RU172386U1 - THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER - Google Patents
THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER Download PDFInfo
- Publication number
- RU172386U1 RU172386U1 RU2017102060U RU2017102060U RU172386U1 RU 172386 U1 RU172386 U1 RU 172386U1 RU 2017102060 U RU2017102060 U RU 2017102060U RU 2017102060 U RU2017102060 U RU 2017102060U RU 172386 U1 RU172386 U1 RU 172386U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paste
- heating element
- thick
- resistive
- layer
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- QDWJUBJKEHXSMT-UHFFFAOYSA-N boranylidynenickel Chemical compound [Ni]#B QDWJUBJKEHXSMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- NUEWEVRJMWXXFB-UHFFFAOYSA-N chromium(iii) boride Chemical compound [Cr]=[B] NUEWEVRJMWXXFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 2
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 2
- -1 nickel boride compound Chemical class 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000010965 430 stainless steel Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
Предполагаемая полезная модель относится к электротермии и может быть использована как нагревательный элемент большой удельной мощности с уменьшенной площадью теплопередачи с плавным выходом на заданную мощность. Например, для подогрева проточной воды в стиральных и посудомоечных машинах, в электрических экспресс чайниках и кофеварках, подогревателях воды для СПА процедур, в проточных нагревателях воды для кухни и ванных и т.д.Технический результат - повышение эффективности за счет создания не дорогого в изготовлении толстопленочного нагревательного элемента с плавным выходом на заданную мощность и с уменьшенной площадью теплопередачи.Толстопленочный нагревательный элемент содержит стальную подложку с последовательно размещенными на ней изолирующим, резистивным, проводниковым и защитным слоями. Изолирующий и защитный слои выполнены из толстопленочной пасты, изготовленной на основе диэлектрического стекла марки С52-1 и наполнителя из алюмооксидной керамики, резистивный слой выполнен сплошным нанесением из высокоомной пасты с отрицательным коэффициентом термического сопротивления величиной в диапазоне от -100 до -10⋅10К, изготовленной из смеси ультрадисперсных порошков борида никеля (NiВ) и борида хрома (CrB), причем, после формирования и вжигания резистивного слоя, он подвергается дополнительной термообработке, проводниковый слой выполнен из низкоомной пасты, изготовленной на основе ультрадисперсного порошка борида никеля (NiB), в виде параллельных дорожек, равноудаленных друг от друга, или параллельных дорожек с разным удалением друг от друга и соединенных через один с противоположных сторон, в местах соединения дорожек припаиваются токоподводящие провода пастой аналогичного состава.The proposed utility model relates to electrothermics and can be used as a heating element of high specific power with a reduced heat transfer area with a smooth output to a given power. For example, for heating running water in washing machines and dishwashers, in electric express kettles and coffee makers, water heaters for spa treatments, in flowing water heaters for kitchens and bathrooms, etc. The technical result is an increase in efficiency by creating an inexpensive manufacture thick-film heating element with a smooth output at a given power and with a reduced heat transfer area. A thick-film heating element contains a steel substrate with sequentially placed on it lining, resistive, conductive and protective layers. The insulating and protective layers are made of thick-film paste made on the basis of C52-1 dielectric glass and filler made of alumina ceramic, the resistive layer is made by continuous deposition of high-resistance paste with a negative coefficient of thermal resistance in the range from -100 to -10⋅10K made from a mixture of ultrafine powders of nickel boride (NiB) and chromium boride (CrB), and, after the formation and burning of the resistive layer, it is subjected to additional heat treatment, the conductive layer in full of low-impedance paste, made on the basis of ultrafine nickel boride (NiB) powder, in the form of parallel tracks equidistant from each other, or parallel tracks with different distances from each other and connected through one on opposite sides, current leads are soldered at the junction of the tracks paste of a similar composition.
