RU168899U1 - PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD - Google Patents

PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU168899U1
RU168899U1 RU2016137760U RU2016137760U RU168899U1 RU 168899 U1 RU168899 U1 RU 168899U1 RU 2016137760 U RU2016137760 U RU 2016137760U RU 2016137760 U RU2016137760 U RU 2016137760U RU 168899 U1 RU168899 U1 RU 168899U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
tool
forming surface
perimeter
pcm
Prior art date
Application number
RU2016137760U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Авдеев
Алексей Валерьевич Кепман
Александр Владимирович БАБКИН
Екатерина Сергеевна Афанасьева
Анна Анатольевна Кузнецова
Эрдни Михайлович ЭРДНИ-ГОРЯЕВ
Марина Юрьевна Яблокова
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Воронежское акционерное самолетостроительное Общество" (ПАО "ВАСО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Воронежское акционерное самолетостроительное Общество" (ПАО "ВАСО") filed Critical Публичное акционерное общество "Воронежское акционерное самолетостроительное Общество" (ПАО "ВАСО")
Priority to RU2016137760U priority Critical patent/RU168899U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU168899U1 publication Critical patent/RU168899U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к установкам, предназначенным для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии, и может найти применение в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности. Установка для формования изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии содержит оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала. Поверх оснастки с выложенной на нее преформой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов. Вакуумная линия для откачки воздуха из технологического пакета, подключенная к вакуум-насосу, выполнена в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки по ее периметру с внутренней стороны от герметизирующих жгутов, и в которую уложена металлическая цепь. Таким образом, описанная выше установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии позволит упростить установку для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии и ее сборку, а также снизить ее себестоимость. 1 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, to installations designed for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion, and can be used in aerospace, automotive, shipbuilding and other industries. An apparatus for molding articles from polymer composite materials by vacuum infusion contains a tool in the form of a mold placed on a support structure with a forming surface for laying out a preform of reinforcing material. On top of the tool with the preform laid on it, a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which there is a distribution grid with a polymer binder feed line located on top, which is covered with two layers of vacuum film with the possibility of tight connection with the forming surface of the tool by means of sealing ropes located around its perimeter . The vacuum line for pumping air from the technological package connected to the vacuum pump is made in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the tool form along its perimeter from the inside from the sealing harnesses, and into which the metal chain is laid. Thus, the installation described above for forming PCM products by vacuum infusion will simplify the installation for molding PCM products by vacuum infusion and its assembly, as well as reduce its cost. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к установкам, предназначенным для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии, и может найти применение в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, to installations designed for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion, and can be used in aerospace, automotive, shipbuilding and other industries.

Известна установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии, которая содержит оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов, и вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета, расположенную по периметру оснастки с внутренней стороны от герметизирующих жгутов и подключенную к вакуум-насосу (RU 2579380 С2, B29C 45/02, 10.04.2016). Данная установка является наиболее близким аналогом предлагаемой установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии.A known installation for molding PCM products by vacuum infusion, which contains a tool in the form of a mold placed on a support structure with a forming surface for laying a preform of reinforcing material, on top of which a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which there is a distribution grid with the top polymer binder feed line, which is covered with two layers of a vacuum film with the possibility of tight connection with the forming surface display means arranged on its perimeter the sealing plaits and the vacuum line for evacuating air from the treatment pack disposed along the perimeter of snap on the inner side of the sealing plaits and connected to a vacuum pump (RU 2579380 C2, B29C 45/02, 10.04.2016). This installation is the closest analogue of the proposed installation for molding products from PCM by vacuum infusion.

Недостатком описанной в патенте RU 2579380 установки является выполнение вакуумной линии в виде приемных трубок, которые используются однократно и усложняют ее конструкции, усложняют сборку технологического пакета и, соответственно, в целом увеличивают себестоимость установки и трудоемкость ее сборки.The disadvantage of the installation described in patent RU 2579380 is the implementation of a vacuum line in the form of receiving tubes, which are used once and complicate its design, complicate the assembly of the technological package and, accordingly, generally increase the cost of installation and the complexity of its assembly.

Задачей настоящей полезной модели является упрощение конструкции установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии и ее сборки, а также снижение ее себестоимости.The objective of this utility model is to simplify the design of the installation for molding PCM products by vacuum infusion and its assembly, as well as reducing its cost.

