RU171310U1 - Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines - Google Patents
Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines Download PDFInfo
- Publication number
- RU171310U1 RU171310U1 RU2017103815U RU2017103815U RU171310U1 RU 171310 U1 RU171310 U1 RU 171310U1 RU 2017103815 U RU2017103815 U RU 2017103815U RU 2017103815 U RU2017103815 U RU 2017103815U RU 171310 U1 RU171310 U1 RU 171310U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strength wire
- wire
- strength
- housing
- molding lines
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/10—Ducts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Соединительное устройство для концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования относится к области производства строительных изделий и конструкций и может быть использовано на линиях безопалубочного формования железобетонных конструкций для соединения концов предварительно напрягаемой высокопрочной проволоки немерной длины.Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования содержит корпус (1), изготовленный в виде цилиндра с отверстиями (2) с каждого торца (3) для пропускания концов соединяемой высокопрочной проволоки (4). В корпусе выполнены пазы (5), в которые установлены устройства для фиксации высокопрочной проволоки (6) в экспериментальной модели инвентарные цанги. Пазы (5) и отверстия (2) выполнены с торцов (3) корпуса (1) соосно (в одной продольной плоскости). Пазы (5) имеют геометрические размеры, соответствующие размерам установленных в них устройств для фиксации высокопрочной проволоки (6) - инвентарных цанг.Техническими проблемами предлагаемой полезной модели являются создание соединительного устройства для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, обеспечивающего соосность, надежность и безопасность соединения высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, сокращение отходов высокопрочной проволоки и соблюдение технологии безопалубочного формования железобетонных конструкций, расширение арсенала средств аналогичного назначения – устройств, обеспечивающих указанные выше параметы.Техническими результатами предлагаемого решения является исключение перекосов в процессе натяжения высокопрочной проволоки, исключение смещения высокопрочной проволоки относительно корпуса, повышение надежности и безопасности соединения концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, реализация технической проблемы, 4 ил.The connecting device for the ends of high-strength wire on the formless molding lines belongs to the field of production of building products and structures and can be used on the formless molding lines of reinforced concrete structures to connect the ends of the prestressed high-strength wire of unmeasured length. The connecting device for high-strength wire on the formless molding lines contains a housing ( 1), made in the form of a cylinder with holes (2) from each end (3) for skipping Niya the coupling of high-wire (4). Grooves (5) are made in the housing, in which devices for fixing high-strength wire (6) are installed in the experimental model of inventive collets. The grooves (5) and the holes (2) are made from the ends (3) of the housing (1) coaxially (in one longitudinal plane). The grooves (5) have geometric dimensions corresponding to the sizes of the devices for fixing high-strength wire (6) installed in them — inventory collets. The technical problems of the proposed utility model are the creation of a connecting device for high-strength wire on formless molding lines, ensuring alignment, reliability and safety of high-strength joints wire on formwork molding lines, reduction of high-strength wire waste and compliance with formwork technology reinforced concrete structures, expanding the arsenal of means of a similar purpose - devices that provide the above parameters. The technical results of the proposed solution are the elimination of distortions in the process of tensioning high-strength wire, the elimination of displacement of high-strength wire relative to the housing, increasing the reliability and safety of connecting the ends of high-strength wire on formless molding lines, implementation of a technical problem, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к области производства строительных изделий и конструкций и может быть использована на линиях безопалубочного формования железобетонных конструкций для соединения концов предварительно напрягаемой высокопрочной проволоки немерной длины.The utility model relates to the field of production of building products and structures and can be used on the formless molding lines of reinforced concrete structures to connect the ends of a prestressed high-strength wire of unmeasured length.
Известно устройство для стыкования гибкой арматуры, содержащее колодки с профилированной рабочей поверхностью, при этом колодки выполнены с продольными пазами и поперечными отверстиями, в которых расположены вкладыши-клинья. [SU 478102, E04C5/12, опубл. 25.07.1975 г.] Недостатками данного приспособления являются недостаточная надежность и безопасность вследствие того, что соединение является разъемным и требует очень внимательной и аккуратной сборки соединения.A device for joining a flexible reinforcement containing pads with a profiled working surface, while the pads are made with longitudinal grooves and transverse holes in which the wedge inserts are located. [SU 478102, E04C5 / 12, publ. 07/25/1975] The disadvantages of this device are the lack of reliability and safety due to the fact that the connection is detachable and requires very careful and accurate assembly of the connection.
