При этом измеряют величину суммарную сужения ДВ зазора между свариваемыми кромками 1, 2 деталей 3, 4 модели при сварке, которая оказалась равной 6 мм. Затем рассчитывают величину угла скоса свариваемых кромок деталей обечайки по формуле:Before machining parts 3, 4, the total narrowing of the DW gap between the welded edges 1, 2 of parts 3, 4 is determined. For this, a shell model is welded that is full-scale in outer diameter and wall thickness, and the gap B between the welded edges is chosen equal to 13 mm . The technological process of welding the model is similar to the welding process of the shell, except that the details of the model are machined without beveling the welded edges. In this case, measure the total narrowing of the DW gap between the edges to be welded 1, 2 of the parts 3, 4 of the model during welding, which turned out to be equal to 6 mm. Then calculate the value of the bevel angle of the welded edges of the shell parts according to the formula:

Gt arc tg ДВ/2р, гдеGt arc tg ДВ / 2р, where

а -угол скоса свариваемых кромок,a - bevel angle of welded edges,

ДБ - суммарное сужение зазора между кромками при сварке, Р - толщина деталей. Затем механически обрабатывают свариваемые кромки 1, 2 щелевойDB is the total narrowing of the gap between the edges during welding, P is the thickness of the parts. Then the welded edges 1, 2 of the crevice are machined

разделки с полученным при расчете углом скоса ОС Например, приcutting with the oblique angle obtained in the calculation, for example, for

толщине деталей, равной 40 мм, зазоре В, равном 13 мм и при суммарном сужении зазора, равном 6 мм, величина угла скоса свариваемых кромок составляет 4°30. the thickness of the parts is 40 mm, the gap B is 13 mm and with a total narrowing of the gap equal to 6 mm, the bevel angle of the welded edges is 4 ° 30.

Claims

Crevice cutting for fusion welding, containing welded edges of parts made with a bevel angle and located with a gap relative to each other, characterized in that the bevel angle of the welded edges is determined from the ratio
α = arctgΔB / 2β,
where α is the bevel angle of the welded edges;
ΔB is the total narrowing of the gap between the edges during welding;
β is the thickness of the parts.