RU168899U1 - PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD - Google Patents
PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- RU168899U1 RU168899U1 RU2016137760U RU2016137760U RU168899U1 RU 168899 U1 RU168899 U1 RU 168899U1 RU 2016137760 U RU2016137760 U RU 2016137760U RU 2016137760 U RU2016137760 U RU 2016137760U RU 168899 U1 RU168899 U1 RU 168899U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- tool
- forming surface
- perimeter
- pcm
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к установкам, предназначенным для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии, и может найти применение в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности. Установка для формования изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии содержит оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала. Поверх оснастки с выложенной на нее преформой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов. Вакуумная линия для откачки воздуха из технологического пакета, подключенная к вакуум-насосу, выполнена в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки по ее периметру с внутренней стороны от герметизирующих жгутов, и в которую уложена металлическая цепь. Таким образом, описанная выше установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии позволит упростить установку для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии и ее сборку, а также снизить ее себестоимость. 1 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, to installations designed for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion, and can be used in aerospace, automotive, shipbuilding and other industries. An apparatus for molding articles from polymer composite materials by vacuum infusion contains a tool in the form of a mold placed on a support structure with a forming surface for laying out a preform of reinforcing material. On top of the tool with the preform laid on it, a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which there is a distribution grid with a polymer binder feed line located on top, which is covered with two layers of vacuum film with the possibility of tight connection with the forming surface of the tool by means of sealing ropes located around its perimeter . The vacuum line for pumping air from the technological package connected to the vacuum pump is made in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the tool form along its perimeter from the inside from the sealing harnesses, and into which the metal chain is laid. Thus, the installation described above for forming PCM products by vacuum infusion will simplify the installation for molding PCM products by vacuum infusion and its assembly, as well as reduce its cost. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к установкам, предназначенным для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии, и может найти применение в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, to installations designed for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion, and can be used in aerospace, automotive, shipbuilding and other industries.
Известна установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии, которая содержит оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов, и вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета, расположенную по периметру оснастки с внутренней стороны от герметизирующих жгутов и подключенную к вакуум-насосу (RU 2579380 С2, B29C 45/02, 10.04.2016). Данная установка является наиболее близким аналогом предлагаемой установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии.A known installation for molding PCM products by vacuum infusion, which contains a tool in the form of a mold placed on a support structure with a forming surface for laying a preform of reinforcing material, on top of which a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which there is a distribution grid with the top polymer binder feed line, which is covered with two layers of a vacuum film with the possibility of tight connection with the forming surface display means arranged on its perimeter the sealing plaits and the vacuum line for evacuating air from the treatment pack disposed along the perimeter of snap on the inner side of the sealing plaits and connected to a vacuum pump (RU 2579380 C2, B29C 45/02, 10.04.2016). This installation is the closest analogue of the proposed installation for molding products from PCM by vacuum infusion.
Недостатком описанной в патенте RU 2579380 установки является выполнение вакуумной линии в виде приемных трубок, которые используются однократно и усложняют ее конструкции, усложняют сборку технологического пакета и, соответственно, в целом увеличивают себестоимость установки и трудоемкость ее сборки.The disadvantage of the installation described in patent RU 2579380 is the implementation of a vacuum line in the form of receiving tubes, which are used once and complicate its design, complicate the assembly of the technological package and, accordingly, generally increase the cost of installation and the complexity of its assembly.
Задачей настоящей полезной модели является упрощение конструкции установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии и ее сборки, а также снижение ее себестоимости.The objective of this utility model is to simplify the design of the installation for molding PCM products by vacuum infusion and its assembly, as well as reducing its cost.
