RU168254U1 - HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT - Google Patents
HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- RU168254U1 RU168254U1 RU2015146703U RU2015146703U RU168254U1 RU 168254 U1 RU168254 U1 RU 168254U1 RU 2015146703 U RU2015146703 U RU 2015146703U RU 2015146703 U RU2015146703 U RU 2015146703U RU 168254 U1 RU168254 U1 RU 168254U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- heat
- light flexible
- product
- fixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие представляет собой плиту, панель, блок, лист, мат, объемное фасонное изделие правильной или неправильной формы, изделие сложной пространственной формы, предназначенное для утепления ограждающих конструкций, таких как стены, потолки, полы и тому подобное. Теплоизоляционное строительное изделие содержит основу 1 и средство 2 фиксации материала основы 1. Основа 1 выполнена из теплоизоляционного бетона, а средство 2 фиксации материала основы 1 содержит, по меньшей мере, одну легкую гибкую оболочку 3, которая размещена снаружи основы 1 и закреплена, по меньшей мере, на фасадной поверхности 4 основы 1 посредством слоя 5 фиксирующего покрытия. Фиг 1.The proposed heat-insulating building product is a plate, panel, block, sheet, mat, three-dimensional shaped product of regular or irregular shape, a product of complex spatial shape, designed for insulation of walling, such as walls, ceilings, floors and the like. The heat-insulating building product contains a base 1 and a means 2 for fixing the base material 1. The base 1 is made of heat-insulating concrete, and the means 2 for fixing the base material 1 contains at least one light flexible shell 3, which is placed outside the base 1 and fixed at least at least on the facade surface 4 of the base 1 by means of a layer 5 of a fixing coating. Fig 1.
Description
Настоящая полезная модель относится к области строительства, а более конкретно - к теплоизоляционному строительному изделию.The present utility model relates to the field of construction, and more specifically to a heat-insulating building product.
Предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие представляет собой плиту, панель, блок, лист, мат, объемное фасонное изделие правильной или неправильной формы, изделие сложной пространственной формы и тому подобные теплоизоляционные строительные изделия.The proposed heat-insulating building product is a plate, panel, block, sheet, mat, volumetric shaped product of regular or irregular shape, a product of complex spatial shape and the like heat-insulating building products.
Предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие может быть использовано для утепления ограждающих конструкций, таких как стены, потолки, полы и тому подобное.The proposed thermal insulation building product can be used for insulation of walling, such as walls, ceilings, floors and the like.
Наиболее эффективно предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие может быть использовано для применения на пожароопасных территориях или в пожароопасных производствах.The most efficiently proposed heat-insulating building product can be used for use in fire hazardous areas or in fire hazardous industries.
Предлагаемое теплоизоляционные строительные изделия любым известным способом закрепляют, например, с помощью клеевого состава или известным механическим методом на несущих или ограждающих строительных конструкциях гражданских и промышленных зданий и сооружений для их утепления сухим способом.The proposed heat-insulating building products are fixed in any known manner, for example, by means of an adhesive composition or by a known mechanical method on load-bearing or enclosing building structures of civil and industrial buildings and structures for their insulation using a dry method.
В настоящее время изготовители строительных изделий пытаются в одном изделии решить проблему прочности, легкости и высоких теплоизоляционных свойств, то есть создать теплоизоляционное строительное изделие, обладающее высокой несущей способностью. Для этого объединяют в изделии материалы с различной плотностью и прочностью, что снижает прочность и создает тепловую неоднородность всей конструкции изделия. При этом на границах контакта разных материалов образуются мостики холода, которые снижают теплоизоляционные свойства изделия.Currently, manufacturers of building products are trying to solve the problem of strength, lightness and high thermal insulation properties in one product, that is, to create a thermal insulation building product with high load-bearing capacity. To do this, materials with different densities and strengths are combined in the product, which reduces strength and creates thermal heterogeneity of the entire product structure. At the same time, cold bridges are formed at the contact boundaries of different materials, which reduce the thermal insulation properties of the product.
Известна стеновая панель (RU 67135), содержащая внутреннюю часть (основу), выполненную из легкого бетона, и средство фиксации материала основы, представляющее собой каркас, выполненный из прочного армированного бетона, размещенного по всему периметру панели, и металлическую сетку, размещенную в теле (внутри) основы из легкого бетона. Края металлической сетки основы размещены в теле каркаса и соединены с его арматурой. То есть данная стеновая панель выполнена из разных материалов: легкого бетона, прочного бетона и разных армирующих материалов, каждый из которых размещен в теле соответствующего бетона.Known wall panel (RU 67135), containing the inner part (base) made of lightweight concrete, and means for fixing the base material, which is a frame made of durable reinforced concrete placed around the perimeter of the panel, and a metal mesh placed in the body ( inside) foundations of lightweight concrete. The edges of the metal mesh of the base are placed in the body of the frame and connected to its reinforcement. That is, this wall panel is made of different materials: lightweight concrete, strong concrete and various reinforcing materials, each of which is placed in the body of the corresponding concrete.
Данные стеновые панели представляют собой несущие ограждающие конструкции, такие как стены гражданских и промышленных зданий и сооружений. Эти панели обладают достаточной прочностью, долговечностью и достаточно высокими прочностными свойствами при вертикальных нагрузках. Причем свойства материала этих панелей не зависит от температуры окружающей среды, что снижает пожароопасность панелей.These wall panels are load-bearing enclosing structures, such as walls of civil and industrial buildings and structures. These panels have sufficient strength, durability and high strength properties under vertical loads. Moreover, the material properties of these panels are independent of the ambient temperature, which reduces the fire hazard of the panels.
