RU168437U1

RU168437U1 - RACK FOR EASY RACK

Info

Publication number: RU168437U1
Application number: RU2015156968U
Authority: RU
Inventors: Александр Равильевич Минибаев
Original assignee: Александр Равильевич Минибаев
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2017-02-02

Abstract

Техническим результатом полезной модели является повышение несущей способности стойки и ее надежности.Технический результат получен стойкой для легкого стеллажа, имеющей уголковый профиль, образованный его стенками, каждая из которых имеет углубление, в контуре углубления в стенке выполнено множество отверстий, расположенных вдоль стенки. Каждое углубление образует пару ребер жесткости и дно углубления, каждый концевой участок профиля имеет дополнительное ребро жесткости, причем дополнительное ребро образовано отбортовкой конца стенки, расположенной поперек к стенке. Отбортовка имеет глубину h, которая меньше глубины h1 дна углубления, а в месте изгиба отбортовка имеет закругленную часть с радиусом закругления, который больше толщины листа, из которого выполнена стенка. Стойка установлена на охватывающую ее снизу опору и соединена с опорой.Стенки стойки соединены с опорой, содержащей днище и бортики, расположенные по периметру днища, причем в бортиках выполнены отверстия под крепежные элементы для соединения бортиков опоры со стенками стойки. Соединение опоры со стойкой выполнено точечной сваркой или соединение опоры со стойкой выполнено путем натяга опоры на торец стойки. В днище опоры в контуре бортиков выполнено отверстие под крепежный элемент. Высота переднего бортика опоры меньше высоты каждого ее бокового бортика.The technical result of the utility model is to increase the bearing capacity of the rack and its reliability. The technical result is obtained by the rack for a light rack having a corner profile formed by its walls, each of which has a recess, in the contour of the recess in the wall there are many holes located along the wall. Each recess forms a pair of stiffeners and a bottom of the recess, each end section of the profile has an additional stiffener, and the additional rib is formed by the flanging of the end of the wall located transverse to the wall. The flanging has a depth h which is less than the depth h1 of the bottom of the recess, and at the point of bending, the flanging has a rounded part with a radius of curvature that is greater than the thickness of the sheet from which the wall is made. The rack is mounted on a support covering it from below and connected to a support. The walls of the rack are connected to a support containing a bottom and sides located along the perimeter of the bottom, and holes for mounting elements are made in the sides for connecting the sides of the support to the walls of the rack. The connection of the support with the rack is made by spot welding or the connection of the support with the rack is made by tightening the support on the end of the rack. In the bottom of the support in the contour of the sides made a hole for the mounting element. The height of the front side of the support is less than the height of each of its side side.

Description

Данное техническое решение относится к складскому и бытовому оборудованию, в частности, к компонентам стеллажей, используемым для складирования и хранения продукции и изделий, предметов и материалов. Она предназначена для использования в области складского оборудования, в строительстве и в коммунальном хозяйстве.This technical solution relates to warehouse and household equipment, in particular, to the components of the racks used for warehousing and storage of products and products, items and materials. It is intended for use in the field of warehouse equipment, in construction and in public utilities.

Особенностью таких стоек является их сравнительно низкая металлоемкость, обусловленная сравнительно небольшой несущей способностью стеллажей, на которую рассчитаны стойки. В этой связи основные несущие элементы стеллажей, такие как стойки, выполняются преимущественно из листового материала путем его резки, штамповки и гибки с получением Г-образного контура профиля с множеством ребер жесткости, простирающихся вдоль стоек.A feature of such racks is their relatively low metal consumption, due to the relatively small bearing capacity of the racks for which the racks are designed. In this regard, the main load-bearing elements of the racks, such as racks, are made primarily of sheet material by cutting, stamping and bending to obtain an L-shaped profile contour with many stiffeners extending along the racks.

