RU1739682C - Электролизер для получения магния и хлора - Google Patents

Электролизер для получения магния и хлора Download PDF

Info

Publication number
RU1739682C
RU1739682C SU4763738A RU1739682C RU 1739682 C RU1739682 C RU 1739682C SU 4763738 A SU4763738 A SU 4763738A RU 1739682 C RU1739682 C RU 1739682C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyzer
chlorine
lining
cell
overlap
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
П.А. Донских
В.А. Колесников
В.В. Агалаков
В.В. Дятлов
Г.А. Андреев
Б.М. Зайцев
В.В. Блиновских
Original Assignee
Акционерное общество с ограниченной ответственностью "АВИСМА титано-магниевый комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество с ограниченной ответственностью "АВИСМА титано-магниевый комбинат" filed Critical Акционерное общество с ограниченной ответственностью "АВИСМА титано-магниевый комбинат"
Priority to SU4763738 priority Critical patent/RU1739682C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1739682C publication Critical patent/RU1739682C/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров для получения магния. Цель изобретения - снижение капитальных затрат, повышение срока слубжы электролизера и содержание хлора в анодном хлоргазе. Каждая электролитическая ячейка снабжена арочным перекрытием 5, свободно установленным в нише футеровки 2. Зазоры заполнены сыпучим зернистым материалом 6. 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров для получения магния и хлора из расплава хлоридов.
Известны электролизеры с боковым, верхним и нижним вводами анодов, состоящие из нескольких электролитических ячеек (Лебедев О.А. Производство магния электролизом. М.: Металлургия, 1988, с.196-197; а.с. N 928849, С 25 C 3/04), и моноячейковый электролизер (а.с. N 1455772, C 25 C 3/04). Перекрытия этих электролизеров выполнены плоскими, что не обеспечивает их долговечности. Перекрытие изготавливается непосредственно на электролизере и составляет единое целое с его футеровкой. Шамот и бетон имеют различные коэффициенты расширения, поэтому при сушке и разогреве электролизера или его пуске происходит растрескивание перекрытия, герметичность электролизера нарушается и ухудшается качество хлора. Разбавление анодного хлора воздухом, в котором всегда содержится определенное количество влаги, сопровождается образованием хлористого водорода в газовой фазе и разрушением конструктивных элементов электролизера. Срок службы перекрытия, хлоpных коммуникаций и электролизера не превышает двух лет.
Известен также электролизер, у которого перекрытие выполнено в виде арки (Лебедев О.А. Производство магния электролизом. М.: Металлургия, 1988, с.200). Электролизер имеет следующие недостатки:
электролизу подвергается хлористый магний, содержащий значительное количество кристаллизационной воды, в результате чего концентрация хлора в анодном газе не превышает 7-8%, а содержание хлористого водорода высокое;
герметичность электролизера не соблюдается (неплотности в заделке электродов, загрузочном люке, газоходе);
из-за агрессивности газовой среды срок службы электролизера немногим более года;
перекрытие электролизера жестко связано с футеровкой, что при температурных колебаниях приводит к образованию трещин в перекрытии.
Целью изобретения является снижение капитальных затрат, увеличение срока службы электролизера до трех и более лет и получение высококонцентрированного анодного хлора (до 95% хлора вместо 70-75%).
Поставленная цель достигается тем, что каждая электролитическая ячейка имеет индивидуальное арочное перекрытие, которое свободно устанавливается в нишу футеровки электролизера, а зазоры между перекрытием и футеровкой герметизируются зернистым материалом (например, фтористым кальцием).
Перекрытие изготавливается вне электролизера на специализированном участке, что позволяет сократить сроки ремонта электролизера и повысить качество изделия. Повышается качество анодного хлора за счет высокой герметизации ячейки, т.к. футеровка и перекрытие изготовляются из одного и того же огнеупора и нет температурных деформаций, а сочленение их тщательно уплотняется.
Арочное перекрытие не связано жестко с футеровкой электролизера, а свободно опирается на нее, в результате исключаются разрушения перекрытия при разогреве и температурных колебаниях. Установка перекрытия в нишу и надежная герметизация сочленения перекрытия с футеровкой обеспечивает высокое качество анодного хлора. Повышение концентрации хлора в газовой фазе и соответственное снижение содержания хлористого водорода увеличивает срок службы электролизера и хлоpных коммуникаций. Прочность арочного перекрытия обеспечивается также тем, что оно изготавливается из стандартных огнеупоров на специализированном участке, где имеются условия для качественного монтажа и сушки перекрытия.
Срок службы электролизера возрастает до 3 и более лет. Повышение концентрации хлора до 95% обеспечивает существенное снижение затрат у потребителя на переделе хлорирования.
На фиг.1 показана конструкция предлагаемого многоячейкового электролизера с нижним вводом анодов и боковым токоподводом катодов; на фиг.2 - двухячейковый электролизер со сборной ячейкой для магния.
Электролизер состоит из кожуха 1, огнеупорной футеровки 2, анодов 3, катодов 4, арочного перекрытия 5, ниши 6, выполненной в футеровке и заполненной сыпучим зернистым материалом.
У двухячейкового электролизера имеются разделительные перегородки 7 и сборная ячейка 8 для магния. Электролизер может иметь верхний ввод анодов и боковой ввод катодов или боковой ввод анодов и торцовый катодов.
Электролизер работает следующим образом.
После сушки в электролизер заливают расплав электролита и подают постоянный электрический ток. Постепенно уровень электролита повышается до оптимального. При этом температура перекрытия повышается, оно расширяется, заполняя часть объема ниши в футеровке. По завершению пуска сочленение между перекрытием и футеровкой герметизируется. При прохождении постоянного тока через электролит на аноде 3 выделяется хлор, на катоде 4 - магний.
В междуэлектродном пространстве газожидкостный поток поднимается выше уровня электрода, скорость потока снижается, хлор отделяется от электролита и магния. Магний потоком электролита выводится из электролизера по транспортному каналу (фиг. 1) или в сборную ячейку (фиг.2). Хлор накапливается в электролитической ячейке и по хлоропроводам подается на очистку к потребителям.
Использование предлагаемой конструкции электролизера позволит повысить срок службы электролизера с 2 до 3 лет и более, концентрацию хлора с 70-75 до 95% и снизить капитальные затраты на ремонт электролизера и хлорных коммуникаций. Более высокое содержание хлора в анодном хлоргазе дает существенный экономический эффект на переделе хлорирования титаносодержащего сырья.

