RU172013U1 - Устройство для очистки трубопровода от механических примесей - Google Patents
Устройство для очистки трубопровода от механических примесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU172013U1 RU172013U1 RU2016152750U RU2016152750U RU172013U1 RU 172013 U1 RU172013 U1 RU 172013U1 RU 2016152750 U RU2016152750 U RU 2016152750U RU 2016152750 U RU2016152750 U RU 2016152750U RU 172013 U1 RU172013 U1 RU 172013U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- mechanical impurities
- fluid flow
- housing
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области нефтяной промышленности и может найти применение для очистки внутренней полости промысловых нефтепроводов от механических примесей, асфальтосмолистых и грязепарафиновых отложений (АСПО). Предлагаемое изобретение решает задачу повышения эффективности очистки трубопровода от механических примесей. Для решения указанной задачи предлагается устройство, позволяющее создать мощный турбулентный поток жидкости, способный удалять механические примеси на большое расстояние. Устройство содержит корпус и средство для воздействия на поток жидкости в виде отрезка трубы и средство для воздействия на поток жидкости, текущей в трубопроводе, в виде винтовой поверхности, которое изготовлено из прямоугольной пластины, противоположные торцы которой развернуты относительно ее продольной оси на угол 178-182 градуса и соосно размещено внутри корпуса. Стороны пластины, образующие винтовую поверхность, жестко прикреплены к корпусу по всей длине при помощи сварки. Для достижения наибольшего эффекта очистки длина пластины L выбрана исходя из формулы: L=ν⋅1с, где ν - скорость потока жидкости, текущей в трубопроводе.
Description
Полезная модель относится к области нефтяной промышленности и может найти применение для эффективной очистки от механических примесей, асфальтосмолистых и грязепарафиновых отложений (АСПО) в трубопроводах системы сбора нефти.
Известно гидробародинамическое устройство очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее манжету с двумя рядами расположенных в шахматном порядке и по кругу пружинных элементов, образующих во внешнем круге клиновидные щели, внутренний эластичный элемент, шток и центратор. Манжета снабжена третьим наружным рядом пружинных элементов, выполненных в виде клина. Последние острым концом размещены внутри клиновидной щели. Клиновидные элементы закреплены на манжете с возможностью перемещения (патент РФ 2009729, кл. В08В 9/04, заявлен 24.04.1992). Заводят устройство в трубопровод обычным способом через камеру пуска и подают на внутреннюю часть манжеты, покрытую эластичным элементом, давление рабочего агента (например, воды). При перепаде давления перед устройством и за ним, равном 0,2-0,6 МПа, устройство начнет движение. При этом на устройство должен подаваться расход рабочего агента, обеспечивающий этот перепад с учетом расхода рабочего агента, необходимого для образования гидробародинамических струй в клиновидной щели, ограниченной сверху трубопроводом. Отложения разрушаются кинетической энергией этих струй.
Внедрение в трубу подвижных металлических изделий приводит к возможности их застревания в трубопроводе и осложнению очистных работ, увеличивая время и трудоемкость для устранения осложнений.
Известно также устройство для очистки внутренней поверхности промысловых трубопроводов от АСПО при их значительном накоплении в нефтепроводах. Корпус состоит из не менее двух труб, на передней и задней частях которых размещены манжеты. Между трубами размещена манжета. В передней части корпуса установлен клапан в виде фланца, закрепленный винтами, на которые надеты пружины, а концы винтов скреплены между собой полукольцами и каждый из винтов закреплен гайками. В качестве перепускного клапана используют фланец. С обоих концов устройство снабжено петлями для транспортировки и подъема его. Одна из петель размещена на клапане (патент РФ 2324550, кл. В08В 9/053, заявлен 05.10.2006). Устройство вводится в полость очищаемого трубопровода через специальные камеры пуска и приема скребков. Перемещение устройства по трубопроводу осуществляется благодаря перепаду давления сзади и спереди, создаваемому манжетами. При движении устройства манжеты производят очистку внутренней поверхности стенки трубопровода.
Главными факторами, приводящими к усложнениям при использовании технических средств указанных выше, является потеря их в трубе и недостаточное полное удаление механических примесей.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство по патенту Кореи KR 2014 008015 А от 21.01.2014, в котором вихреобразующее устройство для труб включает направляющую трубу, соединенную с водопроводной или дренажной трубой; первый и второй элементы вихревых направляющих спиральной формы, которые установлены внутри направляющей трубы и, которые направляют поток жидкости по спирали; и рабочее колесо, установленное между первым и вторым элементами вихревых направляющих. При этом спирали первого и второго элементов вихревых направляющих имеют противоположное направление.
