RU172771U1 - Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода - Google Patents

Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода Download PDF

Info

Publication number
RU172771U1
RU172771U1 RU2016105333U RU2016105333U RU172771U1 RU 172771 U1 RU172771 U1 RU 172771U1 RU 2016105333 U RU2016105333 U RU 2016105333U RU 2016105333 U RU2016105333 U RU 2016105333U RU 172771 U1 RU172771 U1 RU 172771U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waterproofing
steel pipe
pipeline
thermal insulation
waterproofing element
Prior art date
Application number
RU2016105333U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Борисович Пелипенко
Original Assignee
Сергей Борисович Пелипенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Борисович Пелипенко filed Critical Сергей Борисович Пелипенко
Priority to RU2016105333U priority Critical patent/RU172771U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU172771U1 publication Critical patent/RU172771U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/166Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like covering the end of an insulated section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей. Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства гидро-теплоизоляции трубопровода, обеспечивающего снижение риска увеличения нормативных тепловых потерь и повышение долговечности гидро-теплоизоляции трубопровода посредством обеспечения высокой степени герметичности торцевых поверхностей теплоизоляционного слоя и контролируемого выхода транспортируемой среды при возникновении дефекта на отдельной стальной трубе из теплоизоляционного слоя через клапанные устройства, вмонтированные в торцевые гидроизоляционные элементы, только в межтрубное пространство стыковых соединений с соседними трубами, предотвращая намокание теплоизоляционного слоя соседних труб. Технический результат достигается в заявляемом устройстве гидро-теплоизоляции трубопровода, содержащем слой теплоизоляционного покрытия (1) из пенополиуретана, расположенного на стальной трубе (2), и внешнюю гидроизоляционную оболочку (3) в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой (2) и внешней гидроизоляционной оболочкой (3) размещены центрирующие опоры (4), а в слое теплоизоляционного покрытия (1) по всей протяженности стальной трубы (2) установлены проводники-индикаторы (5) системы оперативного дистанционного контроля, при этом на каждой торцевой части теплоизоляционного покрытия (1) стальной трубы (2) расположен торцевой гидроизоляционный элемент (6) из полимерного материала с осевым отверстием (7) для стальной трубы, по меньшей мере, с двумя отверстиями (8), (9) для выводов проводников-индикаторов (5) системы оперативного дистанционного контроля, причем, по меньшей мере, в одном из этих отверстий (8) размещено клапанное устройство (10) с расположенным в нем выводом проводника-индикатора (5) системы оперативного дистанционного контроля, при этом клапанное устройство (10) выполнено в виде клапана-сальника. В таком устройстве гидро-теплоизоляции трубопровода предпочтительно: торцевой гидроизоляционный элемент (6) выполнен в виде кольца, при этом наружный диаметр торцевого гидроизоляционного элемента (6) соответствует внутреннему диаметру гидроизоляционной оболочки (3); торцевой гидроизоляционный элемент (6) в виде кольца выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него; герметизация мест соединения торцевого гидроизоляционного элемента (6) в виде кольца со стальной трубой (2), внешней гидроизоляционной оболочкой (3), клапанным устройством (10) и проводниками-индикаторами (5) системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения (11) с влагозащитными свойствами; торцевой гидроизоляционный элемент (6) выполнен в виде стакана, при этом наружный диаметр боковой части торцевого гидроизоляционного элемента (6) соответствует внутреннему диаметру гидроизоляционной оболочки (3); торцевой гидроизоляционный элемент (6) в виде стакана выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него; герметизация мест соединения торцевого гидроизоляционного элемента (6) в виде стакана со стальной трубой (2), внешней гидроизоляционной оболочкой (3), клапанным устройством (10) и проводниками-индикаторами (5) системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения (11) с влагозащитными свойствами; торцевой гидроизоляционный элемент (6) выполнен в виде слоя герметика, нанесенного на торцевую поверхность теплоизоляционного покрытия (1); торцевой гидроизоляционный элемент (6) из герметика изготовлен на основе мастики или пасты; клапанное устройство (10) в виде клапана-сальника выполнено с защитным кожухом (12) для предотвращения попадания на клапанное устройство (10) пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения смежных труб (2) трубопровода. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей.
Известен трубопровод, включающий металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием заливочного типа и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, при этом теплоизоляционное покрытие выполнено из пенополиуретана, а гидроизоляционная оболочка выполнена из полиэтилена низкого давления трубных марок (патент РФ №2249754 на изобретение, кл. F16L 59/00, опубл. 10.04.2005).
