RU174557U1 - Вкладная стелька для обуви - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству, и может найти применение при изготовлении вкладных стелек для рабочей, повседневной, спортивной и специальной обуви. Вкладная стелька для обуви состоит из плоской основы, имеет контур подошвы обуви и выполнена из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена. Для стельки использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полиэтилен высокого давления 100, азодикарбонамид 13-15, перекись дикумила 0,4-0,65, и обработанный в поле постоянного коронного разряда на расстоянии 20-50 мм от электрода при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 5-35 кВ, в течение 30-120 с. Преимущественное выполнение, когда вкладная стелька для обуви является термоформованной. Технический эффект: увеличение сохранения антибактериальных свойств вкладной стельки более чем в два раза. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству, и может найти применение при изготовлении вкладных стелек для рабочей, повседневной, спортивной и специальной обуви.

Известна вкладная стелька для обуви, состоящая из плоской основы, имеющая контур подошвы обуви, выполненная из пористого наполненного пластифицированного пенополиолефина (в частности, на основе высокомолекулярного полиэтилена) с размером пор 1 мкм, при этом в качестве наполнителя использован бикарбонат натрия в количестве 50-65 мас. %, кроме того, в указанный материал после его формования может быть введен антибактериальный агент, который заполняет открытые поры поверхностного слоя стельки, см. US патент № 6139795, МПК А43В 17/00, C08L 23/04, С08K 3/36, 2000.

Недостатком известной вкладной стелька для обуви является отсутствие ортопедических свойств материала и невысокая продолжительность антибактериального эффекта вследствие достаточно быстрого насыщения открытых пор поверхности стельки влажными выделениями и химического связывания ими антибактериального препарата.

Наиболее близким по технической сущности является вкладная стелька для обуви, состоящая из плоской основы, имеющая контур подошвы обуви, выполненная из пенополиэтилена, в качестве которого использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, бис(дитрет-бутилпероксиизопропил)бензола, стеарата цинка, оксида цинка, бикарбоната натрия, тербинафина гидрохлорида при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиэтилен высокого давления	100
азодикарбонамид	1,7-2,7
бис(дитрет-бутилпероксиизопропил)бензол	0,8-1,7
стеарат цинка	1,0-2,0
оксид цинка	0,3-1,0
бикарбонат натрия	0,4-1,0
тербинафин гидрохлорид	1,0-2,0,

Преимущественное выполнение: вкладная стелька для обуви является термоформованной, см. RU патент на полезную модель № 93232, МПК А43В 17/00 (2006.01), 2010.

Недостатком известной вкладной стельки является недостаточно продолжительное сохранение антибактериальных свойств, составляющее 4-6 месяцев.

Задачей полезной модели является сохранение антибактериальных свойств вкладной стельки в течение 13-15 месяцев.

Техническая задача решается тем, что вкладная стелька для обуви, состоящая из плоской основы, имеющая контур подошвы обуви, выполнена из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена, в качестве которого использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиэтилен высокого давления	100
азодикарбонамид	13-15
перекись дикумила	0,4-0,65,

и обработанный в поле постоянного коронного разряда, находящийся на расстоянии 20-50 мм от электрода, при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 5-35 кВ, течение 30-120 с.

Преимущественное выполнение, когда вкладная стелька для обуви является термоформованной.

Решение технической задачи позволяет увеличить сохранение антибактериальных свойств вкладной стельки более чем в два раза.

Для получения химически сшитого пенополиэтилена указанные в технической сущности компоненты: полиэтилен высокого давления, азодикарбонамид и перекись дикумила предварительно смешивают, гранулируют, затем экструдируют. Полученное матричное полотно после процесса экструдирования направляют в печь вспенивания, где происходит вспенивание и химическое сшивание. Полученный химически сшитый пенополиэтилен подвергают обработке в поле постоянного коронного разряда.

На фиг. 1 представлен чертеж вкладной стельки для обуви. 1 - выступы на поверхности стельки, получаемые при термоформовании. Изготавливаются с учетом индивидуальных особенностей пациента для улучшения ортопедического эффекта, дополнительно создается массажный эффект с целью улучшения кровообращения. 2 - толщина изготавливаемой стельки. Для профилактики заболеваний и лечения стоп с незначительной деформацией, а также для снятия усталости изготавливаются стельки толщиной 4 мм. Стельки толщиной 6 мм применимы для стоп с деформацией в области поперечного свода под пальцами ног и пяточными шпорами.