Из достигнутого мирового уровня техники в области производства стеллажей и их компонентов известна стойка стеллажа, выполненная из уголкового профиля с углублениями в каждой стенке профиля с образованием в местах перегиба металла ребер жесткости (paksmet.ru/metallicheskie-stelladzi. RU 140452 U1, 10.05.2014. SI 2520196 Т1, 2014-11-28. KR 101391455 В1, 2014-05-07. KR 101217812 В1, 2013-01-09. KR 20130005638 А, 2013-01-16. US 2011278251 А1, 2011-11-17. US 2011155679 Al, 2011-06-30. SK 12010 U1, 2010-08-09).From the world-class level of technology achieved in the production of shelving and their components, a rack is known made of a corner profile with recesses in each profile wall to form stiffening ribs at metal bending points (paksmet.ru/metallicheskie-stelladzi. RU 140452 U1, 05/10/2014 . SI 2520196 T1, 2014-11-28. KR 101391455 B1, 2014-05-07. KR 101217812 B1, 2013-01-09. KR 20130005638 A, 2013-01-16. US 2011278251 A1, 2011-11-17 US 2011155679 Al, 2011-06-30. SK 12010 U1, 2010-08-09).

Из известных наиболее близкой стойкой стеллажа к представленной в данном описании стойке, является стойка, имеющая уголковый профиль, образованный выполненными заодно стенками, при этом каждая стенка имеет углубление, образующее пару ребер жесткости и дно углубления, а каждый концевой участок профиля имеет дополнительное ребро жесткости, выполненное заподлицо с дном углубления, при этом в каждой стенке профиля выполнено множество отверстий, расположенных вдоль стенки (RU 140452 U1, 10.05.2014 - прототип).Of the known closest rack shelves to the rack presented in this description, is a rack having a corner profile formed by integral walls, each wall having a recess forming a pair of stiffeners and a bottom of the recess, and each end section of the profile has an additional stiffening rib, flush with the bottom of the recess, while in each wall of the profile there are many holes located along the wall (RU 140452 U1, 05/10/2014 - prototype).

Существенным недостатком данной стойки является ее сравнительная сложность, связанная с нецелесообразностью дополнительного сплющенного ребра жесткости и выполнения его заподлицо с дном углубления каждого концевого участка профиля, причем дополнительное ребро жесткости, которое выполнено заподлицо с дном углубления имеет сложную форму, образованную повернутой на 180° отбортовкой конца стенки. В результате большого угла перегиба металла на конце стенки в дополнительном ребре жесткости образуются микротрещины, отрицательно влияющие на прочность стойки и ее надежность. Другим существенным недостатком является концентрация напряжений от нагруженной стойки на кромках торца стойки при его опирании на пол, изгибы торца, перекосы стеллажа и, как следствие, уменьшение надежности стойки. Существенно, что тонкостенные кромки верхнего торца стойки небезопасны для обслуживающего персонала. Существенно, что поскольку стойка выполнена из тонкого листа металла, то на нижнем конце стойки в случаях динамических нагрузок при складировании товара на стеллаже возникают дополнительные изгибающие усилия, деформирующие стенки стойки а различных плоскостях. В результате в нижней части стойки образуется наиболее опасная зона изгиба, существенно снижающая надежность стойки и стеллажа в целом, а также безопасность стеллажа. В указанном прототипе дополнительное ребро жесткости на конце каждой стенки (полки) профиля находится в одной плоскости с другими ребрами жесткости стенки. Из описания прототипа следует, что «ребра жесткости по концевым участкам полок выполнены путем расположения концов полок заподлицо с дном соответствующего углубления», что соответствует тому, что торец каждой полки расположен заподлицо с дном углубления, между тем как место перегиба металла - ребро - расположено в стороне от дна углубления. Такое расположение торца стенки профиля влияет на травмобезопасность путем исключения контакта рук сборщиков стеллажей с кромками профиля, однако расположение «концов полок заподлицо с дном соответствующего углубления» приводит к уменьшению сопротивления изгибающим нагрузкам, что также отрицательно влияет на устойчивость полки и ее надежность.A significant drawback of this rack is its comparative complexity, associated with the inappropriateness of an additional flattened stiffener and its implementation flush with the bottom of the recess of each end section of the profile, and the additional stiffener, which is flush with the bottom of the recess, has a complex shape formed by a 180 ° flanging end the walls. As a result of a large angle of inflection of the metal at the end of the wall, microcracks are formed in the additional stiffening rib, which negatively affect the strength of the rack and its reliability. Another significant drawback is the concentration of stresses from the loaded rack on the edges of the end of the rack when it is resting on the floor, the bends of the end, the warps of the rack and, as a result, the decrease in reliability of the rack. It is essential that thin-walled edges of the upper end of the rack are unsafe for maintenance personnel. It is significant that since the rack is made of a thin sheet of metal, then at the lower end of the rack in cases of dynamic loads when storing goods on the rack, additional bending forces arise, deforming the walls of the rack in different planes. As a result, the most dangerous bending zone is formed in the lower part of the rack, which significantly reduces the reliability of the rack and the rack as a whole, as well as the safety of the rack. In this prototype, an additional stiffener at the end of each wall (shelf) of the profile is in the same plane as the other stiffeners of the wall. From the description of the prototype it follows that "the ribs along the end sections of the shelves are made by arranging the ends of the shelves flush with the bottom of the corresponding recess", which corresponds to the fact that the end of each shelf is flush with the bottom of the recess, while the place of the bend of the metal - the rib - is located in side of the bottom of the recess. Such an arrangement of the end of the profile wall affects the safety by eliminating the contact of the hands of rack collectors with the edges of the profile, however, the location of the “ends of the shelves flush with the bottom of the corresponding recess” leads to a decrease in resistance to bending loads, which also negatively affects the stability of the shelf and its reliability.