Технический результат достигается посредством установки для формования изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии, содержащей оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов, и вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета, расположенную по периметру оснастки с внутренней стороны от герметизирующих жгутов и подключенную к вакуум-насосу. При этом вакуумная линия выполнена в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки, и в которую уложена металлическая цепь. Выполнение вакуумной линии в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки позволит упростить конструкцию установки и, тем самым упростить и ускорить ее сборку. При этом металлическая цепь, уложенная в вакуумную канавку, не позволяет вакуумной пленке затягиваться в вакуумную канавку и препятствовать откачке воздуха из технологического пакета, т.е. создает пространство для равномерной откачки воздуха. Также металлическая цепь выполняет роль так называемого "тормоза" для полимерного связующего. Целью "тормоза" является замедление скорости выведения воздуха из технологического пакета и, соответственно, снижение скорости поступления полимерного связующего в технологический пакет и пропитки преформы из армирующего материала. Снижение скорости будет способствовать более равномерной пропитке и, соответственно, улучшению качества изготавливаемых изделий из ПКМ.The technical result is achieved by an installation for molding products from polymer composite materials by vacuum infusion containing a snap in the form of a mold placed on a support structure with a shaping surface for laying a preform of reinforcing material, on top of which a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which a distribution a grid with a polymer binder feed line located on top, which is covered by two layers of a vacuum film with water the possibility of a tight connection with the forming surface of the equipment by means of sealing ropes located around its perimeter, and a vacuum line for pumping air from the process package located along the perimeter of the equipment from the inside of the sealing ropes and connected to the vacuum pump. In this case, the vacuum line is made in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the snap form, and in which a metal chain is laid. The implementation of the vacuum line in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the snap form will simplify the design of the installation and, thereby, simplify and speed up its assembly. In this case, the metal chain laid in the vacuum groove does not allow the vacuum film to be drawn into the vacuum groove and prevent the pumping of air from the technological package, i.e. creates space for uniform pumping of air. Also, the metal chain acts as the so-called "brake" for the polymer binder. The purpose of the "brake" is to slow down the rate of air removal from the technological package and, accordingly, to reduce the rate of polymer binder entering the technological package and impregnating the preform from the reinforcing material. A decrease in speed will contribute to more uniform impregnation and, consequently, improve the quality of manufactured products from PCM.
Вышеизложенные особенности и преимущества полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительного примера ее осуществления со ссылками на прилагаемую фигуру, на которой для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:The above features and advantages of the utility model will be clear from the following description of the preferred example of its implementation with reference to the attached figure, in which the same positions are used to represent the same elements:
На фигуре изображена схема установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии, выполненной в соответствии с настоящей полезной моделью.The figure shows a diagram of an installation for molding PCM products by vacuum infusion, made in accordance with this utility model.
Установка для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии содержит оснастку 1 для выкладки преформы 2 из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет 3.Installation for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion contains a snap 1 for laying
Оснастка выполнена в виде формы 4 с формующей поверхностью 5 для выкладки преформы 2, при этом форма 4 установлена на опорной конструкции 6.The tooling is made in the form of a
Форма 4 оснастки 1 предпочтительно изготовлена из ПКМ на основе углеродного материала, т.к. с учетом жесткости требований к допускам и деформациям изделий авиационной техники, наиболее приемлемым материалом для оснастки являются сами ПКМ, поскольку обладают свойствами, близкими к свойствам формуемой детали, а также обладают меньшим весом и стоимостью в сравнении с оснастками из металла. В качестве углеродного материала могут быть использованы слои углеродного армирующего волокна, например, в виде ткани или в виде нетканого полотна, или в виде площеной ленты, или в каком-либо другом виде. В качестве связующего, пропитывающего углеродный материал, может быть использовано низковязкое эпоксидное связующее.