Однако данные стеновые панели недостаточно эффективно выполняют функцию теплоизоляционных строительных изделий. Это объясняется тем, что размещение металлической сетки внутри основы из легкого бетона и наличие каркаса, выполненного из прочного армированного бетона и соединенного с указанной металлической сеткой, создает во внутренней части стеновой панели конструктивные мостики холода, то есть участки с более высоким коэффициентом теплопроводности, через которые происходят потери тепловой энергии, в результате чего значительно снижаются теплоизоляционные свойства данной стеновой панели. При этом соединение металлической сетки основы с арматурой каркаса увеличивает площадь мостиков холода, что еще больше снижает теплоизоляционные свойства данной панели.However, these wall panels are not efficient enough to perform the function of heat-insulating building products. This is because the placement of the metal mesh inside the base of lightweight concrete and the presence of a frame made of strong reinforced concrete and connected to the specified metal mesh creates structural cold bridges in the interior of the wall panel, that is, sections with a higher thermal conductivity through which thermal energy is lost, resulting in significantly reduced thermal insulation properties of this wall panel. At the same time, the connection of the metal mesh of the base with the frame reinforcement increases the area of the cold bridges, which further reduces the thermal insulation properties of this panel.
Кроме того, размещение металлической сетки в теле основы из легкого бетона не предохраняет изделие от образования трещин на фасадных поверхностях данной стеновой панели, что приводит к разрушению, истиранию и пылеобразованию при использовании данной стеновой панели, а также к потере формы при транспортировке и хранении, то есть к снижению ее долговечности. Это требует усиления и многослойного и дорогостоящего укрепления фасадной поверхности данной стеновой панели, что значительно удорожает процесс изготовления данных стеновых панелей. При этом указанные конструктивные особенности фасадной поверхности данной стеновой панели способствуют проникновению влаги внутрь стеновой панели, что также снижает ее теплоизоляционные свойства. Наличие каркаса, выполненного из прочного армированного бетона, значительно увеличивает вес данной стеновой панели, при этом изготовление данных стеновых панелей обладает высокой трудоемкостью из-за конструктивной сложности и использования разных материалов, что существенно затрудняет возможность изготовления различных изделий различных неправильной и сложной пространственной форм. Причем выполнение данной стеновой панели из разных материалов приводит к увеличению трудозатрат на изготовление данных панелей, так как требует последовательно выполняемых технологических процессов изготовления частей изделия из разных материалов и их последующего соединения.In addition, the placement of the metal mesh in the body of the base of lightweight concrete does not protect the product from the formation of cracks on the facade surfaces of this wall panel, which leads to destruction, abrasion and dust formation when using this wall panel, as well as to loss of shape during transportation and storage, there is a decrease in its durability. This requires reinforcement and multi-layer and costly strengthening of the facade surface of this wall panel, which significantly increases the cost of manufacturing these wall panels. Moreover, these design features of the facade surface of this wall panel contribute to the penetration of moisture into the wall panel, which also reduces its thermal insulation properties. The presence of a frame made of durable reinforced concrete significantly increases the weight of this wall panel, while the manufacture of these wall panels is highly labor intensive due to the structural complexity and use of different materials, which makes it difficult to manufacture various products of various irregular and complex spatial shapes. Moreover, the implementation of this wall panel of different materials leads to an increase in labor costs for the manufacture of these panels, since it requires sequentially performed technological processes for manufacturing parts of the product from different materials and their subsequent connection.
В настоящее время в качестве строительных изделий, обладающих достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, как правило, используют теплоизоляционные строительные панели (например, RU 107536), каждая из которых в качестве внутренней части (основы) содержит вспененный утеплитель, а именно, материал на основе полимеров, пластиков, пластмасс, например, пенополиуретана, поливинилхлорида, полипропилена и тому подобных материалов. Для повышения прочности и долговечности указанных теплоизоляционных строительных панелей материал основы армирован металлическими элементами, размещенными в теле основы и выполненными сложной конфигурации и ориентации. Например, армирующие элементы выполнены в виде пространственного каркаса из поперечных стержней и плоских элементов, представляющих собой расходящиеся от центра панели к периферии стержни, связанные гибким непрерывным элементом в виде завитка, закрепленных на поперечных стержнях.Currently, as building products with sufficiently high thermal insulation properties, as a rule, heat-insulating building panels (for example, RU 107536) are used, each of which contains foamed insulation as an internal part (base), namely, polymer-based material, plastics, plastics, for example, polyurethane foam, polyvinyl chloride, polypropylene and the like. To increase the strength and durability of these heat-insulating building panels, the base material is reinforced with metal elements placed in the base body and made of complex configuration and orientation. For example, the reinforcing elements are made in the form of a spatial frame of transverse rods and flat elements, which are rods diverging from the center of the panel to the periphery, connected by a flexible continuous element in the form of a curl, mounted on the transverse rods.
Данные панели обладают достаточно высокими теплоизоляционными свойствами и могут быть использованы при значительных знакопеременных нагрузках в случае утепления полов, крыш домов, стен передвижных утепленных домиков.These panels have sufficiently high thermal insulation properties and can be used with significant alternating loads in the case of insulation of floors, roofs of houses, walls of mobile insulated houses.
Однако для обеспечения заданной прочности теплоизоляционных строительных панелей требуется использование сложного технологического процесса для изготовления армирующих элементов сложной пространственной ориентации, что, в свою очередь, удорожает процесс изготовления данных теплоизоляционных строительных панелей. Кроме того, наличие указанных металлических армирующих элементов сложной конфигурации и ориентации значительно увеличивает вес панели, что снижает ее теплоизоляционные свойства и ухудшает возможности ее крепления на несущие конструкции, при этом изготовление данных стеновых панелей обладает высокой трудоемкостью. Использование металлических армирующих элементов сложной конфигурации и ориентации ограничивает возможные варианты формы изготавливаемых панелей, то есть позволяет изготавливать только изделия, имеющие форму, подобную форме армирующих элементов, так как в противном случае в местах отсутствия армирующих элементов материал основы обладает невысокой прочностью и долговечностью, а также низкими прочностными свойствами, то есть панель не является однородно прочной. Это исключает возможность изготовления изделий различных неправильной или сложной пространственной форм.However, to ensure the specified strength of heat-insulating building panels, the use of a complex technological process for the manufacture of reinforcing elements of complex spatial orientation is required, which, in turn, increases the cost of manufacturing these heat-insulating building panels. In addition, the presence of these metal reinforcing elements of complex configuration and orientation significantly increases the weight of the panel, which reduces its heat-insulating properties and worsens the possibility of its mounting on load-bearing structures, while the manufacture of these wall panels is highly labor intensive. The use of metal reinforcing elements of complex configuration and orientation limits the possible shape options of the manufactured panels, that is, it allows only products having a shape similar to the shape of reinforcing elements to be manufactured, because otherwise, in places where there are no reinforcing elements, the base material has low strength and durability, and low strength properties, that is, the panel is not uniformly strong. This eliminates the possibility of manufacturing products of various irregular or complex spatial forms.
