RU170485U1 - Средство обработки фиброволокна для дорожно-строительной смеси - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для подготовки волокнистых материалов перед введением их в строительные и дорожно-строительные смеси для их армирования. Средство имеет бункер и следующую за бункером соединенную с ним отверстием вихревую камеру с размещенным в ней распушивателем. Последний выполнен в виде помещенной на валу крыльчатки, приводимой в движение электродвигателем. При этом бункер снабжен вентилятором и шиберными заслонками на входе и выходе. Вихревая камера имеет ввод для подачи внутрь сжатого воздуха, отверстие вывода обработанного фиброволокна и регулятор температуры. Полезная модель позволяет обеспечить равномерное распределение фиброволокна в строительной смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 фиг., 1 пр.

Description

Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для подготовки волокнистых материалов перед введением их в строительные и дорожно-строительные смеси для их армирования.

Известны технические решения, направленные на устранение дефекта неравномерного распределения фиброволокна в разных направлениях приготовления строительно-дорожной смеси, в том числе и послойного распределения [патент РФ на изобретение №2014228, патент РФ на полезную модель №124625, авторские свидетельства №1235739, №1770131].

Однако некоторые из них громоздки, другие недостаточно эффективны, третьи направлены одновременно на несколько аспектов разрешения проблем качества смеси с фиброволокном.

Известно устройство для введения фиброволокна в строительную смесь, описанное в авторском свидетельстве SU №1549757. Устройство содержит корпус с загрузочными и выгрузочными отверстиями, питающие роторы, рыхлительный барабан с расположенными на его поверхности рядами колков, механизм подачи сжатого воздуха. Каждый колок имеет канал и расположенный на его торце Г-образный зацеп.

Известно также устройство для подготовки фиброволокна перед подачей его в строительную смесь, описанное в авторском свидетельстве SU №1763202, которое содержит смеситель с загрузочными и выгрузочными отверстиями, приспособление для подачи фиброволокна. Рабочий орган - распушиватель выполнен в виде вала с жесткими радиально расположенными элементами - щетками.

Наиболее близким аналогом заявляемому решению является устройство для подачи фиброволокна, описанное в авторском свидетельстве SU №1779604. Устройство содержит расходный бункер, приспособление для подвода в него воздуха. У выгрузочного отверстия бункера расположен барабан с отверстиями на боковой поверхности. В отверстиях размещены подпружиненные стержни с роликами на концах, контактирующие с установленным в центральной части барабана кулачковым элементом. Приспособление для подвода воздуха выполнено в виде расположенной под барабаном форсунки.

Недостатками всех описанных выше устройств и установок для подачи фиброволокна в строительную смесь, в том числе и наиболее близкого аналога, является не только несовременность на сегодняшний день конструкций, но и отсутствие равномерности распределения фиброволокон по всему объему строительной смеси.

Известные конструкции не являются разработками последних лет, недостаточно технически продуманы, что не позволяет считать их удовлетворяющими современным требованиям техники. Они не только не насыщены средствами контроля, регуляции и автоматизации, а элементарно не позволяют защитить узлы, механизмы и изготавливаемый продукт от незапланированных нестандартных ситуаций.

Задачей заявляемой полезной модели является обеспечение равномерного распределения фиброволокна в строительной смеси.

Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что средство обработки фиброволокна для дорожно-строительной смеси имеет бункер и следующую за бункером соединенную с ним отверстием вихревую камеру с размещенным в ней распушивателем, выполненным в виде помещенной на валу крыльчатки, приводимой в движение электродвигателем, при этом бункер снабжен вентилятором и шиберными заслонками на входе и выходе, а вихревая камера имеет ввод для подачи внутрь сжатого воздуха, отверстие вывода обработанного фиброволокна и регулятор температуры.

Заявляется также полезная модель, в которой наряду с вышеописанными признаками бункер снабжен нагревателем и смотровым окном.

Кроме того, заявляется также средство, в котором бункер снабжен измерителем и регулятором температуры, а вихревая камера - измерителем температуры.

Новизна заявляемой полезной модели заключается в комбинации ряда технических приспособлений, существующих порознь в разных технических решениях и не объединенных в одно общее устройство и выполненных иначе заявляемой полезной модели, хотя функционально некоторые из этих узлов и деталей преследовали сходные цели.

Обеспечивает подготовку фиброволокна специально введенный в устройство модернизированный распушиватель (в сравнении с имеющимся распушивателем в аналогах) в виде помещенной на валу крыльчатки, когда коротко нарезанные волокна из плотно соединенных друг с другом слоев волокон становятся разделенными, легко перемещаемыми воздушными потоками, равномерно поступающими в бункер, снабженный вентилятором, и хорошо оседающими в объеме дорожно-строительной смеси. Для равномерного введения воздушных масс в бункер предусмотрена система движения взвешенных частиц фиброволокна путем принудительных их движений с помощью электродвигателя и сжатого воздуха в специально установленной для этого вихревой камере, которая имеет ввод для подачи сжатого воздуха, оснащена регулятором температуры и размещена на этапе после бункера. Система шиберных заслонок бункера исключает потери частиц фиброволокна за счет ухода их из рабочего объема бункера по не заданному направлению.

Кроме того, новизна заявляемой полезной модели заключается в оснащении средства узлами и деталями технического сервиса, а именно нагревателем, измерителем и регулятором температуры бункера, измерителем температуры вихревой камеры, а также дополнительно содержит для осуществления визуального контроля процесса смотровое окно.