По периметру формообразующей поверхности 5 формы 4 оснастки 1 выполнена вакуумная канавка 7, подключенная к вакуум-насосу (на фигуре не показан) и образующая вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета 3. Вакуумная канавка 7 может быть сформирована одновременно с изготовлением формообразующей поверхности 5 оснастки 1 за счет того, что в мастер-модели по периметру выполнена выпуклая часть, обратная и соответствующая вакуумной канавке 7 оснастки 1. При таком способе изготовления вакуумной канавки 7 не требуется дополнительная операция фрезерования формы 4 оснастки 1. Кроме того, сформованная вакуумная канавка 7 выполняет роль ребра жесткости оснастки 1 и дополнительно обеспечивает исключение искажения ее формы, что является принципиально важным при формовании ответственных деталей из ПКМ с высокими требованиями по точности.A
По всей вакуумной канавке 7 проложена металлическая цепь 8, которая создает пространство для равномерной откачки воздуха из технологического пакета 3, т.е. не позволяет вакуумной пленке 12 затягиваться в вакуумную канавку 7 и препятствовать откачке воздуха. Также металлическая цепь 8 выполняет роль так называемого "тормоза" для полимерного связующего. Целью "тормоза" является замедление скорости выведения воздуха из технологического пакета 3 и, соответственно, снижение скорости поступления полимерного связующего в технологический пакет 3 и пропитки преформы 2 из армирующего материала. Снижение скорости будет способствовать более равномерной пропитке и, соответственно, улучшению качества изготавливаемых изделий из ПКМ. Металлическая цепь 8 в вакуумной канавке 7 также позволит снизить трудоемкость работ по чистке формы 4 оснастки 1 от остатков отвержденного полимерного связующего, попадающего в вакуумную канавку 7 в процессе пропитки.A
Технологический пакет 3 представляет собой двойной вакуумный пакет, который собирают поверх оснастки 1 с выложенной на формообразующую поверхность ее формы 4 преформой 2, и который состоит из слоя жертвенной ткани 9, сверху которой размещена распределительная сетка 10 с расположенной сверху линией 11 подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями 12 вакуумной пленки с возможностью ее герметичного соединения посредством герметизирующих жгутов 13 с формообразующей поверхностью 5 формы 4 оснастки 1 по ее периметру с внешней стороны от вакуумной канавки 7.
Пример выполнения установки для формования изделий из ПКМ.An example of the installation for molding products from PCM.
Описанная выше установка для формования изделий из (ПКМ) 1 может быть изготовлена следующим образом.The above-described installation for molding products from (PCM) 1 can be made as follows.
Форму 4 оснастки 1 изготавливают с вакуумной канавкой 7, сформированной по периметру ее формообразующей поверхности, посредством мастер-модели, на поверхности которой выполнена выпуклая часть, обратная и соответствующая вакуумной канавке 7 оснастки 1. В вакуумную канавку 7 укладывают металлическую цепь 8. Вакуумная канавка 7 с уложенной в нее металлической цепью 8 образует вакуумную линию, которая подключена к вакуум-насосу (на фигуре не показан) для откачки воздуха из технологического пакета 3. Полученную форму 4 размещают на опорной конструкции б. На формообразующую поверхность 5 формы 4 выкладывают преформу 2 из армирующего материала, поверх которой собирают технологический пакет 3. Для этого сверху формы 4 с выложенной на ней преформой 2 укладывают слой жертвенной ткани 9, сверху размещают распределительную сетку 10 с расположенной сверху линией 11 подачи полимерного связующего. Распределительную сетку 10 с линией 11 подачи полимерного связующего накрывают двумя слоями вакуумной пленки 12, которые герметично соединяют с формообразующей поверхностью 4 оснастки 1 посредством герметизирующих жгутов 13, расположенных по ее периметру с внешней стороны от вакуумной канавки 7.
Таким образом, описанная выше установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии позволит упростить ее конструкцию и сборку, а также снизить себестоимость за счет того, что установка, содержащая оснастку с вакуумной канавкой, в которую уложена металлическая цепь, может быть использована многократно в отличие от установки, в которой приемные трубки используются однократно.Thus, the above-described installation for molding PCM products by vacuum infusion will simplify its design and assembly, as well as reduce costs due to the fact that the installation containing equipment with a vacuum groove in which a metal chain is laid can be used repeatedly, unlike from the installation in which the receiving tubes are used once.
