RU173590U1 - STAIN CONVEYOR - Google Patents
STAIN CONVEYOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU173590U1 RU173590U1 RU2017102072U RU2017102072U RU173590U1 RU 173590 U1 RU173590 U1 RU 173590U1 RU 2017102072 U RU2017102072 U RU 2017102072U RU 2017102072 U RU2017102072 U RU 2017102072U RU 173590 U1 RU173590 U1 RU 173590U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- beams
- longitudinal
- shelves
- longitudinal beams
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
Abstract
Полезная модель относится к машинам непрерывного транспорта, а именно конвейерному транспорту, в частности, к ставам ленточных и ленточно-цепных конвейеров.Став конвейера содержит горизонтальный и/или наклонный каркас, который закреплен болтами на фланцах выдвижных стоек регулируемых по высоте опорах 3. Каркас выполнен из продольных балок 4 из профиля 7 с вертикальными стенками 8 и горизонтальными нижней 9 и верхней 10 полками с отверстиями 12 в приварных торцевых пластинах 11 на своих концевых частях, посредством которых смежные продольные балки разъемно соединены между собой в две боковые рамы. Боковые рамы установлены симметрично относительно продольной оси става и связаны между собой посредством фланцев 15 поперечин, жестко присоединенных к стенке 8 каждой продольной балки. Опоры 3 фланцами выдвижных стоек закреплены в нижних полках 9 продольных балок с возможностью вертикального перемещения последних и фиксации посредством резьбовой штанги с пятой 52. В стенках каждой продольной балки выполнены отверстия для разъемного соединения с кронштейнами поддерживающих элементов. Поперечины выполнены в виде поперечных балок 16 с приварными фланцами 15 и раскосов. Раскосы соединены с продольными балками через поперечные балки. Смежные поперечные балки через отверстия в полках и отверстия в раскосах соединены между собой болтовым соединением по диагонали. Сопряженные продольные балки 4 соединены между собой посредством фланца 15 поперечной балки. Через отверстия каждый фланец 15 закреплен болтовым соединением в отверстиях вертикальных стенок 8 двух сопряженных продольных балок 4 с перекрытием места соединения их торцевых пластин 11. Устройство обладает повышенной надежностью в эксплуатации. 19 з.п.ф-лы, 28 ил.The utility model relates to continuous transport machines, namely conveyor transport, in particular, to the stands of belt and belt-chain conveyors. The conveyor rail contains a horizontal and / or inclined frame, which is bolted to the flanges of the sliding racks of height-adjustable supports 3. The frame is made from longitudinal beams 4 from profile 7 with vertical walls 8 and horizontal lower 9 and upper 10 shelves with holes 12 in the welded end plates 11 at their end parts, by means of which adjacent longitudinal beams are detachably interconnected in two side frames. The side frames are installed symmetrically relative to the longitudinal axis of the stand and are interconnected by means of flanges 15 of the cross members rigidly attached to the wall 8 of each longitudinal beam. Supports 3 with flanges of extendable racks are fixed in the lower shelves of 9 longitudinal beams with the possibility of vertical movement of the latter and fixing by means of a threaded rod with a heel 52. Holes are made in the walls of each longitudinal beam for detachable connection with the brackets of the supporting elements. The crossbars are made in the form of transverse beams 16 with welded flanges 15 and braces. The braces are connected to the longitudinal beams through the transverse beams. Adjacent transverse beams through openings in the shelves and openings in the braces are interconnected by a diagonal bolted connection. Paired longitudinal beams 4 are interconnected by means of a flange 15 of the transverse beam. Through the holes, each flange 15 is bolted in the holes of the vertical walls 8 of two conjugated longitudinal beams 4 with overlapping joints of their end plates 11. The device has increased reliability in operation. 19 C.p. f-ls, 28 ill.
Description
Полезная модель относится к машинам непрерывного транспорта, а именно конвейерному транспорту, в частности, к ставам ленточных и ленточно-цепных конвейеров.The utility model relates to continuous transport machines, namely conveyor transport, in particular, to the stands of conveyor belts and conveyor chains.
Известны устройства рам (ставов) конвейеров с опорами, на которых закреплена металлоконструкция (каркас) из поперечных балок связывающих продольные боковые рамы, состоящие из продольных балок, смежные из которых соединены между собой торцами.Known devices of frames (stands) of conveyors with supports on which a metal structure (frame) is fixed from transverse beams connecting longitudinal side frames, consisting of longitudinal beams, adjacent of which are connected by ends.
Известно устройство ленточного конвейера (RU 30345U1, 27.06.2003), став которого состоит из соединенных между собой накладками, секций со стойками, секции выполнены из двух боковых балок Σ-образного профиля, связанных между собой поперечинами, причем впадины продольных зигов (гофров) профилей обращены вовнутрь секций става.A device of a conveyor belt is known (RU 30345U1, 06.27.2003), which has become composed of interconnected overlays, sections with racks, sections made of two side beams of a Σ-shaped profile, interconnected by crossbars, and hollows of longitudinal ridges (corrugations) of profiles facing inward sections of the stav.
Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: став, стойки (опоры), связанные поперечинами и соединенные между собой накладками (фланцами) боковые (продольные) балки, выполненные с продольным, обращенным впадиной вовнутрь става зигом (гофром).The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: stand, stands (supports) connected by cross members and interconnected by overlays (flanges) side (longitudinal) beams made with a longitudinal, inward depression inward of the stavoy zig (corrugation).
Причины, препятствующие достижению заявляемого технического результата, заключаются в том, что такая конструкция соединения продольных балок между собой имеет низкую эксплуатационную жесткость и, соответственно, надежность. Выполнение боковых балок с продольным, обращенным впадиной вовнутрь става зигом (гофром) не позволит использовать верхнюю наклонную плоскость гофра в качестве поддерживающей рабочий орган - ленту поверхности, что обусловит в эксплуатации недостаточную надежность конструкции.The reasons that impede the achievement of the claimed technical result are that such a design for connecting longitudinal beams to each other has low operational stiffness and, consequently, reliability. The implementation of the lateral beams with a longitudinal inward depression inwardly becoming a zig (corrugation) will not allow the use of the upper inclined plane of the corrugation as a supporting surface - a tape surface, which will result in insufficient design reliability.
Известно устройство става конвейера (RU 162 672 U1, 27.062016), содержащего раму (каркас), в котором стойки (опоры), продольные балки и поперечные балки выполнены из гнутого швеллера, продольные балки закреплены через отверстия в своих стенках в отверстиях кронштейнов стоек. На стойках закреплены поперечные балки с кронштейнами для роликоопор, в верхних полках продольных балок выполнены отверстия для установки кронштейнов роликоопор. Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: рама (каркас), стойки (опоры) выполненные из гнутого швеллера, продольные балки из профиля с вертикальными стенками и горизонтальными верхними и нижними полками, закрепленные через отверстия в нижних полках в отверстиях стоек (опор).A device is known for the conveyor stav (RU 162 672 U1, 27.062016) containing a frame (frame), in which racks (supports), longitudinal beams and transverse beams are made of a bent channel, longitudinal beams are fixed through holes in their walls in the holes of the strut brackets. Transverse beams with brackets for roller supports are fixed on the racks, holes for mounting the roller supports are made in the upper shelves of the longitudinal beams. The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: a frame (frame), racks (supports) made of a bent channel, longitudinal beams from a profile with vertical walls and horizontal upper and lower shelves, fixed through holes in the lower shelves in the holes of the racks (supports).
