RU173067U1 - Stamping foil cutting machine - Google Patents

Stamping foil cutting machine Download PDF

Info

Publication number
RU173067U1
RU173067U1 RU2016126529U RU2016126529U RU173067U1 RU 173067 U1 RU173067 U1 RU 173067U1 RU 2016126529 U RU2016126529 U RU 2016126529U RU 2016126529 U RU2016126529 U RU 2016126529U RU 173067 U1 RU173067 U1 RU 173067U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foil
cutting
frame
format
shafts
Prior art date
Application number
RU2016126529U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Юрьевич Цыбульский
Михаил Михайлович Старостин
Нина Серафимовна Голубева
Татьяна Ивановна Мосина
Михаил Владимирович Сысоев
Original Assignee
Вячеслав Юрьевич Цыбульский
Михаил Михайлович Старостин
Нина Серафимовна Голубева
Татьяна Ивановна Мосина
Михаил Владимирович Сысоев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Юрьевич Цыбульский, Михаил Михайлович Старостин, Нина Серафимовна Голубева, Татьяна Ивановна Мосина, Михаил Владимирович Сысоев filed Critical Вячеслав Юрьевич Цыбульский
Priority to RU2016126529U priority Critical patent/RU173067U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU173067U1 publication Critical patent/RU173067U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к полиграфии, а конкретно для форматной размотки и нарезки фольги для горячего тиснения как штучных изделий, так и партий продукции при мелкосерийном производстве.Станок для форматной нарезки фольги для тиснения состоит из основания станины, боковин станины, рамки, валов, регуляторов ширины втулки фольги, бронзовых втулок.Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение производительности труда при форматной нарезке фольги для тиснения более чем в пятьдесят раз.Характерно то, что предлагаемая полезная модель является настольным устройством.The utility model relates to printing, and specifically for format unwinding and cutting foils for hot stamping both piece products and production batches in small-scale production. A machine for formatting cutting foil for embossing consists of a bed base, frame sides, frames, shafts, width adjusters foil sleeves, bronze sleeves. The application of the proposed device provides an increase in labor productivity during format cutting of foil for embossing by more than fifty times. It is characteristic that the proposed field naya model is a desktop device.

Description

Полезная модель относится к полиграфии, а конкретно для форматной размотки и нарезки фольги для горячего тиснения как штучных изделий, так и партий продукции при мелкосерийном производстве.The utility model relates to printing, and specifically for format unwinding and cutting foils for hot stamping both piece products and batches in small-scale production.

Известны универсальные ручные прессы МТ-150, GMN-150, Goldpress4+, GM-07, MGT-051 для тиснения (см. Прессы для тиснения, www.shoetechnics.ru/www/page/tisnenie.html?yclid=2368225972284555799), которые при высокой производительности обеспечивают тиснение как штучных изделий, так и партий продукции.Universal hand presses MT-150, GMN-150, Goldpress4 +, GM-07, MGT-051 for embossing are known (see Embossing presses, www.shoetechnics.ru/www/page/tisnenie.html?yclid=2368225972284555799), which at high productivity they provide embossing of both piece products and production lots.

Однако известные устройства не обеспечивают форматную нарезку фольги для тиснения.However, the known devices do not provide format cutting foil for embossing.

Известен также станок Н. Филенко (UA9XBI), предназначенный для намотки обмотки трансформаторов на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10×10 мм. (см. Станок Н. Филенко для намотки трансформаторов и катушек, http://datagor.ru/practice/diy-tech/862-stanok-dlja-namotki-transformatorov-i-katus hek.html от 26.06.2016).Also known is N. Filenko's machine (UA9XBI), designed for winding transformer windings on round hollow frames with an internal diameter of 10 mm, as well as on square or rectangular frames with an internal size of 10 × 10 mm. (see N. Filenko machine for winding transformers and coils, http://datagor.ru/practice/diy-tech/862-stanok-dlja-namotki-transformatorov-i-katus hek.html from 06.26.2016).