Для лучшего понимания полезной модели приводим примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Вкладная стелька для обуви состоит из плоской основы и имеет контур подошвы обуви. Вкладная стелька выполнена из химически сшитого пенополиэтилена, в качестве которого использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиэтилен высокого давления	100
азодикарбонамид	15
перекись дикумила	0,4,

затем химически сшитый пенополиэтилен подвергают обработке в поле постоянного коронного разряда, находящегося на расстоянии 20 мм от электрода, при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 5 кВ, в течение 120 с.

Из полученного листа вырезают (вырубают) стельки в виде плоской основы, имеющей контур подошвы обуви, необходимого размера и формы.

Для улучшения ортопедических свойств полученную стельку подвергают термоформованию в соответствующей форме при температуре 100°С с получением стельки с необходимыми контурами и рельефами.

Пример 2.

Вкладная стелька выполнена из химически сшитого пенополиэтилена, выполненная из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена. Заготовку заявляемой стельки получают приготовлением пенообразующей композиции химически сшитого пенополиэтилена, полученного путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиэтилен высокого давления	100
азодикарбонамид	13
перекись дикумила	0,65

затем химически сшитый пенополиэтилен подвергают обработке в поле постоянного коронного разряда, находящего на расстоянии 30 мм от электрода, при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 20 кВ, в течение 60 с.

Из полученного листа вырезают (вырубают) стельки в виде плоской основы, имеющий контур подошвы обуви, необходимого размера и формы.

Для улучшения ортопедических свойств полученную стельку подвергают термоформованию в соответствующей форме при температуре 110°С с получением стельки с необходимыми контурами и рельефами.

Пример 3.

Вкладная стелька выполнена из химически сшитого пенополиэтилена, выполненная из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена. Заготовку заявляемой стельки получают приготовлением пенообразующей композиции химически сшитого пенополиэтилена, полученного путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиэтилен высокого давления	100
азодикарбонамид	14
перекись дикумила	0,52

затем химически сшитый пенополиэтилен подвергают обработке в поле постоянного коронного разряда, находящегося на расстоянии 50 мм от электрода, при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 35 кВ, в течение 30 с.

Из полученного листа вырезают (вырубают) стельки в виде плоской основы, имеющий контур подошвы обуви, необходимого размера и формы.

Для улучшения ортопедических свойств полученную стельку подвергают термоформованию в соответствующей форме при температуре 120°С с получением стельки с необходимыми контурами и рельефами.

Полученные образцы вкладных стелек исследовали на антибактериальные свойства и время сохранения.

Антибактериальные свойства по примерам 1-3 определяли с помощью тест-объектов - грибов Т. rubrum, Т. ventagrophytes var interdigitable и Е. flocossum (микроорганизмы, поражающие стопры человека). Суспензии грибов готовили путем разведения в физиологическом растворе в концентрации 10 г/л. Приготовленные суспензии микроорганизмов были помещены на изготовленные стельки. Концентрацию микроорганизмов анализировали турбидиметрическим методом через каждые 7-14 суток в течение 15 месяцев. Каждый эксперимент проводили не менее трех раз. Свойства вкладной стельки по заявляемому объекту и прототипу сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, вкладная стелька для обуви по заявляемому объекту превосходит вкладную стельку по прототипу по механическим свойствам и более чем в два раза по времени сохранения антибактериальных свойств. Обладая продолжительным антибактериальным эффектом, вкладная стелька дополнительно снижает усталость, болевые ощущения в стопах, значительно снижают риск появления микозов стоп.

Claims (4)

1. Вкладная стелька для обуви, состоящая из плоской основы, имеющая контур подошвы обуви, выполнена из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена, отличающаяся тем, что использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

полиэтилен высокого давления 100 азодикарбонамид 13-15 перекись дикумила 0,4-0,65,

и обработанный в поле постоянного коронного разряда, находящегося на расстоянии 20-50 мм от электрода, при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 5-35 кВ, в течение 30-120 с.

2. Вкладная стелька для обуви по п. 1, отличающаяся тем, что является термоформованной.

Images