Description
Предполагаемая полезная модель относится к электротермии и может быть использована как нагревательный элемент большой удельной мощности с уменьшенной площадью теплопередачи с плавным выходом на заданную мощность. Например, для подогрева проточной воды в стиральных и посудомоечных машинах, в электрических экспресс чайниках и кофеварках, подогревателях воды для СПА процедур, в проточных нагревателях воды для кухни и ванных и т.д.The proposed utility model relates to electrothermics and can be used as a heating element of high specific power with a reduced heat transfer area with a smooth output to a given power. For example, for heating running water in washing machines and dishwashers, in electric express kettles and coffee makers, water heaters for spa treatments, in flowing water heaters for kitchens and bathrooms, etc.
Известен нагреватель электрический плоский стальной /Патент РФ №2140134, Н05В 3/62, Н05В 3/68, Н05В 3/10, 1997/, который содержит стальную подложку с последовательно размещенными на ней изолирующим и защитным стеклосодержащими слоями, между которыми расположен резистивный слой, отличающийся тем, что в качестве материала резистивного слоя использована толстопленочная паста на основе соединения борида никеля, а в качестве материала изолирующего и защитного слоев использованы порошок или толстопленочная паста на основе кристаллизующихся стекол - ситаллоцемента марки СЭ-3.Known electric flat steel heater / Patent of the Russian Federation No. 2140134, Н05В 3/62, Н05В 3/68, Н05В 3/10, 1997 /, which contains a steel substrate with sequentially placed on it an insulating and protective glass-containing layers, between which is a resistive layer, characterized in that a thick-film paste based on a nickel boride compound is used as the material of the resistive layer, and a powder or thick-film paste based on crystallizing glasses - glass is used as the material of the insulating and protective layers cement grade brand SE-3.
Известен нагреватель электрический /Свидетельство на ПМ РФ №67372, Н05В 3/10, Н05В 3/12, Н05В 3/62, 2007/, состоящий из стальной подложки с последовательно размещенными на ней изолирующим, резистивным и электротеплозащитным слоями, при этом резистивный слой имеет электрические разъемы, отличающийся тем, что резистивный слой выполнен в виде спрессованного и спекшегося однородного металлокерамического материала, содержащего пространственно распределенные частицы металлического материала, покрытые тонким слоем керамического материала, керамический материал состоит из композиции карбидов железа и оксидов алюминия, объем тонкого слоя керамического материала в спрессованном и спекшемся однородном металло-керамическом материале составляет от 1 до 20 вес. % от общего веса последнего.Known electric heater / Certificate for PM of the Russian Federation No. 67372, Н05В 3/10, Н05В 3/12, Н05В 3/62, 2007 /, consisting of a steel substrate with insulating, resistive and electrothermal protective layers successively placed on it, while the resistive layer has electrical connectors, characterized in that the resistive layer is made in the form of a pressed and sintered homogeneous cermet material containing spatially distributed particles of a metal material coated with a thin layer of ceramic material, ceramic the material consists of a composition of iron carbides and aluminum oxides, the volume of a thin layer of ceramic material in a pressed and sintered homogeneous metal-ceramic material is from 1 to 20 weight. % of the total weight of the latter.
Ближайшим аналогом является нагревательный элемент /Патент РФ на полезную модель №12744 Н01С 7/00 2000 г. /, содержащий стальную подложку с последовательно размещенными на ней изолирующим и защитным стеклосодержащими слоями, между которыми расположен резистивный слой, изолирующий слой выполнен из толстопленочной пасты на основе бесщелочного кристаллизирующего стекла, защитный слой выполнен из толстопленочной пасты, которая содержит бесщелочное стекло с керамическим наполнителем, а в качестве материала резистивного слоя использована толстопленочная паста на основе порошка никеля с добавками порошка хрома или нихрома.The closest analogue is a heating element / RF Patent for Utility Model No. 12744 Н01С 7/00 2000 / containing a steel substrate with insulating and protective glass-containing layers sequentially placed on it, between which a resistive layer is located, the insulating layer is made of thick-film paste based on alkali-free crystallizing glass, the protective layer is made of thick-film paste, which contains alkali-free glass with ceramic filler, and thickly used as the material of the resistive layer nickel powder film paste with additives of chromium or nichrome powder.