Он состоит из основания станины, боковин станины, набора сменных шкивов, валов, укладчика с втулкой, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода, и др.It consists of the base of the bed, the sides of the bed, a set of interchangeable pulleys, shafts, a stacker with a sleeve on which the transformer frame is mounted, kinematically connected to the shaft along which the wire stacker moves, etc.

Данное устройство наиболее близко к предлагаемой полезной модели и принято за прототип.This device is closest to the proposed utility model and is taken as a prototype.

К признаку общим с прототипом является основание станины, боковин станины, валы.To the sign common with the prototype is the base of the bed, the sidewalls of the frame, shafts.

В то же время, известное устройство не обеспечивает форматную разматку и нарезку фольги для горячего тиснения как штучных изделий, так и партий продукции при мелкосерийном производстве.At the same time, the known device does not provide format unwinding and cutting foils for hot stamping as piece goods and batches in small batch production.

Признаками, обеспечивающими получение технического результата во всех случаях, на которые распостраняются объем правовой охраны относятся основание станины, боковин станины, валы, рамка, регуляторы ширины втулки фольги, бронзовые втулки.Signs providing a technical result in all cases to which the scope of legal protection applies include the base of the bed, the sidewalls of the bed, shafts, the frame, the width regulators of the foil sleeve, bronze bushings.

Задача полезной модели - обеспечение форматной нарезки фольги при работе на ручных прессах для изготовления как штучных изделий, так и партий продукции при мелкосерийном производстве.The objective of the utility model is to provide format cutting of foil when working on hand presses for the manufacture of both piece products and production batches in small-scale production.

Технический результат предлагаемой полезной модели выражается в повышении производительности труда при форматной нарезке фольги для тиснения более чем в пятьдесят раз.The technical result of the proposed utility model is expressed in increasing labor productivity during format cutting of foil for embossing more than fifty times.

Испытания разработанного и изготовленного образца показали повышение производительности труда на данной операции послепечатного процесса более чем в пятьдесят раз. Характерно, что весовые характеристики и габариты предлагаемой полезной модели предполагают использовать ее в офисной полиграфии как настольное устройство.Tests of the developed and manufactured sample showed an increase in labor productivity in this post-printing process by more than fifty times. It is characteristic that the weight characteristics and dimensions of the proposed utility model suggest using it in office printing as a desktop device.

Существенными признаками, характеризующими станок для форматной нарезки фольги для тиснения, являются основание станины, боковины станины, валов, причем основание станины изготовлено из металлической пластины толщиной 5-7 мм, а к основанию станины приварены боковины станины, в которых выполнены монтажные отверстия для установок бронзовых втулок, в которые вставлены валы, осевое перемещение которых ограничивается гайками с шайбами, причем оба вала идентичные и выполнены из металлического шестигранника №14.The essential features that characterize the machine for the format cutting of foil for embossing are the base of the bed, the side of the bed, the shafts, the base of the bed made of a metal plate 5-7 mm thick, and the side of the bed are welded to the base of the bed, in which mounting holes for bronze installations are made bushings into which shafts are inserted, the axial movement of which is limited by nuts and washers, both shafts being identical and made of metal hexagon No. 14.

Концы валов выполнены цилиндрической формы по внутреннему диаметру бронзовых втулок и от осевого смещения ограничены шайбами с гайками.The ends of the shafts are made of a cylindrical shape along the inner diameter of the bronze bushings and are limited by washers with nuts from axial displacement.

На верхнем валу крепится ролик фольги, положение которого регулируется регуляторами ширины втулки фольги и фиксируются крепежными винтами. Особенностью установки ролика фольги является обеспечение обязательного положения несущего слоя фольги на ее внутренней поверхности.A foil roller is mounted on the upper shaft, the position of which is regulated by the width adjusters of the foil sleeve and are fixed with fixing screws. A feature of the installation of the foil roller is to ensure the required position of the carrier layer of the foil on its inner surface.

Нижний вал крепится к боковинам станины идентично верхнему валу.The lower shaft is attached to the sidewalls of the bed identically to the upper shaft.

