RU173675U1 - The filter for cleaning food liquids from suspensions - Google Patents

The filter for cleaning food liquids from suspensions Download PDF

Info

Publication number
RU173675U1
RU173675U1 RU2016136220U RU2016136220U RU173675U1 RU 173675 U1 RU173675 U1 RU 173675U1 RU 2016136220 U RU2016136220 U RU 2016136220U RU 2016136220 U RU2016136220 U RU 2016136220U RU 173675 U1 RU173675 U1 RU 173675U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cartridge
wall
filter
fixed
housing
Prior art date
Application number
RU2016136220U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Михайлович Зелиско
Алексей Павлович Зелиско
Михаил Юрьевич Ермаков
Владимир Павлович Муштаков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сантехпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сантехпром" filed Critical Открытое акционерное общество "Сантехпром"
Priority to RU2016136220U priority Critical patent/RU173675U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU173675U1 publication Critical patent/RU173675U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/38—Removal of the filter cakes by moving parts, e.g. scrapers, contacting stationary filter elements sprayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
    • B01D27/146—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series
    • B01D27/148—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series arranged concentrically or coaxially

Abstract

Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки жидкости.Технический результат получен фильтром, содержащим корпус, закрепленный на нем электропривод вращения вала с попарно закрепленными на нем верхними и нижними скребками. Корпус имеет входной патрубок, расположенный над верхними скребками и расположенный ниже входного патрубка выходной патрубок, который расположен на уровне нижних скребков. В нижней части корпуса закреплена поворотная откидная нижняя крышка, в полости корпуса закреплен цилиндрический картридж, в стенке которого выполнено множество фильтрующих отверстий.Концы стенки картриджа закреплены на верхнем и нижнем кольцевых фланцах, между которыми расположены поддерживающие кольца. В каждом фланце выполнена кольцевая канавка, расположенная на наружной поверхности фланца, простирающаяся к его центру, при этом в каждой канавке расположено упругое кольцо, взаимодействующее с внутренней поверхностью корпуса. Между каждым фланцем и смежным с ним кольцом расположен хомут, сжимающий цилиндрическую стенку картриджа в радиальном направлении, при этом каждый хомут представляет собой перфорированную отверстиями обечайку, концы которой притянуты друг к другу и зафиксированы в этом рабочем положении.Проходное сечение каждого отверстия хомута многократно превышает проходное сечение отверстия стенки картриджа, причем каждый хомут закреплен на стенке картриджа усилием его поджатия к стенке картриджа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The technical result of the utility model is to improve the quality of liquid purification. The technical result is obtained by a filter containing a housing mounted on it with an electric drive for rotating the shaft with upper and lower scrapers mounted in pairs on it. The housing has an inlet pipe located above the upper scrapers and located below the inlet pipe of the outlet pipe, which is located at the level of the lower scrapers. A rotary hinged bottom cover is fixed in the lower part of the body, a cylindrical cartridge is fixed in the body cavity, in the wall of which there are many filtering holes. The ends of the cartridge wall are fixed on the upper and lower annular flanges, between which support rings are located. An annular groove is made in each flange, located on the outer surface of the flange, extending to its center, while in each groove there is an elastic ring interacting with the inner surface of the housing. A collar is located between each flange and an adjacent ring, compressing the cylindrical wall of the cartridge in the radial direction, each clamp being a perforated shell, the ends of which are pulled to each other and fixed in this working position. the cross section of the hole of the cartridge wall, with each clamp mounted on the cartridge wall by the force of its pressing against the cartridge wall. 2 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

Данная полезная модель относится к средствам очистки пищевых жидкостей от имеющихся в них взвесей в процессе переработки жидкостей технологическими линиями. Полезная модель предназначена для ее использования в пищевой промышленности преимущественно в технологических линиях для изготовления пищевой продукции.This utility model relates to means for purifying food liquids from the suspensions present in them during the processing of liquids by production lines. The utility model is intended for its use in the food industry mainly in technological lines for the manufacture of food products.

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и отвода промывного потока, трубные диски, образующие в корпусе камеры приема исходной жидкости и фильтрата, камеру сбора осадка, фильтрующие элементы, проницаемая стенка которых покрыта мягким фильтрующим полотном, отличающийся тем, что камера сбора осадка выполнена в виде гидроциклона и снабжена патрубком слива осадка, а мягкое полотно фильтрующего элемента установлено с возможностью последовательной и волнообразной деформации обратным потоком фильтрата между уровнями жидкости в камере фильтрата и вакуумированном кольцевом канале фильтрующего элемента (RU 2134142 C1, 10.08.1999).A known filter containing a housing with nozzles for supplying the source fluid, drainage of the filtrate and drainage of the wash flow, tube disks forming a chamber for receiving the source fluid and filtrate, a collection chamber for sediment, filter elements, the permeable wall of which is covered with a soft filter cloth, characterized in that the sediment collection chamber is made in the form of a hydrocyclone and is equipped with a sediment discharge pipe, and a soft cloth of the filter element is installed with the possibility of sequential and wave-like deformation by reverse flow lump of filtrate between the liquid levels in the filtrate chamber and the evacuated annular channel of the filter element (RU 2134142 C1, 08/10/1999).