Известен способ тепло- и гидроизоляции трубы, в описании которого приводится полученная в конечном результате тепло- и гидроизоляция трубы, содержащая слой теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана, расположенного на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в слое теплоизоляционного покрытия по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (патент РФ №2249756 на изобретение, кл. F16L 59/14, опубл. 10.04.2005).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство тепло-гидроизоляции трубопровода, содержащее теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия», М.: Стандартинформ, 2007, - прототип).
Недостатками известных тепло-гидроизоляций трубы являются:
- возможность намокания теплоизоляционного слоя в трубах, соединенных с трубой, в которой в процессе эксплуатации возник дефект с выходом теплоносителя в межтрубное пространство стыкового соединения труб трубопровода через торцевую поверхность теплоизоляционного слоя или в которой возник дефект внешней гидроизоляционной оболочки и попадание воды извне с последующим распространением влаги в межтрубное пространство стыкового соединения труб трубопровода через торцевую поверхность теплоизоляционного слоя;
- отсутствие высокой степени герметичности торцевой поверхности теплоизоляционного слоя;
- возможность попадания воды внутрь теплоизоляционного слоя трубы через торцевую поверхность со стороны мест соединений с другими трубами.
Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства гидро-теплоизоляции трубопровода, обеспечивающего снижение риска увеличения нормативных тепловых потерь и повышение долговечности гидро-теплоизоляции трубопровода посредством обеспечения высокой степени герметичности торцевых поверхностей теплоизоляционного слоя и контролируемого выхода теплоносителя при возникновении дефекта на отдельной стальной трубе из теплоизоляционного слоя через клапанные устройства, вмонтированные в торцевые гидроизолирующие элементы, только в межтрубное пространство стыковых соединений с другими трубами трубопровода, предотвращая намокание в них теплоизоляционного слоя.
Технический результат достигается в заявляемом устройстве гидро-теплоизоляции трубопровода, содержащем теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля, согласно полезной модели на каждой торцевой поверхности теплоизоляционного слоя стальной трубы расположен торцевой гидроизолирующий элемент из полимерного материала с осевым отверстием для стальной трубы и с отверстиями для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля, причем в одном из этих отверстий размещено клапанное устройство с расположенным в нем выводом проводника-индикатора системы оперативного дистанционного контроля.
В таком устройстве гидро-теплоизоляции трубопровода предпочтительно:
- торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде кольца, при этом наружный диаметр торцевого гидроизолирующего элемента соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки;
- торцевой гидроизолирующий элемент в виде кольца выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента в виде кольца со стальной трубой, внешней гидроизоляционной оболочкой, клапанным устройством и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами;
- торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде стакана, при этом наружный диаметр боковой поверхности торцевого гидроизолирующего элемента соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки;
- торцевой гидроизолирующий элемент в виде стакана выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента в виде стакана со стальной трубой, внешней гидроизоляционной оболочкой, клапанным устройством и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами;
- торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде слоя герметика на основе мастики или пасты, нанесенного на торцевую поверхность теплоизоляционного слоя;
- на торцевом гидроизолирующем элементе выполнено два отверстия для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля;
- клапанное устройство выполнено с защитным кожухом для предотвращения попадания на клапанное устройство пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения труб трубопровода.
Наличие отличительных признаков позволяет достичь положительного эффекта, выражающегося в создании нового устройства гидро-теплоизоляции трубопровода, обеспечивающего снижение риска увеличения нормативных тепловых потерь и повышение долговечности гидро-теплоизоляции трубопровода посредством обеспечения высокой степени герметичности торцевых поверхностей теплоизоляционного слоя и при возникновении дефекта на отдельной стальной трубе контролируемого выхода теплоносителя из теплоизоляционного слоя через клапанные устройства, вмонтированные в торцевые гидроизолирующие элементы, только в межтрубное пространство стыковых соединений с другими трубами трубопровода, предотвращая намокание в них теплоизоляционного слоя.
Использование заявляемой полезной модели в строительстве при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей, обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».
Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:
фиг. 1 - продольный разрез по горизонтали устройства гидро-теплоизоляции трубопровода;
фиг. 2 - общий вид торцевого гидроизолирующего элемента устройства гидро-теплоизоляции трубопровода.
Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода содержит теплоизоляционный слой 1 из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе 2, и внешнюю гидроизоляционную оболочку 3 в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой 2 и внешней гидроизоляционной оболочкой 3 размещены центрирующие опоры 4, а в теплоизоляционном слое 1 по всей протяженности стальной трубы 2 установлены проводники-индикаторы 5 системы оперативного дистанционного контроля, при этом на каждой торцевой поверхности теплоизоляционного слоя 1 стальной трубы 2 расположен торцевой гидроизолирующий элемент 6 из полимерного материала с осевым отверстием 7 для стальной трубы 2 и с отверстиями 8 для выводов проводников-индикаторов 5 системы оперативного дистанционного контроля, причем в одном из этих отверстий 8 размещено клапанное устройство 9 с расположенным в нем выводом проводника-индикатора 5 системы оперативного дистанционного контроля.
В таком устройстве гидро-теплоизоляции трубопровода предпочтительно:
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 выполнен в виде кольца, при этом наружный диаметр торцевого гидроизолирующего элемента 6 соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 в виде кольца выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента 6 в виде кольца со стальной трубой 2, внешней гидроизоляционной оболочкой 3, клапанным устройством 9 и проводниками-индикаторами 5 системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения 10 с влагозащитными свойствами;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 выполнен в виде стакана, при этом наружный диаметр боковой поверхности торцевого гидроизолирующего элемента 6 соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 в виде стакана выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента 6 в виде стакана со стальной трубой 2, внешней гидроизоляционной оболочкой 3, клапанным устройством 9 и проводниками-индикаторами 5 системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения 10 с влагозащитными свойствами;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 выполнен в виде слоя герметика на основе мастики или пасты, нанесенного на торцевую поверхность теплоизоляционного слоя 1;
- на торцевом гидроизолирующем элементе 6 выполнено два отверстия 8 для выводов проводников-индикаторов 5 системы оперативного дистанционного контроля;
- клапанное устройство 9 выполнено с защитным кожухом 11 для предотвращения попадания на клапанное устройство 9 пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения труб 2 трубопровода.
Далее полезная модель раскрывается на одном из примеров ее реализации.
В случае если в теплоизоляционный слой 1 стальной трубы 2 попадает влага, например, через щели или иные механические повреждения внешней гидроизоляционной оболочки 3 или в процессе конденсации, при контакте с нагретой поверхностью стальной трубы 2 она испаряется и водяной пар находится в теплоизоляционном слое 1 между стальной трубой 2 и внешней гидроизоляционной оболочкой 3. Из-за разницы парциального давления водяного пара внутри теплоизоляционного слоя 1 и в окружающей трубопровод среде пар через клапанные устройства 9, расположенные на торцевых гидроизолирующих элементах 6, попадает в межтрубное пространство стыкового соединения труб 2 и выходит наружу через дренажный клапан. При этом парциальное давление в теплоизоляционном слое 1 стальной трубы 2 и в окружающей трубопровод среде уравнивается, что позволяет осушить теплоизоляционный слой 1 стальной трубы 2. В случае отсутствия клапанного устройства 9 пар остается все время внутри теплоизоляционного слоя 1 и поверхность стальной трубы 2 интенсивно коррозирует, а при существенном дефекте стальной трубы 2 возможен выброс теплоносителя в окружающую среду, что представляет повышенную угрозу находящемуся вблизи имуществу и здоровью людей при прокладке трубопроводов по территории населенных пунктов.
При возникновении дефекта в стальной трубе 2 теплоноситель, протекающий в трубопроводе под давлением, через место дефекта попадает в теплоизоляционный слой 1 из пенополиуретана, расположенный между стальной трубой 2 и гидроизоляционной оболочкой 3 из полиэтилена, доходит до торцевых гидроизолирующих элементов 6, герметизирующих теплоизоляционный слой 1, и через клапанные устройства 9, расположенные на торцевых гидроизолирующих элементах 6, попадает в межтрубное пространство стыкового соединения труб 2 и выходит наружу через дренажный клапан. При этом наличие торцевых гидроизолирующих элементов 6 на торцевых поверхностях теплоизоляционного слоя 1 всех труб 2 трубопровода исключает попадание влаги или пара в теплоизоляционный слой 1 труб 2 вдоль оси трубопровода из межтрубного пространства стыкового соединения с дефектной трубой 2.
Вследствие этого обеспечивается точность определения места дефекта трубопровода через установленные в теплоизоляционном слое проводники-индикаторы 5 системы оперативного дистанционного контроля. Наличие защитного кожуха 11 на клапанном устройстве 9 предотвращает попадание на клапанное устройство 9 пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения труб 2 трубопровода.
Указанные конструктивные особенности заявляемого устройства гидро-теплоизоляции трубопровода выгодно отличают его от прототипа.

