RU171420U1

RU171420U1 - CONE CRUSHER WORKING BODY

Info

Publication number: RU171420U1
Application number: RU2016142765U
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Фадин; Ян Алексеевич Авдеев; Василий Степанович Богданов
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2017-05-30

Abstract

Полезная модель относится к конусным эксцентриковым дробилкам мелкого дробления, применяющимся для производства щебня из различных горных пород. Задача полезной модели заключается в повышении степени дробления материала за счет возможности создания дополнительных раздавливающих нагрузок.Это достигается тем, что рабочий орган конусной дробилки содержит подвижный дробящий конус 4 с горизонтальными кольцевыми канавками 6, неподвижный конус 1 и разгрузочную щель 7. Неподвижный конус содержит кольцевые выступы 3, которые, как и горизонтальные кольцевые канавки подвижного дробящего конуса, выполнены по всей ширине и на расстоянии, уменьшающемся в направлении к разгрузочной щели 7, причем их размеры также уменьшаются в направлении к разгрузочной щели. При этом подвижный дробящий конус имеет канавки 8, расположенные вдоль образующих конуса, количество которых возрастает к разгрузочной щели. Все это образует зону излома измельчаемого материала и обеспечивает дополнительное измельчение материала.The utility model relates to cone crushers of fine crushing, used for the production of crushed stone from various rocks. The objective of the utility model is to increase the degree of crushing of the material due to the possibility of creating additional crushing loads. This is achieved by the fact that the working body of the cone crusher contains a movable crushing cone 4 with horizontal annular grooves 6, a fixed cone 1 and a discharge gap 7. The fixed cone contains annular protrusions 3, which, like the horizontal annular grooves of the movable crushing cone, are made over the entire width and at a distance decreasing towards the discharge gap 7, with than their size also decreases towards the discharge gap. In this case, the movable crushing cone has grooves 8 located along the generatrices of the cone, the number of which increases towards the discharge gap. All this forms a fracture zone of the crushed material and provides additional grinding of the material.

Description

Полезная модель относится к конусным эксцентриковым дробилкам мелкого дробления, применяющимся для производства щебня из различных горных пород.The utility model relates to cone crushers of fine crushing, used for the production of crushed stone from various rocks.

Известен рабочий орган конусной дробилки (патент SU на изобретение №912267, МПК В02С 2/02, 1980 г.), содержащий подвижный дробящий и неподвижный конусы с выступами на рабочих поверхностях конусов, причем выступы на поверхности неподвижного конуса и шаг их расположения выполнены уменьшающимися в направлении разгрузочной щели.A known working element of a cone crusher (SU patent for invention No. 912267, IPC В02С 2/02, 1980), comprising a movable crushing and stationary cones with protrusions on the working surfaces of the cones, the protrusions on the surface of the fixed cone and the pitch of their arrangement are made decreasing in direction of discharge gap.

Недостатком данного решения является низкая интенсификация процесса дробления из-за выступов на подвижном конусе.The disadvantage of this solution is the low intensification of the crushing process due to protrusions on the movable cone.

Наиболее близким к полезной модели техническим решением, принятым за прототип, является рабочий орган конусной дробилки (патент US на полезную модель №3497146, МПК В02С 2/02, 1970 г.), содержащий подвижный дробящий и неподвижный конусы; подвижный дробящий конус имеет впадины (горизонтальные кольцевые канавки), расположенные в нижней части зоны дробления; разгрузочную щель.Closest to the utility model, the technical solution adopted for the prototype is the working body of a cone crusher (US patent for utility model No. 3497146, IPC V02C 2/02, 1970), containing a movable crushing and stationary cones; the movable crushing cone has hollows (horizontal annular grooves) located in the lower part of the crushing zone; discharge gap.

Рабочий орган конусной дробилки не обеспечивает высокую степень дробления горной породы.The working body of the cone crusher does not provide a high degree of crushing of rock.

Задача полезной модели заключается в повышении степени дробления материала за счет возможности создания дополнительных раздавливающих нагрузок.The objective of the utility model is to increase the degree of crushing of the material due to the possibility of creating additional crushing loads.

Это достигается тем, что рабочий орган конусной дробилки содержит подвижный дробящий конус с горизонтальными кольцевыми канавками, неподвижный конус и разгрузочную щель. Неподвижный конус содержит кольцевые выступы, которые, как и горизонтальные кольцевые канавки подвижного дробящего конуса, выполнены по всей ширине и на расстоянии, уменьшающемся в направлении к разгрузочной щели, причем их размеры также уменьшаются в направлении к разгрузочной щели. При этом подвижный дробящий конус имеет канавки, расположенные вдоль образующих конуса, количество которых возрастает к разгрузочной щели. Все это образует зону излома измельчаемого материала и обеспечивает дополнительное измельчение материала.This is achieved by the fact that the working body of the cone crusher contains a movable crushing cone with horizontal annular grooves, a fixed cone and a discharge gap. The fixed cone contains annular protrusions, which, like the horizontal annular grooves of the movable crushing cone, are made over the entire width and at a distance that decreases in the direction of the discharge gap, and their dimensions also decrease in the direction of the discharge gap. In this case, the movable crushing cone has grooves located along the generatrices of the cone, the number of which increases towards the discharge gap. All this forms a fracture zone of the crushed material and provides additional grinding of the material.

Заявителем не обнаружены источники информации, содержащие одинаковую совокупность существенных признаков, указанных в формуле полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию «новизна».The applicant has not found sources of information containing the same set of essential features specified in the formula of the utility model, which allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty."