Известен стык для соединения монтажных и рабочих пакетов высокопрочной проволоки с высаженными на концах анкерными головками при изготовлении преднапряженных железобетонных конструкций на пакетных стендах, состоящих из двух установленных вертикально рядов анкерных стальных брусков с закрепленными в них с помощью анкерных головок однорядных пакетов проволок, между которыми пропущено несколько горизонтальных стальных брусков, служащих опорами для вертикальных брусков.A joint is known for connecting assembly and work packages of high-strength wire with anchor heads planted at the ends in the manufacture of prestressed reinforced concrete structures on package stands, consisting of two vertically mounted rows of steel anchor bars with anchored heads of single-row wire packets, between which several are passed horizontal steel bars serving as supports for vertical bars.
[SU 139800, E04G21/12, E04C5/16, F16G11/00, опубл. 01.01.1961 г.][SU 139800, E04G21 / 12, E04C5 / 16, F16G11 / 00, publ. 01/01/1961]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для стыкования высокопрочной проволоки, содержащее анкерные головки с односторонней высадкой [SU 126248, E04C5/12, B21G3/12, E04G21/12, F16G11/00, опубл. 01.01.1960 г.] и втулки с одним отверстием для пропуска двух соединяемых проволок, торцы которых служат опорами для анкерных головок. [SU 134003, E04G21/12, E04C5/12, F16G11/00, опубл. 01.01.1960 г.] The closest in technical essence and the achieved effect is a device for joining a high-strength wire containing anchor heads with one-way upset [SU 126248, E04C5 / 12, B21G3 / 12, E04G21 / 12, F16G11 / 00, publ. 01/01/1960] and bushings with one hole for passing two connected wires, the ends of which serve as supports for anchor heads. [SU 134003, E04G21 / 12, E04C5 / 12, F16G11 / 00, publ. 01/01/1960]
Недостатками данных аналогов является их ненадежность и низкая безопасность, а также сложность соблюдения технологии при производстве железобетонных конструкций на линиях безопалубочного формования железобетонных конструкций. Одним из главных критериев соблюдения технологических требований (соблюдение проектного положения арматуры и толщины защитного слоя) при производстве железобетонных конструкций на линиях безопалубочного формования является соосность соединения концов предварительно напрягаемой высокопрочной проволоки, при котором высокопрочная проволока должна располагаться точно на направляющих формовочной машины и проходить через формообразующую оснастку, не задевая ее. Для образования анкерных головок с односторонней высадкой на концах высокопрочной проволоки необходимо специальное оборудование для высадки головок, что значительно усложняет технологический процесс и время сборки и укладки высокопрочной проволоки, так как подобные головки в процессе натяжения высокопрочной проволоки могут смещаться во внутрь втулки, проскальзывать в ней, а также срезаться от значительных усилий натяжения. The disadvantages of these analogues are their unreliability and low safety, as well as the difficulty of adhering to the technology in the production of reinforced concrete structures on the formless molding lines of reinforced concrete structures. One of the main criteria for meeting technological requirements (compliance with the design position of the reinforcement and the thickness of the protective layer) in the production of reinforced concrete structures on formwork molding lines is the alignment of the ends of the prestressed high-strength wire, in which the high-strength wire must be located exactly on the guides of the molding machine and pass through the forming equipment without hitting her. For the formation of anchor heads with one-sided upsetting at the ends of a high-strength wire, special equipment for heading is necessary, which greatly complicates the process and the assembly and laying time of a high-strength wire, since such heads can be shifted into the sleeve during tensioning of a high-strength wire, slip in it, as well as being cut off from significant pulling forces.