Технический результат достигается посредством установки для формования изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии, содержащей оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов, и вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета, расположенную по периметру оснастки с внутренней стороны от герметизирующих жгутов и подключенную к вакуум-насосу. При этом вакуумная линия выполнена в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки, и в которую уложена металлическая цепь. Выполнение вакуумной линии в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки позволит упростить конструкцию установки и, тем самым упростить и ускорить ее сборку. При этом металлическая цепь, уложенная в вакуумную канавку, не позволяет вакуумной пленке затягиваться в вакуумную канавку и препятствовать откачке воздуха из технологического пакета, т.е. создает пространство для равномерной откачки воздуха. Также металлическая цепь выполняет роль так называемого "тормоза" для полимерного связующего. Целью "тормоза" является замедление скорости выведения воздуха из технологического пакета и, соответственно, снижение скорости поступления полимерного связующего в технологический пакет и пропитки преформы из армирующего материала. Снижение скорости будет способствовать более равномерной пропитке и, соответственно, улучшению качества изготавливаемых изделий из ПКМ.The technical result is achieved by an installation for molding products from polymer composite materials by vacuum infusion containing a snap in the form of a mold placed on a support structure with a shaping surface for laying a preform of reinforcing material, on top of which a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which a distribution a grid with a polymer binder feed line located on top, which is covered by two layers of a vacuum film with water the possibility of a tight connection with the forming surface of the equipment by means of sealing ropes located around its perimeter, and a vacuum line for pumping air from the process package located along the perimeter of the equipment from the inside of the sealing ropes and connected to the vacuum pump. In this case, the vacuum line is made in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the snap form, and in which a metal chain is laid. The implementation of the vacuum line in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the snap form will simplify the design of the installation and, thereby, simplify and speed up its assembly. In this case, the metal chain laid in the vacuum groove does not allow the vacuum film to be drawn into the vacuum groove and prevent the pumping of air from the technological package, i.e. creates space for uniform pumping of air. Also, the metal chain acts as the so-called "brake" for the polymer binder. The purpose of the "brake" is to slow down the rate of air removal from the technological package and, accordingly, to reduce the rate of polymer binder entering the technological package and impregnating the preform from the reinforcing material. A decrease in speed will contribute to more uniform impregnation and, consequently, improve the quality of manufactured products from PCM.

Вышеизложенные особенности и преимущества полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительного примера ее осуществления со ссылками на прилагаемую фигуру, на которой для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:The above features and advantages of the utility model will be clear from the following description of the preferred example of its implementation with reference to the attached figure, in which the same positions are used to represent the same elements:

На фигуре изображена схема установки для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии, выполненной в соответствии с настоящей полезной моделью.The figure shows a diagram of an installation for molding PCM products by vacuum infusion, made in accordance with this utility model.

Установка для формования изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методом вакуумной инфузии содержит оснастку 1 для выкладки преформы 2 из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет 3.Installation for molding products from polymer composite materials (PCM) by vacuum infusion contains a snap 1 for laying preform 2 of reinforcing material, on top of which the technological package 3 is assembled.

Оснастка выполнена в виде формы 4 с формующей поверхностью 5 для выкладки преформы 2, при этом форма 4 установлена на опорной конструкции 6.The tooling is made in the form of a mold 4 with a forming surface 5 for laying out the preform 2, and the mold 4 is mounted on a supporting structure 6.

Форма 4 оснастки 1 предпочтительно изготовлена из ПКМ на основе углеродного материала, т.к. с учетом жесткости требований к допускам и деформациям изделий авиационной техники, наиболее приемлемым материалом для оснастки являются сами ПКМ, поскольку обладают свойствами, близкими к свойствам формуемой детали, а также обладают меньшим весом и стоимостью в сравнении с оснастками из металла. В качестве углеродного материала могут быть использованы слои углеродного армирующего волокна, например, в виде ткани или в виде нетканого полотна, или в виде площеной ленты, или в каком-либо другом виде. В качестве связующего, пропитывающего углеродный материал, может быть использовано низковязкое эпоксидное связующее.Form 4 of tool 1 is preferably made of PCM based on carbon material, because taking into account the stringent requirements for tolerances and deformations of aircraft products, the PCM itself is the most suitable material for tooling, since it has properties similar to the properties of a molded part, and also has a lower weight and cost in comparison with metal tools. As the carbon material, layers of carbon reinforcing fiber can be used, for example, in the form of a fabric or in the form of a non-woven fabric, or in the form of a coated tape, or in some other form. As a binder impregnating a carbon material, a low viscosity epoxy binder may be used.