Рамка состоит из двух продольных направляющих и двух поперечных направляющих. Продольные направляющие имеют отверстия, обеспечивающие нормализованный формат нарезки фольги. Поперечные направляющие обеспечивают регулировку формата нарезки фольги, они выполнены из металлических прутьев диаметром 4-6 мм с нарезкой резьбы по всей длине с возможностью крепления их в продольных направляющих гайками.The frame consists of two longitudinal guides and two transverse guides. Longitudinal guides have openings that provide a normalized format for cutting the foil. Cross guides provide adjustment of the foil cutting format; they are made of metal rods with a diameter of 4-6 mm with thread cutting along the entire length with the possibility of fastening them in longitudinal guides with nuts.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлен станок для форматной нарезки фольги для тиснения.The utility model is illustrated by the drawing, which shows the machine for format cutting foil for embossing.

На чертеже приняты обозначения: 1 - основание станины, 2 - боковина станины, 3 - рамка, 4 - валы, 5 - регуляторы ширины втулки фольги, 6 - бронзовые втулки, 7 - продольная направляющая, 8 - поперечная направляющая, 9 - ролик фольги, 10 - гайка с шайбой.In the drawing, the notation is adopted: 1 - the base of the bed, 2 - the sidewall of the bed, 3 - frame, 4 - shafts, 5 - adjusters for the width of the foil sleeve, 6 - bronze bushings, 7 - the longitudinal guide, 8 - the transverse guide, 9 - the foil roller, 10 - a nut with a washer.

Станок для форматной нарезки фольги для тиснения состоит из основания станины 1, боковин станины 2, рамки 3, валов 4, регуляторов ширины втулки фольги 5, бронзовых втулок 6.The machine for formatting cutting foil for embossing consists of the base of the bed 1, the sides of the bed 2, the frame 3, the shafts 4, the width adjusters of the foil sleeve 5, bronze bushings 6.

Основание станины 1 изготовлено из металлической пластины толщиной 5-7 мм. К основанию станины 1 приварены боковины станины 2, в которых выполнены монтажные отверстия для установки бронзовых втулок 6 (четыре шт.).The base of the bed 1 is made of a metal plate with a thickness of 5-7 mm. The base of the bed 1 is welded to the sidewalls of the bed 2, in which the mounting holes for installing the bronze bushings 6 (four pieces) are made.

В бронзовые втулки 6 вставлены валы 4, осевое перемещение которых ограничивается гайками с шайбами 10. В предлагаемом устройстве предусмотрены два идентичных вала 4, верхний и нижний. Валы выполнены из металлического шестигранника №14. Концы валов 4 выполнены цилиндрической формы по внутреннему диаметру бронзовых втулок 6 и от осевого смещения ограничены шайбами с гайками 10.Shafts 4 are inserted into the bronze bushings 6, the axial movement of which is limited by nuts with washers 10. In the proposed device, two identical shafts 4, upper and lower, are provided. The shafts are made of metal hexagon No. 14. The ends of the shafts 4 are made of cylindrical shape along the inner diameter of the bronze bushings 6 and are limited by washers with nuts 10 from axial displacement.

Верхний вал 4 предназначен для крепления ролика фольги 9 и обеспечения свободного сматывания фольги на рамку 3. На верхнем валу 4 крепится ролик фольги 9, положение которого регулируется регуляторами ширины втулки фольги 5 и фиксируется крепежными винтами (на рис. не показаны). Особенностью установки ролика фольги 9 является обеспечение обязательного положения несущего слоя фольги на ее внутренней поверхности.The upper shaft 4 is used to fasten the foil roller 9 and to ensure free foil winding onto the frame 3. The foil roller 9 is mounted on the upper shaft 4, the position of which is regulated by the width adjusters of the foil sleeve 5 and is fixed by fixing screws (not shown in the figure). A feature of the installation of the foil roller 9 is to ensure the required position of the carrier layer of the foil on its inner surface.

