RU173939U1 - Настольный карамелизатор - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для нанесения на поверхность пищевых изделий, например мороженого, фруктов глазури и других аналогичных покрытий.Настольный карамелизатор, включает корпус с крышкой, поддоном и закрепленным в нижней части полости корпуса нагревателем с регулятором нагрева при этом корпус выполнен в виде телескопически связанных друг с другом составных верхней и нижней частей, при этом крышка выполнена чашеобразной, обращенной дном вверх и шарнирно закреплена на боковой стороне верхней части корпуса, углы крышки срезаны под заданным углом, образуя проходы для отвода нагретого нагревателем воздуха из полости корпуса, а в нижней части между корпусом и поддоном предусмотрен технологический зазор для поступления воздуха в полость корпуса. Нагреватель выполнен в виде кольцевого ТЭНа и закреплен в нижней части корпуса неподвижно при помощи смонтированных на внутренних поверхностях стенок корпуса изгибаемых держателей. Поддон выполнен выдвигающимся и установлен на направляющих, закрепленных на боковых сторонах нижней части корпуса.Выполнение нагревателя с с ручным или автоматическим регулятором нагрева для регулированием температуры в корпусе карамелизатора позволяет точно устанавливать требуемую температуру расплавленной глазури, что в конечном итоге влияет на качество выпускаемой продукции.В настоящее время автором разработана техническая документация, изготовлен опытный образец карамелизатора, который передан для проведения испытаний.Предварительные результаты испытаний положительные.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к оборудованию используемому в области кондитерских изделий, в частности к устройствам для глазирования погружением и может быть использован для получения глазури и ее нанесения, например, на мороженое, фрукты и хлебобулочные изделия.

Известен карамелизатор, состоящий из корпуса, выполненного из нержавеющей стали, с двумя круглыми отверстиями на верхней поверхности в которые устанавливаются емкости для получения в них глазури. См. https://yandex.ru/images/search?source=wiz&img_url=http%3A%2F%2Fstat.trapeza.ru%2Fimages%2Fbig%2F49668.jpg&_=1456471260771&p=7&text=%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80&noreask=1&pos=229&rpt=simage&1r=197. В полости известного карамелизатора смонтирован нагревательный элемент, снабженный регулятором температуры. Емкости для получения глазури снабжены крышками.

К недостаткам известного крамелизатора можно отнести неравномерный нагрев глазури находящейся в емкостях, вследствие чего на равномерный прогрев глазури до заданной температуры требуется дополнительное время и возрастает расход электроэнергии.

Известен более совершенный стрехсекционный аппарат Colordream для приготовления и нанесения глазури на поверхность продуктов. См. www.icedream.ru - прототип.

Известный аппарат содержит металлический корпус, в полости которого смонтирован нагревательный элемент. Нижняя и верхняя панели корпуса выполнены съемными для ухода за внутренней полостью корпуса. Встроенный термостат с регулятором обеспечивает поддержание заданной температуры глазури от 10°С до 66°С. Корпус выполнен из нержавеющей стали и снабжен откидной крышкой, фиксируемой в открытом положении. Трубчатый нагревательный элемент обеспечивает тепло за счет естественной конвекции. В нижней части корпуса смонтирован съемный поддон.

К недостаткам прототипа можно отнести неравномерный нагрев глазури, находящейся в емкостях, а также возникающие сложности в разборке при снятии верхней и нижней панелей при чистке внутренней поверхности корпуса. Следствием неравномерного нагрева глазури является повышенный расход электроэнергии и необходимость в дополнительном времени на перемешивание и разогрев глазури.

Техническим результатом предполагаемой полезной модели является устранение недостатков прототипа, в частности обеспечение равномерного разогрева глазури меньшим количеством потребляемой электроэнергии в более короткие сроки.

Поставленный технический результат достигается сочетанием использования известных общих с прототипом признаков, включающих корпус с крышкой, поддоном и закрепленным в нижней части полости корпуса нагревателем с регулятором нагрева и новых признаков, заключающихся в том, что корпус выполнен в виде телескопически связанных друг с другом составных верхней и нижней частей, при этом крышка выполнена чашеобразной, обращенной дном вверх и шарнирно закреплена на боковой стороне верхней части корпуса, а углы крышки срезаны под заданным углом, образуя проходы для отвода нагретого нагревателем воздуха из полости корпуса, а в нижней части между корпусом и поддоном предусмотрен технологический зазор для поступления воздуха в полость корпуса.