Полезная модель иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 изображена конусная дробилка в разрезе, фиг. 2 - рабочий орган конусной дробилки в разрезе, фиг. 3 - неподвижный конус, фиг. 4 - подвижный дробящий конус.The utility model is illustrated by graphic materials, where in FIG. 1 shows a sectional cone crusher, FIG. 2 - sectional view of the working element of a cone crusher; FIG. 3 - fixed cone, FIG. 4 - movable crushing cone.

Рабочий орган конусной дробилки содержит неподвижный конус 1, закрепленный на корпусе 2 конусной дробилки (фиг. 1), содержащий кольцевые выступы 3 (фиг. 2, 3) и подвижный дробящий конус 4, закрепленный на эксцентриковом валу 5 конусной дробилки (фиг. 1), содержащий горизонтальные кольцевые канавки 6 (фиг. 2). Кольцевые выступы 3 неподвижного конуса соответствуют в пространственном расположении горизонтальным кольцевым канавкам на подвижном дробящем конусе (фиг. 2). При этом размеры горизонтальных кольцевых канавок и кольцевых выступов уменьшаются к разгрузочной щели 7. Горизонтальные кольцевые канавки и кольцевые выступы, выполнены по всей ширине подвижного дробящего конуса и неподвижного конуса, на расстоянии, уменьшающемся в направлении к разгрузочной щели. Также подвижный дробящий конус 5 (фиг. 4) содержит канавки 8, расположенные вдоль образующих конуса, количество которых возрастает к разгрузочной щели.The working body of the cone crusher contains a stationary cone 1, mounted on the casing 2 of the cone crusher (Fig. 1), containing annular protrusions 3 (Fig. 2, 3) and a movable crushing cone 4, mounted on the eccentric shaft 5 of the cone crusher (Fig. 1) containing horizontal annular grooves 6 (Fig. 2). The annular protrusions 3 of the fixed cone correspond in spatial arrangement to the horizontal annular grooves on the movable crushing cone (Fig. 2). In this case, the dimensions of the horizontal annular grooves and annular protrusions are reduced to the discharge gap 7. The horizontal annular grooves and annular protrusions are made over the entire width of the movable crushing cone and the stationary cone, at a distance decreasing in the direction of the discharge gap. Also, the movable crushing cone 5 (Fig. 4) contains grooves 8 located along the generatrices of the cone, the number of which increases towards the discharge gap.

При работе конусной дробилки, куски дробимого материала, например гранита, зажимаются между кольцевыми выступами 3 неподвижного конуса 1 (фиг. 2) и горизонтальными кольцевыми канавками 6 и канавками 8, расположенными вдоль образующих конуса, на подвижном дробящем конусе 4 (фиг. 2, 4). Дробящий конус совершает вращательно-колебательное движение и размалывает куски дробимого материала, находящегося в пространстве между конусами, происходит разрушение дробимого материала как за счет раздавливания и истирания, так и за счет излома от изгибающих нагрузок, далее дробимый материал разгружается через разгрузочную щель 7. Также канавки, расположенные вдоль образующих конуса 8 на подвижном дробящем конусе 4, будут снижать задержку породы в камере дробления и препятствовать переизмельчению материала.During the operation of the cone crusher, pieces of crushed material, for example granite, are clamped between the annular protrusions 3 of the fixed cone 1 (Fig. 2) and the horizontal annular grooves 6 and the grooves 8 located along the generatrices of the cone on the movable crushing cone 4 (Fig. 2, 4 ) The crushing cone rotates and oscillates and grinds pieces of crushed material located in the space between the cones, crushed material is destroyed both due to crushing and abrasion, and due to kink from bending loads, then crushed material is unloaded through the discharge slot 7. Also, grooves located along the generatrices of the cone 8 on the movable crushing cone 4 will reduce the delay of the rock in the crushing chamber and prevent overmilling of the material.

При использовании предлагаемого рабочего органа в конусной дробилке, обеспечивается снижение расхода электроэнергии на дробление за счет повышения степени дробления материала и увеличивается производительность.When using the proposed working body in a cone crusher, a reduction in the energy consumption for crushing is achieved due to an increase in the degree of crushing of the material and productivity increases.

Рабочий орган конусной дробилки, содержащий подвижный дробящий конус с горизонтальными кольцевыми канавками и неподвижный конус, отличающийся тем, что неподвижный конус содержит на своей поверхности кольцевые выступы, уменьшающиеся в направлении к разгрузочной щели, кольцевые канавки на поверхности подвижного конуса выполнены по всей его ширине и размер их, а также расстояние между кольцевыми канавками уменьшаются в направлении к разгрузочной щели, подвижный конус имеет канавки, расположенные вдоль образующих конуса, количество которых возрастает к разгрузочной щели, все это образует зону излома измельчаемого материала и обеспечивает дополнительное измельчение материала.The working body of the cone crusher containing a movable crushing cone with horizontal annular grooves and a fixed cone, characterized in that the fixed cone contains annular protrusions on its surface that decrease towards the discharge gap, the annular grooves on the surface of the movable cone are made over its entire width and size their, as well as the distance between the annular grooves decrease towards the discharge gap, the movable cone has grooves located along the generatrices of the cone, the number of which rises to the discharge gap, all this forms a zone of fracture of the crushed material and provides additional grinding of the material.

Claims

The working body of the cone crusher, containing a movable crushing cone, mounted on the eccentric shaft of the cone crusher with horizontal annular grooves, and a fixed cone, mounted on the body of the cone crusher, as well as a discharge gap, characterized in that the fixed cone contains ring protrusions, which, like the horizontal annular grooves of the movable crushing cone are made over the entire width and at a distance decreasing in the direction of the discharge gap, and their dimensions are also decreasing in the direction and to the discharge gap, while the movable crushing cone has grooves located along the generatrices of the cone, the number of which increases towards the discharge gap.