Описанный выше пример осуществления полезной модели следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративный и не обуславливающий никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящей полезной модели и примеры внедрения, которые выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.The example of the implementation of the utility model described above should in all aspects be considered only as illustrative and not stipulating any restrictions. Therefore, other examples of the implementation of the present utility model and examples of implementation that go beyond the essential features described here may be used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016137760U RU168899U1 (en) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016137760U RU168899U1 (en) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU168899U1 true RU168899U1 (en) | 2017-02-27 |
Family
ID=58450288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016137760U RU168899U1 (en) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU168899U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204391U1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-05-21 | Ирина Сергеевна Кузнецова | FORM FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMER MATERIALS |
RU215268U1 (en) * | 2022-08-11 | 2022-12-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for molding products from polymer composite materials |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7413694B2 (en) * | 1999-12-07 | 2008-08-19 | The Boeing Company | Double bag vacuum infusion process |
RU2348526C1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева | Device for moulding products of polymer composite materials |
RU2554184C1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-06-27 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device for panel manufacturing with stiffeners out of polymer composite material |
RU2579380C2 (en) * | 2014-05-28 | 2016-04-10 | Андрей Вячеславович Артемьев | Method of moulding components from polymer composite materials with application of double vacuum pack |
-
2016
- 2016-09-22 RU RU2016137760U patent/RU168899U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7413694B2 (en) * | 1999-12-07 | 2008-08-19 | The Boeing Company | Double bag vacuum infusion process |
RU2348526C1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева | Device for moulding products of polymer composite materials |
RU2554184C1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-06-27 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device for panel manufacturing with stiffeners out of polymer composite material |
RU2579380C2 (en) * | 2014-05-28 | 2016-04-10 | Андрей Вячеславович Артемьев | Method of moulding components from polymer composite materials with application of double vacuum pack |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204391U1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-05-21 | Ирина Сергеевна Кузнецова | FORM FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMER MATERIALS |
RU216577U1 (en) * | 2022-06-23 | 2023-02-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for forming products from composite materials by vacuum infusion |
RU215268U1 (en) * | 2022-08-11 | 2022-12-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for molding products from polymer composite materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108162430B (en) | Method for forming special-shaped composite material grid skin cabin section | |
US3140325A (en) | Manufacture of molded bodies | |
CN104589670B (en) | A kind of gas path design method of composite cavity structure air bag shaping | |
CN106313584A (en) | Forming device and forming method for tubular three-dimensional braided composite product | |
RU168899U1 (en) | PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD | |
CN102490371A (en) | Fiberglass-reinforced plastic grid forming method and special forming mold thereof | |
CN108340598A (en) | Glass/molding process of PP complex fabric cloth assisted RTMs and molding die | |
CN110181833A (en) | A kind of lightweight prepreg battery case and preparation method thereof | |
CN111086128A (en) | Core mold for manufacturing solid rocket engine and forming method thereof | |
US20150014898A1 (en) | Device and method for producing a moulded part from a composite material | |
KR102487003B1 (en) | Complex materials forming device | |
CN103085260B (en) | Felt manufacturing technology | |
CN207747277U (en) | A kind of multi-cavity composite material structural member and its molding die | |
CN107090660B (en) | A kind of composite material braiding fill method | |
CN107745532A (en) | A kind of RTM production methods of shell | |
CN109940908A (en) | A kind of moulding process of carbon fiber and phenolic resin composite | |
CN106965462A (en) | T-shaped blade composite shaping dies and composite material and preparation method thereof | |
KR102453308B1 (en) | Composite molded article forming apparatus and forming methode thereof | |
CN206781061U (en) | T-shaped blade composite shaping dies | |
CN207224633U (en) | A kind of mould suitable for RTM shaping casing composite materials | |
US8097198B2 (en) | Manufacturing method with vacuum bag | |
CN207044730U (en) | A kind of mould suitable for composite tube RTM shapings | |
CN206606154U (en) | A kind of heavy type commercial truck plastic bumper support | |
CN109228403A (en) | Carbon fibre composite roof side rail and preparation method thereof | |
CN111376502B (en) | Processing method of carbon fiber composite material cylinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170923 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180921 |