RU170070U1 - Распределительное коллекторное устройство - Google Patents
Распределительное коллекторное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU170070U1 RU170070U1 RU2016135434U RU2016135434U RU170070U1 RU 170070 U1 RU170070 U1 RU 170070U1 RU 2016135434 U RU2016135434 U RU 2016135434U RU 2016135434 U RU2016135434 U RU 2016135434U RU 170070 U1 RU170070 U1 RU 170070U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collectors
- return
- collector
- manifold
- supply
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B17/00—Water-tube boilers of horizontally-inclined type, e.g. the water-tube sets being inclined slightly with respect to the horizontal plane
- F22B17/16—Component parts thereof; Accessories therefor
- F22B17/18—Header boxes; Sectional headers
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к системам водяного отопления зданий и сооружений и используется в коттеджах, таунхаусах и т.д. Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности конструкции. Заявленный технический результат достигается благодаря тому, что распределительное коллекторное устройство включает в себя объединенный в один корпус подающий коллектор и обратный коллектор, представляющие собой полипропиленовые трубы и расположенные параллельно друг другу, между которыми расположены центраторы, при этом на поверхностях коллекторов установлены вварные седла в одной плоскости под углом 45° относительно горизонтальной оси коллекторов и с возможностью чередования к обратному и подающему коллекторам, а с торцов коллекторы снабжены заглушками.
Description
Область техники.
Полезная модель относится к системам теплоснабжения, в частности, водяного отопления зданий и сооружений, и может использоваться в частных домах, коттеджах, таунхаусах и т.д.
Уровень техники.
Из уровня техники известен элемент трубопроводной арматуры,
(ООО «Шен» «Flow Therm» http://flowtherm.ru/index.php?main_page=product_info&cPath=6_8&products_id=9) Паспорт: Распределительные коллекторы серии К251 выполнены из черного металла. Термически совмещенная конструкция, состоит из камеры подачи (профильная труба сечением 76×76 мм) и камеры обратки (профильная труба сечением 46×46 мм), расположенной в полости камеры подачи. Патрубки подключения потребителей и теплогенератора, выполненные из круглой трубы, попеременно проходят стенки камеры подачи или обратки соответственно, для обеспечения герметичности в местах пересечения патрубки проварены по периметру сварным швом. Для снижения теплопотерь используется теплоизоляция с большой толщиной стенки, что увеличивает себестоимость.
Недостатками данной конструкции являются:
- наличие напряжений внутри сварного шва. Патрубки подключения потребителей и теплогенератора (выполненные из круглой трубы) попеременно проходят стенки камеры подающего и обратного коллекторов, соответственно. Для обеспечения герметичности, места пересечения патрубка проварены по периметру сварным швом. Сварной шов жестко соединяет указанные элементы и не может компенсировать температурные деформации, вызванные циклическими изменениями температурного режима транспортируемой среды, что приводит к образованию микротрещин и отслоению, из-за разности температур подающего и обратного коллектора, а через несколько лет эксплуатации - к протечке;
- трудоемкий процесс подготовки, обработки и сварки элементов из черного металла в единый коллекторный модуль, технологически сложно реализовать контроль качества;
- наличие коррозии, которой подвержен черный металл, в совокупности с циклическим изменением температурного режима способствует ускорению процесса образования протечек. В первую очередь в местах соединения сварным швом;
- ухудшение гидравлических характеристик в процессе эксплуатации, из-за высокой шероховатости черного металла, а особенно в местах сварного шва, коррозии, зашлаковывания;
- большой вес;
- большие тепловые потери.
Также из уровня техники известен элемент трубопроводной арматуры, Meibes.(http://www.meibes.ru/resheniya-dlya-kotelnyh/victaulic-modulnye-sistemy-dlja-btp-i-kotelnyh-do-2-8-mvt/raspredelitelnye-kollektory/napolnye-raspredelitelnye-kollektory-maibes-podauschaya-liniya-sleva)
Элемент трубопроводной арматуры выполнен из черного металла. Реализована схема частичного термического совмещения. Распределители состоят из подающего и обратного коллекторов (выполненные из круглой трубы), расположенных друг над другом. Верхний коллектор - подающий, нижний - обратный. Патрубки нижнего коллектора пересекают две стенки камеры верхнего коллектора, образуя единый модуль. Для обеспечения герметичности, в местах пересечения, патрубки проварены по периметру сварным швом. В целях снижения теплопотерь используется теплоизоляция с большой толщиной стенки, что увеличивает себестоимость готового изделия.