Известен фильтр, включающий корпус с дном, коаксиально расположенный фильтровальный элемент, патрубки входа фильтруемой среды и вывода фильтрата, патрубок вывода осадка, расположенный по оси корпуса, регенерирующее устройство на вертикально расположенном валу внутри фильтровального элемента, отличающийся тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде укрепленных в верхней части вала мешалок с вертикальными материалосъемниками, направленными навстречу друг другу, фильтр снабжен укрепленной в нижней части вала дополнительной мешалкой, лопасти которой параллельны направляющей конического дна корпуса, патрубком подачи технологического раствора, смещенным относительно оси корпуса, дренажным патрубком, жестко закрепленным одним концом к корпусу, а другим - резьбовым соединением к фланцу фильтровального элемента и являющимся фиксатором фильтровального элемента, при этом часть корпуса от дренажного патрубка к дну и дно снабжены рубашкой, а патрубок входа фильтруемой среды расположен в нижней части корпуса со смещением относительно оси фильтра (RU 2106893 C1, 20.03.1998).A known filter comprising a housing with a bottom, a coaxially located filter element, inlet pipes of the filtered medium and the filtrate outlet, a sediment outlet pipe located along the housing axis, a regenerating device on a vertically located shaft inside the filter element, characterized in that the regenerating device is made in the form of reinforced in the upper part of the shaft of the mixers with vertical material removers directed towards each other, the filter is equipped with an additional a shawl, the blades of which are parallel to the guide of the conical bottom of the housing, a technological solution supply pipe offset relative to the housing axis, a drain pipe rigidly fixed at one end to the housing, and the other a threaded connection to the filter element flange and which is the filter element retainer, while part of the housing the drainage pipe to the bottom and bottom is provided with a jacket, and the pipe of the inlet of the filtered medium is located in the lower part of the housing with an offset relative to the axis of the filter (RU 2106893 C1, 03.20.1998).

Известен фильтр для очистки жидкости от взвешенных твердых частиц, содержащий цилиндрический корпус, крышку и фильтрующий элемент, размещенный внутри цилиндрического корпуса, отличающийся тем, что введены резьбовая пробка, установленная в нижней части цилиндрического корпуса, валик, установленный вдоль вертикальной оси симметрии цилиндрического корпуса, ручка, соединенная с верхним концом валика, клапан шарикового типа, скребки, установленные внутри цилиндрического корпуса параллельно валику со смещением относительно вертикальной оси симметрии цилиндрического корпуса вокруг фильтрующего элемента, выполненные в крышке отверстие для подсоединения штуцера подвода неочищенной жидкости и отверстие для подсоединения штуцера отвода очищенной жидкости, при этом крышка соединена с верхней частью цилиндрического корпуса через резиновое уплотнительное кольцо, верхняя часть валика закреплена в крышке с возможностью вращения, отверстие для подсоединения штуцера подвода неочищенной жидкости соединено с областью между внутренними стенками цилиндрического корпуса и входной поверхностью фильтрующего элемента, отверстие для подсоединения штуцера отвода очищенной жидкости соединено с областью между внутренними стенками крышки и выходом фильтрующего элемента, клапан шарикового типа выполнен в виде шарика и пружины, установленной в цилиндрическом канале, выполненном в крышке перпендикулярно центральной оси отверстия для подсоединения штуцера отвода очищенной жидкости и соединенном с областью между внутренними стенками цилиндрического корпуса и входной поверхностью фильтрующего элемента, причем в верхней части цилиндрического канала закреплена верхняя часть пружины, а шарик соединен с нижней частью пружины и установлен в нижней части цилиндрического канала, выполненного с сужением (RU 71077 U1, 27.02.2008).A known filter for cleaning liquid from suspended solids, containing a cylindrical body, a cover and a filter element located inside the cylindrical body, characterized in that a threaded plug is installed in the lower part of the cylindrical body, a roller installed along the vertical axis of symmetry of the cylindrical body, handle connected to the upper end of the roller, ball-type valve, scrapers mounted inside the cylindrical body parallel to the roller with an offset relative to the vertical symmetry of the cylindrical housing around the filter element, a hole in the cover for connecting the raw fluid supply fitting and a hole for connecting the cleaned fluid outlet, the cover being connected to the upper part of the cylindrical housing through a rubber sealing ring, the upper part of the roller is rotatably fixed , the hole for connecting the raw fluid supply fitting is connected to the region between the inner walls of the cylindrical body and the inlet the surface of the filter element, the hole for connecting the outlet for cleaned liquid is connected to the area between the inner walls of the cover and the outlet of the filter element, the ball-type valve is made in the form of a ball and a spring installed in a cylindrical channel made in the cover perpendicular to the central axis of the hole for connecting the outlet purified liquid and connected to the region between the inner walls of the cylindrical body and the inlet surface of the filter element, and in hney part cylindrical channel fixed upper portion of the spring, and a ball connected to the lower part of the spring and mounted in the lower part of the cylindrical channel made with a constriction (RU 71077 U1, 27.02.2008).