Недостатком данных нагревательных элементов является то, что использование их в устройствах подогрева проточной воды сопряжено с большими перепадами температуры. Теплопередающая сторона охлаждается проточной водой, температура которой варьируется в диапазоне от +5 до +100°С, температура самой теплопередающей поверхности в некоторых случаях достигает значения до 350°С. Разница температуры греющего слоя и теплопередающей поверхности у нагревателей изготовленных по толстопленочной технологии, в стационарном режиме, обычно не значительна и не превышает значения 100°С, что существенно их отличает от других типов нагревательных элементов (например, трубчатых нагревательных элементов (ТЭН)). Современные требование к бытовой техники, на текущий момент, требуют новых возможностей от нагревательных элементов, в первую очередь это минимизация габаритных размеров, повышенная удельная мощность и максимальная эффективность. Кроме этого, проточные водонагреватели в основном используются в приборах периодического действия, когда за короткий промежуток времени необходимо нагреть определенное количество воды. В отличие от стационарного режима, в моменты включения-выключения нагревательного элемента градиент температуры между греющим слоем и теплопередающей поверхностью, кратковременно, может достигать значения 300-400°С, так как для того чтобы весь нагревательный элемент нагрелся требуется какой-то промежуток времени зависящий от теплоемкости материалов и коэффициента теплопередачи от теплопередающей поверхности. Так как материалы для такого класса нагревателей подбираются с приблизительно одинаковым термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), то в момент включения при высокой удельной мощности расширение материалов происходит на разные величины, что приводит к появлению микротрещин, и к преждевременному выходу их из строя. Чтобы избежать данных дефектов в работе приходится или снижать удельную мощность или увеличивать площадь нагревательного элемента. Что в свою очередь приводит к увеличению габаритных размеров самих приборов и увеличению стоимости нагревательных элементов.The disadvantage of these heating elements is that their use in running water heating devices is associated with large temperature differences. The heat transfer side is cooled by running water, the temperature of which varies from +5 to + 100 ° С, the temperature of the heat transfer surface itself in some cases reaches a value of up to 350 ° С. The difference between the temperature of the heating layer and the heat transfer surface of the heaters manufactured by thick-film technology in the stationary mode is usually not significant and does not exceed 100 ° C, which significantly distinguishes them from other types of heating elements (for example, tubular heating elements (TEN)). Modern requirements for household appliances, at the moment, require new features from heating elements, first of all, minimization of overall dimensions, increased specific power and maximum efficiency. In addition, instantaneous water heaters are mainly used in batch devices, when in a short period of time it is necessary to heat a certain amount of water. In contrast to the stationary mode, at the moment of switching the heating element on and off, the temperature gradient between the heating layer and the heat transfer surface can, for a short time, reach 300-400 ° C, since in order for the entire heating element to heat up, a certain period of time depending on the heat capacity of the materials and the heat transfer coefficient from the heat transfer surface. Since materials for this class of heaters are selected with approximately the same thermal coefficient of linear expansion (TEC), at the moment of switching on at high specific power, the materials expand by different values, which leads to microcracks and to premature failure. To avoid these defects in operation, one has to either reduce the specific power or increase the area of the heating element. Which in turn leads to an increase in the overall dimensions of the devices themselves and an increase in the cost of heating elements.
Задачей предполагаемой полезной модели является создание не дорогого в изготовлении толстопленочного нагревательного элемента с плавным выходом на заданную мощность и с уменьшенной площадью теплопередачи.The objective of the proposed utility model is the creation of a thick-film heating element, which is not expensive to manufacture, with a smooth output at a given power and with a reduced heat transfer area.
Поставленная задача достигается тем, что в толстопленочном нагревательном элементе, содержащем стальную подложку с последовательно размещенными на ней изолирующим, резистивным и защитным слоями, он дополнительно содержит проводниковый слой между резистивным и защитным слоями, выполненный из низкоомной пасты, изготовленной на основе ультрадисперсного порошка борида никеля (Ni3B), в виде параллельных дорожек, равноудаленных друг от друга, или параллельных дорожек с разным удалением друг от друга и соединенных через один, причем с противоположных сторон в местах соединения дорожек припаяны токоподводящие провода пастой аналогичного состава.The problem is achieved in that in a thick film heating element containing a steel substrate with insulating, resistive and protective layers sequentially placed on it, it further comprises a conductive layer between the resistive and protective layers made of low-resistance paste made on the basis of ultrafine nickel boride powder ( Ni 3 B), in the form of parallel tracks equally spaced from each other, or parallel tracks with different distances from each other and are connected via one, and with the anti bying sides in the joints of the tracks lead wires are soldered paste of the same composition.