Техническими проблемами предлагаемой полезной модели являются создание соединительного устройства для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, обеспечивающего соосность, надежность и безопасность соединения высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, сокращение отходов высокопрочной проволоки и соблюдение технологии безопалубочного формования железобетонных конструкций, расширение арсенала средств аналогичного назначения – устройств, обеспечивающих указанные выше параметры.The technical problems of the proposed utility model are the creation of a connecting device for high-strength wire on the formless molding lines, ensuring coaxiality, reliability and safety of connecting the high-strength wire on the formless molding lines, reducing waste of high-strength wire and observing the technology of formless molding of reinforced concrete structures, expanding the arsenal of devices for a similar purpose - devices providing the above parameters.
Техническими результатами предлагаемого решения является исключение перекосов в процессе натяжения высокопрочной проволоки, исключение смещения высокопрочной проволоки относительно корпуса, повышение надежности и безопасности соединения концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, реализация технической проблемы.The technical results of the proposed solution are the elimination of distortions in the process of tensioning high-strength wire, the exclusion of displacement of high-strength wire relative to the housing, improving the reliability and safety of connecting the ends of high-strength wire on the formless molding lines, the implementation of the technical problem.
Указанный технический результат достигается тем, что в соединительном устройстве для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, содержащем корпус с отверстиями, в котором установлены устройства для фиксации высокопрочной проволоки на концах, согласно заявленной полезной модели, на торцах корпуса соосно выполнены пазы и отверстия, при этом пазы имеют геометрические размеры, соответствующие размерам установленных в них устройств для фиксации высокопрочной проволоки.The specified technical result is achieved by the fact that in the connecting device for high-strength wire on formwork molding lines comprising a housing with holes, in which there are installed devices for fixing high-strength wire at the ends, according to the claimed utility model, grooves and holes are coaxially made at the ends of the housing, while the grooves have geometric dimensions corresponding to the sizes of the devices installed in them for fixing high-strength wire.
За счет расположения отверстий и пазов в корпусе соосно (в одной продольной плоскости) во взаимно противоположных направлениях закрепление высокопрочной проволоки на формовочной дорожке исключает ее перекосы в процессе значительного натяжения, что обеспечивает надежность соединения концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования. Пазы, имеющие геометрические размеры, соответствующие размерам установленных в них устройств для фиксации высокопрочной проволоки, исключают смещение в горизонтальной или в вертикальной плоскости с нарушением соосности, перекосы относительно корпуса и, как следствие, проскальзывание и возможное срезание высокопрочной проволоки в месте соединения последней с устройством фиксации высокопрочной проволоки, что, в целом, обеспечивает надежность соединения концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования.Due to the location of the holes and grooves in the housing coaxially (in one longitudinal plane) in mutually opposite directions, the fastening of the high-strength wire on the molding track eliminates its distortions in the process of significant tension, which ensures reliable connection of the ends of the high-strength wire on the formless molding lines. Grooves having geometric dimensions corresponding to the dimensions of the devices for fixing high-strength wire installed in them exclude horizontal or vertical displacement with misalignment, distortions relative to the housing and, as a result, slipping and possible cutting of the high-strength wire at the junction of the latter with the fixing device high-strength wire, which, in general, ensures the reliability of the connection of the ends of the high-strength wire on the formless molding lines.
Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования дополнительно за счет применения корпуса с установленными в пазах устройств для фиксации высокопрочной проволоки защищает от травм рабочих в случае проскальзывания инвентарных цанг в процессе натяжения высокопрочной проволоки. The connecting device for high-strength wire on formwork molding lines, additionally, due to the use of a housing with devices for fixing high-strength wire installed in the slots, protects workers from injuries in the event of slipping of inventory collets during the tensioning of high-strength wire.
Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования может располагаться как в середине пролета, так и в конце формовочной дорожки, что позволяет сократить отходы и потери высокопрочной проволоки в производстве путем соединения концов высокопрочной проволоки и использования остатков высокопрочной проволоки, не превышающей длину линии с упорами.The connecting device for high-strength wire on formwork molding lines can be located both in the middle of the span and at the end of the molding track, which allows to reduce waste and losses of high-strength wire in production by connecting the ends of high-strength wire and using residues of high-strength wire not exceeding the length of the line with stops .