Известен скважинный фильтр, содержащий перфорированную трубу, на которой установлен щелевой фильтрующий элемент, содержащий, в свою очередь, продольные опорные элементы, на внешней поверхности которых намотана проволока с образованием зазоров между витками, отличающийся тем, что концентрично щелевому фильтрующему элементу установлен внешний щелевой фильтрующий элемент, имеющий аналогичную конструкцию, а зазор между ними заполнен фильтрующим наполнителем (RU 70300 U1, 20.01.2008).A well-known well filter comprising a perforated pipe on which a slit filter element is mounted, which in turn contains longitudinal support elements, on the outer surface of which a wire is wound with the formation of gaps between the turns, characterized in that an external slit filter element is mounted concentrically to the slit filter element having a similar design, and the gap between them is filled with filter media (RU 70300 U1, 01.20.2008).

Известен фильтр для очистки пищевой жидкости от взвесей, содержащий цилиндрическую стенку, в которой выполнено множество фильтрующих отверстий, концы стенки картриджа закреплены на верхнем и нижнем кольцевых фланцах, между которыми расположены поддерживающие кольца, во фланцах и кольцах выполнены отверстия, в которых равномерно по периметру цилиндрической стенки расположены шпильки, посредством которых стенка картриджа сжата в продольном направлении (Фильтр самоочищающийся с автоматической выгрузкой осадка. Паспорт ФСА ПС. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ФСА.ТО. ООО «АГРОМАШ», стр. 5-8 и 18, Приложение 11.1, Общий вид, 2015 - прототип).A known filter for cleaning food liquids from suspensions, containing a cylindrical wall in which many filter holes are made, the ends of the cartridge wall are mounted on the upper and lower annular flanges, between which support rings are located, holes are made in the flanges and rings in which the holes are uniformly around the perimeter of the cylindrical studs are located on the walls, by means of which the cartridge wall is compressed in the longitudinal direction (Self-cleaning filter with automatic discharge of sediment. Passport PSA PS. Technics some description and operating instructions for FSA.TO. AGROMASH LLC, pp. 5-8 and 18, Appendix 11.1, General view, 2015 - prototype).

Данный фильтр не обеспечивает стабильность его работы вследствие того, что стенка картриджа имеет сравнительно тонкую толщину, которая при работе под давлением жидкости изгибается, отверстия в стенке в результате изгиба стенки изменяют геометрию и качество очистки жидкости снижается. При повышении сопротивляемости изгибу стенки картриджа путем утолщения его стенки частицы взвесей застревают в отверстиях толстой стенки картриджа и качество очистки жидкости снижается, а очистка замедляется. Также вследствие погрешностей изготовления корпуса фильтра и картриджа по параметру их допустимой овальности между корпусом и картриджем образуются зазоры. В результате очищенная жидкость смешивается с неочищенной жидкостью, изменяются расчетные давления во внутренней полости картриджа и в полости между картриджем и корпусом фильтра, что также оказывает отрицательное действие на процесс очистки жидкости и качество ее очистки.This filter does not provide stability of its operation due to the fact that the wall of the cartridge has a relatively thin thickness, which bends when working under pressure of the liquid, the holes in the wall as a result of wall bending change the geometry and the quality of cleaning the liquid decreases. When increasing the resistance to bending of the cartridge wall by thickening its wall, suspended particles get stuck in the holes of the thick cartridge wall and the quality of the liquid cleaning decreases, and the cleaning slows down. Also, due to manufacturing errors of the filter housing and the cartridge according to the parameter of their permissible ovality, gaps are formed between the housing and the cartridge. As a result, the purified liquid is mixed with the crude liquid, the design pressures in the inner cavity of the cartridge and in the cavity between the cartridge and the filter housing change, which also has a negative effect on the process of cleaning the liquid and the quality of its cleaning.

Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки жидкости от взвесей.The technical result of the utility model is to improve the quality of liquid purification from suspensions.