Нижний вал 4 предназначен для установки рамки 3 и крепится к боковинам станины 2 идентично верхнему валу 4.The lower shaft 4 is designed to install the frame 3 and is attached to the sides of the frame 2 identical to the upper shaft 4.

Рамка 3 предназначена для регулирования формата нарезки фольги. Она состоит из двух продольных направляющих 7 и двух поперечных направляющих 8.Frame 3 is designed to control the format of the foil cut. It consists of two longitudinal guides 7 and two transverse guides 8.

Продольные направляющие 7 выполнены из алюминиевых уголков №12 и имеют отверстия, обеспечивающие нормализованный формат нарезки фольги.Longitudinal guides 7 are made of aluminum corners No. 12 and have openings providing a normalized format for cutting foil.

Поперечные направляющие 8 выполнены из металлических прутьев диаметром 4-6 мм с нарезкой резьбы по всей длине с возможностью крепления их в продольных направляющих 7 гайками.Cross guides 8 are made of metal rods with a diameter of 4-6 mm with threading along the entire length with the possibility of fixing them in longitudinal guides 7 with nuts.

Работа устройства.The operation of the device.

Перед началом работы на верхний вал 4 крепится ролик фольги 9, положение которого регулируется регуляторами ширины втулки фольги 5 и фиксируется крепежными винтами (на рис.не показаны). При этом ролик фольги 9 устанавливается так, чтобы положение несущего слоя фольги находилось на ее внутренней поверхности.Before starting work, the foil roller 9 is attached to the upper shaft 4, the position of which is regulated by the width adjusters of the foil sleeve 5 and is fixed by fixing screws (not shown in the figure). In this case, the foil roller 9 is set so that the position of the carrier layer of the foil is on its inner surface.

Затем, вручную, вращая рамку 3, производят форматную намотку фольги на рамку 3 до требуемого количества слоев фольги.Then, manually, rotating the frame 3, produce format winding of the foil on the frame 3 to the required number of layers of foil.

Снятие намотанной фольги с рамки 3 осуществляется разрезанием фольги по поперечным направляющим 8 резаком.The removal of the wound foil from the frame 3 is carried out by cutting the foil along the transverse guides 8 with a cutter.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение производительности труда при форматной нарезке фольги для тиснения более чем в пятьдесят раз.The use of the proposed device provides an increase in labor productivity during format cutting of foil for embossing by more than fifty times.

Claims (1)

Станок для размотки фольги для тиснения, намотанной на втулку с образованием ролика и предназначенной для форматной нарезки, содержащий станину с основанием и боковинами, верхний и нижний валы, отличающийся тем, что он снабжен рамкой для регулирования формата нарезки фольги, основание станины изготовлено из металлической пластины толщиной 5-7 мм, боковины приварены к основанию и выполнены с монтажными отверстиями для установки бронзовых втулок, в которые вставлены и идентично закреплены идентичные верхний и нижний валы, при этом бронзовые втулки выполнены из металлического шестигранника № 14 и установлены с ограничением их осевого перемещения посредством гаек с шайбами, на верхнем валу закреплен ролик для наматывания фольги на рамку для регулирования формата нарезки фольги с возможностью регулировки его положения посредством регуляторов ширины втулки фольги, которые установлены на верхнем валу, и фиксации крепежными винтами, при этом рамка установлена с возможностью наматывания фольги с обеспечением положения ее несущего слоя на внутренней поверхности втулки фольги, концы валов имеют цилиндрическую форму и соответствуют внутреннему диаметру бронзовых втулок, а упомянутая рамка состоит из двух продольных направляющих, выполненных с отверстиями для обеспечения нарезки фольги нормализованного формата, и двух поперечных направляющих для обеспечения регулировки формата нарезки фольги, выполненных из металлических прутьев диаметром 4-6 мм, с резьбой по всей длине для закрепления их в продольных направляющих посредством гаек. Machine for unwinding foil for embossing, wound on a sleeve with the formation of a roller and intended for format cutting, containing a frame with a base and sides, upper and lower shafts, characterized in that it is equipped with a frame for adjusting the format of the cutting foil, the base of the frame is made of a metal plate 5-7 mm thick, the sidewalls are welded to the base and made with mounting holes for installing bronze bushings, into which identical upper and lower shafts are inserted and identically fixed, while bronze The bushings are made of metal hexagon No. 14 and are mounted with the axial movement limitation by means of nuts and washers; a roller for winding the foil onto the frame for adjusting the format of the foil cutting with the possibility of adjusting its position by means of the foil sleeve width adjusters mounted on the upper shaft is fixed on the upper shaft the shaft, and fixing with fixing screws, while the frame is installed with the possibility of winding the foil with the provision of the position of its carrier layer on the inner surface of the sleeve foul The ends of the shafts are cylindrical in shape and correspond to the inner diameter of the bronze bushings, and the said frame consists of two longitudinal guides made with holes for providing normal-sized foil cutting and two transverse guides to ensure adjustment of the foil-cutting format made of metal rods with a diameter of 4 -6 mm, threaded along the entire length for fixing them in the longitudinal guides by means of nuts.
RU2016126529U 2016-07-04 2016-07-04 Stamping foil cutting machine RU173067U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126529U RU173067U1 (en) 2016-07-04 2016-07-04 Stamping foil cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126529U RU173067U1 (en) 2016-07-04 2016-07-04 Stamping foil cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU173067U1 true RU173067U1 (en) 2017-08-08