По периметру формообразующей поверхности 5 формы 4 оснастки 1 выполнена вакуумная канавка 7, подключенная к вакуум-насосу (на фигуре не показан) и образующая вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета 3. Вакуумная канавка 7 может быть сформирована одновременно с изготовлением формообразующей поверхности 5 оснастки 1 за счет того, что в мастер-модели по периметру выполнена выпуклая часть, обратная и соответствующая вакуумной канавке 7 оснастки 1. При таком способе изготовления вакуумной канавки 7 не требуется дополнительная операция фрезерования формы 4 оснастки 1. Кроме того, сформованная вакуумная канавка 7 выполняет роль ребра жесткости оснастки 1 и дополнительно обеспечивает исключение искажения ее формы, что является принципиально важным при формовании ответственных деталей из ПКМ с высокими требованиями по точности.A vacuum groove 7 is made along the perimeter of the forming surface 5 of the mold 4 of the snap-in 1 and connected to a vacuum pump (not shown in the figure) and forming a vacuum line for pumping air from the technological package 3. A vacuum groove 7 can be formed simultaneously with the manufacture of the forming forming surface 5 of the snap 1 due to the fact that the convex part is made around the perimeter in the master model, which is the inverse and corresponding to the vacuum groove 7 of snap-in 1. With this method of manufacturing the vacuum groove 7, no additional I milling operation display form 4 1. Moreover, vacuum-formed groove 7 serves as a stiffener and tooling 1 further provides exception distortion of its shape that is fundamentally important in the molding of responsible parts from FRP with high precision requirements.

По всей вакуумной канавке 7 проложена металлическая цепь 8, которая создает пространство для равномерной откачки воздуха из технологического пакета 3, т.е. не позволяет вакуумной пленке 12 затягиваться в вакуумную канавку 7 и препятствовать откачке воздуха. Также металлическая цепь 8 выполняет роль так называемого "тормоза" для полимерного связующего. Целью "тормоза" является замедление скорости выведения воздуха из технологического пакета 3 и, соответственно, снижение скорости поступления полимерного связующего в технологический пакет 3 и пропитки преформы 2 из армирующего материала. Снижение скорости будет способствовать более равномерной пропитке и, соответственно, улучшению качества изготавливаемых изделий из ПКМ. Металлическая цепь 8 в вакуумной канавке 7 также позволит снизить трудоемкость работ по чистке формы 4 оснастки 1 от остатков отвержденного полимерного связующего, попадающего в вакуумную канавку 7 в процессе пропитки.A metal chain 8 is laid across the entire vacuum groove 7, which creates a space for uniform pumping of air from the technological package 3, i.e. does not allow the vacuum film 12 to be drawn into the vacuum groove 7 and prevent the pumping of air. Also, the metal chain 8 acts as a so-called “brake” for the polymer binder. The purpose of the "brake" is to slow the speed of air removal from the technological package 3 and, accordingly, to reduce the rate of polymer binder entering the technological package 3 and impregnating the preform 2 from the reinforcing material. A decrease in speed will contribute to more uniform impregnation and, consequently, improve the quality of manufactured products from PCM. The metal chain 8 in the vacuum groove 7 will also reduce the complexity of cleaning the mold 4 of the tool 1 from the remnants of the cured polymer binder falling into the vacuum groove 7 during the impregnation process.

Технологический пакет 3 представляет собой двойной вакуумный пакет, который собирают поверх оснастки 1 с выложенной на формообразующую поверхность ее формы 4 преформой 2, и который состоит из слоя жертвенной ткани 9, сверху которой размещена распределительная сетка 10 с расположенной сверху линией 11 подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями 12 вакуумной пленки с возможностью ее герметичного соединения посредством герметизирующих жгутов 13 с формообразующей поверхностью 5 формы 4 оснастки 1 по ее периметру с внешней стороны от вакуумной канавки 7.Technological package 3 is a double vacuum package, which is assembled on top of the tool 1 with the preform 2 laid on the forming surface of its shape 4, and which consists of a layer of sacrificial fabric 9, on top of which there is a distribution grid 10 with a polymer binder supply line 11 located on top, which covered with two layers 12 of a vacuum film with the possibility of hermetic connection by means of sealing ropes 13 with the forming surface 5 of the form 4 of the snap 1 along its perimeter from the outside from the vacuum groove 7.

Пример выполнения установки для формования изделий из ПКМ.An example of the installation for molding products from PCM.