Причины, препятствующие достижению заявляемого технического результата, заключаются в том, что такая конструкция соединения продольных балок между собой и в отверстиях стоек имеет низкую эксплуатационную жесткость и, соответственно, надежность. Выполнение боковых балок из открытого швеллерообразного профиля без продольного элемента жесткости обуславливает недостаточную прочность конструкции в эксплуатации и обуславливает низкую надежность.The reasons that impede the achievement of the claimed technical result are that such a design for connecting longitudinal beams to each other and in the openings of the uprights has low operational stiffness and, consequently, reliability. The implementation of the side beams of an open channel-shaped profile without a longitudinal stiffening element causes insufficient structural strength in operation and causes low reliability.
Наиболее близким техническим решением по отношению к заявляемому является став конвейера (RU 2394745, 20.07.2010), содержащий продольные балки с отверстиями для разъемного соединения их между собой, установленные оппозитно относительно продольной оси става конвейера и связанные между собой поперечинами, опоры става, присоединенные к продольным балкам, кронштейны для поддержки рабочего органа конвейера, установленные на продольных балках с помощью разъемного соединения. Став снабжен торцевыми пластинами, каждая из которых имеет внешнюю поверхность, жестко присоединенными к обоим концам каждой поперечной балки, которые выполнены в виде швеллера, имеющего верхнюю, нижнюю полки и стенку, при этом торцевые пластины ориентированы перпендикулярно плоскости стенки, верхней и нижней полок продольной балки с перекрытием пространства между стенкой и полками, а продольные балки обращены друг к другу своими стенками, при этом в торцевых пластинах образованы отверстия для разъемного соединения смежных продольных балок между собой.The closest technical solution with respect to the claimed one is to become a conveyor (RU 2394745, 07/20/2010), containing longitudinal beams with holes for detachable connection between them, installed opposite to the longitudinal axis of the conveyor stand and interconnected by cross members, support legs attached to longitudinal beams, brackets to support the working body of the conveyor mounted on the longitudinal beams using a detachable connection. The stav is equipped with end plates, each of which has an external surface, rigidly attached to both ends of each transverse beam, which are made in the form of a channel having upper, lower shelves and a wall, while the end plates are oriented perpendicular to the plane of the wall, upper and lower shelves of the longitudinal beam with overlapping space between the wall and the shelves, and the longitudinal beams face each other with their walls, while holes are formed in the end plates for detachable connection of adjacent longitudinal beams between each other.
Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: продольные балки из профиля с вертикальными стенками и горизонтальными полками с отверстиями в приварных торцевых пластинах на своих концах для разъемного соединения их между собой (в боковые рамы), установленные оппозитно (симметрично) относительно продольной оси става и связанные между собой через отверстия для разъемного соединения фланцами поперечин, жестко присоединенных к обоим концам стенки каждой продольной балки, опоры става, регулируемые по высоте и закрепленные в отверстиях нижних полок продольных балок, продольные балки, оборудованные кронштейнами (поддерживающими элементами).The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: longitudinal beams made of a profile with vertical walls and horizontal shelves with holes in the welded end plates at their ends for detachable connection between them (in the side frames) installed opposite (symmetrically) with respect to the longitudinal axis of the stand and interconnected through holes for detachable connection by flanges of cross members rigidly attached to both ends of the wall of each longitudinal beam, the support of the stand, height-adjustable and fixed in the holes of the lower shelves of the longitudinal beams, longitudinal beams equipped with brackets (supporting elements).
Причины, препятствующие достижению заявляемого технического результата, заключаются в том, что конструкция става предусматривает чередование участков подкрепленных поперечинами с участками без них, что не может обеспечить необходимую жесткость и равнопрочность става на всей его длине. Установку вставок клинообразной формы для изменения геометрии става сложно реализовать с использованием известных регулируемых по высоте опор, что снижает его надежность. Выполнение боковых (продольных) балок из открытого швеллерообразного профиля без продольного элемента жесткости - зига или гофра снижает прочность конструкции. Все это обуславливает низкую надежность конструкции известного става в эксплуатации.The reasons that impede the achievement of the claimed technical result are that the construction of the stand provides for the alternation of sections reinforced with cross members with sections without them, which cannot provide the necessary rigidity and equal strength of the stand along its entire length. The installation of wedge-shaped inserts to change the geometry of the stand is difficult to implement using well-known height-adjustable supports, which reduces its reliability. The implementation of side (longitudinal) beams from an open channel-shaped profile without a longitudinal stiffener - a ridge or corrugation reduces the structural strength. All this leads to low reliability of the design of the well-known stav in operation.
Задачей полезной модели является повышение надежности става конвейера в эксплуатации.The objective of the utility model is to increase the reliability of the conveyor belt in operation.
Достижение технического результата и, как следствие, решение поставленной задачи, обеспечивается тем, что в ставе конвейера содержащем, закрепленный болтами на фланцах выдвижных стоек регулируемых по высоте опор, выполненных с возможностью перемещения и фиксации посредством резьбовой штанги с пятой, горизонтальный и/или наклонный каркас, содержащий продольные балки из профиля с вертикальными стенками, нижней и верхней полками с отверстиями в приварных торцевых пластинах на своих концевых частях, посредством которых смежные продольные балки разъемно соединены между собой в две боковые рамы, установленные симметрично относительно продольной оси става и связанные между собой через отверстия для разъемного соединения фланцами поперечин, жестко присоединенными к стенке каждой продольной балки в ее концевых частях, отверстия в стенках каждой продольной балки для закрепления поддерживающих элементов, согласно полезной модели поперечины выполнены в виде поперечных балок с фланцами и раскосов, раскосы соединены с продольными балками через поперечные балки, поперечные балки содержат в своих концевых частях отверстия с возможностью болтового соединения между собой смежных поперечных балок по диагонали через отверстия в раскосах, каждый фланец поперечной балки через отверстия закреплен болтовым соединением в отверстиях стенок двух сопряженных продольных балок с перекрытием места соединения их торцевых пластин.The achievement of the technical result and, as a consequence, the solution of the problem, is ensured by the fact that in the conveyor line containing, bolted to the flanges of the sliding racks of height-adjustable supports made with the possibility of movement and fixation by means of a threaded rod with a fifth, horizontal and / or inclined frame containing longitudinal beams from a profile with vertical walls, lower and upper shelves with holes in the welded end plates on their end parts, through which adjacent longitudinal the beams are detachably interconnected in two side frames installed symmetrically with respect to the longitudinal axis of the stand and connected to each other through openings for detachable connection with flanges of cross members rigidly attached to the wall of each longitudinal beam at its end parts, openings in the walls of each longitudinal beam for fixing the supporting elements , according to a utility model, the cross members are made in the form of transverse beams with flanges and braces, the braces are connected to the longitudinal beams through transverse beams, transverse b LCI have in their end portions, with bolt holes interconnect adjacent cross beams diagonally through the openings in the brace, each flange of the transverse beam through holes is fixed by bolting in holes of two walls conjugate longitudinal beams overlapping the junction of the end plates.