Технический результат получен фильтром для очистки пищевой жидкости от взвесей, содержащим корпус, закрепленный на нем электропривод вращения вала с закрепленными на валу верхними и нижними скребками, корпус имеет входной патрубок, расположенный над верхними скребками и расположенный ниже входного патрубка выходной патрубок, который расположен на уровне нижних скребков, в нижней части корпуса закреплена поворотная откидная нижняя крышка, в полости корпуса закреплен цилиндрический картридж, стенка которого выполнена из тонколистовой нержавеющей стали, при этом в стенке картриджа выполнено множество фильтрующих отверстий, концы стенки картриджа закреплены на верхнем и нижнем кольцевых фланцах, между которыми расположены поддерживающие кольца, причем в каждом фланце выполнена кольцевая канавка, расположенная на наружной поверхности фланца и простирающаяся к его центру, при этом в каждой канавке расположено упругое кольцо, взаимодействующее с внутренней поверхностью корпуса, между каждым фланцем и смежным с ним кольцом расположен хомут, сжимающий цилиндрическую стенку картриджа в радиальном направлении, каждый хомут представляет собой перфорированную отверстиями обечайку, концы которой притянуты друг к другу и зафиксированы в этом рабочем положении, проходное сечение каждого отверстия хомута превышает проходное сечение отверстия стенки картриджа, причем каждый хомут закреплен на стенке картриджа усилием его поджатия к стенке картриджа.The technical result is obtained by a filter for cleaning food liquids from suspensions containing a housing, an electric shaft rotation drive fixed thereto with upper and lower scrapers fixed to the shaft, the housing has an inlet pipe located above the upper scrapers and located below the inlet pipe of the outlet pipe, which is located at the level lower scrapers, in the lower part of the casing a rotary hinged bottom cover is fixed, a cylindrical cartridge is fixed in the cavity of the casing, the wall of which is made of sheet stainless steel, while in the wall of the cartridge there are many filter holes, the ends of the cartridge wall are fixed on the upper and lower annular flanges, between which support rings are located, and in each flange there is an annular groove located on the outer surface of the flange and extending to its center, in each groove there is an elastic ring interacting with the inner surface of the housing, between each flange and the adjacent ring there is a clamp compressing the cylindrical cartridge cartridge in the radial direction, each clamp is a perforated rim, the ends of which are pulled to each other and fixed in this working position, the passage section of each clamp hole exceeds the passage section of the cartridge wall hole, and each clamp is fixed to the cartridge wall by pressing it against cartridge wall.

Концы хомута притянуты друг к другу болтами, расположенными на внешней стороне стенки картриджа.The ends of the clamp are pulled together by bolts located on the outside of the cartridge wall.

Каждое проходное отверстие обечайки хомута выполнено круглым.Each passage hole of the collar shell is made round.

На фиг. 1 показан фильтр для очистки пищевой жидкости от взвесей.In FIG. 1 shows a filter for cleaning food liquids from suspensions.

На фиг. 2 - картридж фильтра в продольном разрезе.In FIG. 2 - filter cartridge in longitudinal section.

На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.In FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

На фиг. 4 - развертка стенки картриджа и хомута (фрагмент).In FIG. 4 - scan of the wall of the cartridge and clamp (fragment).

Фильтр содержит картридж 1 (фиг. 1, 2), установленный в корпусе 2 фильтра, при этом в корпусе 2 расположены приводной вал со скребками, а также другие элементы конструкции фильтра, которые описаны ниже.The filter contains a cartridge 1 (Fig. 1, 2) installed in the filter housing 2, while in the housing 2 there are a drive shaft with scrapers, as well as other filter construction elements, which are described below.

Картридж 1 выполнен круглым в поперечном сечении, в виде цилиндрической замкнутой стенки, в которой выполнено множество мелких отверстий 3. Стенка картриджа выполнена из тонколистовой нержавеющей стали. Отверстия 3 картриджа выполнены по всей его поверхности. Проходное сечение каждого отверстия 3 картриджа выбрано меньше среднестатистического размера взвеси, находящейся в жидкости (не показана). Толщина стенки картриджа выбрана минимальной, по меньшей мере, эта толщина не превышает среднестатистического размера взвеси или превышает этот размер в заданных пределах. В этой связи толщина стенки картриджа характеризует его в качестве тонкостенного элемента конструкции.The cartridge 1 is made round in cross section, in the form of a cylindrical closed wall, in which many small holes are made 3. The wall of the cartridge is made of stainless steel sheet. The holes 3 of the cartridge are made over its entire surface. The bore of each hole 3 of the cartridge is selected smaller than the average size of the suspension in liquid (not shown). The wall thickness of the cartridge is chosen to be minimal, at least this thickness does not exceed the average statistical size of the suspension or exceeds this size within specified limits. In this regard, the wall thickness of the cartridge characterizes it as a thin-walled structural element.