Описанная выше установка для формования изделий из (ПКМ) 1 может быть изготовлена следующим образом.The above-described installation for molding products from (PCM) 1 can be made as follows.

Форму 4 оснастки 1 изготавливают с вакуумной канавкой 7, сформированной по периметру ее формообразующей поверхности, посредством мастер-модели, на поверхности которой выполнена выпуклая часть, обратная и соответствующая вакуумной канавке 7 оснастки 1. В вакуумную канавку 7 укладывают металлическую цепь 8. Вакуумная канавка 7 с уложенной в нее металлической цепью 8 образует вакуумную линию, которая подключена к вакуум-насосу (на фигуре не показан) для откачки воздуха из технологического пакета 3. Полученную форму 4 размещают на опорной конструкции б. На формообразующую поверхность 5 формы 4 выкладывают преформу 2 из армирующего материала, поверх которой собирают технологический пакет 3. Для этого сверху формы 4 с выложенной на ней преформой 2 укладывают слой жертвенной ткани 9, сверху размещают распределительную сетку 10 с расположенной сверху линией 11 подачи полимерного связующего. Распределительную сетку 10 с линией 11 подачи полимерного связующего накрывают двумя слоями вакуумной пленки 12, которые герметично соединяют с формообразующей поверхностью 4 оснастки 1 посредством герметизирующих жгутов 13, расположенных по ее периметру с внешней стороны от вакуумной канавки 7.Tool mold 4 is made with a vacuum groove 7 formed along the perimeter of its forming surface, by means of a master model, on the surface of which a convex part is made, the inverse and corresponding vacuum groove 7 of tool 1. A metal chain 8 is laid in vacuum groove 7. Vacuum groove 7 with the metal chain 8 laid in it, it forms a vacuum line that is connected to a vacuum pump (not shown in the figure) for pumping air from the technological package 3. The resulting form 4 is placed on a supporting structure ktsii b. A preform 2 of reinforcing material is laid on the forming surface 5 of form 4, on top of which the technological package 3 is assembled. For this, a layer of sacrificial fabric 9 is laid on top of form 4 with a preform 2 laid on it, a distribution grid 10 with a polymer binder feed line 11 located on top is placed . The distribution grid 10 with the polymer binder supply line 11 is covered with two layers of vacuum film 12, which are hermetically connected to the forming surface 4 of the tool 1 by means of sealing ropes 13 located along its perimeter from the outside from the vacuum groove 7.

Таким образом, описанная выше установка для формования изделий из ПКМ методом вакуумной инфузии позволит упростить ее конструкцию и сборку, а также снизить себестоимость за счет того, что установка, содержащая оснастку с вакуумной канавкой, в которую уложена металлическая цепь, может быть использована многократно в отличие от установки, в которой приемные трубки используются однократно.Thus, the above-described installation for molding PCM products by vacuum infusion will simplify its design and assembly, as well as reduce costs due to the fact that the installation containing equipment with a vacuum groove in which a metal chain is laid can be used repeatedly, unlike from the installation in which the receiving tubes are used once.

Описанный выше пример осуществления полезной модели следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративный и не обуславливающий никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящей полезной модели и примеры внедрения, которые выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.The example of the implementation of the utility model described above should in all aspects be considered only as illustrative and not stipulating any restrictions. Therefore, other examples of the implementation of the present utility model and examples of implementation that go beyond the essential features described here may be used.

Claims (1)

Установка для формования изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии, содержащая оснастку в виде размещенной на опорной конструкции формы с формообразующей поверхностью для выкладки преформы из армирующего материала, поверх которой собран технологический пакет, включающий слой жертвенной ткани, сверху которого размещена распределительная сетка с расположенной сверху линией подачи полимерного связующего, которая накрыта двумя слоями вакуумной пленки с возможностью герметичного соединения с формообразующей поверхностью оснастки посредством расположенных по ее периметру герметизирующих жгутов, и вакуумную линию для откачки воздуха из технологического пакета, расположенную по периметру оснастки с внутренней стороны от герметизирующих жгутов и подключенную к вакуум-насосу, при этом вакуумная линия выполнена в виде вакуумной канавки, которая сформирована в формообразующей поверхности формы оснастки, и в которую уложена металлическая цепь.Installation for molding products from polymer composite materials by vacuum infusion, containing equipment in the form of a mold placed on a support structure with a shaping surface for laying a preform of reinforcing material, on top of which a technological package is assembled, including a layer of sacrificial fabric, on top of which there is a distribution grid with the top polymer binder supply line, which is covered with two layers of a vacuum film with the possibility of tight connection with the mold the tooling surface by means of sealing plaits located around its perimeter, and a vacuum line for pumping air out of the technological package, located along the perimeter of the equipment from the inside of the sealing plaits and connected to the vacuum pump, while the vacuum line is made in the form of a vacuum groove, which is formed in the forming surface of the snap form, and into which the metal chain is laid.
RU2016137760U 2016-09-22 2016-09-22 PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD RU168899U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137760U RU168899U1 (en) 2016-09-22 2016-09-22 PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137760U RU168899U1 (en) 2016-09-22 2016-09-22 PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU168899U1 true RU168899U1 (en) 2017-02-27