Family

ID=59632863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016126529U RU173067U1 (en) 2016-07-04 2016-07-04 Stamping foil cutting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU173067U1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU877636A1 (en) * 1980-04-23 1981-10-30 Азербайджанский Научно-Исследовательский Электротехнический Институт Tensioning device for electric coil winding machines
EP1925005A1 (en) * 2005-09-15 2008-05-28 Tuboly AG Apparatus and method for winding electrical coils
RU2555402C1 (en) * 2011-02-28 2015-07-10 Бобст Мекс Са Foil unwinder for stamping press

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU877636A1 (en) * 1980-04-23 1981-10-30 Азербайджанский Научно-Исследовательский Электротехнический Институт Tensioning device for electric coil winding machines
EP1925005A1 (en) * 2005-09-15 2008-05-28 Tuboly AG Apparatus and method for winding electrical coils
RU2555402C1 (en) * 2011-02-28 2015-07-10 Бобст Мекс Са Foil unwinder for stamping press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU173067U1 (en) Stamping foil cutting machine
CN110181933B (en) Packaging paper box online cold-stamping printing equipment with automatic high-temperature alarm mechanism
CN203439786U (en) Distance adjusting mechanism of rubber belt guiding device
JP2016074542A5 (en)
KR101494759B1 (en) Coil steel plate packing band manufacturing apparatus and method
CN202936001U (en) Partial coiling preventing structure for steel strip coil stripping
CN202965489U (en) Automatic marking machine
CN203171872U (en) Double-tension control system of multi-wire cutting machine for cutting wires
CN102962864B (en) Inclined flattening die cutting machine
CN112185686A (en) Winding direction alternating continuous type coil winding device and method
KR20150094175A (en) Control apparatus of length measurement for seat texture roll
US1984737A (en) Die machine
CN203428625U (en) Pipe rolling mechanism
CN205240833U (en) Copper of galled spots can be prevented and checkout stand is rolled up
US3052182A (en) Web-fed printing machines
CN203875156U (en) Small coiling machine
CN202753575U (en) Alumite positioning device of gold stamping machine
CN203282835U (en) Continuous axial adjustment device with variable gilding rubber roll length
CN202219639U (en) Multi-pace jumping device of stamping machine
RU99092U1 (en) WINDING DEVICE FOR PREPARATIONS OF RING BRUSH SEALS
CN103151163A (en) Rectangular coil adjustable die for amorphous alloy transformer
CN202829080U (en) Amorphous strip precise shearing unreeling machine
CN210308098U (en) Circular knife cross cutting machine loading attachment
CN217552568U (en) Oblique angle type die-cutting machine
CN218402864U (en) Steel band rolling machine of adjustable diameter

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171021