Claims (10)

1. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода, содержащее теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля, отличающееся тем, что на каждой торцевой поверхности теплоизоляционного слоя стальной трубы расположен торцевой гидроизолирующий элемент из полимерного материала с осевым отверстием для стальной трубы и с отверстиями для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля, причем в одном из этих отверстий размещено клапанное устройство с расположенным в нем выводом проводника-индикатора системы оперативного дистанционного контроля.
2. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде кольца, при этом наружный диаметр торцевого гидроизолирующего элемента соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки.
3. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 2, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент в виде кольца выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него.
4. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 2, отличающееся тем, что герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента в виде кольца со стальной трубой, внешней гидроизоляционной оболочкой, клапанным устройством и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
5. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде стакана, при этом наружный диаметр боковой поверхности торцевого гидроизолирующего элемента соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки.
6. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 5, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент в виде стакана выполнен из упругого материала, например полиуретана, полистирола, резины или другого материала, обладающего способностью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него.
7. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 5, отличающееся тем, что герметизация мест соединения торцевого гидроизолирующего элемента в виде стакана со стальной трубой, внешней гидроизоляционной оболочкой, клапанным устройством и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
8. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде слоя герметика на основе мастики или пасты, нанесенного на торцевую поверхность теплоизоляционного слоя.
9. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что на торцевом гидроизолирующем элементе выполнено два отверстия для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля.
10. Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что клапанное устройство выполнено с защитным кожухом для предотвращения попадания на клапанное устройство пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения труб трубопровода.
RU2016105333U 2016-02-16 2016-02-16 Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода RU172771U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105333U RU172771U1 (ru) 2016-02-16 2016-02-16 Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105333U RU172771U1 (ru) 2016-02-16 2016-02-16 Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU172771U1 true RU172771U1 (ru) 2017-07-24

Family

ID=59498975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016105333U RU172771U1 (ru) 2016-02-16 2016-02-16 Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU172771U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190240U1 (ru) * 2018-12-24 2019-06-24 Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп" Труба теплогидроизолированная с наружным полимерным покрытием
RU214333U1 (ru) * 2022-06-19 2022-10-21 Общество С Ограниченной Ответственностью Торговый Дом "Мосфлоулайн-Инжиниринг" Теплоизолированный патрубок для трубопровода

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2249756C2 (ru) * 2000-11-10 2005-04-10 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" Способ тепло- и гидроизоляции трубы
RU95061U1 (ru) * 2010-01-11 2010-06-10 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" (ЗАО "МосФлоулайн") Концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов
RU114502U1 (ru) * 2011-08-29 2012-03-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" Концевой элемент теплогидроизолированного трубопровода
WO2013040620A2 (de) * 2011-09-21 2013-03-28 Josef Bachmair Ummantelung für ein thermisch isoliertes rohr
RU142892U1 (ru) * 2014-02-28 2014-07-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2249756C2 (ru) * 2000-11-10 2005-04-10 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" Способ тепло- и гидроизоляции трубы
RU95061U1 (ru) * 2010-01-11 2010-06-10 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" (ЗАО "МосФлоулайн") Концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов
RU114502U1 (ru) * 2011-08-29 2012-03-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" Концевой элемент теплогидроизолированного трубопровода
WO2013040620A2 (de) * 2011-09-21 2013-03-28 Josef Bachmair Ummantelung für ein thermisch isoliertes rohr
RU142892U1 (ru) * 2014-02-28 2014-07-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190240U1 (ru) * 2018-12-24 2019-06-24 Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп" Труба теплогидроизолированная с наружным полимерным покрытием
RU214333U1 (ru) * 2022-06-19 2022-10-21 Общество С Ограниченной Ответственностью Торговый Дом "Мосфлоулайн-Инжиниринг" Теплоизолированный патрубок для трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA037233B1 (ru) Трубопровод с устройством для обнаружения утечек
CA2868715C (en) Encapsulated insulation
RU172714U1 (ru) Устройство гидроизоляции трубопровода
RU172771U1 (ru) Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода
US20110192486A1 (en) Water Spread Limiting System for Pre-Insulated Piping
RU172772U1 (ru) Устройство тепло-гидроизоляции трубопровода
CN206439570U (zh) 一种自动检漏保温给水管
RU172770U1 (ru) Теплогидроизолированный стык теплоизолированных труб с полимерной оболочкой
RU182643U1 (ru) Устройство гидроизоляции трубопровода
RU183979U1 (ru) Конструкция ввода трубопроводной системы в здание
CN105257917A (zh) 变径式防腐耐高温地埋复合保温管道及安装方法
RU144437U1 (ru) Теплогидроизолированная труба
RU2610980C1 (ru) Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб с использованием термоусаживаемой муфты
RU187216U1 (ru) Теплозащищенный узел ввода трубопроводной системы в здание
CN113196029B (zh) 用于测试和检查保温层功能性的方法;一种系统及保温层
RU88098U1 (ru) Неподвижная опора для теплоизолированных трубопроводов
RU141409U1 (ru) Устройство для защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием
RU2428617C2 (ru) Способ получения теплозащитного покрытия трубопровода
CN208074382U (zh) 一种输油用钢制保温管道
CN205844029U (zh) 一种脱硫cems取样管线防冻系统
CN207486246U (zh) 一种带有可拆卸式保护装置的塑胶管道
RU191384U1 (ru) Устройство стыка теплоизолированного трубопровода с бетонным покрытием
RU2395029C1 (ru) Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
RU159979U1 (ru) Сборный узел соединения труб с внутренним антикоррозийным покрытием
SU829852A1 (ru) Термоизолированна колонна