Технический результат заявляемой полезной модели. Техническим преимуществом является автономность заявляемой полезной модели от громоздкого смесителя с изготавливаемой строительной смесью, что позволяет выпускать средство без смесителя отдельно. Это облегчает вес аппаратуры, затраты металла и других материалов, транспортировку в любое место, как на завод строительных материалов и смесей, так и на мобильные дорожные площадки, приближенные к участкам ремонта или создания дорожных покрытий. Заявляемое средство выполнено унифицированным и вполне совместимо со стандартно выпускаемыми смесителями.

Кроме изложенного, технико-экономический эффект позволяет насытить потребности дорожно-строительного оборудования без вложения излишних затрат, имея возможность использования уже существующих смесителей, не входящих в заявляемый объект и уже имеющихся на всех заводах по изготовлению дорожно-строительных смесей.

Полезная модель поясняется с помощью Фиг., на которой позициями 1-13 обозначены:

1 - бункер,

2 - шиберная заслонка на входе бункера,

3 - шиберная заслонка на выходе бункера,

4 - вентилятор,

5 - нагреватель,

6 - шиберная заслонка для регулирования поступления тепла,

7 - распушиватель,

8 - электродвигатель,

9 - вихревая камера,

10 - ввод для подачи сжатого воздуха,

11 - шиберная заслонка отверстия для выпуска фиброволокна,

12 - опорная стойка,

13 - смотровое окно.

Средство обработки фиброволокна для дорожно-строительной смеси имеет бункер 1 с шиберными заслонками на входе 2 и выходе 3 из него. Бункер 1 снабжен вентилятором 4 (а при необходимости в холодное время года или в соответствующих климатических зонах - нагревателем 5) с регулятором нагрева воздуха и шиберной заслонкой 6 для регулирования поступления тепла, используемого для просушки и нагрева фиброволокна. Средство содержит, как и наиболее близкий аналог, распушиватель 7, выполненный в виде размещенной на валу крыльчатки, приводимый в движение электродвигателем 8. Распушиватель 7 помещен в вихревую камеру 9, которая установлена после бункера 1 и имеет ввод для подачи сжатого воздуха 10, отверстия для выпуска фиброволокна с шиберной заслонкой 11 и приема его из бункера 1. Последний закреплен на опорной стойке 12 и снабжен смотровым окном 13.

Средство работает следующим образом.

Средство обработки фиброволокна устанавливают непосредственно перед смесителем для изготовления дорожно-строительной смеси. Бункер 1 с распушивателем 7 размещают на опорной стойке 12. Через трубу подачи на входе путем открытия шиберной заслонки 2 фиброволокно за счет гравитационных сил поступает в бункер 1. Шиберную заслонку 2 трубы подачи фиброволокна открывают с учетом необходимой производительности смесителя в зависимости от типа и производительности завода по выпуску дорожно-строительных смесей. Для подачи и дозирования фиброволокна в бункер 1 применяют существующее серийно выпускаемое оборудование соответствующих заводов в виде дозаторов, компрессоров, трубопроводов и т.д. Затем открывают шиберные заслонки 6 и 3 в нижней части бункера 1. Фиброволокно под действием гравитационных сил и теплого воздуха, поступающего от нагревателя 5 и вентилятора 4, направляется в вихревую камеру 9. Там фиброволокно попадает на вращающийся распушиватель 7, выполненный в виде крыльчатки. Вращение распушивателя 7 может осуществляться с различной заданной скоростью за счет электродвигателя 8 с редуктором и варьируется регулятором скорости (в отличие от наиболее близкого аналога и других аналогов) вращения в зависимости от требуемого состояния фиброволокна. В вихревой камере 9 имеется ввод для подачи сжатого воздуха 10. При механическом воздействии распушивателя 7 и воздушного потока, поступающего из ввода 10, происходит равномерное вспушивание фиброволокна без образования комков. За счет воздушного потока при открытой шиберной заслонке 11 через отверстие выпуска вихревой камеры 9 фиброволокно подается в смеситель. Приспособление снабжено вентилятором 4 и при необходимости нагревателем 5 для просушки и нагрева фиброволокна перед введением в вихревую камеру 9 с целью улучшения качества строительной смеси. Система шиберных заслонок 2, 3, 6, 11 бункера 1 исключает потери частиц фиброволокна за счет ухода их из рабочего объема бункера 1 по не заданному направлению. Контроль над процессом распушивания осуществляют посредством смотрового окна 13, расположенного на боковой поверхности бункера 1.

Пример.

Заявляемое устройство реализовано в виде опытного образца и проходит апробацию в подразделениях предприятий г. Саратова по производству дорожно-строительных материалов.

Claims (3)

1. Средство обработки фиброволокна для дорожно-строительной смеси, характеризующееся тем, что оно имеет бункер и следующую за бункером соединенную с ним отверстием вихревую камеру с размещенным в ней распушивателем, выполненным в виде помещенной на валу крыльчатки, приводимой в движение электродвигателем, при этом бункер снабжен вентилятором и шиберными заслонками на входе и выходе, а вихревая камера имеет ввод для подачи внутрь сжатого воздуха, отверстие вывода обработанного фиброволокна и регулятор температуры.

2. Средство по п. 1, характеризующееся тем, что бункер снабжен нагревателем и смотровым окном.

3. Средство по п. 1, характеризующееся тем, что бункер снабжен измерителем и регулятором температуры, а вихревая камера - измерителем температуры.

Images