RU169926U1 - DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES - Google Patents
DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES Download PDFInfo
- Publication number
- RU169926U1 RU169926U1 RU2015151508U RU2015151508U RU169926U1 RU 169926 U1 RU169926 U1 RU 169926U1 RU 2015151508 U RU2015151508 U RU 2015151508U RU 2015151508 U RU2015151508 U RU 2015151508U RU 169926 U1 RU169926 U1 RU 169926U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- plate
- screws
- fixed
- nozzle bodies
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области ремонта машин, а именно к ремонтно-технологической оснастке металлообрабатывающих станков по ремонту топливной аппаратуры дизельных двигателей.Задача полезной модели - продление ресурса приспособления, универсальность крепления корпусов с различной резьбой, съемные плиты, позволяющие механизировать процесс притирки торцов корпусов форсунок и сокращение затрат на процесс шлифования и последующей притирки (доводки).Приспособление для шлифования и притирки уплотнительных торцов корпусов форсунок, содержащее плиту с расположенными в ряд резьбовыми вставными втулками с различной базой резьбы, закрепленными к плите при помощи винтов, имеющую резьбовые отверстия под винты фиксации, проделанные горизонтально к каждому из гнезд, контрольную плиту со специальными пазами, отличающееся тем, что плита выполнена из двух половин, вложенных и зафиксированных винтами в раме, жестко закрепленной на опорах посредством стоек.The utility model relates to the field of machine repair, namely, the repair and technological equipment of metalworking machines for repairing diesel engine fuel equipment. The objective of the utility model is to extend the service life of the device, the universality of fastening cases with different threads, removable plates that allow mechanizing the grinding process of the ends of the nozzle bodies and reduction of costs for the grinding process and subsequent grinding (fine-tuning). A device for grinding and grinding the sealing ends of the nozzle bodies, comprising a plate with threaded insert sleeves arranged in a row with different thread bases, fixed to the plate with screws, having threaded holes for fixing screws made horizontally to each of the sockets, a control plate with special grooves, characterized in that the plate is made of two halves embedded and fixed with screws in a frame rigidly fixed to the supports by means of racks.
Description
Полезная модель относится к области ремонта машин, а именно к ремонтно-технологической оснастке металлообрабатывающих станков по ремонту топливной аппаратуры дизельных двигателей.The utility model relates to the field of machine repair, namely to the repair and technological equipment of metalworking machines for repairing fuel equipment of diesel engines.
Известно многоместное приспособление для шлифования уплотнительных торцов корпусов форсунок, содержащее плиту с резьбовыми гнездами, жестко закрепленную на опорах посредством стоек, снабженное контрольной плитой со специальными пазами, которые позволяют устанавливать уплотняющие торцы корпусов форсунок в одной плоскости независимо от длины контура резьбы, которые в свою очередь закреплены в гнездах при помощи винтов фиксации, вворачиваемых в резьбовые отверстия, проделанные горизонтально к каждому из гнезд, а также рядным расположением гнезд (свидетельство на полезную модель №13178, РФ, бюл. №9 от 27.03.2000).Known multi-seat device for grinding the sealing ends of the nozzle bodies, containing a plate with threaded sockets, rigidly fixed to the supports by means of racks, equipped with a control plate with special grooves that allow you to install the sealing ends of the nozzle bodies in the same plane, regardless of the length of the thread contour, which in turn fixed in the sockets by means of fixing screws screwed into the threaded holes made horizontally to each of the sockets, as well as in-line Niemi nests (Certificate for useful model №13178, Russian Federation, Bul.
Указанное приспособление имеет недостаток: плита имеет возможность крепления модификации форсунок с единым диаметром и шагом резьбы, при многократном их использовании возникает износ резьбы в креплении, для модификаций с различными диаметрами требуется изготовление аналогичного приспособления с новыми посадочными местами.The specified device has a drawback: the plate has the ability to mount modifications to nozzles with a single diameter and thread pitch, with repeated use, thread wear in the fastener occurs, for modifications with different diameters it is necessary to manufacture a similar device with new seats.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является многоместное приспособление для шлифования уплотнительного торца корпуса форсунки, содержащее плиту с расположенными в ряд резьбовыми вставными втулками с различной базой резьбы, закрепленными к плите при помощи винтов, имеющую резьбовые отверстия под винты фиксации, проделанные горизонтально к каждому из гнезд, контрольную плиту со специальными пазами. Недостатками этого приспособления является большая масса и габаритные размеры, что создает трудности в механизации процесса притирки (заявка на изобретение 2003112552/02, 20.12.2004), (прототип).Closest to the claimed technical solution is a multi-seat device for grinding the sealing end of the nozzle body, containing a plate with threaded insert sleeves arranged in a row with different thread bases, fixed to the plate using screws, with threaded holes for fixing screws made horizontally to each of the sockets control plate with special grooves. The disadvantages of this device is the large mass and overall dimensions, which creates difficulties in the mechanization of the grinding process (application for invention 2003112552/02, 20.12.2004), (prototype).