Техническим результатом представленной в данном описании полезной модели является повышение несущей способности стойки и ее надежности.The technical result of the utility model presented in this description is to increase the bearing capacity of the rack and its reliability.

Технический результат получен стойкой для легкого стеллажа, имеющей уголковый профиль, образованный его стенками, каждая из которых имеет углубление, в контуре углубления в стенке выполнено множество отверстий, расположенных вдоль стенки, каждое углубление образует пару ребер жесткости и дно углубления, каждый концевой участок профиля имеет дополнительное ребро жесткости, причем дополнительное ребро образовано отбортовкой конца стенки, расположенной поперек к стенке, отбортовка имеет глубину h, которая меньше глубины h1 дна углубления, в месте изгиба отбортовка имеет закругленную часть с радиусом закругления, который больше толщины листа из которого выполнена стенка, при этом стойка установлена на охватывающую ее снизу опору и соединена с опорой.The technical result is obtained by a stand for a light shelving having a corner profile formed by its walls, each of which has a recess, in the contour of the recess in the wall there are many holes along the wall, each recess forms a pair of stiffeners and a bottom of the recess, each end section of the profile has an additional rib, and an additional rib is formed by a flanging of the end of the wall located transverse to the wall, the flanging has a depth h that is less than the depth h1 of the bottom of the recess , at the point of bending, the flanging has a rounded part with a radius of curvature that is greater than the thickness of the sheet of which the wall is made, while the stand is mounted on a support covering it from below and connected to the support.

Стенки стойки соединены с опорой, содержащей днище и бортики, расположенные по периметру днища, причем в бортиках выполнены отверстия под крепежные элементы для соединения бортиков опоры со стенками стойки. Соединение опоры со стойкой выполнено точечной сваркой. Соединение опоры со стойкой выполнено путем натяга опоры на торец стойки. В днище опоры в контуре бортиков выполнено отверстие под крепежный элемент. Высота переднего бортика меньше высоты каждого бокового бортика опоры.The walls of the rack are connected to the support containing the bottom and the sides located along the perimeter of the bottom, and holes for mounting elements are made in the sides for connecting the sides of the support with the walls of the rack. The connection of the support with the stand is made by spot welding. The connection of the support with the rack is made by tightening the support on the end of the rack. In the bottom of the support in the contour of the sides made a hole for the mounting element. The height of the front side is less than the height of each side side of the support.

На фиг. 1 показана в пространственном изображении стойка стеллажа с расположенными на ее концах опорами.In FIG. 1 shows in a spatial image a rack of a rack with supports located at its ends.

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

На фиг. 3 - опора стойки в пространственном изображении.In FIG. 3 - rack support in a spatial image.

На фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1In FIG. 4 is a section BB in FIG. one

Стойка стеллажа (фиг. 1) имеет уголковый профиль, образованный его полками - стенкой 1 и стенкой 2. Каждая стенка имеет углубление, образующее пару ребер жесткости 3 и 4 (фиг. 2) и дно 5 углубления. Каждый концевой участок профиля имеет дополнительное ребро 6 жесткости, полученное отбортовкой 7 конца стенки, причем отбортовка расположена под прямым утлом к стенке, имеет торец или кромку и имеет глубину h, которая меньше глубины h1 дна 5 углубления. Разница между h и h1 определяет зазор s между каждой кромкой стойки и полкой 19 стеллажа (полка 19 не входит в конструкцию стойки). В месте изгиба отбортовки 7 она имеет закругленную часть.The rack rack (Fig. 1) has a corner profile formed by its shelves - wall 1 and wall 2. Each wall has a recess, forming a pair of stiffeners 3 and 4 (Fig. 2) and the bottom 5 of the recess. Each end section of the profile has an additional stiffening rib 6 obtained by flanging 7 of the end of the wall, and the flanging is located under a straight flange to the wall, has an end face or edge and has a depth h that is less than the depth h1 of the bottom 5 of the recess. The difference between h and h1 determines the gap s between each edge of the rack and the shelf 19 of the rack (shelf 19 is not included in the design of the rack). In the bend of the flanging 7, it has a rounded portion.

В каждой стенке профиля выполнено множество отверстий 8, расположенных вдоль стенки. К нижней части стойки прикреплена нижняя опора 9 (фиг. 3), выполненная из листового металла, полученная методом штамповки или литья. Опора 9 имеет выполненные заодно с днищем 10 бортики 11, расположенные по периметру днища. Крепежными элементами (не показаны), расположенными в отверстиях 12 бортиков и стенок профиля, опора соединена со стойкой. Соединение опоры со стойкой может быть осуществлено другим известным способом, например, точечной сваркой или путем натяга опоры на торец стойки. На внутреннюю плоскую поверхность 13 днища 10 опирается нижний торец стойки. С нижней стороны днище 10 имеет плоскую нижнюю опорную поверхность 14. В рабочем положении бортики 11 плотно охватывают с наружных сторон стенки профиля.In each wall of the profile there are many holes 8 located along the wall. The lower support 9 (Fig. 3), made of sheet metal obtained by stamping or casting, is attached to the bottom of the rack. The support 9 has at the same time performed with the bottom 10 of the sides 11 located along the perimeter of the bottom. Fasteners (not shown) located in the holes 12 of the sides and walls of the profile, the support is connected to the rack. The connection of the support with the rack can be carried out in another known manner, for example, by spot welding or by tightening the support on the end of the rack. On the inner flat surface 13 of the bottom 10 rests the bottom end of the rack. On the lower side, the bottom 10 has a flat lower abutment surface 14. In the working position, the sides 11 tightly surround the profile walls from the outer sides.

К верхней части стойки (фиг. 1) прикреплена идентичная по форме верхняя опора 15, зеркально расположенная на верхнем конце стойки по отношению к нижней опоре. Верхняя опора также имеет днище 10 и бортики 11. Последние крепежными элементами, расположенными в отверстиях бортиков и стенок профиля, соединены со стойкой. Верхняя опора может быть напрессована на верхний торец стойки. С верхней стороны днище 10 имеет плоскую верхнюю опорную поверхность 16 для опирания на нее стойки верхнего яруса стеллажа (стойка верхнего яруса не показана), при этом нижняя опора 9 установлена на полу 17 помещения. Каждая опора имеет отверстие 18, выполненное в днище 10 опоры. Высота переднего бортика 11 (фиг. 3) меньше высоты каждого бокового бортика 11 опоры с целью облегчения доступа инструмента к анкеру вводимому в отверстие 18 опоры.The upper support 15, identical in shape, is attached to the upper part of the rack (Fig. 1), which is mirrored at the upper end of the rack with respect to the lower support. The upper support also has a bottom 10 and sides 11. The last fasteners located in the holes of the sides and profile walls are connected to the rack. The upper support can be pressed onto the upper end of the rack. On the upper side, the bottom 10 has a flat upper supporting surface 16 for supporting the racks of the upper tier of the rack on it (the rack of the upper tier is not shown), while the lower support 9 is installed on the floor 17 of the room. Each support has an opening 18 made in the bottom 10 of the support. The height of the front flange 11 (Fig. 3) is less than the height of each side flange 11 of the support in order to facilitate access of the tool to the anchor introduced into the hole 18 of the support.