Соосность соединяемых высокопрочных проволок является основным технологическим требованием (соблюдение проектного положения арматуры и толщины защитного слоя), а также техническим требованием (высокопрочная проволока должна располагаться точно на направляющих формовочной машины и проходить через формообразующую оснастку, не задевая ее).The alignment of the connected high-strength wires is the main technological requirement (compliance with the design position of the reinforcement and the thickness of the protective layer), as well as the technical requirement (high-strength wire must be located exactly on the guides of the molding machine and pass through the forming tool without touching it).
Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлено соединительное устройство для концов высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования, вид сбоку в разрезе, на фиг. 2 – вид сверху в разрезе, на фиг. 3 – вид с торца в разрезе, на фиг. 4 – устройство для фиксации высокопрочной проволоки на концах в разрезе.A connecting device for high-strength wire on formwork lines is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a connecting device for the ends of a high-strength wire on a formless molding line, a sectional side view, FIG. 2 is a sectional top view, in FIG. 3 is a sectional end view, in FIG. 4 - a device for fixing a high-strength wire at the ends in a section.
Соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования содержит корпус 1 (фиг. 1, 2), выполненный в виде цилиндра с отверстиями 2 с каждого торца 3 для пропускания концов соединяемой высокопрочной проволоки 4 (фиг. 2, 3, 4). В корпусе выполнены пазы 5 (фиг. 1, 2, 3), в которые установлены устройства для фиксации высокопрочной проволоки 6 (фиг. 1, 2). В экспериментальной модели в качестве устройства доя фиксации высокопрочной проволоки использованы инвентарные цанги (фиг. 4) или могут быть использованы иные аналогичные устройства. Пазы 5 (фиг. 1, 2) и отверстия 2 выполнены с торцов 3 корпуса 1 соосно (в одной продольной плоскости), Пазы 5 имеют геометрические размеры, соответствующие размерам установленных в них устройств для фиксации высокопрочной проволоки 6 (фиг. 1, 2) - инвентарных цанг (фиг. 4) или иных аналогичных устройств. Устройства для фиксации высокопрочной проволоки 6 (фиг. 1, 2)) – инвентарная цанга (фиг. 4) состоит из корпуса 7, гайки 8, пружины 9, втулки 10, клиньев 11, фиксирующего кольца клиньев 12, отверстия 13 для высокопрочной проволоки 4.The connecting device for high-strength wire on the formless molding lines includes a housing 1 (Fig. 1, 2), made in the form of a cylinder with
Соединительное устройство для высокопрочной проволоки 6 на линиях безопалубочного формования используется на производстве следующим образом: излишки высокопрочной проволоки 4, оставшиеся от предыдущего формования (превышающие длину формовочной дорожки), закрепляют в упорах с помощью устройства фиксации высокопрочной проволоки 6, например, инвентарной цанги в начале формовочной дорожки и раскладывают на формовочной дорожке так же, как и высокопрочную проволоку мерной длины. Затем концы высокопрочной проволоки 4 пропускают через отверстия 2, расположенные в торцах 3 корпуса 1. Концы высокопрочной проволоки 4 пропускают в отверстия 13 инвентарных цанг (фиг. 4). Далее закручивают гайки 8 инвентарных цанг, при этом клинья 11 инвентарных цанг под действием пружины 9 надежно зажимают концы высокопрочной проволоки 4. Сами инвентарные цанги устанавливают в пазы 5 корпуса 1. В зависимости от длины остатков высокопрочной проволоки 4 соединительное устройство для высокопрочной проволоки на линиях безопалубочного формования может устанавливаться в середине или в конце формовочной дорожки. Далее производят натяжение высокопрочной проволоки 4 до проектной величины напряжения с последующим формованием железобетонных изделий.A connecting device for high-