Причем выполнение данной стеновой панели из разных материалов приводит к увеличению трудозатрат на изготовление данных панелей, так как требует последовательно выполняемых технологических процессов изготовления частей изделия из разных материалов и их последующего соединения.Moreover, the implementation of this wall panel of different materials leads to an increase in labor costs for the manufacture of these panels, since it requires sequentially performed technological processes for manufacturing parts of the product from different materials and their subsequent connection.
Кроме того, указанное конструктивное выполнение данной стеновой панели вызывает образование трещин на ее фасадной поверхности, что приводит к разрушению, истиранию и пылеобразованию, а также к потере формы при транспортировке и хранении данной стеновой панели, то есть к снижению ее долговечности. Это требует усиления и многослойного и дорогостоящего укрепления фасадной поверхности данной стеновой панели, что значительно удорожает процесс ее изготовления. При этом указанные конструктивные особенности фасадной поверхности данной стеновой панели способствуют проникновению влаги внутрь стеновой панели, что снижает ее теплоизоляционные свойства.In addition, the indicated structural embodiment of this wall panel causes cracks to form on its facade surface, which leads to destruction, abrasion and dust formation, as well as to loss of shape during transportation and storage of this wall panel, that is, to a decrease in its durability. This requires reinforcement and multi-layer and costly strengthening of the facade surface of this wall panel, which significantly increases the cost of its manufacturing. Moreover, these design features of the facade surface of this wall panel contribute to the penetration of moisture into the wall panel, which reduces its thermal insulation properties.
Причем выполнение основы из указанного утеплителя приводит к увеличению пожароопасности, так как при повышении температуры окружающей среды повышается вероятность возгорания материала внутренней части панелей. Кроме того, при температуре выше 70 градусов по Цельсию материал внутренней части данных стеновых панелей начинает изменять свои физико-химические свойства и выделять токсичные вещества (стиролы).Moreover, the implementation of the basics of the specified insulation leads to an increase in fire hazard, since as the ambient temperature rises, the probability of ignition of the material of the inner part of the panels increases. In addition, at temperatures above 70 degrees Celsius, the material of the interior of these wall panels begins to change its physicochemical properties and release toxic substances (styrenes).
Известна легкая панель ограждения (RU 2037037), представляющая собой стеновую панель, содержащую внутреннюю часть (основу), каркас, представляющий собой средство фиксации материала основы, и облицовочные слои. Основа представляет собой утеплитель, который выполнен из композиционных материалов на основе органоминеральных и минеральных составов, например, полистиролцемента. Каркас выполнен в виде контурной рамы, утопленной в теле утеплителя, и замоноличен боковыми сторонами утеплителя. Каркас и основа выполнены из разных материалов. Облицовочные слои выполнены в виде уплотненных поверхностных (фасадных) слоев утеплителя.Known lightweight panel fencing (RU 2037037), which is a wall panel containing the inner part (base), the frame, which is a means of fixing the base material, and facing layers. The base is a heater, which is made of composite materials based on organomineral and mineral compounds, for example, polystyrene cement. The frame is made in the form of a contour frame, recessed in the body of the insulation, and monolithic on the sides of the insulation. The frame and base are made of different materials. Facing layers are made in the form of compacted surface (facade) layers of insulation.
Данные стеновые панели представляют собой несущие стеновые и кровельные ограждения, обладающие достаточно высокими теплоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что наличие облицовочных слоев препятствует проникновению влаги во внутренние слои панели, что увеличивает ее теплоизоляционные свойства.These wall panels are load-bearing wall and roof fencing with sufficiently high thermal insulation properties. This is because the presence of the facing layers prevents the penetration of moisture into the inner layers of the panel, which increases its thermal insulation properties.
Однако указанный композитный материал утеплителя представляет собой достаточно дорогое, не очень легкое в изготовлении, не очень доступное, горючее сырье, так как является искусственно созданным неоднородным сплошным материалом, содержащим два и более компонента. Это значительно увеличивает стоимость изделия в целом. Кроме того, данные стеновые панели обладают невысокими прочностью и долговечностью, так как материалом главного конструктивного элемента (основы) является указанный композитный материал утеплителя. При этом выполнение основы из указанного утеплителя приводит к увеличению пожароопасности, так как при повышении температуры окружающей среды повышается вероятность возгорания материала основы панелей. Кроме того, при температуре выше 70 градусов по Цельсию материал внутренней части данных стеновых панелей начинает изменять свои физико-химические свойства и выделять токсичные вещества (стиролы). Наличие указанного каркаса и плотных облицовочных слоев значительно увеличивает вес панели, что снижает ее теплоизоляционные свойства и ухудшает возможности ее крепления на несущие конструкции. При этом изготовление каркаса и основы из разных материалов приводит к увеличению трудоемкости изготовления панели, что практически исключает возможность изготовления различных изделий неправильной или сложной пространственной форм. Кроме того, объединение в данном изделии материалов с различной плотностью и прочностью снижает прочность и создает тепловую неоднородность структуры изделия. При этом на границах контакта разных материалов образуются мостики холода, которые снижают теплоизоляционные свойства изделия, так как наличие каркаса в теле основы и наличие плотных облицовочных слоев создает неоднородность структуры всего изделия.However, the specified composite insulation material is quite expensive, not very easy to manufacture, not very affordable, combustible raw materials, as it is an artificially created inhomogeneous solid material containing two or more components. This significantly increases the cost of the product as a whole. In addition, these wall panels have low strength and durability, since the material of the main structural element (base) is the specified composite insulation material. At the same time, the implementation of the base from the specified insulation leads to an increase in fire hazard, since as the ambient temperature rises, the probability of ignition of the base material of the panels increases. In addition, at temperatures above 70 degrees Celsius, the material of the interior of these wall panels begins to change its physicochemical properties and release toxic substances (styrenes). The presence of the specified frame and dense facing layers significantly increases the weight of the panel, which reduces its heat-insulating properties and worsens the possibility of its mounting on load-bearing structures. In this case, the manufacture of the frame and the base of different materials leads to an increase in the complexity of manufacturing the panel, which virtually eliminates the possibility of manufacturing various products of irregular or complex spatial shapes. In addition, the combination of materials with different densities and strengths in this product reduces strength and creates thermal heterogeneity of the product structure. At the same time, cold bridges are formed at the contact boundaries of different materials, which reduce the heat-insulating properties of the product, since the presence of a skeleton in the body of the base and the presence of dense facing layers creates a heterogeneity of the structure of the entire product.
