RU168923U1 - Установка для резки листового и профильного материала - Google Patents

Установка для резки листового и профильного материала Download PDF

Info

Publication number
RU168923U1
RU168923U1 RU2015140444U RU2015140444U RU168923U1 RU 168923 U1 RU168923 U1 RU 168923U1 RU 2015140444 U RU2015140444 U RU 2015140444U RU 2015140444 U RU2015140444 U RU 2015140444U RU 168923 U1 RU168923 U1 RU 168923U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
bed
profiles
matrix
cutting
Prior art date
Application number
RU2015140444U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Валерьевич Табунчиков
Original Assignee
Акционерное общество "Кубаньжелдормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Кубаньжелдормаш" filed Critical Акционерное общество "Кубаньжелдормаш"
Priority to RU2015140444U priority Critical patent/RU168923U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU168923U1 publication Critical patent/RU168923U1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Настоящее техническое решение относится к области металлообработки, а именно к станкам для резки листового и профильного материала.Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение возможности резки профильного материала не только под прямым углом, но и под другими необходимыми углами, а также увеличение точности получения заготовок заданной длины, повышение удобства работы и повышение производительности труда.Данная задача решается за счет того, что заявленная установка для резки листового и профильного материала, характеризующаяся тем, что она включает станину, привод, ножевую и прижимную балки с установленным в области максимального зазора между ножевой балкой и столом станины штампом, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица - под пуансоном на столе станины, профили матрицы и пуансона, выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала, на столе станины расположен кронштейн с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, составившим профиль пуансона и матрицы, имеет возможность установки кронштейна в нескольких положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под другими углами из диапазона от 45 до 90 градусов, а на задней поверхности ножевой балки напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор с измерительным устройством, обеспечивающий получение заготовок заданной длины.

Description

Настоящее техническое решение относится к области металлообработки, а именно к станкам для резки листового и профильного материала.
Из существующего уровня техники известна установка для резки листового и профильного материала, содержащая станину, привод, ножевую и прижимную балки, отличающаяся тем, что в области максимального зазора между ножами ножевой балки и стола станины установлен штамп, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица, под пуансоном на столе станины, профили матрицы и пуансона соответствуют профилю разрезаемого материала, а также тем, что на столе станины параллельно матрице закреплен кронштейн с отверстием, соответствующим профилю материала, и тем, что профили матрицы и пуансона выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей, а кронштейн имеет несколько отверстий, соответствующих по конфигурации и размерам профилям, составивших профиль пуансона и матрицы (RU 21753 U1 опубл. 10.09.2006).
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение возможности резки профильного материала не только под прямым углом, но и под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов, а также увеличение точности получения заготовок заданной длины, повышение удобства работы и повышение производительности труда.
Данная задача решается за счет того, что заявленная установка для резки листового и профильного материала, характеризующаяся тем, что она включает станину, привод, ножевую и прижимную балки, нижний и верхний ножи для резки листового материала, установленные соответственно на станине и ножевой балке, и установленный в области максимального зазора между ножевой балкой и столом станины штамп для резки профильного материала, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица - под пуансоном на столе станины, матрица и пуансон выполнены с профилем, образованным последовательным чередованием различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала, при этом на столе станины расположен кронштейн с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, образующим профиль пуансона и матрицы, имеет возможность установки кронштейна в положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под углами из диапазона от 45 до
1
90 градусов, при этом на задней поверхности ножевой балки напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор с измерительным устройством для получения заготовок заданной длины.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является возможность резки профильного материала под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов и увеличение точности получения заготовок заданной длины.
Сущность технического решения поясняется эскизами, на которых изображено:
На фиг. 1 - вид на переднюю сторону установки для резки листового и профильного материала, на фиг. 2 - вид на заднюю сторону установки. Установка имеет следующие основные части - станина 1, стол 2, привод 3, ножевая 4 и прижимная балки 5, верхний 6 и нижний 7 ножи, матрица 8, пуансон 9, кронштейн 10, задний упор 11, привод заднего упора 12, измерительное устройство 13.
Установка для резки листового и профильного материала работает следующим образом. Станина 1 объединяет основные узлы установки в единую конструкцию и воспринимает нагрузки, возникающие при работе установки. Посредством привода 3 вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение ножевой балки 4 и синхронизированной с ней прижимной балки 5. Резка листового материала осуществляется при помощи верхнего ножа 6, закрепленного на ножевой балке 4 и нижнего ножа 7, закрепленного на столе 2, при движении ножевой балки 3 вниз. В момент реза листовой материал фиксируется от перемещения прижимной балкой 5. Резка профильного материала осуществляется штампом, пуансон 9 которого закреплен на ножевой балке, а матрица 8 - под пуансоном на столе 2. Профили матрицы и пуансона, выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала. Для фиксации профильного материала в момент реза на столе установлен кронштейн 10 с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, составивших профиль пуансона 9 и матрицы 8, который имеет возможность установки на столе 2 в положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов. Для получения заготовок заданной длины, облегчения работы и повышения точности и производительности резки на задней поверхности ножевой балки 4 напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор 11 оснащенный отдельным приводом 12 и измерительным устройством 13 в виде измерительной линейки, оптического, лазерного, индуктивного или магнитострикционного датчика.
2