На линиях безопалубочного формования используется высокопрочная проволока только мерной длины, соответствующей длине формовочной дорожки. В результате этого от каждого мотка высокопрочной проволоки образуются остатки, которые не могут применяться по прямому назначению. Отходы составляют около 7%. Применение заявляемого устройства позволяет использовать остатки высокопрочной проволоки и, тем самым, сократить расходы на производство железобетонных конструкций на линиях безопалубочного формования. On formless molding lines, high-strength wire of only measured length corresponding to the length of the molding track is used. As a result of this, from each coil of high-strength wire, residues are formed that cannot be used for their intended purpose. Waste is about 7%. The use of the inventive device allows the use of the remains of high-strength wire and, thereby, reduce the cost of the production of reinforced concrete structures on formwork molding lines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017103815U RU171310U1 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017103815U RU171310U1 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171310U1 true RU171310U1 (en) | 2017-05-29 |
Family
ID=59032818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017103815U RU171310U1 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171310U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU126248A1 (en) * | 1959-03-25 | 1959-11-30 | М.А. Личиницер | Anchor wire head |
SU134003A1 (en) * | 1960-04-11 | 1960-11-30 | М.А. Личиницер | Device for joining high-strength wire |
RU55827U1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-08-27 | ОАО институт "Ростовский Промстройниипроект" | DEVICE FOR TENSIONING THE REINFORCEMENT |
RU2395650C1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method for manufacturing of reinforcement item |
WO2016203649A1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | 東京製綱株式会社 | Continuous fiber-reinforced material tensioning device, tensioning method for continuous fiber-reinforced material, and wedge body |
-
2017
- 2017-02-07 RU RU2017103815U patent/RU171310U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU126248A1 (en) * | 1959-03-25 | 1959-11-30 | М.А. Личиницер | Anchor wire head |
SU134003A1 (en) * | 1960-04-11 | 1960-11-30 | М.А. Личиницер | Device for joining high-strength wire |
RU55827U1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-08-27 | ОАО институт "Ростовский Промстройниипроект" | DEVICE FOR TENSIONING THE REINFORCEMENT |
RU2395650C1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method for manufacturing of reinforcement item |
WO2016203649A1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | 東京製綱株式会社 | Continuous fiber-reinforced material tensioning device, tensioning method for continuous fiber-reinforced material, and wedge body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101713525B1 (en) | Chiropractors permanent anchor friction | |
CN102159768A (en) | Anchoring, splicing and tensioning elongated reinforcement members | |
EP3808899A1 (en) | System and method for destressing braces by incorporation of, or substitution by, improved filler material | |
US6055691A (en) | Method of mounting and tensioning a freely tensioned tension member and device for carrying out the method | |
KR101256097B1 (en) | Installation structure of rock fall net | |
RU171310U1 (en) | Connecting device for high-strength wire ends on formwork lines | |
JP4771138B2 (en) | Joining structure between steel beam and concrete body and its construction method | |
JP2014047489A (en) | Anchorage structure of oblique cable | |
US20160340919A1 (en) | Clamp lock anchor | |
RU146422U1 (en) | CLIP DEVICE FOR FASTENING LONG DIMENSIONAL PRODUCTS, PREVIOUSLY CABLE | |
US3405490A (en) | Anchor structure for posttensioned tendons | |
KR101471487B1 (en) | multipurpose load dispersion style ground anchor assembly | |
TWI512214B (en) | Wire rope gripping metal part and impact absorbing structure using such metal part | |
RU2177550C1 (en) | Method of mine workings support | |
JP3990708B2 (en) | PC steel fixing method | |
KR100837113B1 (en) | Reinforcing bar coupler | |
CN210031796U (en) | Large-deformation anchor cable for under-stabilized side slope | |
TWI599697B (en) | Steep slope stabilization method of steel pull set method | |
CN107386126A (en) | Continuous bridge use for tendon spreading anchor | |
CN208502810U (en) | A kind of tensioning device dedicated for three-dimensional anchor cable supporting | |
KR101187845B1 (en) | Ground anchor structure provided pretension at the settled part and inner inserted staying tool | |
KR20200041095A (en) | Permanent type anchor | |
KR100684235B1 (en) | Strub steel reinforcing coupler | |
KR200349955Y1 (en) | Apparatus for fixing a steel tube of a safe handrail | |
EP4234974A1 (en) | A wedge clamp and a method for manufacturing the wedge clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190208 |