RU171761U1 - Распределительное устройство для ректификационных колонн - Google Patents
Распределительное устройство для ректификационных колонн Download PDFInfo
- Publication number
- RU171761U1 RU171761U1 RU2017107906U RU2017107906U RU171761U1 RU 171761 U1 RU171761 U1 RU 171761U1 RU 2017107906 U RU2017107906 U RU 2017107906U RU 2017107906 U RU2017107906 U RU 2017107906U RU 171761 U1 RU171761 U1 RU 171761U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- distribution device
- technical result
- truncated cone
- turn
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к распределителям жидкости ректификационных колонн и может быть использовано в различных отраслях химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности, где требуется равномерное орошение по сечению аппарата.Техническим результатом является повышение производительности ректификационной колонны.Поставленный технический результат достигается тем, что распределительное устройство для ректификационных колонн выполнено в виде спиралевидной гибкой трубы с периодически расположенными на ее внутренней поверхности турбулизаторами в виде кольцевых выступов, причем труба образует обратный усеченный конус, а наружный диаметр последующего витка трубы равен внутреннему диаметру предыдущего витка, при этом на нижнем витке закреплен перфорированный диск.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к распределителям жидкости ректификационных колонн и может быть использовано в различных отраслях химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности, где требуется равномерное орошение по сечению аппарата.
Известна конструкция центробежного распределительного устройства для жидкости [Патент RU 158009, МПК B01D 53/18, 20.12.2015]. Конструкция содержит вращающийся распределитель с отверстиями для орошающей жидкости, снабженный по периферии внутренней части радиальными лопатками и расположенными по внешнему контуру наклонными лопатками.
Заявленный технический результат данным устройством не может быть достигнут, так как при его использовании в качестве теплообменного элемента малая поверхность теплопередачи приводит к пониженной производительности.
Так же, известна конструкция распределителя жидкости массообменных аппаратов [Патент RU 2191616, МПК B01D 53/18, 27.10.2002], содержащего приемный карман, сообщенный с трубчатым коллектором, снабженным с обеих сторон распределительными трубами с вертикальными раздаточными трубками.
Заявленный технический результат данным устройством не может быть достигнут, так конструкция распределителя жидкости имеет малую поверхность конденсации, что приводит к пониженной производительности.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятому за прототип является конструкция теплообменного элемента [Патент RU 2537643, МПК F28D 7/02, 10.01.2015], заключающаяся в выполнении теплообменного элемента в виде спиралевидной гибкой трубы с периодически расположенными на ее внутренней поверхности турбулизаторами, предпочтительно, в виде кольцевых выступов.
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится выполнение конструкции в виде спиралевидной цилиндрической пружины, что препятствует равномерному орошению колонны и снижению производительности.
Техническим результатом является повышение производительности ректификационной колонны.
Поставленный технический результат достигается тем, что распределительное устройство для ректификационных колонн, выполненное в виде спиралевидной гибкой трубы с периодически расположенными на ее внутренней поверхности турбулизаторами в виде кольцевых выступов, причем труба образует обратный усеченный конус, а наружный диаметр последующего витка трубы равен внутреннему диаметру предыдущего витка, при этом на нижнем витке закреплен перфорированный диск.
Выполнение трубы в виде обратного усеченного конуса позволяет добиться равномерного орошения всего сечения колонны, что приводит к повышению производительности. Расположение витков таким образом, что наружный диаметр последующего витка трубы равен внутреннему диаметру предыдущего витка, приводит к повышению плотности орошения колонны и, как следствие, к повышению производительности. Так же, закрепление на нижнем витке перфорированного диска позволяет создать дополнительную массообменную поверхность между конденсатом, стекающим по внутренней части трубы, образующей обратный усеченный конус, и паром, что насыщает дистиллят легколетучим компонентом и повышает площадь орошения колонны, что приводит к повышению производительности.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого распределительного устройства для ректификационных колонн. На фиг. 2 представлен вид с верху распределительного устройства для ректификационных колонн. На фиг. 3 представлен общий вид распределительного устройства для ректификационных колонн.
Распределительное устройство для ректификационных колонн состоит из спиралевидной гибкой трубы 1 с периодически расположенными на ее внутренней поверхности турбулизаторами 2 в виде кольцевых выступов, причем труба 1 образует обратный усеченный конус, а наружный диаметр dH последующего витка трубы 1 равен внутреннему диаметру dB предыдущего витка (dH2=dB1, dH3=dB2, dH4=dB3, dH5=dB4, dH6=dB5, dH7=dB6, dH8=dB7, dH9=dB8, dH10=dB9.), при этом на нижнем витке закреплен перфорированный диск 3. Концы трубы 1, образующей обратный усеченный конус, снабжены фланцами 4 для соединения с трубопроводом подачи и 5 для отвода сырья. Распределительное устройство для ректификационных колонн устанавливается внутри корпуса 6 ректификационной колонны.
Сборка предлагаемого распределительного устройства для ректификационных колонн осуществляется следующим образом.
Распределительное устройство для ректификационных колонн устанавливается в верхней части корпуса 6 ректификационной колонны с помощью фланцев 4, 5.
Работа предлагаемого распределительного устройства для ректификационных колонн осуществляется следующим образом.
