RU17072U1

RU17072U1 - GALPER SEAL

Info

Publication number: RU17072U1
Application number: RU2000119482/20U
Authority: RU
Inventors: А.А. Кузубов
Original assignee: Кузубов Андрей Алексеевич
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2001-03-10

Abstract

Сальниковое уплотнение, содержащее аксиально-подвижный корпус, пакет сальниковой набивки, охватывающий цилиндрическую уплотняемую поверхность вала, а также грундбуксу и крышку сальника, отличающееся тем, что между корпусом уплотнения и сальниковой набивкой радиально расположены три нажимных вкладыша, радиально перемещающихся с помощью трех, расположенных через 120регулировочных винтов, один из которых выполнен с отверстием внутри, а также тем, что на внутренних поверхностях торцевых буртов корпуса насоса и крышки сальника выполнены уступы, в диаметр с которыми выполнена грундбукса.An stuffing box seal containing an axially movable housing, a stuffing box package covering a cylindrical sealing surface of the shaft, as well as a packing follower and a stuffing box cover, characterized in that between the seal housing and the stuffing box packing there are three push-in liners radially moving with three located through 120 adjusting screws, one of which is made with a hole inside, as well as the fact that on the inner surfaces of the end faces of the pump housing and the stuffing box cover dumb in diameter which packing follower is formed.

Description

САЛЬНИКОВОЕ УТПИШ111Ш11OIL SEALS UTPISH111Sh11

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации валов насосов и гидроагрегатов.The invention relates to a sealing technique and can be used to seal the shafts of pumps and hydraulic units.

Известно сальниковое уплотнение с аксиально подвижным корпусом в виде стакана с пакетом набивки, поджимаемой к центрирующему этот стакан бурту - упору корпуса насоса 1 .A stuffing box seal with an axially movable housing in the form of a cup with a pack of packing pressed against the collar centering this cup - the stop of the pump housing 1 is known.

Недостатком такого уплотнения является невозможность обеспечения оптимальных условий работы для каждого кольца пакета набивки. Это объясняется тем, что конструкция уплотнения не обеспечивает оптимального распределения контактного давления набивки на вал, что вызывает её неравномерный износ, тем самым снижая надежность уплотнения.The disadvantage of such a seal is the inability to provide optimal working conditions for each ring of the packing package. This is because the design of the seal does not provide an optimal distribution of the contact pressure of the packing on the shaft, which causes its uneven wear, thereby reducing the reliability of the seal.

Известно также сальниковое уплотнение с радиальным нажимным механизмом, в котором поджатие набивки к валу происходит за счет периодической радиальной деформации винтом-поршнем эластичного кольцевого вкладьппа, размещенного между расточкой корпуса и уплотнителем 2.A stuffing box seal with a radial pressure mechanism is also known, in which the packing is pressed against the shaft due to periodic radial deformation by a screw-piston of an elastic annular insert located between the housing bore and seal 2.

Недостатком этого уплотнения является невозможность компенсации радиального биения вала из-за жесткого соединения корпуса уплотнения и корпуса насоса, а также невозможность использования этого уплотнения в гидравлических устройствах с высоким давлением уплотняемой среды, где глубина гаезда под набивку выполняется значительно большей, и необходимо производить радиальную затяжку не одного кольца, а пакета колец сальниковой набивки.The disadvantage of this seal is the impossibility of compensating for the radial runout of the shaft due to the rigid connection of the seal housing and the pump housing, as well as the impossibility of using this seal in hydraulic devices with high pressure of the medium being sealed, where the depth of the packing sleeve is much larger and it is necessary to radially tighten one ring, and a packet of packing rings.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и долговечности работы уплотнения путём равномерного распределения контактного давления набивки на вал и компенсацией радиального биения вала.The aim of the invention is to increase the operational reliability and durability of the seal by uniformly distributing the contact pressure of the packing on the shaft and compensating for the radial runout of the shaft.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом сальниковом уплотнении между аксиально-подвижным корпусом и сальниковой набивкой расположены три радиально-подвижных вкладыша, охватываюпщх пакет набивки и перемещающихся с помощью радиально расположенных (через 120 градусов) трвх регулировочных винтов.This goal is achieved by the fact that in the proposed stuffing box seal between the axially movable housing and the stuffing box packing there are three radially movable inserts, covering the packing pack and moving with the help of three radial adjustment screws (through 120 degrees).

На фиг. 1 показано предлагаемое уплотнение, разрез; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a proposed seal, section; in FIG. 2 shows a section AA in FIG. 1.

Сальниковое уплотнение вала 8 (фиг.1 , фиг. 2) состоит из корпуса 1; трех радиально-подвижных вкладышей 5, охватывающих пакет сальниковой набивки 3, между кольцами которой расположена грундбукса 4; крышки сальника 2; двух шпилек 9; трбх специальных регулировочных винтов 6, один из которых выполнен с отверстием внутри для подачи СОЖ.The shaft seal 8 (Fig. 1, Fig. 2) consists of a housing 1; three radially movable liners 5, covering the stuffing box package 3, between the rings of which there is a packing follower 4; stuffing box covers 2; two hairpins 9; TBC special adjusting screws 6, one of which is made with a hole inside for supplying coolant.

Для того, чтобы с учётом радиального поджатия вкладьппами 5 набивки 3 аксиальное перемещение уплотнения происходило беспрепятстввнно, внутренние торцевые бурты корпуса насоса 7 и крышки сальника 2 выполнены с уступоми 10, в диаметр с которым выполнена грундбукса 4.In order to allow the axial movement of the seal to be smooth, taking into account the radial preload by the inserts 5 of packing 3, the internal end collars of the pump casing 7 and the stuffing box cover 2 are made with ledge 10, with the diameter of the packing follower 4.

Уплотнение работает следующим образом: по мере износа сальниковой набивки 3 (фиг.1, фиг.2) производится равномерная подтяжка динамометрическим ключом регулировочных винтов 6, обеспечивая тем самым равномерное обжатие пакета набивки 3 радиально-подвижными вкладышами 5. В случае возникновения необходимости дополнительной коьтенсации износа набивки 3 возможно смещать уплотнение по валу 8 с помощью шпилек 9. Для обеспечения оптимальных условий трения в уплотнеиии через отверстие в одном из регулировочных винтов 6 подаётся СОЖ.The seal works as follows: as the packing 3 is worn (Fig. 1, Fig. 2), the adjusting screws 6 are uniformly tightened with a torque wrench, thereby ensuring uniform compression of the packing 3 by radially movable inserts 5. In case of additional wear wear of packing 3, it is possible to move the seal along the shaft 8 with the help of studs 9. In order to ensure optimal friction conditions in the seal, coolant is supplied through the hole in one of the adjusting screws 6.

Используемые источники:Used sources:

1 .Авторское свидетельство СССР № 675243 кл. F 16 j 15/28,1979 год; 2. Патент США №2756081 кл. 277-2В;1. The author's certificate of the USSR No. 675243 class. F 16 j 15 / 28.1979 year; 2. US patent No. 2756081 C. 277-2V;

Claims

An stuffing box seal containing an axially movable housing, a stuffing box package covering a cylindrical sealing surface of the shaft, as well as a packing follower and a stuffing box cover, characterized in that between the seal housing and the stuffing box packing there are three push-in liners radially moving with three located through 120 ^o adjusting screws, one of which is made with a hole inside, as well as the fact that on the inner surfaces of the end faces of the pump housing and the stuffing box cover ledges, in diameter of which the groovebook is made.