Family

ID=58450288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016137760U RU168899U1 (en) 2016-09-22 2016-09-22 PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU168899U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU204391U1 (en) * 2021-02-19 2021-05-21 Ирина Сергеевна Кузнецова FORM FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMER MATERIALS
RU215268U1 (en) * 2022-08-11 2022-12-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Device for molding products from polymer composite materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7413694B2 (en) * 1999-12-07 2008-08-19 The Boeing Company Double bag vacuum infusion process
RU2348526C1 (en) * 2007-09-03 2009-03-10 Открытое акционерное общество Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева Device for moulding products of polymer composite materials
RU2554184C1 (en) * 2014-04-07 2015-06-27 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for panel manufacturing with stiffeners out of polymer composite material
RU2579380C2 (en) * 2014-05-28 2016-04-10 Андрей Вячеславович Артемьев Method of moulding components from polymer composite materials with application of double vacuum pack

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7413694B2 (en) * 1999-12-07 2008-08-19 The Boeing Company Double bag vacuum infusion process
RU2348526C1 (en) * 2007-09-03 2009-03-10 Открытое акционерное общество Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева Device for moulding products of polymer composite materials
RU2554184C1 (en) * 2014-04-07 2015-06-27 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Device for panel manufacturing with stiffeners out of polymer composite material
RU2579380C2 (en) * 2014-05-28 2016-04-10 Андрей Вячеславович Артемьев Method of moulding components from polymer composite materials with application of double vacuum pack

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU204391U1 (en) * 2021-02-19 2021-05-21 Ирина Сергеевна Кузнецова FORM FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMER MATERIALS
RU216577U1 (en) * 2022-06-23 2023-02-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Device for forming products from composite materials by vacuum infusion
RU215268U1 (en) * 2022-08-11 2022-12-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Device for molding products from polymer composite materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108162430B (en) Method for forming special-shaped composite material grid skin cabin section
US3140325A (en) Manufacture of molded bodies
CN104589670B (en) A kind of gas path design method of composite cavity structure air bag shaping
RU168899U1 (en) PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS BY VACUUM INFUSION METHOD
CN102490371A (en) Fiberglass-reinforced plastic grid forming method and special forming mold thereof
CN108340598A (en) Glass/molding process of PP complex fabric cloth assisted RTMs and molding die
CN110181833A (en) A kind of lightweight prepreg battery case and preparation method thereof
CN111086128A (en) Core mold for manufacturing solid rocket engine and forming method thereof
US20150014898A1 (en) Device and method for producing a moulded part from a composite material
KR102487003B1 (en) Complex materials forming device
CN103085260B (en) Felt manufacturing technology
CN207747277U (en) A kind of multi-cavity composite material structural member and its molding die
CN109940908A (en) A kind of moulding process of carbon fiber and phenolic resin composite
KR102453308B1 (en) Composite molded article forming apparatus and forming methode thereof
CN206781061U (en) T-shaped blade composite shaping dies
CN111113954B (en) Preparation method of low-density heat-proof composite material revolving body part
CN106965462B (en) T-shaped blade composite material forming die and composite material preparation method
CN107090660A (en) A kind of composite weaves fill method
CN207224633U (en) A kind of mould suitable for RTM shaping casing composite materials
CN207044730U (en) A kind of mould suitable for composite tube RTM shapings
CN206606154U (en) A kind of heavy type commercial truck plastic bumper support
CN102285123A (en) Manufacturing method of special-form composite product
CN109228403A (en) Carbon fibre composite roof side rail and preparation method thereof
CN110715006A (en) Friction plate for light mechanical brake disc and preparation method thereof
CN111376502B (en) Processing method of carbon fiber composite material cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170923

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20180921