Исходная смесь поступает в спиралевидную гибкую трубу 1, снабженную на внутренней поверхности турбулизаторами 2 и образующую обратный усеченный конус. В трубе 1 смесь получает тепло паров верха ректификационной колонны и нагревается. За счет того, что температура исходной смеси ниже температуры паров верха ректификационной колонны, на внешней поверхности спиралевидной гибкой трубы 1 образуется конденсат, который стекает с трубы 1 на орошение колонны. За счет того, что на нижнем витке спиралевидной гибкой трубы 1 установлен перфорированный диск 3, часть конденсата, стекающая по внутренней поверхности обратного усеченного конуса, образованного трубой 1, попадает на перфорированный диск 3, где насыщается легко летучим компонентом и стекает на орошение колонны.
Выполнение распределительного устройства для ректификационных колонн в виде трубы 1, образующей обратный усеченный конус, позволяет добиться равномерного орошения всего сечения колонны, причем расположение витков трубы 1 таким образом, что наружный диаметр dН последующего витка трубы 1 равен внутреннему диаметру dB предыдущего витка, что приводит к повышению плотности орошения колонны, а закрепление на нижнем витке перфорированного диска 3 позволяет создать дополнительную массообменную поверхность между конденсатом, стекающим по внутренней части обратного усеченного конуса, образованного трубой 1, и паром, что насыщает дистиллят легколетучим компонентом и повышает площадь орошения колонны, что в целом приводит к повышению производительности.
Claims (1)
- Распределительное устройство для ректификационных колонн, выполненное в виде спиралевидной гибкой трубы с периодически расположенными на ее внутренней поверхности турбулизаторами в виде кольцевых выступов, отличающееся тем, что труба образует обратный усеченный конус, а наружный диаметр последующего витка трубы равен внутреннему диаметру предыдущего витка, при этом на нижнем витке закреплен перфорированный диск.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017107906U RU171761U1 (ru) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Распределительное устройство для ректификационных колонн |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017107906U RU171761U1 (ru) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Распределительное устройство для ректификационных колонн |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU171761U1 true RU171761U1 (ru) | 2017-06-15 |
Family
ID=59068729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017107906U RU171761U1 (ru) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Распределительное устройство для ректификационных колонн |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU171761U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4981265A (en) * | 1988-03-22 | 1991-01-01 | Kuhni Ag. | Liquid distributor for mass-transfer and heat-exchange columns |
| US5501079A (en) * | 1993-01-22 | 1996-03-26 | Linde Aktiengesellschaft | Apparatus and process for cryogenic separation of air and liquid distributor for a mass transfer column |
| RU2422190C1 (ru) * | 2009-12-14 | 2011-06-27 | Игорь Львович Селиваненко | Конденсатор-распределитель жидкости |
| RU2537643C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ повышения эффективности теплообменного элемента |
| RU158009U1 (ru) * | 2015-05-19 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Центробежное распределительное устройство для жидкости |
| RU163474U1 (ru) * | 2015-12-23 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Центробежное распределительное устройство для жидкости |
-
2017
- 2017-03-10 RU RU2017107906U patent/RU171761U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4981265A (en) * | 1988-03-22 | 1991-01-01 | Kuhni Ag. | Liquid distributor for mass-transfer and heat-exchange columns |
| US5501079A (en) * | 1993-01-22 | 1996-03-26 | Linde Aktiengesellschaft | Apparatus and process for cryogenic separation of air and liquid distributor for a mass transfer column |
| RU2422190C1 (ru) * | 2009-12-14 | 2011-06-27 | Игорь Львович Селиваненко | Конденсатор-распределитель жидкости |
| RU2537643C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ повышения эффективности теплообменного элемента |
| RU158009U1 (ru) * | 2015-05-19 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Центробежное распределительное устройство для жидкости |
| RU163474U1 (ru) * | 2015-12-23 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Центробежное распределительное устройство для жидкости |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2344086C2 (ru) | Устройство дистилляции жидкости, обеспечивающее повышенный коэффициент полезного действия | |
| JP2011094952A (ja) | 熱伝導シリンダー | |
| RU171761U1 (ru) | Распределительное устройство для ректификационных колонн | |
| RU165916U1 (ru) | Колпачковая тарелка массообменного аппарата | |
| RU160198U1 (ru) | Насадка для тепло- и массообменных процессов | |
| EP2943729A1 (en) | Fired heat exchanger | |
| RU182022U1 (ru) | Устройство для получения спирта | |
| JP5149302B2 (ja) | 過熱蒸気発生装置 | |
| RU2018106653A (ru) | Теплообменник и способ распределения жидкой фазы в теплообменнике | |
| CN213220999U (zh) | 精馏塔用冷凝结构 | |
| KR101822191B1 (ko) | Ｕ자 모양의 코어 배관 및 루프 배관이 내장된 열전달 실린더 | |
| RU2016132296A (ru) | Вертикальный прямотрубный противоточный конденсатор | |
| US2306367A (en) | Rectifying apparatus | |
| US2276529A (en) | Furnace construction | |
| RU2711569C1 (ru) | Вихревой теплообменный аппарат | |
| US3054599A (en) | Steam generators | |
| US1849396A (en) | Air heater | |
| CN109499086A (zh) | 真空套式多层精馏塔和螺旋塔板柱 | |
| RU2288020C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
| CN103242954B (zh) | 脱臭塔盘管加热装置 | |
| UA150777U (uk) | Перерозподільний пристрій насадкової масообмінної колони | |
| RU2115455C1 (ru) | Установка для получения спирта | |
| RU2799964C1 (ru) | Роторный струйный массообменный аппарат | |
| RU2020131596A (ru) | Водонагреватель | |
| SU1673149A1 (ru) | Ректификационна колонна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170826 |