Claims (3)

1. Установка для резки листового и профильного материала, содержащая станину, привод, ножевую и прижимную балки, нижний и верхний ножи для резки листового материала, установленные соответственно на станине и ножевой балке, и установленный в области максимального зазора между ножевой балкой и столом станины штамп для резки профильного материала, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица - под пуансоном на столе станины, отличающаяся тем, что матрица и пуансон выполнены с профилем, образованным последовательным чередованием различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала, при этом установка снабжена расположенным на столе станины кронштейном с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, образующим профили пуансона и матрицы, причем кронштейн выполнен с возможностью установки в положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под углами в диапазоне от 45 до 90 градусов, при этом на задней поверхности ножевой балки напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор с измерительным устройством для получения заготовок заданной длины.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кронштейн выполнен с возможностью поворота для установки в упомянутых положениях.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что измерительное устройство регулируемого упора выполнено в виде измерительной линейки, оптического, лазерного, индуктивного или магнитострикционного датчика.
RU2015140444U 2015-09-22 2015-09-22 Установка для резки листового и профильного материала RU168923U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140444U RU168923U1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Установка для резки листового и профильного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140444U RU168923U1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Установка для резки листового и профильного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU168923U1 true RU168923U1 (ru) 2017-02-28

Family

ID=58449496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140444U RU168923U1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Установка для резки листового и профильного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU168923U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316960A1 (de) * 1993-05-21 1994-11-24 Daimler Benz Ag Hubschere zum Querschneiden von profilierten Blechen bzw. Blechprofilen
RU21753U1 (ru) * 2001-06-09 2002-02-20 Открытое акционерное общество "Армавирский механический завод" Установка для резки листового и профильного материала
RU56243U1 (ru) * 2005-09-13 2006-09-10 Открытое акционерное общество "Армавирский механический завод" (ОАО "АРМЕЗ") Установка для резки листового и профильного материала

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316960A1 (de) * 1993-05-21 1994-11-24 Daimler Benz Ag Hubschere zum Querschneiden von profilierten Blechen bzw. Blechprofilen
RU21753U1 (ru) * 2001-06-09 2002-02-20 Открытое акционерное общество "Армавирский механический завод" Установка для резки листового и профильного материала
RU56243U1 (ru) * 2005-09-13 2006-09-10 Открытое акционерное общество "Армавирский механический завод" (ОАО "АРМЕЗ") Установка для резки листового и профильного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017100527A3 (en) Apparatus and method for die cutting
JP2014512275A (ja) 無フランジ絞り加工部品の製造方法および製造装置
ES2361140T5 (es) Procedimiento y dispositivo para el corte de precisión de piezas de trabajo
ATE294677T1 (de) Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
RU168923U1 (ru) Установка для резки листового и профильного материала
CN203817133U (zh) 一种太阳能组件铝角码的快速冲裁装置
CN204524827U (zh) 薄板铣削压紧装置
DE502006006234D1 (de) Streckgittermaschine
CN205629523U (zh) 可调整上下刀片间隙的剪板机
RU149342U1 (ru) Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов
CN205629063U (zh) 板簧卡子冲孔切边复合模具
KR100875441B1 (ko) 문틀 프레임 모 따는 장치
CN104475840B (zh) 圆轴双端面铣床主机
CN204122559U (zh) 切断模具的上模
US1463791A (en) Angle-lath-cutting machine
KR20200013186A (ko) 로터리 방식 마그네틱 실린더에 플렉서블 블레이드가 장착된 톰슨장치
CN204321308U (zh) 双头45度压条切割机
CN204035658U (zh) 一种角钢液压切断机
CN202029253U (zh) 切割机
CN216398194U (zh) 一种便于定位切边使用的模切工装
CN105689510A (zh) 基于智能检测的冲压系统
CN204248117U (zh) 一种切割装置
CN204486897U (zh) 剪切机
RU173680U1 (ru) Универсальные гидравлические ножницы
UA112875U (uk) Рубочний вузол станка для виготовлення виробів зі шпону