При этом вертикальная стенка профиля продольной балки выполнена с продольным зигом с образованием наклонной плоскости, а верхняя полка снабжена вертикальной отгибкой.In this case, the vertical profile wall of the longitudinal beam is made with a longitudinal ridge with the formation of an inclined plane, and the upper shelf is equipped with a vertical bend.
Вертикальная стенка профиля продольной балки выполнена с продольным, обращенным вершиной вовнутрь става, трапециевидным гофром с верхней и нижней наклонными плоскостями, а верхняя полка профиля снабжена вертикальной отгибкой вниз.The vertical profile wall of the longitudinal beam is made with a longitudinal, inward facing apex, trapezoidal corrugation with upper and lower inclined planes, and the upper profile shelf is equipped with a vertical bend down.
Поперечные балки выполнены из Ω-образного профиля, образованного расположенными горизонтально стенкой и полками с отверстиями, соединенными, выполненными симметрично, наклонными плоскостями, и размещенного полками вниз.The transverse beams are made of an Ω-shaped profile formed horizontally by the wall and the shelves with holes connected, made symmetrically, inclined planes, and placed the shelves down.
Поперечные балки выполнены из трубы прямоугольного профиля с приварными планками с отверстиями.Cross beams are made of a rectangular pipe with welded strips with holes.
Раскос выполнен из уголкового профиля, а отверстия размещены по концам одной из полок.The brace is made of a corner profile, and the holes are placed at the ends of one of the shelves.
Узлы болтовых соединений каждых смежных продольных балок дополнительно оборудованы приварными втулками, размещенными соосно с отверстиями в торцевых пластинах узлов их соединения со стенкой, с верхней полкой и с нижней полкой профиля продольной балки, а болты пропущены через указанные втулки, при этом поперечные балки оборудованы защитными ограничителями, размещенными под их полками над направляющими, а раскосы закреплены на полках поперечных балок.The bolt assemblies of each adjacent longitudinal beams are additionally equipped with welded bushings placed coaxially with holes in the end plates of the nodes of their connection with the wall, with the upper shelf and with the lower shelf of the profile of the longitudinal beam, and the bolts are passed through these bushings, while the transverse beams are equipped with protective stops placed under their shelves above the rails, and the braces are mounted on the shelves of the transverse beams.
Введена вогнутая или выгнутая угловая балка, каждая из которых образована приварными торцевыми пластинами, замыкающими с двух сторон гнутый профиль с вертикальной стенкой, верхней и нижней полками, стенки каждой сопряженной угловой и продольной балки каждой из противолежащих боковых рам соединены между собой фланцем поперечной балки с перекрытием места соединения их торцевых пластин.A concave or curved corner beam has been introduced, each of which is formed by welded end plates closing the bent profile on both sides with a vertical wall, upper and lower shelves, the walls of each conjugated corner and longitudinal beams of each of the opposite side frames are interconnected by a flange of the transverse beam with overlapping the junction of their end plates.
Поддерживающие элементы выполнены в виде антифрикционных пластин скольжения закрепленных через отверстия на верхней наклонной плоскости трапециевидного гофра продольных балок винтами, стенки продольных балок в их нижней части выполнены с попарно расположенными вдоль стенки отверстиями для разъемного соединения с кронштейнами для размещения осей поддерживающих элементов - роликоопор, а стенки продольных балок в их средней части выполнены с удлиненными, расположенными перпендикулярно продольной оси става, отверстиями для непосредственного размещения осей поддерживающих элементов - роликоопор, при этом каждое удлиненное отверстие выполнено соосно с осью симметрии каждой указанной пары отверстий, а указанные оси расположены вдоль боковых рам с шагом, кратным размеру длины продольной балки, при этом раскосы размещены под полками поперечных балок.The supporting elements are made in the form of anti-friction sliding plates fixed with screws through the holes on the upper inclined plane of the trapezoidal corrugation with screws, the walls of the longitudinal beams in their lower part are made with holes for detachable connection with brackets arranged along the wall for placing the axes of the supporting elements - a roller support, and the walls the longitudinal beams in their middle part are made with elongated, located perpendicular to the longitudinal axis of the stav, openings for direct venous placement axes supporting elements - carrying rollers, each elongated hole is formed coaxially with the axis of symmetry of each said pair of openings, and said axes are positioned along the side frames with a pitch multiple of the length dimension of the longitudinal beam, wherein the struts are arranged under the shelves of the transverse beams.
Боковые рамы оборудованы, размещенными в стенке профиля каждой продольной балки 1-2 люками обслуживания, в виде закрытых крышками на болтах отверстий, и выполнены с возможностью установки и закрепления болтовым соединением на своих верхних полках секций надставных бортов.The side frames are equipped with 1-2 service hatches located in the profile wall of each longitudinal beam, in the form of holes closed by covers on bolts, and are made with the possibility of installing and securing bolted joints on their upper shelves of sections of extension boards.
Секции надставных бортов выполнены корытообразными с вертикальной стенкой, с нижней, верхней и боковыми полками и с отверстиями в них для разъемного соединения, соответственно, смежных секций надставных бортов между собой и с верхними полками продольных балок, при этом края верхних и нижних полок секций по их длине снабжены вертикальными отгибами вниз.The sections of the extension boards are made trough-shaped with a vertical wall, with lower, upper and side shelves and with holes in them for detachable connection, respectively, of adjacent sections of the extension boards with each other and with the upper shelves of the longitudinal beams, while the edges of the upper and lower shelves of the sections along length equipped with vertical bends down.
Секции надставных бортов выполнены из оцинкованного стального листа.The extension sections are made of galvanized sheet steel.
Введены ребра, секции надставных бортов дополнительно закреплены к продольным балкам посредством разъемного соединения указанных ребер с боковыми полками бортов и торцевыми пластинами продольных балок болтовым соединением.The ribs are introduced, the sections of the extension beams are additionally fixed to the longitudinal beams by means of a detachable connection of these ribs with the side flanges of the sides and the end plates of the longitudinal beams with a bolt connection.
Фланцы выдвижных стоек выполнены с ограничителями поперечного смещения каркаса в виде вертикальных упоров, с возможностью их взаимодействия со стенкой продольной балки.The flanges of the sliding racks are made with limiters of lateral displacement of the frame in the form of vertical stops, with the possibility of their interaction with the wall of the longitudinal beam.
Опоры содержат съемные прижимные планки с отверстиями, нижние полки продольных балок става установлены на фланцах выдвижных стоек опор и закреплены посредством болтового соединения в его отверстиях прижимными планками.The supports contain removable clamping strips with holes, the lower shelves of the longitudinal beams of the stav are mounted on the flanges of the sliding struts of the supports and are fixed by bolt joints in its holes with clamping bars.