Концы стенки картриджа соединены с верхним и нижним фланцами 4, между которыми по высоте картриджа расположены опорные кольца 5 (фиг. 2). Во фланцах и кольцах выполнены отверстия, в которых по периметру расположены шпильки 6, проходящие через отверстия колец и фланцев. На концах каждой шпильки имеются навинченные на них гайки 7, которыми осуществлено натяжение шпилек и сжатие в допустимых пределах стенки картриджа в продольном направлении. Фланцы 4 служат для крепления картриджа в корпусе фильтра 1.The ends of the cartridge wall are connected to the upper and lower flanges 4, between which support rings 5 are located along the height of the cartridge (Fig. 2). Holes are made in the flanges and rings, in which studs 6 are located around the perimeter, passing through the holes of the rings and flanges. At the ends of each stud there are nuts 7 screwed onto them, with which the studs are tensioned and compressed in the permissible limits of the cartridge wall in the longitudinal direction. Flanges 4 are used to mount the cartridge in the filter housing 1.

Фланцы картриджа зафиксированы в корпусе 2 фильтра, при этом с целью исключения зазоров между контактными поверхностями корпуса фильтра и фланцев 4, образующихся при их изготовлении, в каждом фланце выполнена кольцевая канавка 8, расположенная на наружной поверхности фланца и простирающаяся к его центру. В каждой канавке 8 расположено упругое уплотнительное кольцо 9, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра корпуса фильтра 1 в местах посадки фланцев 4 в корпусе фильтра.The flanges of the cartridge are fixed in the filter housing 2, while in order to eliminate gaps between the contact surfaces of the filter housing and the flanges 4 formed during their manufacture, an annular groove 8 is located in each flange, located on the outer surface of the flange and extending to its center. In each groove 8 there is an elastic sealing ring 9, the outer diameter of which is larger than the inner diameter of the filter housing 1 at the seats of the flanges 4 in the filter housing.

Между каждым фланцем 4 и кольцом 5 расположен выполненный из металлической широкой полосы хомут 10, стягивающий замкнутую цилиндрическую стенку картриджа 1 к ее центру. Каждый хомут 10 закреплен на стенке картриджа усилием его поджатия к стенке. Каждый хомут представляет собой перфорированную окнами 11 обечайку (фиг. 3), концы которой притянуты друг к другу болтами 12 (фиг. 3) так, что стенка картриджа находится в сжатом хомутами состоянии в сторону центра стенки со всех ее сторон. При этом обечайка хомута находится в растянутом состоянии в противоположных направлениях. Окна 11 выполнены предпочтительно круглыми или прямоугольными удлиненными в поперечном направлении фильтра.Between each flange 4 and ring 5 is located a clamp 10 made of a metal wide strip, tightening the closed cylindrical wall of the cartridge 1 to its center. Each clamp 10 is mounted on the wall of the cartridge by the force of its preload against the wall. Each clamp is a shell perforated by windows 11 (Fig. 3), the ends of which are pulled together by bolts 12 (Fig. 3) so that the cartridge wall is in a state compressed by the clamps towards the center of the wall from all sides. In this case, the collar shell is stretched in opposite directions. The windows 11 are preferably made round or rectangular elongated in the transverse direction of the filter.

Проходное сечение каждого окна 11 хомута многократно превышает проходное сечение отверстия 3 стенки картриджа, которые по сути образуют собой сетку картриджа. Обечайка хомута быть выполнена из сетки или решетки. В данном исполнении картриджа обечайка выполнена из тонкой нержавеющей стали с пробитыми в ней круглыми окнами 11.The bore of each window 11 of the clamp is many times greater than the bore of the hole 3 of the cartridge wall, which essentially form a cartridge grid. The collar shell should be made of mesh or grille. In this cartridge design, the shell is made of thin stainless steel with round windows 11 punched in it.

На корпусе 2 фильтра закреплен электропривод 13 (фиг. 1) вращения приводного вала 14 фильтра. Вал расположен в корпусе фильтра 2 вертикально, и на нем попарно с противоположных сторон вала закреплены верхние скребки 15 и расположенные ниже нижние скребки 15. В корпусе 2, в ее нижней части, выполнена опора 16 вала, под которой установлена крыльчатка 17 для разгрузки фильтра от осадка. Крыльчатка используется в случае автоматической разгрузки фильтра от осадка, крыльчатка в фильтре не используется в случае ручной разгрузки фильтра от осадка.An electric drive 13 (Fig. 1) of rotation of the filter drive shaft 14 is fixed on the filter housing 2. The shaft is located vertically in the filter housing 2, and the upper scrapers 15 and the lower scrapers 15 located below are fixed in pairs on opposite sides of the shaft. In the housing 2, in its lower part, there is a shaft support 16 under which an impeller 17 is installed for unloading the filter from draft. The impeller is used in case of automatic unloading of the filter from sediment, the impeller in the filter is not used in case of manual unloading of the filter from sediment.

Корпус 2 фильтра имеет верхний входной патрубок 18, расположенный над верхними скребками 15 и расположенный ниже входного патрубка нижний выходной патрубок 18, расположенный на уровне нижних скребков 15. В нижней части корпуса на петлях 19 закреплена нижняя коническая часть, выполняющая функции поворотной откидной нижней крышки.The filter housing 2 has an upper inlet pipe 18, located above the upper scrapers 15 and located below the inlet pipe, a lower output pipe 18, located at the level of the lower scrapers 15. In the lower part of the housing, the lower conical part is fixed to the hinges 19, which acts as a rotary hinged lower cover.