Когда вихреобразующее устройство устанавливается в трубу, поток жидкости, проходящий через изогнутый участок трубы, ускоряется. Затем он поступает внутрь направляющей трубы вихреобразующего устройства и, проходя через ускоритель с уменьшенным диаметром, сильно увеличивает скорость. После того, как жидкость прошла через ускоритель, она проходит через первый элемент вихревых направляющих, закручивается по часовой стрелке, формируя вихрь, затем вращает рабочее колесо и проходит через второй элемент вихревых направляющих, закручиваясь против часовой стрелки.
Устройство является достаточно сложным и применимо, в основном для водяных труб, с целью очистки от накипи. В случае использования в нефтяных трубопроводах большое количество составных частей способствует отложению АСПО и механических примесей.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности очистки трубопровода от механических примесей и асфальтосмолистых и грязепарафиновых отложений (АСПО).
Для решения указанной задачи предлагается устройство, позволяющее создать мощный турбулентный поток жидкости, способный удалять механические примеси на большое расстояние. Для этого в устройстве для очистки трубопровода от механических примесей, содержащем корпус в виде отрезка трубы и средство для воздействия на поток жидкости, текущей в трубопроводе, в виде винтовой поверхности, упомянутое средство изготовлено из прямоугольной пластины, противоположные торцы которой развернуты относительно ее продольной оси на угол 178-182 градуса, и соосно размещено внутри упомянутого корпуса, при этом, стороны пластины, образующие винтовую поверхность, жестко прикреплены к корпусу по всей длине при помощи сварки.
Для достижения наибольшего эффекта очистки длина пластины L выбрана исходя из формулы: L=ν⋅1 с, где ν - скорость потока жидкости, текущей в трубопроводе.
Сущность работы устройства очистки трубопровода будет понятна из нижеследующего описания и чертежа.
Фиг. 1 - вид сверху устройства для очистки трубопровода.
Фиг. 2 - объемное изображение устройства для очистки трубопровода.
Фиг. 3 - схема расположения устройства на выкидной линии трубопровода.
На фигурах 1, 2 представлены изображения заявленного устройства, состоящего из корпуса 1, выполненного в виде отрезка трубы, средства 2 для воздействия на поток жидкости в трубопроводе и двух фланцев 3. Упомянутое средство 2, выполнено в виде винтовой поверхности, изготовленной из прямоугольной пластины. Противоположные торцы 4, 5 пластины развернуты относительно ее продольной оси на угол 178-182 градуса. Пластина соосно размещена внутри корпуса 1, стороны пластины 6, 7, образующие винтовую поверхность, жестко прикреплены к корпусу 1 по всей длине при помощи сварки. Корпус устройства жестко соединен с обеих сторон с фланцами 3, обеспечивающими герметичное соединение с трубопроводом 8 (фиг. 3). В качестве материала для пластины используется сталь.
Эмпирически установлено, что наибольший эффект по удалению механических примесей достигается, когда поворот потока жидкости на 178-182 градуса в предлагаемом устройстве осуществляется за 1 секунду, поэтому длина устройства зависит от скорости потока и оптимальная длина пластины L определяется по формуле:
L=ν⋅1 с, где ν - скорость потока жидкости в трубопроводе. (1)
где Q - расход жидкости, м3/с; S - площадь поперечного сечения трубопровода, м2.
В качестве примера рассмотрим трубопровод с внешним диаметром 273 мм и толщиной стенки 8 мм. Площадь поперечного сечения трубопровода S будет равна 0,05 м2. При расходе жидкости 50 м3/час -переводим в м3/с - 0,0138 м3/с, ν равна 0,27 м/с.
В соответствии с формулой (1) длина пластины равна 0,27 м.
Работа устройства заключается в следующем (фиг. 3).
Устройство для очистки устанавливают на пикетах трубопровода, которые подвержены к осадконакоплению и закупориванию. Также можно установить его в начале трубопровода для очистки и предотвращения осадков в последующем. На фиг. 3 показана схема расположения устройства на трубопроводе 8, где позицией 9 обозначен нулевой пикет. Поток жидкости проходит через средство для воздействия на поток жидкости (на фиг. 3 не показано), которое меняет состояние движения жидкости из ламинарного в турбулентно-вихревой. Создаваемый турбулентный поток жидкости способен удалять механические примеси на большое расстояние.
Результаты экспериментальных исследований, проведенных в стеклянной трубе, подтверждают, что без заявленного устройства поток жидкости ламинарный, частицы механической примеси не обладают высокой подвижностью. В то же время установленное устройство для очистки трубопровода от механической примеси приводит к переходу ламинарного потока жидкости к турбулентному, в результате чего происходит перемещение частиц механической примеси на значительные расстояния.