Каждая выдвижная стойка регулируемых по высоте опор выполнена из профиля швеллера, телескопически сопряжена с приваренным к пяте швеллерообразным профилем, с возможностью, ограниченного длиной овальных отверстий в нем, перемещения по вертикали посредством резьбовой штанги и фиксации в указанных отверстиях болтами.Each extendable stand of height-adjustable supports is made of a channel profile, telescopically coupled to a channel-shaped profile welded to the fifth, with the possibility, limited by the length of the oval holes in it, to move vertically by means of a threaded rod and fixation in these holes with bolts.
Опора оборудована компенсатором наклона, выполненным в виде фланца с приварной проушиной, шарнирно закрепленным в проушине стойки опоры, каркас става закреплен нижними полками продольных балок на стойках опор болтовым соединением через отверстия в прижимных планках и фланце, выполненным с вертикальным упором, компенсатора наклона.The support is equipped with a tilt compensator made in the form of a flange with a welded eye, pivotally mounted in the eye of the support strut, the stavage frame is fixed by the lower shelves of the longitudinal beams on the support struts by bolt connection through the holes in the pressure bars and the flange made with a vertical stop of the tilt compensator.
Опоры выполнены разновысокими, выдвижные стойки каждой опоры соединены между собой поперечной связью в виде приварных секций, каждая из балки или плоской фермы, содержащей 1-5 секций, каждая из которых выполнена из горизонтальных балок и/или раскосов.The supports are made of different heights, the sliding racks of each support are interconnected in the form of welded sections, each of a beam or a flat truss containing 1-5 sections, each of which is made of horizontal beams and / or braces.
Опора содержит, закрепленные шарнирно на каждой стойке, до двух оборудованных компенсаторами наклона разнонаправленных подпорок, соединенных болтовым соединением прижимных планок через отверстия во фланцах компенсаторов с нижними полками продольных балок боковых рам.The support comprises, pivotally mounted on each rack, up to two multidirectional supports equipped with tilt compensators, bolted to the pressure bars through the holes in the compensator flanges with the lower shelves of the longitudinal beams of the side frames.
Размеры продольных балок и секций дополнительных бортов по длине става выполнены кратными размеру, ограниченному пределом от 355 мм до 375 мм.The dimensions of the longitudinal beams and sections of the additional sides along the length of the stav are made in multiples of the size, limited by a limit from 355 mm to 375 mm.
Выполнение поперечин в виде поперечных балок с фланцами и раскосов, соединение раскосов с продольными балками через поперечные балки, размещение отверстий в концевых частях поперечных балок с возможностью болтового соединения между собой смежных поперечных балок по диагонали через отверстия в раскосах, закрепление каждого фланца поперечной балки через отверстия болтовым соединением в отверстиях стенок двух сопряженных продольных балок с перекрытием места соединения их торцевых пластин обеспечит равнопрочность става на всей его длине и, соответственно, повысит его надежность в эксплуатации.Making cross members in the form of transverse beams with flanges and braces, connecting the braces with longitudinal beams through the transverse beams, placing holes in the end parts of the transverse beams with the possibility of bolting together adjacent transverse beams diagonally through the holes in the braces, securing each flange of the transverse beam through the holes by bolting in the openings of the walls of two conjugated longitudinal beams with overlapping places of connection of their end plates will ensure equal strength of the stand along its entire length not and, accordingly, will increase its reliability in operation.
Выполнение вертикальной стенки профиля продольной балки с продольным зигом с образованием наклонной плоскости, или продольным, обращенным вершиной вовнутрь става, трапециевидным гофром с верхней и нижней наклонными плоскостями, и снабжение верхней полки вертикальной отгибкой вниз позволит обеспечить жесткость и прочность конструкции.Performing a vertical profile wall of a longitudinal beam with a longitudinal ridge with the formation of an inclined plane, or a longitudinal trapezoidal corrugation with an apex inward of the stave with upper and lower inclined planes, and supplying the upper shelf with a vertical bend down will ensure rigidity and strength of the structure.
Выполнение поперечных балок из Ω-образного профиля, образованного расположенными горизонтально стенкой и полками с отверстиями, соединенными, выполненными симметрично, наклонными плоскостями, и размещенного полками вниз, позволит обеспечить конструкции достаточную прочность.The implementation of the transverse beams of the Ω-shaped profile, formed horizontally by the wall and the shelves with holes connected, made symmetrically, inclined planes, and placed by the shelves down, will provide sufficient structural strength.
Выполнение поперечных балок из трубы прямоугольного профиля с приварными планками с отверстиями еще более увеличит прочность конструкции за сет увеличенного восприятия крутящего момента.The implementation of the transverse beams of a rectangular pipe with welded strips with holes will further increase the structural strength for a set of increased torque perception.
Выполнение раскоса из уголкового профиля и размещение отверстий по концам одной из полок позволит обеспечить болтовое соединение между собой смежных поперечных балок по диагонали.The implementation of the brace from the corner profile and the placement of holes at the ends of one of the shelves will provide a bolted connection between adjacent transverse beams diagonally.
Дополнительное оборудование узлов болтовых соединений каждых смежных продольных балок приварными втулками, размещенными соосно с отверстиями в торцевых пластинах узлов их соединения со стенкой, с верхней полкой и с нижней полкой профиля продольной балки, выполнение болтов пропущенными через указанные втулки, оборудование поперечных балок защитными ограничителями, размещенными под их полками над направляющими, закрепление раскосов на полках поперечных балок позволит обеспечить необходимую прочность и работоспособность соединений.Additional equipment of bolt joints of each adjacent longitudinal beams with welded bushings, placed coaxially with holes in the end plates of nodes of their connection with the wall, with the upper shelf and with the lower shelf of the profile of the longitudinal beam, the execution of bolts passed through these bushings, the equipment of the transverse beams with protective stops placed under their shelves above the rails, fixing the braces on the shelves of the transverse beams will provide the necessary strength and performance of the joints.
Введение вогнутой или выгнутой угловой балки, каждая из которых образована приварными торцевыми пластинами, замыкающими с двух сторон гнутый профиль с вертикальной стенкой, верхней и нижней полками, стенки каждой сопряженной угловой и продольной балки каждой из противолежащих боковых рам соединены между собой фланцем поперечной балки с перекрытием места соединения их торцевых пластин, позволит обеспечить прочность конструкции става из сочлененных горизонтального и наклонного каркасов.The introduction of a concave or curved corner beam, each of which is formed by welded end plates, closing on both sides a bent profile with a vertical wall, upper and lower shelves, the walls of each conjugated corner and longitudinal beam of each of the opposite side frames are interconnected by a transverse beam flange with overlapping the joints of their end plates will ensure the structural strength of the stav from articulated horizontal and inclined frames.