В основу настоящей полезной модели поставлена задача создать теплоизоляционное строительное изделие, основа которого выполнена из дешевого, простого в изготовлении, доступного, легкого и негорючего сырья, позволяющего изготавливать различные изделия правильной, неправильной или сложной пространственной формы, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами и однородностью структуры основы изделия, снизить вес изделия, улучшить возможности крепления изделия на несущие конструкции, снизить трудоемкость его изготовления, снизить пожароопасность и исключить выделение токсичных веществ при повышении температуры окружающей среды, что позволяет значительно уменьшить стоимость изделия в целом.The present utility model is based on the task of creating a heat-insulating building product, the basis of which is made of cheap, easy-to-manufacture, affordable, light and non-combustible raw materials, which makes it possible to produce various products of regular, irregular or complex spatial shape, having high thermal insulation properties and uniform structure of the product base , reduce the weight of the product, improve the ability to mount the product on the supporting structure, reduce the complexity of its manufacture, reduce ozharoopasnost and eliminate the emission of toxic substances in the ambient temperature increases, which can significantly reduce product cost as a whole.
Эта задача решена созданием теплоизоляционного строительного изделия, содержащее основу и средство фиксации материала основы, при этом, согласно настоящей полезной модели, основа выполнена из теплоизоляционного бетона, а средство фиксации материала основы содержит, по меньшей мере, одну легкую гибкую оболочку, которая размещена снаружи основы и закреплена, по меньшей мере, на фасадной поверхности основы посредством слоя фиксирующего покрытия.This problem is solved by creating a heat-insulating building product containing a base and means for fixing the base material, while, according to the present utility model, the base is made of heat-insulating concrete, and the means for fixing the base material contains at least one light flexible shell that is placed outside the base and is fixed at least to the facade surface of the base by means of a layer of fixing coating.
Технический результат, достигаемый настоящей полезной моделью, заключается в использовании дешевого, простого в изготовлении, доступного, легкого и негорючего бетона, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами. Использование этого сырья позволяет снизить пожароопасность и исключить выделение токсичных веществ при повышении температуры окружающей среды. При этом размещение оболочки снаружи основы изделия обеспечивает однородность структуры основы, что исключает образование мостиков холода и значительно увеличивает теплоизоляционные свойства предлагаемого строительного изделия. Выполнение средства фиксации материала основы в виде, по меньшей мере, первой легкой гибкой оболочки, которая закреплена на фасадной поверхности основы посредством слоя фиксирующего покрытия, обеспечивает возможность выполнения основы из одного материала, защищенного снаружи, по меньшей мере, с одной стороны тонким слоем легкого гибкого материала, пропитанного материалом фиксирующего покрытия. Это обеспечивает однородность структуры основы изделия, что значительно снижает вес изделия и трудоемкость его изготовления, а также облегчает крепление изделия на несущие конструкции. При этом размещение оболочки снаружи однородной основы обеспечивает высокую прочность изделия на изгиб. Выполнение основы из одного материала, защищенного снаружи тонким слоем легкого гибкого материала, позволяет изготавливать различные теплоизоляционные строительные изделия правильной, неправильной или сложной пространственной формы, обладающими высокими теплоизоляционными свойствами. При этом значительно уменьшается стоимость изделия в целом.The technical result achieved by this utility model is to use cheap, easy to manufacture, affordable, lightweight and non-combustible concrete with high thermal insulation properties. The use of this raw material reduces fire hazard and eliminates the release of toxic substances with increasing ambient temperature. Moreover, the placement of the shell outside the base of the product ensures uniformity of the structure of the base, which eliminates the formation of cold bridges and significantly increases the thermal insulation properties of the proposed building product. The implementation of the means of fixing the base material in the form of at least a first light flexible shell, which is fixed to the facade surface of the base by means of a layer of fixing coating, makes it possible to make the base of one material, protected from the outside, at least on one side, with a thin layer of light flexible material impregnated with a fixing coating material. This ensures uniformity of the structure of the base of the product, which significantly reduces the weight of the product and the complexity of its manufacture, and also facilitates the mounting of the product on the supporting structure. Moreover, the placement of the shell outside the homogeneous base provides high bending strength of the product. The implementation of the basis of one material, protected from the outside with a thin layer of lightweight flexible material, allows you to produce various heat-insulating building products of regular, irregular or complex spatial shapes with high thermal insulation properties. This significantly reduces the cost of the product as a whole.