Недостатками данной конструкции являются:
- наличие напряжений внутри сварного шва. Распределители состоят из подающего и обратного коллекторов (выполненные из круглой трубы), расположенных друг над другом. Верхний коллектор - подающий, нижний - обратный. Патрубки нижнего коллектора пересекают две стенки камеры верхнего коллектора, образуя единый модуль. Для обеспечения герметичности, в местах пересечения, патрубки проварены по периметру сварным швом. Сварной шов жестко соединяет указанные элементы и не может компенсировать температурные деформации, вызванные циклическими изменениями температурного режима транспортируемой среды, что приводит к образованию микротрещин и отслоению, из-за разности температур подающего и обратного коллектора, а через несколько лет эксплуатации - к протечке, выходу из строя всего изделия;
- трудоемкий процесс подготовки, обработки и сварки элементов из черного металла в единый коллекторный модуль, технологически сложно реализовать контроль качества;
- наличие коррозии, которой подвержен черный металл, в совокупности с циклическим изменением температурного режима способствует ускорению процесса образования протечек, в первую очередь, в местах соединения сварным швом;
- ухудшение гидравлических характеристик в процессе эксплуатации из-за высокой шероховатости черного металла, особенно, в местах сварного шва, коррозии, зашлаковывания;
- большой вес;
- большие тепловые потери.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленной полезной модели, принятым за прототип, является конструкция распределительного коллектора HANSA http://hansa-brenner.ru/wp-content/uploads/2015/03/KOLLEKTOR-HANSA-2016.pdf стр. 75-89.
Подающий и обратный коллекторы выполнены из круглых труб, расположенных параллельно, термически разделены. В известной конструкции используются патрубки в виде отводов, изогнутых под углом 45 градусов. Материал исполнения - нержавеющая сталь.
Недостатками указанного устройства являются:
- трудоемкий, дорогостоящий процесс подготовки, обработки и сварки элементов из нержавеющей стали в единое коллекторное устройство;
- технологически сложная реализация контроля качества;
- большие тепловые потери, для снижения которых используется теплоизоляция с большой толщиной стенки.
Как видно из приведенных выше известных устройств, все недостатки связаны в большей степени с материалом изготовления - металлом.
Поставленными задачами заявленной полезной модели являются:
- сокращение времени проектирования и монтажа системы теплоснабжения коттеджа, таунхауса, небольшого коммерческого объекта;
- сведение до минимума проектных и монтажных ошибок;
- компактность расположения элементов;
- минимизация теплопотерь в коллекторном узле;
- упрощение гидравлических расчетов системы;
- повышение эстетических качеств смонтированной системы;
- снижение себестоимости.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности конструкции.
Заявленный технический результат достигается благодаря тому, что распределительное коллекторное устройство включает в себя объединенный в один корпус подающий коллектор и обратный коллектор, представляющие собой полипропиленовые трубы и расположенные параллельно друг другу, между которыми расположены центраторы, при этом на поверхностях коллекторов установлены вварные седла в одной плоскости под углом 45° относительно горизонтальной оси коллекторов и с возможностью чередования к обратному и подающему коллектору.
Корпус коллекторов представляет собой теплоизоляцию, скрепленную стреппинг лентой или хомутами.
Заявленное распределительное коллекторное устройство поясняется фигурами. На фигуре 1 изображен общий вид распределительного коллекторного устройства, на фигуре 2 - вид распределительного коллекторного устройства в разрезе, на фигуре 3 - представлена схема установки вварного седла.
Ссылки на позиции чертежей имеют следующие пояснения:
1 - вварные седла, расположенные под углом 45° относительно горизонтальной оси подающего и обратного коллекторов;
2 - заглушки подающего и обратного коллекторов;
3 - подающий коллектор;
4 - обратный коллектор;
5 - промежуточные центраторы коллекторов;
6 - корпус/теплоизоляция.