Нагреватель снабжен регулятором нагрева с ручным или автоматическим регулированием температуры в корпусе карамелизатора.

Нагреватель выполнен в виде кольцевого ТЭНа и закреплен в нижней части корпуса неподвижно при помощи смонтированных на внутренних поверхностях стенок корпуса изгибаемых держателей.

Поддон выполнен выдвигающимся и установлен в направляющих, выполненных на боковых сторонах нижней части корпуса.

Угол среза углов крышки выполнен равным 35-65°.

Новизной предложенного устройства является выполнение корпуса в виде телескопически связанных друг с другом составных верхней и нижней частей, при этом крышка выполнена чашеобразной, обращенной дном вверх и шарнирно закреплена на боковой стороне верхней части корпуса, а углы крышки срезаны под заданным углом, образуя проходы для отвода нагретого нагревателем воздуха из полости корпуса, а в нижней части между корпусом и поддоном предусмотрен технологический зазор для поступления воздуха в полость корпуса.

Так, выполнение корпуса в виде телескопически связанных друг с другом составных верхней и нижней частей позволяет быстро и без осложнений при чистке корпуса снять верхнюю часть с нижней и обеспечить тем самым доступ к полости корпуса.

Выполнение крышки чашеобразной, обращенной дном вверх и шарнирно закрепленной на боковой стороне верхней части корпуса позволяет расширить технологические возможности предлагаемого устройства за счет использования емкостей для глазури с более высокими кромками, выступающими над верхней поверхностью корпуса и одновременно создать над емкостями с глазурью своеобразную воздушно-паровую подушку, а в сочетании с тем, что углы крышки срезаны создаются проходы-отверстия для отвода успевшего уже остыть ранее нагретого нагревателем воздуха из полости корпуса.

Наличие в нижней части между корпусом и поддоном технологического зазора обеспечивает поступление воздуха в полость корпуса и равномерную конвекцию нагретого в полости корпуса воздуха вдоль боковых стенок емкостей с глазурью, что значительно влияет на равномерность ее разогрева.

Признаки наличия у нагревателя регулятора нагрева с ручным или автоматическим регулированием температуры в корпусе карамелизатора, выполнения нагревателя в виде кольцевого ТЭНа и его крепление в нижней части корпуса неподвижно при помощи смонтированных на внутренних поверхностях стенок корпуса изгибаемых держателей, выполнение поддона выдвигающимся по направляющим, выполненным на боковых сторонах нижней части корпуса и выполнение угла среза углов крышки равным 35-65° - являются признаками дополнительными, направленными на более полное раскрытие существа основных признаков и на достижение поставленного полезной моделью технического результата.

Согласно проведенных патентно-информационных исследований, сочетания известных и новых признаков предполагаемой полезной модели в источниках патентной и научно-технической информации не обнаружено, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.

Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и не вытекает из него явным образом, и позволяет получить более высокий и даже неожиданный технический результат, то предлагаемые существенные признаки и их сочетание можно считать имеющими изобретательский уровень.

Описание осуществления предлагаемого устройства, в том числе на конкретном примере позволяет отнести его к промышленно выполнимым.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид карамелизатора с частичным вырезом и показом внутренней полости корпуса.

На фиг. 2 показано шарнирное крепление крышки к боковой стороне верхней части корпуса.

На фиг. 3 показан нагревательный элемент, закрепленный на внутренней поверхности корпуса при помощи изгибаемых держателей. а) - вид спереди, б) - вид сбоку.