Целесообразно, чтобы средство фиксации материала основы содержало первую и вторую легкие гибкие оболочки, первая из которых закреплена на фасадной поверхности основы, а вторая легкая гибкая оболочка закреплена на оборотной поверхности основы без контакта с первой легкой гибкой оболочкой.It is advisable that the means of fixing the base material contain the first and second light flexible shells, the first of which is fixed to the front surface of the base, and the second light flexible shell is fixed to the back surface of the base without contact with the first light flexible shell.
Желательно, чтобы средство фиксации материала основы содержало, по меньшей мере, одну третью легкую гибкую оболочку, которая закреплена на соответствующей боковой поверхности основы без контакта с первой и второй легкими гибкими оболочками.It is desirable that the means for fixing the base material comprise at least one third of a light flexible shell that is fixed to the corresponding side surface of the base without contacting the first and second light flexible shells.
Удобно, чтобы средство фиксации материала основы содержало, по меньшей мере, одну четвертую легкую гибкую оболочку, которая размещена в теле основы без контакта с первой, второй и третьей легкими гибкими оболочками.Conveniently, the means of fixing the base material contains at least one fourth light flexible shell, which is placed in the body of the base without contact with the first, second and third light flexible shells.
Полезно, чтобы первая, вторая, третья и четвертая оболочки были выполнены из материала, выбранного из группы: сетка, фибра, ткань, нетканый материал, пленка.It is useful that the first, second, third and fourth shells are made of a material selected from the group: mesh, fiber, fabric, non-woven material, film.
Предпочтительно, чтобы средство фиксации материала основы содержало, по меньшей мере, одну втулку для размещения крепежного элемента, выполненную из сетки, которая размещена в теле основы без контакта с первой, второй и третьей легкими гибкими оболочками.Preferably, the means of fixing the base material contains at least one sleeve for accommodating the fastener, made of mesh, which is placed in the body of the base without contact with the first, second and third light flexible shells.
Возможно, чтобы сетка была выполнена мелкоячеистой или крупноячеистой из материала, выбранного из группы: полимерный материал, композиционный материал, стекловолокно, металл, углепластик.It is possible that the mesh was made fine-grained or coarse-grained from a material selected from the group: polymeric material, composite material, fiberglass, metal, carbon fiber.
Благоприятно, чтобы теплоизоляционный бетон представлял собой материал, выбранный из группы: легкий бетон, ячеистый бетон, бетон с наполнителем, газобетон, пенобетон.It is favorable that the insulating concrete was a material selected from the group: lightweight concrete, cellular concrete, filled concrete, aerated concrete, foam concrete.
Предпочтительно, чтобы фиксирующее покрытие представляло собой клеевой состав, выбранный из группы: полимерный клеевой состав, композиционный клеевой состав, цементный клеевой состав, клеевой состав из теплоизоляционного бетона.Preferably, the fixing coating was an adhesive composition selected from the group: polymer adhesive composition, composite adhesive composition, cement adhesive composition, adhesive composition of heat-insulating concrete.
Целесообразно, чтобы слой фиксирующего покрытия имел толщину, которая, по существу, равна или несколько больше толщины соответствующей легкой гибкой оболочки.It is advisable that the layer of the fixing coating has a thickness that is essentially equal to or slightly greater than the thickness of the corresponding light flexible shell.
Таким образом настоящая полезная модель обеспечивает упрощение и удешевление конструкции и технологии изготовления предлагаемого теплоизоляционного строительного изделия. То есть позволяет создать теплоизоляционное строительное изделие, выполненное из дешевого, простого в изготовлении, доступного, легкого и негорючего сырья, позволяющего изготавливать различные изделия правильной, неправильной или сложной пространственной формы, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, однородностью структуры основы изделия и высокой прочностью на изгиб, снизить вес изделия, улучшить возможности крепления изделия на несущие конструкции, снизить трудоемкость его изготовления, снизить пожароопасность и исключить выделение токсичных веществ при повышении температуры окружающей среды. При этом значительно уменьшается стоимость изделия в целом.Thus, the present utility model provides the simplification and cheapening of the design and manufacturing technology of the proposed heat-insulating building products. That is, it allows you to create a heat-insulating building product, made of cheap, easy to manufacture, affordable, lightweight and non-combustible raw materials, allowing to produce various products of the correct, irregular or complex spatial shape, having high thermal insulation properties, uniform structure of the base of the product and high bending strength, reduce the weight of the product, improve the ability to mount the product on the supporting structures, reduce the complexity of its manufacture, reduce fire hazard and lawsuit To eliminate the release of toxic substances with increasing ambient temperature. This significantly reduces the cost of the product as a whole.
Для лучшего понимания настоящей полезной модели ниже мы приводим примеры ее осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:For a better understanding of the present utility model, we provide examples of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 схематично изображает теплоизоляционное строительное изделие, представляющее собой прямоугольный параллелепипед, выполненное согласно изобретению, изометрия;FIG. 1 schematically depicts a heat-insulating building product, which is a rectangular parallelepiped, made according to the invention, isometry;
фиг. 2 - теплоизоляционное строительное изделие, представляющее собой прямоугольный параллелепипед, которое имеет втулки для размещения крепежного элемента, согласно изобретению, изометрия;FIG. 2 - a heat-insulating building product, which is a rectangular parallelepiped, which has sleeves for accommodating the fastener according to the invention, isometry;
фиг. 3 - теплоизоляционное строительное изделие, представляющее собой прямоугольный параллелепипед, у которого на всех поверхностях размещены легкие, гибкие оболочки, согласно изобретению, изометрия;FIG. 3 - a heat-insulating building product, which is a rectangular parallelepiped, in which light, flexible shells, according to the invention, isometry are placed on all surfaces;
фиг. 4 - теплоизоляционное строительное изделие, имеющее сложную пространственную форму фасадной поверхности, выполненное согласно изобретению, изометрия;FIG. 4 - heat-insulating building product having a complex spatial shape of the facade surface, made according to the invention, isometry;
фиг. 5 - теплоизоляционное строительное изделие, представляющее собой прямоугольный параллелепипед, у которого на фасадной поверхности, оборотной поверхности и в теле основы размещены легкие, гибкие оболочки, согласно изобретению, изометрия.FIG. 5 is a heat-insulating building product, which is a rectangular parallelepiped, in which light, flexible shells, according to the invention, isometry are placed on the front surface, the reverse surface and in the body of the base.
Предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие содержит основу 1 и средство 2 фиксации материала основы. Основа 1 выполнена из теплоизоляционного бетона, а средство 2 фиксации материала основы 1 содержит, по меньшей мере, одну легкую гибкую оболочку 3, которая размещена снаружи основы 1 и закреплена, по меньшей мере, на фасадной поверхности 4 основы 1 посредством слоя 5 фиксирующего покрытия.The proposed thermal insulation building product contains a
Для лучшего понимания настоящей полезной модели теплоизоляционный бетон на фиг. 1, 2, 3, 5 не заштрихован.For a better understanding of the present utility model, the insulating concrete of FIG. 1, 2, 3, 5 is not shaded.
Толщина слоя 5 фиксирующего покрытия, по существу, соответствует толщине оболочки 3 или несколько больше и в сочетании с легкой гибкой оболочкой 3, которая погружена в слой 5 фиксирующего покрытия, образует тонкий слой легкого, гибкого материала, размещенный на фасадной поверхности 4 основы 1.The thickness of the
Теплоизоляционный бетон представляет собой дешевое, простое в изготовлении, доступное, легкое и негорючее сырье, обладающее высокими теплоизоляционными свойствами. В качестве теплоизоляционного бетона может быть использован любой теплоизоляционный бетон, известный в строительной области. При этом наиболее эффективно с точки зрения снижения веса и стоимости при увеличении теплоизоляционных свойств использовать теплоизоляционный бетон, который представляет собой материал, выбранный из группы: легкий бетон, ячеистый бетон, бетон с наполнителем, газобетон, пенобетон. Эти бетоны, в основном, обладают пористой структурой, в результате чего контакт оборотной поверхности 6 основы 1 (без легкой гибкой оболочки, пропитанной фиксирующим покрытием) при механическом креплении изделия к ограждающей (несущей) конструкции (на чертеже не показано) происходит по краям пор теплоизоляционного бетона, что обеспечивает создание воздушной прослойки между оборотной поверхностью 6 основы 1 и поверхностью ограждающей конструкции. Это снижает потери тепла и увеличивает теплоизоляционные свойства предлагаемого теплоизоляционного строительного изделия и всей ограждающей конструкции в целом. При этом использование этого сырья позволяет снизить пожароопасность и исключить выделение токсичных веществ при повышении температуры окружающей среды.Thermal insulation concrete is a cheap, easy to manufacture, affordable, lightweight and non-combustible raw material with high thermal insulation properties. As heat-insulating concrete, any heat-insulating concrete known in the construction field can be used. In this case, it is most effective from the point of view of reducing weight and cost while increasing thermal insulation properties to use heat-insulating concrete, which is a material selected from the group: lightweight concrete, cellular concrete, filled concrete, aerated concrete, foam concrete. These concretes mainly have a porous structure, as a result of which the contact of the back surface 6 of the base 1 (without a light flexible shell impregnated with a fixing coating) during mechanical fastening of the product to the enclosing (supporting) structure (not shown in the drawing) occurs along the edges of the heat-insulating pores concrete, which ensures the creation of an air gap between the back surface 6 of the
Наличие легкой гибкой оболочки 3 обеспечивает повышение прочности изделия на изгиб с фасадной стороны, что защищает изделие при его эксплуатации. При этом наличие легкой гибкой оболочки 3 и отсутствие плотного каркаса позволяет снизить вес изделия, улучшить возможности крепления изделия на несущие конструкции и снизить трудоемкость его изготовления. Причем края основы 1 изделия уплотнены в результате воздействия силы тяжести на материал основы 1 и текучести материала основы в процессе изготовления изделия.The presence of a light
Размещение легкой гибкой оболочки 3 снаружи основы 1 изделия, исключает проникновение оболочки 3 в тело основы 1, обеспечивает однородность структуры основы 1, что исключает образование мостиков холода и значительно увеличивает теплоизоляционные свойства предлагаемого строительного изделия. Выполнение средства фиксации материала основы в виде, по меньшей мере, одной легкой гибкой оболочки 3, которая закреплена на фасадной поверхности 4 основы 1 посредством тонкого слоя 5 фиксирующего покрытия, обеспечивает возможность выполнения основы 1 из одного материала, защищенного снаружи, по меньшей мере, с одной стороны тонким слоем легкого, гибкого материала. Это также обеспечивает однородность структуры основы 1 изделия, что значительно снижает вес изделия и трудоемкость его изготовления, а также улучшает возможности крепления изделия на несущие конструкции. При этом размещение легкой гибкой оболочки 3 снаружи однородной основы 1 обеспечивает высокую прочность изделия на изгиб, а также препятствует проникновению влаги внутрь стеновой панели, что увеличивает ее теплоизоляционные свойства.Placing light
Кроме того, выполнение основы 1 из одного материала, защищенного снаружи тонким слоем легкого, гибкого материала, позволяет изготавливать различные теплоизоляционные строительные изделия правильной, неправильной или сложной пространственной формы, одинаково обладающими высокими теплоизоляционными свойствами. В данном случае изделие может иметь несколько фасадных поверхностей 4 основы 1, при этом средство 2 фиксации материала основы 1 содержит несколько легких гибких оболочек 3, каждая из которых размещена снаружи основы 1 и закреплена на соответствующей фасадной поверхности 4 основы 1 посредством соответствующего слоя 5 фиксирующего покрытия.In addition, the implementation of the
Для повышения прочности предлагаемого изделия на изгиб при утеплении плоских крыш и перекрытий с неровными поверхностями, особенно для утепления старых зданий, средство 2 фиксации материала основы 1 содержит первую легкую гибкую оболочку 3, которая закреплена на фасадной поверхности 4 основы 1, и вторую легкую гибкую оболочку 7, которая размещена снаружи основы 1 и закреплена на оборотной поверхности 6 основы 1 без контакта с первой легкой гибкой оболочкой 3. Наличие первой и второй легких гибких оболочек 3, 7 увеличивает прочность изделия на изгиб с противоположных сторон, что обеспечивает возможность значительного увеличения нагрузки на изделие в процессе эксплуатации. Кроме того, наличие первой и второй легких гибких оболочек 3, 7 дает возможность облегчения механического (без использования клея) крепления изделия на вертикальные и наклонные поверхности. А также позволяет, например, вырезать фасонные изделия для дополнительного утепления подоконного пространства, углов, оконных и дверных откосов и тому подобного, обладающие всеми описанными выше достоинствами данной полезной модели. Отсутствие контакта второй легкой гибкой оболочки 7 с первой легкой гибкой оболочкой 3 исключает образование мостиков холода, что увеличивает теплоизоляционные свойства изделия.To increase the strength of the proposed product in bending when warming flat roofs and ceilings with uneven surfaces, especially for warming old buildings, the