Для обеспечения поставленной задачи применяются распределительные коллекторы модульного типа для котельных установок, это позволяет сбалансировать работу нескольких потребителей тепла (более одного) с разными параметрами, такими как расход теплоносителя, гидравлическое сопротивление, температурный график. Коллекторы могут быть изготовлены из круглых или профильных труб в виде модулей, объединяющих раздающий и собирающий коллектор в компактный модуль - распределительное коллекторное устройство.
Заявленная полезная модель, обладает следующими преимуществами:
- выполнение коллекторов из полипропиленовых труб позволяет избежать коррозии, зашлакованности, вследствие чего, увеличить срок их службы, который, как правило, превышает 50 лет;
- снижение трудоемкости изготовления и улучшение условий эксплуатации. Снижение затрат на технологически сложный процесс сварки, упрощение и снижение себестоимости процесса контроля качества;
- снижение веса готового изделия/модуля в 7-9 раз, за счет использования полипропиленовых труб;
- существенное снижение и эксплуатационных расходов, так как исчезает необходимость в проведении ряда операций, являющихся обязательными при эксплуатации коллекторных модулей из металла, например, покраска, регулярная промывка, контроль текущего состояния, проведение контрольных проб качества воды и др.;
- выполнение коллекторов из полипропилена не только химически, но и электрически нейтрально, так как полипропилен обладает высокой устойчивостью к блуждающим токам наводки, вызывающим ускоренную точечную коррозию металлических коллекторных модулей. В условиях, когда современный дом все более и более насыщается разнообразной электробытовой техникой, данное преимущество становится особенно ощутимым.
- исключение сварных швов, благодаря идеальному гомогенному соединению, получаемому из-за нагрева фитинга и трубы специальным сварочным устройством, происходит слияние материалов в единое целое, что обеспечивает высокое рабочее давление и хорошие гидравлические свойства.
- увеличение звукоизоляции, полипропиленовые коллекторы практически бесшумны при любой скорости потока;
- увеличение санитарно-гигиенических показателей полипропиленовых коллекторов, по сравнению с металлическими;
- увеличение пропускной способности полипропиленовых коллекторов, по сравнению с металлическими, за счет гладкости стенок и, как следствие, отсутствие обрастания, при равном внутреннем диаметре;
- снижение теплопроводности, соответственно, уменьшение теплопотерь;
- надежность в условиях повышенной сейсмичности.
Для достижения поставленного технического результата, к подающему коллектору 3 и обратному коллектору 4 одинаковой длины, с торцов привариваются заглушки 2. Коллекторы 3 и 4 располагаются параллельно друг другу и таким образом, чтобы приваренные с торцов заглушки прилегали друг к другу, как показано на фиг. 1. Коллекторы 3 и 4 фиксируются центраторами 5 (смотри фиг. 1) в комбинации со стреппинг лентой/хомутами.
Для того чтобы вычислить фитинг, который для модульных коллекторов представляет собой вварное седло, расположенное под углом 45 градусов относительно горизонтальной оси коллектора, а именно, расстояние «с» от места установки «d» вварного седла на коллекторе до центра оси поворота «z», необходимо сделать следующее (см. фиг. 3).
Для вычисления данного фитинга чертим две окружности, «р»; «н» диаметры которых равны диаметрам заглушек, центры окружностей «е»; «к» фиг. 3 должны быть расположены на оси «а» фиг. 3. Расстояние от центра окружностей до точки «в» на оси «а» равно радиусу окружности. Затем чертим еще две окружности «х»; «у», диаметры которых равны диаметрам подающего коллектора и обратного коллектора. Центры этих окружностей должны находиться в точках «е»; «к». Затем проводим две оси «m»; «n» через центры «е»; «к» под углом 45 и 135 градусов относительно оси «а» через центры «е»; «к». Пересечение данных осей образуют точку «z».
Имея две точки «z» и «d» измеряем интересующее нас расстояние «с».
В результате полученного расчета фитинга для модульного коллектора/вварного седла, расположенного под углом 45 градусов относительно горизонтальной оси коллектора, появляется возможность выстроить/расположить данные фитинги в одной плоскости, чередуя подключение к обратному и подающему коллектору, образовав, таким образом, единый модуль. С целью уменьшения теплопотерь, модуль располагается в едином корпусе, выполненном из теплоизоляционного материала.
Таким образом, благодаря заявляемой полезной модели появляется возможность промышленного производства коллекторов модульного типа, из более современного материала - полипропилена.