Задача полезной модели - продление ресурса приспособления, универсальность крепления корпусов с различной резьбой и сокращение затрат на процесс шлифования и последующей притирки (доводки).The objective of the utility model is to extend the resource of the fixture, the universality of fastening cases with different threads and reduce the cost of the grinding process and subsequent grinding (fine-tuning).
Технический результат достигается за счет того, что приспособление для шлифования и притирки уплотнительных торцов корпусов форсунок, содержащее опоры со стойками, плиту с выполненными в ней гнездами, расположенными в ряд, в которых установлены резьбовые вставные втулки, предназначенные для фиксации корпусов форсунок, выполненные с различной базой резьбы и закрепленные к плите при помощи винтов, через горизонтальные резьбовые отверстия, выполненные в плите, к каждому из гнезд и контрольную плиту с пазами, при этом плита с гнездами выполнена из двух половин, вложенных в раму и зафиксированных в ней винтами, причем рама жестко закреплена на опорах посредством стоек.The technical result is achieved due to the fact that the device for grinding and grinding the sealing ends of the nozzle bodies, containing supports with racks, a plate with slots made in it, arranged in a row in which threaded insert sleeves are installed, designed to fix the nozzle bodies made with different the thread base and fastened to the plate with screws, through horizontal threaded holes made in the plate, to each of the sockets and the control plate with grooves, while the plate with the sockets one of the two halves embedded in the frame and fixed in it with screws, and the frame is rigidly fixed to the supports by means of racks.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлено приспособление, состоящее из двух половин плиты 1, вложенных в раму 2 с боковыми упорами, жестко закрепленной на опорах 3 посредством стоек 4. На каждой половине двумя винтами 5 крепится контрольная плита 6. Каждая половина плиты 1 имеет шесть гнезд 7, в которые в свою очередь вставлены и закреплены винтами 8 резьбовые втулки 9, каждое гнездо с втулкой имеет горизонтальное резьбовое отверстие под винт фиксации 10, винты фиксации во избежание повреждения резьбы на корпусе форсунки снабжены вставками 11 из мягких металлов (например, медь).The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a device consisting of two halves of the plate 1, nested in the frame 2 with side stops, rigidly fixed to the
Нижние поверхности опор 3 приспособления прошлифованы и приняты за базу при шлифовании плиты приспособления. Площадь опор рассчитана из «условия удержания приспособления магнитным столом станка при шлифовании».The lower surfaces of the
Правильную геометрию посадочных гнезд под сменные втулки получают фрезерованием. В каждой половине приспособления выполнено по шесть гнезд, из расчета, что для различных двигателей требуются комплекты от 6 до 12 корпусов форсунок.The correct geometry of the seat slots for replaceable bushings is obtained by milling. In each half of the fixture, six sockets are made, based on the assumption that different engines require sets of 6 to 12 nozzle bodies.