Картридж 1 опирается на нижнюю часть корпуса, он выполнен съемным и введен в корпус с небольшим усилием, достаточным для сжатия уплотнительных колец 9. При сжатии колец 9 выбираются зазоры между фланцами картриджа и внутренней поверхностью корпуса 2 фильтра. Внутренняя полость 20 картриджа сообщена с верхним входным патрубком 18, полость 21 между корпусом 2 фильтра и внешней поверхностью картриджа сообщена с нижним выходным патрубком 18.The cartridge 1 is supported on the lower part of the housing, it is removable and inserted into the housing with a small force sufficient to compress the sealing rings 9. When compressing the rings 9, gaps between the flanges of the cartridge and the inner surface of the filter housing 2 are selected. The inner cavity 20 of the cartridge is in communication with the upper inlet pipe 18, the cavity 21 between the filter housing 2 and the outer surface of the cartridge is in communication with the lower output pipe 18.

Крыльчатка 17 расположена в полости 22 нижней конической части 23 приемного устройства фильтра. Полость 22 сообщена с разгрузочным патрубком 24 устройства 25 выгрузки осадка. Коническая часть 23 приемного устройства фильтра шарнирно соединена с корпусом 2 фильтра.The impeller 17 is located in the cavity 22 of the lower conical part 23 of the filter receiving device. The cavity 22 is in communication with the discharge pipe 24 of the device 25 discharge sediment. The conical portion 23 of the filter receiving device is pivotally connected to the filter housing 2.

Работает картридж фильтра следующим образом. Подают под давлением через верхний входной патрубок 18 жидкость с взвесями в ней во внутреннюю полость 20 картриджа 1. Из полости 20 картриджа жидкость под давлением проходит через отверстия 3 в стенке картриджа и попадает в полость 21 между корпусом 2 и внешней поверхностью стенки картриджа. При этом взвеси, не прошедшие через отверстия 3 стенки картриджа, оседают на поверхности нижней конической части 23 и накапливаются в ней до момента очистки фильтра.The filter cartridge works as follows. Liquid is supplied under pressure through the upper inlet pipe 18 with suspensions in it into the internal cavity 20 of the cartridge 1. From the cavity 20 of the cartridge, the liquid under pressure passes through the holes 3 in the wall of the cartridge and enters the cavity 21 between the housing 2 and the outer surface of the cartridge wall. In this case, suspensions that have not passed through the holes 3 of the cartridge wall are deposited on the surface of the lower conical part 23 and accumulate in it until the filter is cleaned.

При работе фильтра вращается вал 14 от электропривода, вращаются скребки 15, которые поддерживают режим работы фильтра, при этом вращается крыльчатка 17. В случае накопления осадка в нижней конической части 23 до критической массы давление во внутренней полости 20 картриджа 1 возрастает и при определенном его значении отключается насос (не показан) подачи жидкости в верхний входной патрубок 18, а привод (не показан) поворота нижней конической части 23 открывает ее и производится очистка фильтра от осадка. В автоматическом режиме излишки осадка удаляются автоматически устройством 25 выгрузки осадка через разгрузочный патрубок 24.When the filter is operating, the shaft 14 from the electric drive rotates, scrapers 15 rotate, which support the filter operation mode, while the impeller 17 rotates. In the case of sediment accumulation in the lower conical part 23 to a critical mass, the pressure in the inner cavity 20 of the cartridge 1 increases and at a certain value the pump (not shown) for supplying liquid to the upper inlet pipe 18 is turned off, and the drive (not shown) for turning the lower conical part 23 opens it and the filter is cleaned of sediment. In automatic mode, excess sediment is automatically removed by the device 25 unloading sediment through the discharge pipe 24.

При прохождении жидкости под давлением через отверстия 3 в стенке картриджа 1 на его стенку действуют распирающие усилия, которые стремятся изогнуть стенку картриджа в радиальных направлениях. Эти усилия передаются на стенку картриджа, а затем на хомуты 10 картриджа, которые препятствуют изгибу стенки картриджа и при этом сохраняют проектную геометрию полости 21 между корпусом 2 и внешней поверхностью стенки картриджа 1. Это исключает действие давления жидкости на тонкую стенку картриджа и на ее изгиб, исключает изменение геометрии отверстий 3, что повышает надежность работы картриджа, уменьшает возможность забивания его отверстий вследствие уменьшения проходимости жидкости через отверстия стенки картриджа, а также повышает надежность работы фильтра.When liquid under pressure passes through the holes 3 in the wall of the cartridge 1, bursting forces act on its wall, which tend to bend the wall of the cartridge in radial directions. These forces are transferred to the cartridge wall, and then to the cartridge clamps 10, which prevent the cartridge wall from bending while maintaining the design geometry of the cavity 21 between the housing 2 and the outer surface of the cartridge wall 1. This eliminates the effect of fluid pressure on the cartridge thin wall and its bending , eliminates the change in the geometry of the holes 3, which increases the reliability of the cartridge, reduces the possibility of clogging of its holes due to reduced liquid passage through the holes of the cartridge wall, and also increases ezhnost of the filter.