Работает стойка следующим образом. Стеллаж, собранный из стоек и закрепленных на них полок 19, нагруженный грузом, в процессе эксплуатации подвергается статической вертикально направленной нагрузке в состоянии хранения груза, а также динамическим нагрузкам, когда он загружается в процессе выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Указанные виды нагрузок воспринимаются стойками и передаются на пол 17 помещения через опоры 9. При этом каждая стенка 1 и 2 стойки (фиг. 2) воспринимает изгибающие во фронтальной и боковых плоскостях нагрузки, перераспределяемые через стенки, ребра жесткости и полки 19 стеллажа по всему силовому контуру, в том числе с одной стенки профиля стойки на другую его стенку. Нагрузки гасятся стенками и ребрами жесткости за счет их жесткости и упругости. В нижней наиболее опасной зоне стойки, в случае если стойка внизу имеет опору 9, перераспределение нагрузок происходит также через бортики 11 опоры 9 и ее днище 10 (фиг. 3).The rack works as follows. The rack, assembled from racks and shelves 19 mounted on them, loaded with cargo, during operation is subjected to static vertically directed load in the state of storage of cargo, as well as dynamic loads when it is loaded during loading and unloading. The indicated types of loads are perceived by the racks and transmitted to the floor 17 of the room through the supports 9. Moreover, each wall 1 and 2 of the rack (Fig. 2) perceives loads bending in the frontal and lateral planes, redistributed through the walls, stiffeners and shelves 19 of the rack throughout the power the contour, including from one wall of the profile of the rack to its other wall. The loads are damped by the walls and stiffeners due to their stiffness and elasticity. In the bottom most dangerous zone of the rack, if the rack below has a support 9, the redistribution of loads also occurs through the sides 11 of the support 9 and its bottom 10 (Fig. 3).

При работе стойки ее дополнительные ребра 6 жесткости не контактируют с бортами полок 19, поскольку благодаря форме исполнения концов стенок профиля, между торцами стенок и бортами полок имеется зазор s (фиг. 2). Этот зазор исключает влияние нагрузок от регулярно нагружаемых и разгружаемых полок стеллажа на ребра 6 жесткости, и исключает действие изгибающих нагрузок на ребра 6, которые рассчитаны на восприятие статических вертикально направленных нагрузок. При этом, на нижнем конце стойки и ее торце, взаимодействующим с днищем 10 опоры 9, существенно снижены концентрации напряжений и возможность смятия торцов стоек, так как нагрузки на торце стойки воспринимаются днищем опор, частично перераспределяются на болты, расположенные в отверстиях 12 (фиг. 4) и от болтов на стенки стойки.When the rack is operating, its additional stiffening ribs 6 do not contact the sides of the shelves 19, since, due to the shape of the ends of the walls of the profile, there is a gap s between the ends of the walls and the sides of the shelves (Fig. 2). This gap eliminates the influence of loads from regularly loaded and unloaded shelves of the rack on the ribs 6 stiffness, and excludes the action of bending loads on the ribs 6, which are designed to absorb static vertically directed loads. At the same time, at the lower end of the rack and its end interacting with the bottom 10 of the support 9, stress concentrations and the possibility of squeezing the ends of the racks are significantly reduced, since the loads on the end of the rack are perceived by the bottom of the supports, partially redistributed to the bolts located in the holes 12 (Fig. 4) and from the bolts to the walls of the rack.

Существенно, что изгиб каждой отбортовки 7 (фиг. 2) в боковую сторону от стенки стойки исключает возможность травмирования персонала, поскольку торец каждой стенки и его кромки при таком изгибе направлены в сторону полки 19 стеллажа.It is significant that the bend of each flange 7 (Fig. 2) to the side of the rack wall eliminates the possibility of personal injury, since the end of each wall and its edges are directed towards the shelf flange 19.