Резистивный слой выполнен сплошным нанесением, а его омическое сопротивление задано расстоянием между проводниковыми дорожками.The resistive layer is made by continuous deposition, and its ohmic resistance is given by the distance between the conductor paths.
Резистивный слой выполнен из пасты с отрицательным коэффициентом термического сопротивления, величина которого может изменяться дополнительной термообработкой в диапазоне от -100 до -10⋅10-6 К-1.The resistive layer is made of paste with a negative coefficient of thermal resistance, the value of which can be changed by additional heat treatment in the range from -100 to -10⋅10 -6 K -1 .
Общий вид устройства показан на Фиг. 1.A general view of the device is shown in FIG. one.
где 1 - стальная подложка, 2 - изолирующий слой, 3 - резистивный слой, 4 - проводниковый слой, 5 - токоподводящие провода, 6 - защитный слой.where 1 is a steel substrate, 2 is an insulating layer, 3 is a resistive layer, 4 is a conductive layer, 5 is a current-conducting wire, 6 is a protective layer.
Нагревательный элемент изготавливают следующим образом:The heating element is made as follows:
На предварительно подготовленную поверхность 1 из нержавеющей стали марки AiSi 430 или другую сталь с аналогичным термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) наносят диэлектрическую пасту 2 методом трафаретной печати. Диэлектрическая паста состоит из диэлектрического стекла марки С52-1 (состав стекла приведен в таблице 1) и наполнителя из алюмооксидной керамики в соотношении 70 мас. % - С52-1; 30 мас. % - наполнитель в органическом связующем. Диэлектрическую пасту наносят в 3-4 слоя, каждый слой подвергают сушке при температуре 150-160°С в течении 15-20 мин. и вжиганию в конвейерной печи при температуре 800-820°С в течении 40-45 мин.
Затем аналогичным способом наносят резистивный слой 3 из резистивной пасты, в которой проводниковым элементом является суспензия ультрадисперсных порошков борида никеля (Ni3B) и борида хрома (CrB) и стекла в органическом связующем на основе ланолина марки ПРН 1.7. Паста готовится в соотношении: 40 мас. % - Ni3B; 30 мас. % - СгВ; 30 мас. % - стекло марки С52-1, для корректировки свойств пасты в ее состав в процессе приготовления вводят добавки: Si, Mo, ZnO.Then, in a similar manner, a
Резистивную пасту наносят в 2 слоя, для увеличения площади теплопередачи нанесение осуществляется сплошным слоем, каждый слой подвергают сушке при температуре 250-300°С в течении 15-20 мин., после этого оба слоя одновременно вжигаются в конвейерной печи при температуре 780-800°С в течении 35-40 мин. После процедуры вжигания получается резистивный слой с удельным сопротивлением ρs=6000 Ом/квадрат, с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) с величиной -10*10-6 К-1. Для изменения значения ТКС резистивный слой подвергается дополнительной термообработке при температуре 820°С, в зависимости от времени термообработки ТКС меняется до значения -100*10-6 К-1, время термообработки варьируется от 20 до 90 мин., при термообработке более 90 мин. ТКС больше не меняется.The resistive paste is applied in 2 layers, to increase the heat transfer area, the application is carried out in a continuous layer, each layer is dried at a temperature of 250-300 ° C for 15-20 minutes, after which both layers are simultaneously burned in a conveyor oven at a temperature of 780-800 ° C for 35-40 minutes. After the burning procedure, a resistive layer is obtained with a specific resistance ρ s = 6000 Ohm / square, with a negative temperature coefficient of resistance (TCR) with a value of -10 * 10 -6 K -1 . To change the TCS value, the resistive layer is subjected to additional heat treatment at a temperature of 820 ° C, depending on the heat treatment time, the TCS is changed to a value of -100 * 10 -6 K -1 , the heat treatment time varies from 20 to 90 minutes, and during heat treatment more than 90 minutes. TCS is no longer changing.