Очищаемая жидкость сначала проходит через множество мелких отверстий 3 в стенке картриджа, а затем она проходит через большие окна 11 хомутов 10 и попадает в полость 21, расположенную между стенкой корпуса 2 и стенкой картриджа 1. Из полости 21 очищенная жидкость попадает в нижний выходной патрубок 18, откуда она подается под давлением в следующий технологический цикл ее обработки.The cleaned liquid first passes through many small holes 3 in the wall of the cartridge, and then it passes through the large windows 11 of the clamps 10 and enters the cavity 21 located between the wall of the housing 2 and the wall of the cartridge 1. From the cavity 21, the cleaned liquid enters the lower outlet 18 from where it is supplied under pressure to the next technological cycle of its processing.

В процессе работы фильтра вращение от электропривода передается от вала 14 на скребки 15, которые при вращении соскребают накопившиеся взвеси с внутренней поверхности стенки картриджа, очищают отверстия 3 в стенке от застрявших в них взвесей. При этом картридж постоянно очищается в процессе работы фильтра, а сброс осадка из корпуса в автоматическом режиме не препятствует непрерывной работе фильтра.During the operation of the filter, the rotation from the electric drive is transmitted from the shaft 14 to the scrapers 15, which during rotation scrape off the accumulated suspensions from the inner surface of the cartridge wall, clean the holes 3 in the wall from the suspensions stuck in them. In this case, the cartridge is constantly cleaned during operation of the filter, and the discharge of sediment from the housing in automatic mode does not impede the continuous operation of the filter.

Благодаря герметичному соединению картриджа 1 с корпусом 2 фильтра исключена возможность проникновения жидкости с взвесями через зазоры между корпусом 2 фильтра и картриджем 1, что обеспечивает стабильное давление в полости 20 картриджа и полости 21 фильтра и исключает смешивание очищенной жидкости с неочищенной жидкостью.Due to the tight connection of the cartridge 1 with the filter housing 2, the possibility of liquid penetration with suspensions through the gaps between the filter housing 2 and the cartridge 1 is excluded, which ensures stable pressure in the cavity 20 of the cartridge and the cavity 21 of the filter and prevents mixing of the purified liquid with the crude liquid.

Благодаря использованию в конструкции фильтра хомутов 10, стягивающих стенку картриджа со всех ее сторон, а также герметизации картриджа в корпусе фильтра достигнуто стабильное рабочее положение стенки картриджа. Исключен изгиб стенки картриджа в радиальных направлениях, деформация стенки, отклонение проходных отверстий 3 стенки картриджа от проектных отверстий, что в итоге позволило существенно повысить качество очистки жидкости и производительность фильтра путем сокращения числа профилактических работ.Thanks to the use of clamps 10 in the filter design, tightening the cartridge wall from all sides, as well as sealing the cartridge in the filter housing, a stable working position of the cartridge wall is achieved. Eliminated bending of the cartridge wall in radial directions, wall deformation, deviation of the through-holes 3 of the cartridge wall from the design holes, which ultimately allowed to significantly improve the quality of liquid cleaning and filter performance by reducing the number of maintenance work.

Claims (3)