Выполнение поддерживающих элементов в виде антифрикционных пластин скольжения, закрепленных через отверстия на верхней наклонной плоскости трапециевидного гофра продольных балок винтами - позволит снизить сопротивление трения при работе конвейера, и соответственно износ трущихся поверхностей; выполнение стенок продольных балок в их нижней части с попарно расположенными вдоль стенки отверстиями для разъемного соединения с кронштейнами для размещения осей поддерживающих элементов - роликоопор, выполнение стенок продольных балок в их средней части с удлиненными, расположенными перпендикулярно продольной оси става, отверстиями для непосредственного размещения осей поддерживающих элементов - роликоопор, при этом выполнение каждого удлиненного отверстия соосно с осью симметрии каждой указанной пары отверстий, расположение указанных осей вдоль боковых рам с шагом, кратным размеру длины продольной балки, размещение раскосов под полками поперечных балок - обеспечит равномерное распределение нагрузки на поддерживающие элементы от ленты с грузом.The implementation of the supporting elements in the form of anti-friction sliding plates fixed through holes on the upper inclined plane of the trapezoidal corrugation of the longitudinal beams with screws will reduce friction during operation of the conveyor, and accordingly the wear of friction surfaces; the walls of the longitudinal beams in their lower part with openings arranged pairwise along the wall for detachable connection with brackets for placing the axes of the supporting elements — roller bearings, the walls of the longitudinal beams in their middle part with elongated holes perpendicular to the longitudinal axis of the stand, holes for the direct placement of supporting axes elements - roller support, while the execution of each elongated hole is coaxial with the axis of symmetry of each specified pair of holes, the location of the the specified axes along the side frames in increments that are a multiple of the length of the longitudinal beam, the placement of the braces under the shelves of the transverse beams will ensure an even distribution of the load on the supporting elements from the belt with the load.
Оборудование боковых рам, размещенными в стенке профиля каждой продольной балки 1-2 люками обслуживания, в виде закрытых крышками на болтах отверстий, и выполнение боковых рам с возможностью установки и закрепления болтовым соединением на своих верхних полках секций надставных бортов позволит повысить ремонтопригодность става.The equipment of the side frames placed in the profile wall of each longitudinal beam with 1-2 service hatches, in the form of holes closed by covers on bolts, and the implementation of the side frames with the possibility of installing and securing bolt sections on their upper shelves will increase the maintainability of the stand.
Выполнение секций надставных бортов корытообразными с вертикальной стенкой, с нижней, верхней и боковыми полками и с отверстиями в них для разъемного соединения, соответственно, смежных секций надставных бортов между собой и с верхними полками продольных балок, снабжение при этом краев верхних и нижних полок секций по их длине вертикальными отгибами вниз позволит обеспечить необходимую прочность надставных бортов и узлов их установки и крепления.The implementation of the sections of the extension boards trough-shaped with a vertical wall, with the lower, upper and side shelves and with holes in them for detachable connection, respectively, of adjacent sections of the extension sides with each other and with the upper shelves of the longitudinal beams, while supplying the edges of the upper and lower shelves of the sections their length with vertical bends downward will allow to provide the necessary strength of the extension boards and the units of their installation and fastening.
Выполнение секций надставных бортов из оцинкованного стального листа повысит их коррозионную стойкость.The implementation of the sections of the extension side of the galvanized steel sheet will increase their corrosion resistance.
Введение ребер, закрепление дополнительно секций надставных бортов к продольным балкам посредством разъемного соединения указанных ребер с боковыми полками бортов и торцевыми пластинами продольных балок болтовым соединением позволит обеспечить необходимую прочность установки секций надставных бортов.The introduction of the ribs, fixing additional sections of the extension beams to the longitudinal beams by means of a detachable connection of these ribs with the side flanges of the sides and the end plates of the longitudinal beams with a bolt connection will ensure the necessary strength of installation of the sections of the extension beams.
Выполнение фланцев выдвижных стоек с ограничителями поперечного смещения каркаса в виде вертикальных упоров и с возможностью их взаимодействия со стенкой продольной балки позволит обеспечить базировку и крепление каркаса.The execution of the flanges of the sliding racks with limiters of lateral displacement of the frame in the form of vertical stops and with the possibility of their interaction with the wall of the longitudinal beam will allow for the basing and fastening of the frame.
Оборудование опор съемными прижимными планками с отверстиями, установка и закрепление нижних полок продольных балок става на фланцах выдвижных стоек опор посредством болтового соединения в его отверстиях прижимными планками обеспечит возможность быстрого монтажа-демонтажа каркаса става в опорах в любом месте по длине каркаса.The equipment of supports with removable clamping strips with holes, the installation and fastening of the lower shelves of the longitudinal beams of the stav on the flanges of the sliding struts of the supports by means of bolted joints in its holes by the clamping slats will provide the possibility of quick installation-dismantling of the stav carcass in the supports anywhere along the length of the carcass.
Выполнение каждой выдвижной стойки регулируемых по высоте опор из профиля швеллера, телескопически сопряженной с приваренным к пяте швеллерообразным профилем, с возможностью, ограниченного длиной овальных отверстий в нем, перемещения по вертикали посредством резьбовой штанги и фиксации в указанных отверстиях болтами обеспечит необходимую прочность опоры и надежную фиксацию выдвижной стойки.The implementation of each extendable stand of height-adjustable supports from the channel profile, telescopically coupled to the channel-shaped profile welded to the fifth, with the possibility, limited by the length of the oval holes in it, to move vertically by means of a threaded rod and fixation in these holes with bolts will provide the necessary strength of the support and reliable fixation retractable rack.
Оборудование опоры компенсатором наклона, выполненным в виде фланца с приварной проушиной, шарнирно закрепленным в проушине стойки опоры, закрепление каркаса става нижними полками продольных балок на стойках опор болтовым соединением через отверстия в прижимных планках и фланце, выполненным с вертикальным упором, компенсатора наклона обеспечит надежную фиксацию наклонного каркаса става в необходимом положении.The equipment of the support with a tilt compensator made in the form of a flange with a welded eye, pivotally mounted in the eye of the support strut, securing the frame of the stand with the lower shelves of the longitudinal beams on the support struts by bolt connection through the holes in the pressure bars and the flange made with a vertical stop, the tilt compensator will provide reliable fixation the inclined frame of the stav in the required position.
Выполнение опор разновысокими, соединение выдвижных стоек каждой опоры между собой поперечной связью в виде приварных секций, каждая из балки или плоской фермы, содержащей 1-5 секций, каждая из которых выполнена из горизонтальных балок и/или раскосов, позволит обеспечить прочность опор в направлении поперек става.Making supports of different heights, connecting the sliding racks of each support with each other by a transverse connection in the form of welded sections, each of a beam or a flat truss containing 1-5 sections, each of which is made of horizontal beams and / or braces, will ensure the strength of the supports in the transverse direction stav.
Оборудование опоры, закрепленными шарнирно на каждой стойке, одной или двумя разнонаправленными подпорками с компенсаторами наклона, соединенными болтовыми соединениями прижимных планок через отверстия во фланцах компенсаторов с нижними полками продольных балок боковых рам позволит обеспечить надежную фиксацию на опорах каркасов различных конфигураций става.The equipment of the support, pivotally mounted on each rack, with one or two multidirectional supports with tilt compensators, connected by bolt connections of the pressure strips through the holes in the compensator flanges with the lower shelves of the longitudinal beams of the side frames will allow reliable fixation on the supports of the frames of various configurations of the stand.