В случае использования теплоизоляционного бетона, имеющего, например, плотность менее 300 кг/м3, а также при изготовлении изделия, имеющего сложную пространственную форму, средство фиксации материала основы содержит третью легкую гибкую оболочку 8, которая размещена снаружи основы 1 без контакта с первой и второй легкими гибкими оболочками 3, 7 и закреплена, по меньшей мере, на одной боковой поверхности 9 основы 1 посредством слоя 5 фиксирующего покрытия.In the case of using heat-insulating concrete having, for example, a density of less than 300 kg / m 3 , as well as in the manufacture of an article having a complex spatial shape, the means for fixing the base material comprises a third light
Чем легче бетон, чем меньше его плотность и чем сложнее форма заданного изделия, тем большее количество боковых поверхностей 9 должно быть закрыто третьей легкой гибкой оболочкой 8. Отсутствие контакта третьей легкой гибкой оболочки 8 с первой и второй легкими гибкими оболочками 3, 7 исключает образование мостиков холода, что увеличивает теплоизоляционные свойства изделия. В этом случае первая, вторая и третья легкие гибкие оболочки 3, 7, 8 защищают изделие по всему его контуру, что позволяет делать трехмерные фасонные изделия, обладающие всеми описанными выше достоинствами предлагаемой полезной модели.The lighter the concrete, the lower its density and the more complex the shape of a given product, the greater the number of
В конечном итоге весь рельеф поверхностей 4, 6, 9 изделия может быть закрыт легкими гибкими оболочками 3, 7, 8, внутри которых размещена основа 1 из описанного выше теплоизоляционного бетона, то есть из дешевого, простого в изготовлении, доступного, легкого и негорючего сырья, позволяющего изготавливать различные изделия правильной, неправильной или сложной пространственной формы, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, однородностью структуры основы изделия и высокой прочностью на изгиб. Это позволяет снизить вес изделия, улучшить возможности крепления изделия на несущие конструкции, снизить трудоемкость его изготовления, снизить пожароопасность и исключить выделение токсичных веществ при повышении температуры окружающей среды, что позволяет значительно уменьшить стоимость изделия в целом.Ultimately, the entire relief of the
Первая, вторая и третья легкие гибкие оболочки 3, 7, 8 могут быть выполнены из одинакового или разного материала.The first, second and third light
При необходимости значительного увеличения прочности изделия средство 2 фиксации материала основы содержит, по меньшей мере, одну четвертую легкую гибкую оболочку 10, которая размещена в теле основы 1 без контакта с первой, второй и третьей легкими гибкими оболочками 3, 7, 8. В зависимости от требуемой прочности может быть использовано несколько четвертых легких гибких оболочек 10, которые могут быть ориентированы в теле основы 1 различным образом, например, параллельно, перпендикулярно или под углом к фасадной и/или оборотной, и/или боковым поверхностям 4, 6, 9 основы 1. При этом наличие четвертых легких гибких оболочек 10 предохраняет теплоизоляционный бетон от разрушения внутри тела основы 1 при увеличении нагрузки на изделие.If necessary, a significant increase in the strength of the product means 2 for fixing the base material contains at least one fourth light
При изготовлении изделия сложной формы, оболочки 3, 7, 8, 10 могут быть соединены между собой полностью или частично.In the manufacture of products of complex shape, the
Для облегчения механического (без использования клея) крепления предлагаемого изделия, преимущественно, на вертикальных и наклонных поверхностях (на чертеже не показано) средство 2 фиксации материала основы 1 содержит, по меньшей мере, одну втулку 11 для размещения крепежного элемента (на чертеже не показан), выполненную из легкого пористого материала, например, из сетки, которая размещена в теле основы 1 без контакта с первой, второй и третьей легкими гибкими оболочками 3, 7, 8. Отсутствие контакта втулки 11 с первой, второй и третьей легкими гибкими оболочками 3, 7, 8 исключает образование мостиков холода, что увеличивает теплоизоляционные свойства изделия. При этом наличие втулок 11 предохраняет теплоизоляционный бетон от разрушения внутри тела основы 1 при механическом креплении последнего на несущую конструкцию, что значительно увеличивает прочность изделия, причем выполнение втулок 10 из легкого пористого материала, например, из сетки практически не влияет на вес изделия в целом.To facilitate the mechanical (without the use of glue) fastening of the proposed product, mainly on vertical and inclined surfaces (not shown in the drawing), the
Первая, вторая, третья и четвертая легкие гибкие оболочки 3, 7, 8, 10 выполнены из материала, выбранного из группы: сетка, ткань, нетканый материал, пленка, фибра.The first, second, third and fourth light
Сетка для изготовления легких гибких оболочек 3, 7, 8, 10, а также втулок 11 может быть выполнена мелкоячеистой или крупноячеистой из материала, выбранного из группы: полимерный материал, композиционный материал, стекловолокно, металл, углепластик. Эти материалы обладают высокой прочностью и гибкостью, в связи с чем снижаются требования к материалу фиксирующего покрытия, что снижает стоимость изделия в целом. При этом сетка имеет структуру, которая хорошо фиксируется на любой поверхности 4, 6, 9 основы 1. Сетку применяют при массовом производстве предлагаемых изделий.The grid for the manufacture of light
Ткань представляет собой переплетенные между собой в периодическом порядке нити, например, стекловолокна. Она мягче и плотнее сетки, поэтому более дорогая и увеличивает требования к материалу фиксирующего покрытия. Ткань применяют, когда изделие требует дополнительной защиты и хорошей адгезии фиксирующего материала к материалу основы 1.The fabric is a thread interwoven in a periodic order, for example, fiberglass. It is softer and denser than the mesh, therefore more expensive and increases the requirements for the material of the fixing coating. The fabric is used when the product requires additional protection and good adhesion of the fixing material to the
Пленка представляет собой, например, поливинилхлоридную пленку, которую применяют для максимального исключения влияния внешних факторов на изделие (агрессивная внешняя среда, вода, пар и тому подобное).The film is, for example, a polyvinyl chloride film, which is used to maximize the exclusion of the influence of external factors on the product (aggressive external environment, water, steam, and the like).