1. Фильтр для очистки пищевой жидкости от взвесей, содержащий корпус, закрепленный на нем электропривод вращения вала с закрепленными на нем верхними и нижними скребками, корпус имеет входной патрубок, расположенный над верхними скребками и расположенный ниже входного патрубка выходной патрубок, который расположен на уровне нижних скребков, в нижней части корпуса закреплена поворотная откидная нижняя крышка, в полости корпуса закреплен цилиндрический картридж, стенка которого выполнена из тонколистовой нержавеющей стали, при этом в стенке картриджа выполнено множество фильтрующих отверстий, концы стенки картриджа закреплены на верхнем и нижнем кольцевых фланцах, между которыми расположены поддерживающие кольца, отличающийся тем, что в каждом фланце выполнена кольцевая канавка, расположенная на наружной поверхности фланца и простирающаяся к его центру, при этом в каждой канавке расположено упругое кольцо, взаимодействующее с внутренней поверхностью корпуса, между каждым фланцем и смежным с ним кольцом расположен хомут, сжимающий цилиндрическую стенку картриджа в радиальном направлении, каждый хомут представляет собой перфорированную отверстиями обечайку, концы которой притянуты друг к другу и зафиксированы в этом рабочем положении, проходное сечение каждого отверстия хомута превышает проходное сечение отверстия стенки картриджа, причем каждый хомут закреплен на стенке картриджа усилием его поджатия к стенке картриджа.1. A filter for cleaning food liquids from suspensions, comprising a housing, an electric shaft rotation drive fixed thereto with upper and lower scrapers attached to it, the housing has an inlet pipe located above the upper scrapers and located below the inlet pipe of the outlet pipe, which is located at the lower level scrapers, in the lower part of the casing a rotary hinged bottom cover is fixed, a cylindrical cartridge is fixed in the cavity of the casing, the wall of which is made of stainless steel sheet, while in The filter cartridge has a lot of filter holes, the ends of the cartridge wall are fixed on the upper and lower annular flanges, between which support rings are located, characterized in that each flange has an annular groove located on the outer surface of the flange and extending to its center, with each an elastic ring is located in the groove, which interacts with the inner surface of the housing; a clamp is located between each flange and an adjacent ring, compressing the cylindrical wall of the cartridge in In the adial direction, each clamp is a perforated rim, the ends of which are drawn to each other and fixed in this working position, the passage section of each hole of the clamp exceeds the passage section of the cartridge wall hole, and each clamp is fixed to the cartridge wall by pressing it against the cartridge wall. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что концы хомута притянуты друг к другу болтами, расположенными на внешней стороне стенки картриджа.2. The filter according to claim 1, characterized in that the ends of the clamp are pulled together by bolts located on the outside of the cartridge wall. 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждое проходное отверстие обечайки хомута выполнено круглым.3. The filter according to claim 1, characterized in that each passage hole of the collar shell is made round.
RU2016136220U 2016-09-08 2016-09-08 The filter for cleaning food liquids from suspensions RU173675U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016136220U RU173675U1 (en) 2016-09-08 2016-09-08 The filter for cleaning food liquids from suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016136220U RU173675U1 (en) 2016-09-08 2016-09-08 The filter for cleaning food liquids from suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU173675U1 true RU173675U1 (en) 2017-09-05

Family

ID=59798352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016136220U RU173675U1 (en) 2016-09-08 2016-09-08 The filter for cleaning food liquids from suspensions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU173675U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3168467A (en) * 1962-07-20 1965-02-02 George W Dreyer Self-cleaning strainers
US3393262A (en) * 1965-07-07 1968-07-16 Buckeye Cellulose Corp Removal of gels and small particles from viscose
SU1082459A1 (en) * 1982-08-17 1984-03-30 Предприятие П/Я В-8221 Self-cleaning filter
SU1243769A1 (en) * 1984-03-22 1986-07-15 Gerasimovich Igor K Self-cleaning filter
RU2106893C1 (en) * 1995-02-13 1998-03-20 Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов Filter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3168467A (en) * 1962-07-20 1965-02-02 George W Dreyer Self-cleaning strainers
US3393262A (en) * 1965-07-07 1968-07-16 Buckeye Cellulose Corp Removal of gels and small particles from viscose
SU1082459A1 (en) * 1982-08-17 1984-03-30 Предприятие П/Я В-8221 Self-cleaning filter
SU1243769A1 (en) * 1984-03-22 1986-07-15 Gerasimovich Igor K Self-cleaning filter
RU2106893C1 (en) * 1995-02-13 1998-03-20 Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов Filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2933519C (en) High-efficiency automatic self-cleaning strainer
CN102145235B (en) Filter screen self-cleaning filter with two-level sewage drainage port
CN108786228A (en) A kind of anticlogging y-type filter
CN206996013U (en) A kind of elastic sewage suction device for backwash filter
CN206881251U (en) A kind of water purifier
CN106693480A (en) Brush type self-washing filter
CN204017488U (en) Oil drop pot strainer is unloaded in oil field
RU173671U1 (en) Filter cartridge for cleaning food liquids from suspensions
JP5869623B2 (en) Strainer assembly
CN216440092U (en) High-efficient water treatment facilities is used to biomass boiler
CN102145236B (en) Filter screen two-level self-cleaning filter
CN108837574A (en) Novel basket type filter
RU173675U1 (en) The filter for cleaning food liquids from suspensions
CN201940107U (en) Filtering-screen self-cleaning type filter with two-stage drainage openings
CN203303723U (en) Manual backwash filter
CN211724837U (en) Self-cleaning pipeline filter
RU53585U1 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF FOOD LIQUIDS, PREVIOUSLY OF MILK
CN104587734A (en) Water tap filter
CN208878056U (en) A kind of pressure type self-cleaning filter device
CN107137966A (en) A kind of chemical industry filtering tank
CN201940108U (en) Two-stage self-cleaning type filter of filter screen
RU137477U1 (en) CARTRIDGE FILTER
CN213451739U (en) Butterfly valve for sewage discharge
CN211635455U (en) Basket type filter
CN219866357U (en) Split type pneumatic regulating valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170909