Выполнение размеров продольных балок и секций дополнительных бортов по длине става кратными размеру, ограниченному пределом от 355 мм до 375 мм, позволит обеспечить не только рациональный расход листа заготовки, ограниченного длиной 3 метра или 6 метров при изготовлении, но и взаимозаменяемость и ремонтопригодность конструкции в эксплуатации, что является составными частями надежности.The dimensions of the longitudinal beams and sections of the additional flanges along the length of the beam are a multiple of the size limited by the limit from 355 mm to 375 mm, which will ensure not only the rational consumption of the workpiece sheet, limited to a length of 3 meters or 6 meters during manufacture, but also interchangeability and maintainability of the structure in use that are integral parts of reliability.
В целом, указанные преимущества позволяют обеспечить достижение заявляемого технического результата и повысить надежность става конвейера в эксплуатации.In general, these advantages make it possible to ensure the achievement of the claimed technical result and increase the reliability of the conveyor in operation.
Сущность полезной модели поясняется чертежами на фиг. 1-28. На фиг. 1 показан став с горизонтальным каркасом; на фиг. 2 - став с наклонным каркасом; на фиг. 3 - став с горизонтальным и наклонным каркасами; на фиг. 4 - став с двумя горизонтальным и наклонным каркасами; на фиг. 5 - став с горизонтальным и двумя наклонным каркасами; на фиг. 6 - вид А на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6 (повернуто); на фиг. 9 - вид А на фиг. 1 (вариант); на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 9 (повернуто); на фиг. 12 - выносной элемент Е на фиг. 10; на фиг. 13 - выносной элемент Е на фиг. 10 (вариант);; на фиг. 14 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 15 - выносной элемент И на фиг. 11; на фиг. 16 - выносной элемент К на фиг. 8; на фиг. 17 - разрез Л-Л на фиг. 16; на фиг. 18 - узел соединения продольных балок боковых рам наклонного и горизонтального каркасов выгнутой угловой балкой; на фиг. 19 - опора става; на фиг. 20 - разрез М-М на фиг. 19 с винтовой опорой; на фиг. 21 - разрез М-М на фиг. 19 (вариант) с телескопической опорой; на фиг. 22 - вид Н на фиг. 19; на фиг. 23 - вид П на фиг. 2; на фиг. 24 - выносной элемент Р на фиг. 23; на фиг. 25 - разрез С-С на фиг. 23; на фиг. 26 - вид Т на фиг. 23; на фиг. 27 - выносной элемент У на фиг. 2; на фиг. 28 - выносной элемент Ф на фиг. 4.The essence of the utility model is illustrated by the drawings in FIG. 1-28. In FIG. 1 shows becoming a horizontal frame; in FIG. 2 - becoming with an inclined frame; in FIG. 3 - becoming with horizontal and inclined frames; in FIG. 4 - becoming with two horizontal and inclined frames; in FIG. 5 - becoming with horizontal and two inclined frames; in FIG. 6 is a view A in FIG. one; in FIG. 7 is a section BB in FIG. 6; in FIG. 8 is a section BB of FIG. 6 (rotated); in FIG. 9 is a view A in FIG. 1 (option); in FIG. 10 is a section GG in FIG. 9; in FIG. 11 is a section DD in FIG. 9 (rotated); in FIG. 12 - remote element E in FIG. 10; in FIG. 13 - remote element E in FIG. 10 (option) ;; in FIG. 14 - section FJ in FIG. 10; in FIG. 15 - remote element And in FIG. eleven; in FIG. 16 - remote element K in FIG. 8; in FIG. 17 is a section LL in FIG. 16; in FIG. 18 - node connecting the longitudinal beams of the side frames of the inclined and horizontal frames with a curved corner beam; in FIG. 19 - support stav; in FIG. 20 is a cross-section MM in FIG. 19 with screw support; in FIG. 21 is a section MM in FIG. 19 (option) with a telescopic support; in FIG. 22 is a view H of FIG. 19; in FIG. 23 is a view P in FIG. 2; in FIG. 24 - remote element P in FIG. 23; in FIG. 25 is a section CC of FIG. 23; in FIG. 26 is a view T in FIG. 23; in FIG. 27 - remote element Y in FIG. 2; in FIG. 28 - remote element F in FIG. four.
Позициями на фиг. 1-28 обозначены:With reference to FIG. 1-28 are marked:
1 - горизонтальный каркас,1 - horizontal frame
2 - наклонный каркас,2 - inclined frame,
3 - опора,3 - support
4 - продольная балка,4 - a longitudinal beam,
5 - вогнутая угловая балка,5 - concave corner beam,
6 - выгнутая угловая балка,6 - curved corner beam,
7 - профиль,7 - profile,
8 - стенка,8 - wall
9 - нижняя полка,9 - lower shelf
10 - верхняя полка,10 - top shelf
11 - торцевая пластина,11 - end plate,
12 - отверстия (в торцевых пластинах продольных балок),12 - holes (in the end plates of the longitudinal beams),
13 - боковая рама,13 - side frame
14 - продольная ось,14 - longitudinal axis,
15 - фланец,15 - flange
16 - поперечная балка,16 - transverse beam
17 - раскос,17 - brace,
18 - полка,18 - shelf
19 - отверстие (в концевой части поперечной балки),19 - hole (in the end of the transverse beam),
20 - труба,20 - pipe
21 - планка,21 - bar,
22 - отверстие (в раскосе),22 - hole (in the brace),
23 - отверстие (во фланце поперечной балки),23 - hole (in the flange of the transverse beam),
24 - отверстия в вертикальных стенках (в концевых частях продольных балок),24 - holes in the vertical walls (in the end parts of the longitudinal beams),
25 - наклонная плоскость,25 - inclined plane
26 - верхняя наклонная плоскость,26 - upper inclined plane,
27 - нижняя наклонная плоскость,27 - lower inclined plane,
28 - отгибка,28 - bending,
29 - втулка,29 - sleeve
30 - винт,30 - screw
31 - стенка,31 - wall
32 - полки,32 - shelves
33 - верхние направляющие,33 - upper rails,
34 - нижние направляющие,34 - lower guides
35 - ограничитель,35 - limiter
36 - пластина,36 - plate
37 - винт,37 - screw
38 - пара отверстий,38 - a pair of holes,
39 - кронштейн,39 - bracket
40 - удлиненное отверстие,40 - an elongated hole,
41 - вертикальная ось симметрии,41 - vertical axis of symmetry,
42 - крышка,42 - cover
43 - секция надставного борта,43 - section of the side of the side,
44 - стенка,44 - wall
45 - верхняя полка,45 - top shelf
46 - нижняя полка,46 - lower shelf
47 - боковая полка,47 - side shelf
48 - отгиб верхней полки,48 - bending of the upper shelf,
49 - отгиб нижней полки,49 - the bend of the lower shelf,
50 - ребро,50 - rib
51 - резьбовая штанга,51 - threaded rod,
52 - пята,52 - heels
53 - поперечная жесткость,53 - lateral stiffness,
54 - стойка,54 - stand
55 - фланец,55 - flange
56 - упор,56 - emphasis
57 - прижимная планка,57 - clamping plate,
58 - профиль,58 - profile,
59 - овальные отверстия,59 - oval holes
60 - компенсатор наклона,60 - tilt compensator,
61 - проушина,61 - eye,
62 - проушина выдвижной стойки,62 - an eye of a retractable rack,
63 - плоская ферма,63 - flat farm
64 - горизонтальная балка,64 - horizontal beam
65 - раскос,65 - brace,
66 - подпорка.66 - backup.