Claims (2)
1. Устройство для очистки трубопровода от механических примесей, содержащее корпус в виде отрезка трубы, средство для воздействия на поток жидкости, текущей в трубопроводе, выполненное в виде винтовой поверхности, отличающееся тем, что упомянутое средство изготовлено из прямоугольной пластины, противоположные торцы которой развернуты относительно ее продольной оси на угол 178-182 градуса, и соосно размещено внутри корпуса, при этом стороны пластины, образующие винтовую поверхность, жестко прикреплены к корпусу по всей длине при помощи сварки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152750U RU172013U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Устройство для очистки трубопровода от механических примесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016152750U RU172013U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Устройство для очистки трубопровода от механических примесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172013U1 true RU172013U1 (ru) | 2017-06-26 |
Family
ID=59240561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016152750U RU172013U1 (ru) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | Устройство для очистки трубопровода от механических примесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172013U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196805U1 (ru) * | 2019-03-27 | 2020-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие УРАЛНЕФТЕГАЗДИАГНОСТИКА" | Устройство для размещения средства для воздействия на поток в камере запуска и приема средств очистки и диагностики трубопроводов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1144423A (en) * | 1966-08-15 | 1969-03-05 | Tetra Pak Ab | A coupling for pipes or the like and a pipe system comprising such a coupling |
SU816578A1 (ru) * | 1979-05-07 | 1981-03-30 | Предприятие П/Я М-5671 | Устройство дл очистки полости изделий |
SU1304937A1 (ru) * | 1985-12-11 | 1987-04-23 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизированных систем управления транспортом газа | Устройство дл очистки внутренней поверхности трубы |
US20100294316A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Itc, Inc. | Tube Cleaning Device |
KR20140008015A (ko) * | 2012-07-10 | 2014-01-21 | (주)보고텍 | 배관용 와류 발생장치 |
-
2016
- 2016-12-30 RU RU2016152750U patent/RU172013U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1144423A (en) * | 1966-08-15 | 1969-03-05 | Tetra Pak Ab | A coupling for pipes or the like and a pipe system comprising such a coupling |
SU816578A1 (ru) * | 1979-05-07 | 1981-03-30 | Предприятие П/Я М-5671 | Устройство дл очистки полости изделий |
SU1304937A1 (ru) * | 1985-12-11 | 1987-04-23 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизированных систем управления транспортом газа | Устройство дл очистки внутренней поверхности трубы |
US20100294316A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Itc, Inc. | Tube Cleaning Device |
KR20140008015A (ko) * | 2012-07-10 | 2014-01-21 | (주)보고텍 | 배관용 와류 발생장치 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196805U1 (ru) * | 2019-03-27 | 2020-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие УРАЛНЕФТЕГАЗДИАГНОСТИКА" | Устройство для размещения средства для воздействия на поток в камере запуска и приема средств очистки и диагностики трубопроводов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3004708B1 (en) | Improvement to material flow | |
RU172013U1 (ru) | Устройство для очистки трубопровода от механических примесей | |
CN206801849U (zh) | 一种带有沉降排污结构的水泵管路 | |
RU168656U1 (ru) | Струйный насос для очистки заиленных колодцев и канализационных отстойников | |
EP1861581B1 (en) | Arrangement for the cleaning of a pipe separator | |
DK0427241T3 (da) | Permanentmagnetisk væskebehandlingsapparat | |
JP2009160543A (ja) | 排水管などの管路洗浄装置 | |
RU2590548C1 (ru) | Способ очистки трубопровода (варианты) и устройство для его осуществления | |
RU2606645C1 (ru) | Магнитный фильтр | |
RU2005128978A (ru) | Способ очистки трубопровода и устройство для его осуществления | |
RU184285U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности труб | |
CN112893335A (zh) | 一种无缝钢管环绕式间歇处理机 | |
CN204974634U (zh) | 液气压缩式空穴射流器 | |
RU2541077C1 (ru) | Устройство для очистки самотечных трубопроводов | |
RU207725U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальный двухступенчатый | |
CN112211264B (zh) | 一种基于流体力学的具有自清洁效果的排污管道 | |
RU117328U1 (ru) | Устройство для очистки наружной поверхности труб | |
CN203686426U (zh) | 一种新型下水管道接头 | |
CN208501483U (zh) | 一种高架桥排水管道的防堵装置 | |
SU507768A1 (ru) | Система дл очистки трубок | |
US10088255B2 (en) | On-line cleaning of a heat exchanger tubing using a brush and a flow diverter | |
SU698636A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
RU189125U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода от загрязнений | |
SU632414A2 (ru) | Устройство дл промывки дренажных трубопроводов | |
SU402607A1 (ru) | Способ очистки дренажного трубопровода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171231 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20190213 |