Claims (1)

  1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА, содержащий кожух, огнеупорную футеровку, перекрытие, электролитические ячейки с электродами и сборные ячейки, разделенные перегородками с переточными каналами, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных затрат, увеличения срока службы электролизера и содержания хлора в анодном газе, футеровки электролитических ячеек выполнены с нишами, перекрытие выполнено в виде арок, установленных в нишах футеровки электролитических ячеек, при этом зазоры между аркой и футеровкой заполнены сыпучим зернистым материалом.
SU4763738 1989-11-28 1989-11-28 Электролизер для получения магния и хлора RU1739682C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4763738 RU1739682C (ru) 1989-11-28 1989-11-28 Электролизер для получения магния и хлора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4763738 RU1739682C (ru) 1989-11-28 1989-11-28 Электролизер для получения магния и хлора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1739682C true RU1739682C (ru) 1995-01-20

Family

ID=30441555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4763738 RU1739682C (ru) 1989-11-28 1989-11-28 Электролизер для получения магния и хлора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1739682C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012091633A2 (ru) * 2010-12-30 2012-07-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лёгкие Металлы" Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера
US9611557B2 (en) 2012-08-09 2017-04-04 Mid Mountain Materials, Inc. Seal assemblies for cathode collector bars

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лебедев О.А. Производство магния электролизом. М.: Металлургия, 1988, с.200. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012091633A2 (ru) * 2010-12-30 2012-07-05 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лёгкие Металлы" Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера
WO2012091633A3 (ru) * 2010-12-30 2012-09-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лёгкие Металлы" Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера
EA024813B1 (ru) * 2010-12-30 2016-10-31 Мид Маунтин Матириалз, Инк. Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера
US9994963B2 (en) 2010-12-30 2018-06-12 Mid-Mountain Materials, Inc. Outlet seal for the cathode bars of an aluminum electrolytic cell
US9611557B2 (en) 2012-08-09 2017-04-04 Mid Mountain Materials, Inc. Seal assemblies for cathode collector bars

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5336193B2 (ja) 金属リチウムの製造方法
US4919771A (en) Process for producing aluminum by molten salt electrolysis
US3242065A (en) Cell for electrolysis of hydrochloric acid
CA3145506A1 (en) Molten salt membrane electrolyzer
US3498903A (en) Electrolytic diaphragm cell for production of chlorine,hydrogen and alkalies
RU1739682C (ru) Электролизер для получения магния и хлора
US4059495A (en) Method of electrolyte feeding and recirculation in an electrolysis cell
JPH01215995A (ja) 金属精製用電解槽
US4302433A (en) Process for producing anhydrous magnesium chloride and suitable apparatus
US3898149A (en) Electrolytic diaphragm cell
AU614590B2 (en) Electrolytic cell for recovery of metal
US3418223A (en) Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride including fused bath electrolysis
US2334354A (en) Mercury cathode cell
US2980596A (en) Electrolytic reduction furnace constructions and method
US3676323A (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
NO139668B (no) Dempningslager.
US3021268A (en) Electrolytic production of ticl4 and mg by means of a special anode
US2785121A (en) Electrolytic apparatus
Rajagopalan et al. Developing an energy-efficient electrolytic cell for magnesium
US1511646A (en) Process of making carbonyl halide
RU217407U1 (ru) Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора с нижним вводом анодов
USRE28829E (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
RU90074U1 (ru) Электролизер для получения магния и хлора
RU2245944C1 (ru) Электролизер для получения магния
RU2687617C1 (ru) Электролизер для получения алюминия