Осуществление полезной модели. Став конвейера содержит горизонтальный 1 и/или наклонный 2 каркас, который закреплен на регулируемых по высоте опорах 3. Каркас выполнен из продольных балок 4 (фиг. 1 и фиг. 2). Требуемая конфигурация става обеспечена путем соединения горизонтальных и наклонных каркасов между собой посредством вогнутой 5 и/или выгнутой 6 угловой балки (фиг. З, фиг. 4 и фиг. 5). Продольная балка 4 выполнена из профиля 7 с вертикальными стенками 8 и горизонтальными нижней 9 и верхней 10 полками. Опоры 3 закреплены в нижних полках 9 продольных балок. Концевые части профиля 7 перекрыты приварными торцевыми пластинами 11, с отверстиями 12 (фиг. 8 и фиг. 11), посредством которых смежные продольные балки 4 разъемно соединены между собой в две боковые рамы 13. Боковые рамы установлены симметрично относительно продольной оси 14 става (фиг. 6 и фиг. 9) и связаны между собой посредством фланцев 15 (фиг. 7 и фиг. 10) поперечин, жестко присоединенных к стенке 8 каждой продольной балки 4. При этом поперечины выполнены в виде поперечных балок 16 с приварными фланцами 15 и раскосов 17. Поперечные балки выполнены из Ω-образного профиля (фиг. 12), размещенного полками 18 с отверстиями 19 вниз, или трубы 20 прямоугольного сечения (фиг. 13) с отверстиями 19 в приварных планках 21. Раскосы 17 выполнены из уголкового профиля с отверстиями 22 по концам одной из полок. Смежные поперечные балки через отверстия 19 и отверстия 22 в раскосах соединены между собой болтовым соединением по диагонали. Сопряженные продольные балки 4 дополнительно соединены между собой посредством фланца 15 поперечной балки, при этом через отверстия 23 каждый фланец закреплен в отверстиях 24 вертикальных стенок 8 двух сопряженных продольных балок 4 с перекрытием места соединения их торцевых пластин 11 (фиг. 14). Вертикальная стенка 8 профиля 7 продольной балки 4 выполнена с продольным зигом (фиг. 8), образованным наклонной плоскостью 25, или с продольным, обращенным вершиной вовнутрь става, трапециевидным гофром (фиг. 11 и фиг. 15), с верхней 26 и нижней 27 наклонными плоскостями. При этом верхняя полка 10 указанных профилей снабжена вертикальной отгибкой 28. Узлы разъемных соединений каждых смежных продольных балок 4 дополнительно оборудованы приварными втулками 29, размещенными соосно с отверстиями в торцевых пластинах 11 в местах их соединения со стенкой 8, с нижней 9 и верхней 10 полками профиля 7 продольной балки, а винты 30 пропущены через указанные втулки (фиг. 16 и фиг. 17). Вогнутая 5 или выгнутая 6 угловая балка, выполнена из гнутого профиля с вертикальной стенкой 31 и верхней и нижней полками 32, торцы которого перекрыты торцевыми пластинами 11. Торцевые пластины угловых балок соединены болтовым соединением с торцевыми пластинами 11 продольных балок 4 указанных каркасов, а стенки 31 и 8 каждой сопряженной угловой и продольной балки каждой из противолежащих боковых рам 13 соединены между собой фланцем 15 поперечной балки 16 с перекрытием места соединения их торцевых пластин. В ставе ленточно-цепного конвейера на стенках 8 и 31 продольных и угловых балок 4, 5 и 6 установлены поддерживающие элементы, выполненные в виде верхних 33 и нижних 34 направляющих из уголкового профиля, раскосы 17 размещены на полках 18 поперечных балок 16 (фиг. 7, фиг. 8 и фиг. 18), а поперечные балки оборудованы защитными ограничителями 35, размещенными под их полками 18 над нижними направляющими 34. В ленточном конвейере поддерживающие элементы выполнены в виде антифрикционных пластин 36 скольжения (фиг. 10, фиг. 11 и фиг. 15), закрепленных через отверстия на верхней наклонной плоскости 26 продольных балок 4 винтами 37. Стенки 8 продольных балок в их нижней части выполнены с попарно расположенными вдоль стенки отверстиями 38 для разъемного соединения с кронштейнами 39, а стенки продольных балок в их средней части выполнены с расположенными перпендикулярно продольной оси 14 става, удлиненными отверстиями 40, для непосредственного размещения осей поддерживающих элементов - роликов. При этом каждое удлиненное отверстие выполнено соосно с вертикальной осью симметрии 41 каждой указанной пары отверстий 38, а указанные вертикальные оси симметрии расположены вдоль боковых рам 13 с шагом, кратным размеру длины продольной балки 4, при этом раскосы 17 размещены под полками 18 поперечных балок 16 (фиг. 12 и фиг. 15). Боковые рамы 13 оборудованы, размещенными в стенке 8 профиля 7 каждой продольной балки 1-2 люками обслуживания, выполненными в виде прямоугольных отверстий закрытых крышками 42 на болтах (фиг. 7 и фиг. 10). Продольные 4 и угловые 5 и 6 балки боковых рам выполнены с возможностью установки и закрепления болтовым соединением на своих верхних полках 10 секций надставных бортов 43 (фиг. 1 и фиг. 11). Секции надставных бортов выполнены корытообразными с вертикальной стенкой 44, с верхней 45, нижней 46 и боковыми 47 полками с отверстиями в них для разъемного соединения, соответственно, смежных секций надставных бортов между собой и с верхними полками 10 продольных балок, при этом края верхних 45 и нижних 46 полок секций надставных бортов 43 по их длине снабжены вертикальными отгибами вниз, соответственно - 48 и 49 (фиг. 15). При этом секции надставных бортов 43 выполнены из оцинкованного стального листа и дополнительно закреплены к продольным балкам 4 посредством разъемного соединения ребер 50 с боковыми полками 47 бортов и торцевыми пластинами 11 продольных балок болтовым соединением. Кроме того, опоры 3 содержат неподвижную часть в виде резьбовой штанги 51 с пятой 52, и подвижную, выполненную в виде связанных поперечной связью 53 двух выдвижных стоек 54 с фланцами 55, на которых нижними полками 9 продольных балок 4 закреплен каркас 1 или 2 (фиг. 19, фиг. 20). Фланцы 55 выполнены с вертикальным упором 56 с возможностью взаимодействия со стенкой 8 продольной балки и ограничения поперечного смещения каркаса. Опоры содержат съемные прижимные планки 57 с отверстиями, нижние полки продольных балок установлены на фланцах 55 выдвижных стоек 54 опор и закреплены посредством болтового соединения в его отверстиях прижимными планками (фиг. 19, фиг. 22, фиг. 24). Каждая выдвижная стойка 54 опоры выполнена из профиля швеллера, телескопически сопряжена с приваренным к пяте 52 швеллерообразным профилем 58 (фиг. 20 и фиг. 25), с возможностью, ограниченного длиной овальных отверстий 59 в профиле, перемещения по вертикали посредством резьбовой штанги 51 и фиксации в указанных отверстиях болтами (фиг. 23, фиг. 25 и фиг. 27). Кроме того, опора оборудована компенсатором наклона 60, выполненным в виде фланца 55 с приварной проушиной 61, шарнирно закрепленным в проушине 62 выдвижной стойки 54 опоры. Каркас става закреплен нижними полками 9 продольных балок на выдвижных стойках 54 опор болтовым соединением через отверстия в прижимных планках 57 и фланцах 55, выполненных с вертикальными упорами 56, компенсатора наклона 60. Поперечная связь 53 выполнена в виде приварных секций из балки или плоской фермы 63, содержащей 1-5 секций, каждая из которых выполнена из горизонтальных балок 64 и/или раскосов 65 (фиг. 23, фиг. 24, фиг. 25, фиг. 26). Опора содержит, закрепленные шарнирно на каждой выдвижной стойке 54, до двух, оборудованных компенсаторами наклона 60 разнонаправленных подпорок 66, соединенных болтовым соединением через отверстия во фланце и в прижимных планках компенсатора с нижними полками 9 продольных балок 4 боковых рам 13 каркасов различных конфигураций ставов (фиг. 27, фиг. 28).Implementation of a utility model. Becoming conveyor contains horizontal 1 and / or inclined 2 frame, which is mounted on height-