Конструкция стойки обеспечивает возможность сборки двухярусного стеллажа из представленных в данном описании стоек. Для этого опоры жестко соединяют со стойками болтами, располагаемыми в отверстиях 12 (фиг. 4) и устанавливают на каждой нижней стойке верхнюю стойку, при этом верхнюю опору 15 нижней стойки соединяют с нижней опорой 9 верхней стойки болтами, вводимыми в совмещенные отверстия 18 нижней и верхней опор, а в отверстие 18 нижней опоры 9 нижней стойки вводят анкер (не показан), соединяющий нижнюю стойку с полом 17. Для надежности соединения нижней стойки с установленной на ней верхней стойкой их дополнительно стягивают с боковых сторон специальными накладками (не показаны).The design of the rack provides the ability to assemble a two-tier rack from the racks presented in this description. To do this, the supports are rigidly connected to the uprights with bolts located in the holes 12 (Fig. 4) and the upper uprights are installed on each lower uprights, while the upper uprights 15 of the lower uprights are connected to the lower supports 9 of the upper uprights with bolts inserted into the combined holes 18 of the lower the upper supports, and an anchor (not shown) is inserted into the hole 18 of the lower support 9 of the lower rack, connecting the lower rack to the floor 17. For reliable connection of the lower rack with the upper rack installed on it, they are additionally pulled from the sides by special dkami (not shown).

Конструкция данной стойки в сравнении с известной стойкой позволяет существенно повысить ее надежность и несущую способность путем исключения изгибающих нагрузок на дополнительных ребрах жесткости от полок стеллажа и путем исключения смятия торцов стоек. Существенно, что отбортовка 7, в сравнении с ребром жесткости прототипа, выполненным на конце каждой стенки, позволяет наполовину уменьшить длину отбортовки и, соответственно, уменьшить металлоемкость стойки без изменения ее несущей способности. Существенно также, что устойчивость стойки, зависящая от момента инерции ее поперечного сечения, предусматривает такое сечение, которое позволяет повысить сопротивляемость стойки при сохранении толщины листового металла. Представленная в описании конструкция стойки позволяет существенно снизить ее металлоемкость при прочих равных параметрах.The design of this rack in comparison with the known rack can significantly increase its reliability and bearing capacity by eliminating bending loads on additional stiffeners from the shelves of the rack and by eliminating the crushing of the ends of the racks. It is significant that the flanging 7, in comparison with the stiffening rib of the prototype made at the end of each wall, allows to reduce the flanging length by half and, accordingly, reduce the metal consumption of the rack without changing its bearing capacity. It is also essential that the stability of the rack, depending on the moment of inertia of its cross section, provides for such a section that allows you to increase the resistance of the rack while maintaining the thickness of the sheet metal. The design of the rack presented in the description allows to significantly reduce its metal consumption, all other things being equal.

Claims

1. A rack for an easy rack having a corner profile formed by its walls, each of which has a recess, in the contour of the recess in the wall there are many holes along the wall, each recess forms a pair of stiffeners and a bottom of the recess, each end section of the profile has an additional a stiffener, characterized in that the additional rib is formed by a flanging of the end of the wall located transverse to the wall, the flanging has a depth h that is less than the depth h1 of the bottom of the recess, at the bend the flange has a rounded portion with a radius of curvature that is greater than the thickness of the sheet of which the wall is made, while the stand is mounted on a support covering it from below and connected to the support.

2. A rack according to claim 1, characterized in that the walls of the rack are connected to a support containing a bottom and sides located along the perimeter of the bottom, and holes for mounting elements are made in the sides for connecting the sides of the support to the walls of the rack.

3. The rack according to claim 1, characterized in that the connection of the support with the rack is made by spot welding.

4. Rack under item 1, characterized in that the connection of the support with the rack is made by tightening the support on the end of the rack.

5. A rack according to claim 2, characterized in that an opening for a fastening element is made in the bottom of the support in the contour of the sides.

6. Rack under item 1, characterized in that the height of the front side of the support is less than the height of each of its side side.