Claims (2)
1. Распределительное коллекторное устройство, включающее в себя подающий коллектор и обратный коллектор, представляющие собой полипропиленовые трубы, расположенные в едином корпусе и параллельно друг другу, между которыми установлены центраторы, при этом на поверхностях коллекторов установлены вварные седла в одной плоскости под углом 45° относительно горизонтальной оси коллекторов и с возможностью чередования к обратному и подающему коллекторам, а с торцов коллекторы снабжены заглушками.
2. Устройство по п. 1, в котором корпус представляет собой теплоизоляцию, зафиксированную стреппинг-лентой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016135434U RU170070U1 (ru) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | Распределительное коллекторное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016135434U RU170070U1 (ru) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | Распределительное коллекторное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170070U1 true RU170070U1 (ru) | 2017-04-12 |
Family
ID=58641290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016135434U RU170070U1 (ru) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | Распределительное коллекторное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170070U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2132023C1 (ru) * | 1997-07-18 | 1999-06-20 | Воронежская государственная архитектурно-строительная академия | Водогрейный котел |
WO2009072873A2 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Wavin B.V. | Fluid manifold for a heating and/or cooling system |
CN201539927U (zh) * | 2009-09-29 | 2010-08-04 | 朱玲 | 自平衡式中央空调水管系统布管方式 |
RU2488031C1 (ru) * | 2012-05-11 | 2013-07-20 | Павел Эдуардович Мельников | Распределительный коллектор |
-
2016
- 2016-08-31 RU RU2016135434U patent/RU170070U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2132023C1 (ru) * | 1997-07-18 | 1999-06-20 | Воронежская государственная архитектурно-строительная академия | Водогрейный котел |
WO2009072873A2 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Wavin B.V. | Fluid manifold for a heating and/or cooling system |
CN201539927U (zh) * | 2009-09-29 | 2010-08-04 | 朱玲 | 自平衡式中央空调水管系统布管方式 |
RU2488031C1 (ru) * | 2012-05-11 | 2013-07-20 | Павел Эдуардович Мельников | Распределительный коллектор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105135406A (zh) | 根据汽包水位动态计算水损失的智能测控锅炉系统 | |
CN105135407A (zh) | 根据排污比率自动排污的云测控锅炉系统 | |
CN105222119A (zh) | 基于云计算依据排污水质控制的锅炉排污系统 | |
RU170070U1 (ru) | Распределительное коллекторное устройство | |
CN105222116A (zh) | 智能监控水损失的云测控锅炉系统 | |
CN103453242A (zh) | 双层对流保温水管 | |
CN204554365U (zh) | 具有双工作室的高低压煤气排水器 | |
EP2037248A1 (en) | Set of energy submeters | |
KR101541098B1 (ko) | 열전용기기로 구축된 개별 열에너지 및 중앙 열에너지 공급 연계 시스템, 및 이를 운용하는 방법 | |
WO2014060426A1 (en) | A device for closing inner tubes in a tubular heat exchanger | |
CN201836986U (zh) | 暖气片 | |
CN208606637U (zh) | 一种换热器运行状况智能在线监控装置 | |
CN105114933A (zh) | 基于云计算汽包水位智能测控的锅炉系统 | |
CN102717903B (zh) | 蜂窝型不锈钢胀板热沉 | |
CN109214134A (zh) | 一种预制构件孔洞自动生成方法 | |
RU105730U1 (ru) | Спиральный змеевик теплообменного аппарата | |
CN203785228U (zh) | 一种筒式加热器 | |
Tian et al. | Connection method between urban heat-supply systems based on requirement of limited-heating | |
Liu et al. | A method to calculate energy station’s output in community energy planning considering the attenuation and delay of pipe network | |
RU111900U1 (ru) | Система отопления и горячего водоснабжения квартир многоэтажных зданий | |
CN204829847U (zh) | 一种蒸汽分流装置 | |
CN109210307A (zh) | 一种分水器及其制造工艺方法 | |
RU197565U1 (ru) | Коллектор распределительный из полипропилена с закладными элементами | |
CN204174099U (zh) | 一种防火玻璃防火液喷淋装置 | |
CN217634307U (zh) | 一种吸音耐热复合排水管材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180901 |