Заявляемая полезная модель используется в конструкциях ленточных и ленточно-цепных конвейеров как опорная конструкция их средней части. На поддерживающих элементах - верхних направляющих 33 и нижних направляющих 34 ленточно-цепного конвейера размещаются ролики тяговых цепей (на чертеже не показаны), соответственно, верхней и нижней ветвей грузонесущего полотна с основой из конвейерной ленты (фиг. 7, фиг. 8 и фиг. 18). Размещенные на поперечных балках 16 ограничители 35 ограничивают возможные вертикальные перемещения тяговых цепей нижней ветви грузонесущего полотна.The inventive utility model is used in the construction of belt and belt-chain conveyors as a supporting structure of their middle part. On the supporting elements - the upper guides 33 and the lower guides 34 of the belt-chain conveyor, traction chain rollers (not shown) are placed, respectively, of the upper and lower branches of the load-bearing web with the base of the conveyor belt (Fig. 7, Fig. 8 and Fig. eighteen).
Поддерживающими элементами ленточного конвейера являются антифрикционные пластины 36, закрепленные винтами 35 на верхней наклонной плоскости 26 профиля 7 продольных балок 4. На них опираются крайние части верхней ветви грузонесущего полотна - конвейерной ленты, а ее средняя часть опирается на другие поддерживающие элементы - верхние роликоопоры (на чертеже не показаны), размещаемые своими осями в удлиненных отверстиях 40 профилей продольных балок 4 противолежащих боковых рам 13. Нижняя ветвь конвейерной ленты размещается на поддерживающих элементах в виде нижних роликоопор (на чертеже не показаны), оси которых устанавливаются в отверстиях кронштейнов 39 на стенках 8 профилей 7 продольных балок 4 противолежащих боковых рам 13 (фиг. 10, фиг. 11, фиг. 12 и фиг. 15).The supporting elements of the conveyor belt are
На заявляемое устройство става конвейера разработана конструкторская документация и изготовлен опытный образец. Испытания опытного образца показали, что надежность работы заявляемого устройства става конвейера по сравнению с известным устройством повысилась не менее чем на 15%.The inventive device of the conveyor belt developed design documentation and made a prototype. Tests of the prototype showed that the reliability of the inventive device stav conveyor compared with the known device increased by at least 15%.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102072U RU173590U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | STAIN CONVEYOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102072U RU173590U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | STAIN CONVEYOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU173590U1 true RU173590U1 (en) | 2017-08-31 |
Family
ID=59798242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017102072U RU173590U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | STAIN CONVEYOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU173590U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117533157A (en) * | 2023-11-10 | 2024-02-09 | 陕西质镁融合科技有限公司 | Truss type light frame |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2394745C1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг" | Conveyor flight |
| RU157217U1 (en) * | 2015-04-21 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралсибагро" | BAND CONVEYER |
| US20160159573A1 (en) * | 2013-01-11 | 2016-06-09 | Multilift, Inc. | Method and System for Conveying Articles and an Apparatus for Doing the Same |
-
2017
- 2017-01-23 RU RU2017102072U patent/RU173590U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2394745C1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экомтех-Трейдинг" | Conveyor flight |
| US20160159573A1 (en) * | 2013-01-11 | 2016-06-09 | Multilift, Inc. | Method and System for Conveying Articles and an Apparatus for Doing the Same |
| RU157217U1 (en) * | 2015-04-21 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралсибагро" | BAND CONVEYER |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117533157A (en) * | 2023-11-10 | 2024-02-09 | 陕西质镁融合科技有限公司 | Truss type light frame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9640695B2 (en) | Shaft bearing for solar panels and drive unit | |
| ZA200102920B (en) | Installation for steam condensation. | |
| US3541799A (en) | Bracing construction | |
| RU173590U1 (en) | STAIN CONVEYOR | |
| CN201231926Y (en) | Demountable and regulating curved board transportation tension bed | |
| KR101969621B1 (en) | Overhead conveying device having a self-supporting supporting framework | |
| CN104249901B (en) | Distribution switchgear cabinet is installed with regard to bit platform | |
| RU2010123358A (en) | PORTAL DEVICE FOR MOUNTING OR MAINTENANCE OF HEAVY PARTS OF MOVING DEVICE | |
| EP3213008B1 (en) | Device for the concentration of solar radiation with inflatable concentrator cushion | |
| CN207228595U (en) | A kind of adjustable foot hand stent | |
| CN207437928U (en) | Pipeline support structure on a kind of assembled column | |
| CN207417767U (en) | A kind of Air Filter floor truck | |
| RU139985U1 (en) | TRAILER FOR FASTENING TWO CONSOLEES IN THE CIRCLE OF THE SUPPORT (OPTIONS) | |
| CN210266380U (en) | A gallows structure based on BIM | |
| US20110142551A1 (en) | Shield cap for a shield-type mining support | |
| US3219174A (en) | Troughing idler assembly | |
| RU135895U1 (en) | SUPPORT FOR SHOWER PALLET | |
| RU175344U1 (en) | Support unit of the railway tank boiler | |
| EP3100964B1 (en) | Roller container | |
| RU162672U1 (en) | STAIN CONVEYOR | |
| CN213837631U (en) | Portable folding scaffold | |
| RU165398U1 (en) | SLIDING FARM WITH PARALLEL BELTS | |
| US20090101878A1 (en) | Closing Part and Gate Provided with Such a Closing Part | |
| RU2788767C1 (en) | Conveyor line fencing device | |
| SU1761911A1 (en) | Cantilever working platform for feeding loads via window aperture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200124 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20201117 |