Предлагаемый карамелизатор состоит из двух корпусных телескопически связанных друг с другом частей верхней 1 и нижней 2, выполненных из нержавеющей стали. На плоской поверхности верхней части 1 корпуса выполнено два отверстия 3 для установки в них емкостей с глазурью. На боковой продольной стороне верхней части корпуса шарнирно закреплена крышка 4, углы 5 которой срезаны под углом в 35-65°, образуя по углам крышки своеобразные каналы 6 для выхода остывшего в верхней части полости корпуса воздушной или паровоздушной смеси. Крышка 4 выполнена чашеобразной с опорными по периметру бортиками 7 и закреплена на верхней части корпуса дном вверх при помощи шарниров 8. Трубчатый нагревательный элемент 9 смонтирован в нижней части полости корпуса 2 и закреплен при помощи изгибаемых держателей 10. Трубчатый нагреватель соединен с регулятором 11 температуры смонтированном на плате 12 закрепленной на стенке нижней части 2 корпуса. При помощи электропровода к трубчатому нагревателю подается питание. Шарнир 8 закреплен на верхней части корпуса при помощи заклепок 13. В нижней части корпуса на направляющих 14 установлен поддон 15 между которым и нижней частью 2 корпуса выполнен зазор 16 для поступления воздуха в полость корпуса.

Предлагаемый настольный карамелизатор работает следующим образом:

Составляющие будущей глазури загружают в емкости, которые устанавливают в отверстия 3 верхней части корпуса 1, а на нагреватели 9 подают напряжение. Ручным или автоматическим регулятором температуры 11 устанавливают требуемую температура глазури. Крышка 4 при этом находится в закрытом положении. При разогреве составляющих глазури тепло от трубчатых нагревателей равномерно по периметру емкостей поступает снизу вверх, образуя в полости крышки своеобразную воздушную подушку, а затем остывший в верхней части корпуса воздух равномерно, через четыре отверстия-канала 6 выходит из под крышки 4, обеспечивая тем самым поступление новой порции воздуха через зазор 16 в полость верхней 1 и нижней частей 2 корпуса и к нагревателям 9. Нагретая до заданной температуры глазурь готова к использованию.

Для этого окунанием на поверхность продуктов наносят слой глазури, который ровным слоем рассредоточивается по поверхности продукта. После заданного времени выдержки в несколько секунд глазурь на поверхности продукта затвердевает и готовые изделия укладывают в лотки. При снижении уровня глазури в емкостях, глазурь сливают в одну из емкостей, а в другой емкости приступают к подготовке следующей порции глазури.

При необходимости чистки внутренней полости корпуса, верхнюю часть 1 корпуса снимают, выдвигают по направляющим 14 поддон 15 и осуществляют мойку и чистку полости корпуса.

Выполнение нагревателя с с ручным или автоматическим регулятором нагрева для регулированием температуры в корпусе карамелизатора позволяет точно устанавливать требуемую температуру расплавленной глазури, что в конечном итоге влияет на качество выпускаемой продукции.

В настоящее время на предприятии разработана техническая документация, изготовлено несколько опытных образцов карамелизатора, которые переданы для проведения испытаний.

Предварительные результаты испытаний положительные.

Claims (7)

1. Настольный карамелизатор, включающий корпус с крышкой, поддоном и закрепленным в нижней части полости корпуса нагревателем с регулятором нагрева, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде телескопически связанных друг с другом составных верхней и нижней частей, при этом крышка выполнена чашеобразной, обращенной дном вверх, и шарнирно закреплена на боковой стороне верхней части корпуса, углы крышки срезаны под углом 35-65°, образуя проходы для отвода нагретого нагревателем воздуха из полости корпуса, а в нижней части между корпусом и поддоном предусмотрен технологический зазор для поступления воздуха в полость корпуса.

2. Карамелизатор по п. 1,

отличающийся тем, что нагреватель снабжен регулятором нагрева с ручным или автоматическим регулированием температуры в корпусе карамелизатора.

3. Карамелизатор по п. 1,

отличающийся тем, что нагреватель выполнен в виде кольцевого ТЭНа и закреплен в нижней части корпуса неподвижно при помощи смонтированных на внутренних поверхностях стенок корпуса изгибаемых держателей.

4. Карамелизатор по п. 1,

отличающийся тем, что поддон выполнен выдвигающимся и установлен на направляющих, закрепленных на боковых сторонах нижней части корпуса.

Images