При установке для шлифования корпусов форсунок с одинаковыми износами уплотнительных торцов контрольную плиту 6 крепят на каждую половину плиты приспособления 1 посредством винтов 5. Корпуса форсунок заворачивают снизу во втулки 9 до упора торцов в поверхность паза контрольной плиты 6 и этим обеспечивают выступание подлежащих шлифованию поверхностей на одинаковую величину, равную глубине паза. От проворачивания при шлифовании и притирки, форсунки фиксируют во втулках винтами 10 со вставками 11. Затем винты 5 выворачивают, и контрольную плиту убирают, а две половины плиты 1 устанавливают в приспособление, поджимают винтами 12 для выбора зазора между ними. Приспособление устанавливают на магнитный стол плоскошлифовального станка для выполнения основной операции - шлифования уплотнительных торцов корпусов форсунок до выведения следов износа. После выведения следов износа плиты 1 снимаются с приспособления и устанавливают в специальное устройство к притирочному станку. Процесс притирки полностью исключает ручной труд, поэтому используя второй комплект плит, возможно продолжить процесс шлифования, т.е. один рабочий может выполнять сразу две операции: шлифование и доводку.When installing nozzle bodies with the same wear on the sealing ends for grinding, the
Положительным эффектом является облегчение условия труда, так как во время работы приходится перемещать уже более легкие детали. Кроме этого плита с закрепленными корпусами форсунок легко снимается с рамы, что позволяет механизировать процесс притирки, устанавливая ее в специальное приспособления притирочных станков.A positive effect is the facilitation of working conditions, since during operation it is necessary to move lighter parts. In addition, the plate with the fixed nozzle bodies is easily removed from the frame, which makes it possible to mechanize the grinding process by installing it in a special device for grinding machines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015151508U RU169926U1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015151508U RU169926U1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169926U1 true RU169926U1 (en) | 2017-04-06 |
Family
ID=58505434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015151508U RU169926U1 (en) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169926U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220985U1 (en) * | 2023-08-28 | 2023-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Device for securing injector bodies when processing their outer ends |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU818837A1 (en) * | 1978-12-08 | 1981-04-07 | Предприятие П/Я М-5273 | Apparatus for working part plane surfaces |
JP2000141207A (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-23 | Ibaraki Prefecture | Precision surface working machine |
RU38665U1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-07-10 | Терашкевич Игорь Макарович | DEVICE FOR ONE-SIDED THINING OF PLATES |
RU2003112552A (en) * | 2003-04-28 | 2004-12-20 | Оренбургский государственный аграрный университет (RU) | MULTI-SEPARATORY DEVICE FOR GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES WITH THREADED BUSHES |
RU2478463C1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Device for one-sided thinning of plates |
-
2015
- 2015-12-01 RU RU2015151508U patent/RU169926U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU818837A1 (en) * | 1978-12-08 | 1981-04-07 | Предприятие П/Я М-5273 | Apparatus for working part plane surfaces |
JP2000141207A (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-23 | Ibaraki Prefecture | Precision surface working machine |
RU2003112552A (en) * | 2003-04-28 | 2004-12-20 | Оренбургский государственный аграрный университет (RU) | MULTI-SEPARATORY DEVICE FOR GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES WITH THREADED BUSHES |
RU38665U1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-07-10 | Терашкевич Игорь Макарович | DEVICE FOR ONE-SIDED THINING OF PLATES |
RU2478463C1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Device for one-sided thinning of plates |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220985U1 (en) * | 2023-08-28 | 2023-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Device for securing injector bodies when processing their outer ends |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104259894A (en) | Base milling clamp | |
CN106514354A (en) | Machining tool and method for two end surfaces of cross head pin | |
RU169926U1 (en) | DEVICE FOR GRINDING AND GRINDING SEALING ENDS OF NOZZLE CASES | |
CN105133480A (en) | Knife-rest pedestal system for milling machine | |
SE430040B (en) | TOOL MACHINERY FOR INSURING WORK, SPECIFICALLY DRILL | |
CN204954394U (en) | Numerical control is with supplementary anchor clamps | |
CN103801958A (en) | Pipe fitting positioning fixture | |
CN206356942U (en) | A kind of processing tool of crosshead pin both ends of the surface | |
CN104308593A (en) | Fixture for drill bit during drilling | |
CN108051298B (en) | Load-holding test fixture for nuts of multiple specifications | |
CN104369092A (en) | Adjusting structure of bathtub faucet fixture | |
CN104289779A (en) | Linear cutting clamping device | |
CN105382691A (en) | Positioning clamp for outer cover of taper clutch | |
CN201510974U (en) | Special clamp for spraying and repairing abrasion of shaft neck of crankshaft connecting rod | |
CN204075741U (en) | Boring grab | |
CN210476217U (en) | Machine body clamp fixing device | |
CN203696491U (en) | Pipe positioning fixture | |
US9079262B2 (en) | Thread repair system | |
RU132011U1 (en) | TRANSITION BUSHING | |
CN104923832A (en) | Box-type motor base universal drilling mould | |
CN204524958U (en) | Turning pump head delivery valve holder installing hole fixture | |
CN102896525A (en) | Fixture for machining cam link | |
CN210281908U (en) | Bucket shaft grinding clamp | |
CN205111349U (en) | Carving mills quick -witted anchor clamps | |
CN203843560U (en) | Vice |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170511 |