Затем аналогичным способом наносят проводниковый слой 4, проводниковый слой выполнен из низкоомной пасты, изготовленной на основе ультрадисперсного порошка борида никеля (Ni3В), и стекла в органическом связующем на основе ланолина марки ПРН 1.7. в соотношении: 85 мас. % - Ni3B; 5 мас. % - Сг; 10 мас. % - стекло марки С52-1 в виде параллельных дорожек равноудаленных друг от друга или параллельных дорожек с разным удалением друг от друга и соединенных через один с противоположных сторон, в местах соединения дорожек припаиваются токоподводящие провода 5 пастой аналогичного состава. При равноудаленных дорожках выделяемая мощность нагревательного элемента одинакова по всей поверхности, а с разным удалением может меняться в зависимости от способа применения. Проводниковую пасту наносят в 2 слоя, каждый слой подвергают сушке при температуре 250-300°С в течении 15-20 мин., после этого оба слоя одновременно вжигаются в конвейерной печи при температуре 770-780°С в течении 45-50 мин.Then, a
После этого наносится защитный слой 6 пастой аналогичного состава, из которого делался диэлектрический слой. Диэлектрическую пасту наносят в 2 слоя, каждый слой подвергают сушке при температуре 150-160°С в течении 15-20 мин., после этого оба слоя одновременно вжигаются в конвейерной печи при температуре 750-770°С в течении 45-50 мин.After that, the
В предлагаемом толстопленочном нагревательном элементе греющий слой равномерно распределен по поверхности стальной подложки с максимально возможной площадью, что позволяет его использовать на большую удельную мощность с уменьшенной площадью теплопередачи по сравнению с другими нагревательными элементами. Кроме этого, резистивный слой изготовлен из пасты с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, который обеспечивает плавный выход на заданную мощность в момент включения нагревательного элемента, тем самым снизить градиент температуры между греющим слоем и теплопередающей поверхностью, тем самым увеличить надежность работы нагревательного элемента. Использование проводникового слоя в виде параллельных дорожек равноудаленных друг от друга или параллельных дорожек с разным удалением друг от друга позволяет регулировать выделяемую мощность по площади всего нагревательного элемента. При равноудаленных дорожках выделяемая мощность нагревательного элемента одинакова по всей поверхности, а с разным удалением может меняться в зависимости от способа применения. Например, для подогрева проточной воды в устройствах для СПА процедур требуется поддерживать равномерный температурный режим, перепад температуры не значителен, поэтому выделяемая мощность на нагревательном элементе должна быть одинакова, а для электрических экспресс чайников, когда входящая температура воды отличается от выходящей на 80°С, то нагревательный элемент будет работать с большей эффективностью, если выделяемая мощность по ходу движения воды будет снижаться.In the proposed thick-film heating element, the heating layer is evenly distributed over the surface of the steel substrate with the maximum possible area, which allows it to be used at a higher specific power with a reduced heat transfer area compared to other heating elements. In addition, the resistive layer is made of paste with a negative temperature coefficient of resistance, which provides a smooth output at a given power when the heating element is turned on, thereby reducing the temperature gradient between the heating layer and the heat transfer surface, thereby increasing the reliability of the heating element. The use of a conductor layer in the form of parallel tracks equidistant from each other or parallel tracks with different distances from each other allows you to adjust the allocated power over the area of the entire heating element. With equidistant paths, the emitted power of the heating element is the same over the entire surface, and with different distances it can vary depending on the method of application. For example, to heat running water in devices for SPA procedures, it is necessary to maintain a uniform temperature regime, the temperature difference is not significant, therefore, the power output on the heating element should be the same, and for electric express dummies, when the incoming water temperature differs from the outlet temperature by 80 ° C, then the heating element will work with greater efficiency if the allocated power in the direction of movement of the water decreases.
Технический результат - повышение эффективности за счет создания не дорогого в изготовлении толстопленочного нагревательного элемента с плавным выходом на заданную мощность и с уменьшенной площадью теплопередачи.The technical result is an increase in efficiency due to the creation of a thick-film heating element, which is not expensive to manufacture, with a smooth output at a given power and with a reduced heat transfer area.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102060U RU172386U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017102060U RU172386U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU172386U1 true RU172386U1 (en) | 2017-07-06 |
Family
ID=59310311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017102060U RU172386U1 (en) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU172386U1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3409925A1 (en) * | 1984-03-17 | 1985-09-26 | Robert Krups Stiftung & Co KG, 5650 Solingen | RADIATOR FOR HOUSEHOLD APPLIANCES |
| RU2140134C1 (en) * | 1997-07-21 | 1999-10-20 | Духовный Леонид Изольдович | Electrical flat steel heater |
| RU12744U1 (en) * | 1999-10-12 | 2000-01-27 | Андронов Борис Николаевич | HEATING ELEMENT |
-
2017
- 2017-01-23 RU RU2017102060U patent/RU172386U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3409925A1 (en) * | 1984-03-17 | 1985-09-26 | Robert Krups Stiftung & Co KG, 5650 Solingen | RADIATOR FOR HOUSEHOLD APPLIANCES |
| RU2140134C1 (en) * | 1997-07-21 | 1999-10-20 | Духовный Леонид Изольдович | Electrical flat steel heater |
| RU12744U1 (en) * | 1999-10-12 | 2000-01-27 | Андронов Борис Николаевич | HEATING ELEMENT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2715193B2 (en) | Method and apparatus for controlling and limiting power on a heated surface made of glass ceramic or similar material | |
| CN101005719A (en) | Metal base printed circuit heater and its preparing technology | |
| CN106793188A (en) | A kind of low-temperature heat smoking set and heating element heater based on thick-film heating technology | |
| CA2355245C (en) | Novel ceramic igniter having improved oxidation resistance, and method of using same | |
| CN112218395B (en) | Food preparation device with parallel electric PTC thermistors | |
| RU172386U1 (en) | THICK-FILM HEATING ELEMENT FOR HEATING FLOW WATER | |
| US12096523B2 (en) | Electric roasting pan | |
| AU2009259092B2 (en) | A self-regulating electrical resistance heating element | |
| WO2017117873A1 (en) | Double-sided thick film heating element having high thermal conductivity | |
| CN101616511B (en) | Preparation method of ceramic heating element | |
| CN206433210U (en) | A kind of high-cooling property water heating ceramic heating element | |
| KR101113018B1 (en) | Electric heater, temperature control module, and method for controlling the temperature of the electric heater | |
| CN209358794U (en) | Heat the ceramic heating flake of the intermediate fever of the electronic cigarette that do not burn | |
| RU2140134C1 (en) | Electrical flat steel heater | |
| CN206759751U (en) | A kind of novel hair unkinking device ceramic heating element | |
| CN105648267A (en) | Low-temperature-coefficient resistor body, preparation method of low-temperature-coefficient resistor body and low-temperature-coefficient resistor with low-temperature-coefficient resistor body | |
| CN109602269A (en) | A kind of nano thin-film heat generating ceramic liner health rice cooker | |
| CN107135558B (en) | Novel PTC ceramic heating element suitable for curved surface heating | |
| CN201418159Y (en) | Ceramic heating elements and ceramic heating components | |
| JP2016515295A (en) | Fluid heater with wire mesh heating segments | |
| CN206620308U (en) | A kind of heater of hair straightener ceramic heating assembly | |
| CN104282404A (en) | Composite copper electrode ceramic positive temperature coefficient thermistor and preparation process thereof | |
| CN110197749A (en) | Integrated heater and its temperature sensing method | |
| CN2783682Y (en) | Ceramic PTC electric heating element capable of reparing and adjusting | |
| CN104853458A (en) | Electric heater and electric heating type household appliance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190124 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20200422 |