Нетканый материал представляет собой самый дешевый, но наименее прочный материал, так как его волокна ориентированы хаотично и не переплетены между собой. Нетканый материал применяют как самый простой и дешевый материал.Non-woven material is the cheapest, but least durable material, since its fibers are randomly oriented and not intertwined. Non-woven material is used as the simplest and cheapest material.
Фибру применяют при использовании любого фиксирующего покрытия, обладающего высокой прочностью и гибкостью.Fiber is used when using any fixing coating with high strength and flexibility.
Фиксирующее покрытие представляет собой клеевой состав, выбранный из группы: полимерный клеевой состав, композиционный клеевой состав, цементный клеевой состав, клеевой состав из теплоизоляционного бетона.The fixing coating is an adhesive composition selected from the group: polymer adhesive composition, composite adhesive composition, cement adhesive composition, adhesive composition of heat-insulating concrete.
Полимерный клеевой состав и композиционный клеевой состав обладают высокой адгезией, в связи с чем эти составы лучше использовать для крепления на поверхностях 4, 6, 9 основы 1 соответствующих первой, второй и третей легких гибких оболочек 3, 7, 8, которые выполнены из нетканого материала или пленки, так как эти материалы имеют гладкую и плотную поверхность, которую необходимо надежно закрепить на указанных поверхностях 4, 6, 9 основы 1.The polymer adhesive composition and composite adhesive composition have high adhesion, and therefore these compositions are best used for fastening on the
Цементный клеевой состав или клеевой состав из теплоизоляционного бетона лучше использовать для крепления на поверхностях 4, 6, 9 основы 1 соответствующих первой, второй и третей легких гибких оболочек 3, 7, 8, которые выполнены из сетки или ткани, так как сетка и ткань имеют неплотную структуру и легко пропитываются цементным составом или составом из теплоизоляционного бетона с обеспечением высокого сцепления с указанными поверхностями 4, 6, 9 основы 1. Использование цементного клеевого состава и клеевого состава из теплоизоляционного бетона имеет преимущество перед описанными выше клеевыми составами, так как это материалы, которые однородны материалу основы 1 изделия, что обеспечивает более однородную структуру изделия в целом и позволяет снизить трудоемкость его изготовления.It is better to use cementitious adhesive or adhesive composition of heat-insulating concrete for fastening on the
Фибра легко смешивается с любым клеевым составом с образованием тонкого слоя легкого, гибкого материала, который наносят на поверхности 4, 6, 9 основы 1 изделия. Для снижения стоимости предлагаемого изделия предпочтительнее использовать фибру с клеевым цементным составом или клеевым составом из теплоизоляционного бетона.The fiber is easily mixed with any adhesive composition with the formation of a thin layer of light, flexible material, which is applied to the
Предлагаемое теплоизоляционное строительное изделие изготавливают следующим образом.The proposed thermal insulation building product is made as follows.
Пример 1.Example 1
В заранее подготовленную форму, например, на дно формы укладывают первую легкую гибкую оболочку 3, на которую наносят фиксирующее покрытие в количестве, достаточном для погружения в это покрытие первой легкой гибкой оболочки 3. Эта оболочка 3, которая погружена в слой 5 фиксирующего покрытия, образует в сочетании с фиксирующим покрытием тонкий слой легкого гибкого материала, на который подают теплоизоляционный бетон и выдерживают до застывания. Материал фиксирующего покрытия не смешивается с теплоизоляционным бетоном, так как плотность материала фиксирующего покрытия больше плотности теплоизоляционного бетона. После застывания готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, а снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4 посредством слоя 5 фиксирующего покрытия закреплена первая легкая гибкая оболочка 3.In a pre-prepared mold, for example, on the bottom of the mold, a first light
Пример 2.Example 2
При необходимости до извлечения изделия из формы на описанное в примере 1 застывшее изделие укладывают вторую легкую гибкую оболочку 7, на которую наносят фиксирующее покрытие в количестве, достаточном для погружения в это покрытие второй легкой гибкой оболочки 7. Вторая оболочка 7, которая погружена в слой 5 фиксирующего покрытия, образует в сочетании с этим покрытием тонкий слой легкого гибкого материала. После застывания этого слоя готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, а снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4 и ее оборотной поверхности 6 посредством соответствующих слоев 5 фиксирующего покрытия закреплены первая легкая гибкая оболочка 3 и вторая легкая гибкая оболочка 7. При этом отсутствует контакт этих оболочек 3, 7.If necessary, before removing the product from the mold, the frozen product described in Example 1 is laid with a second light
Пример 3.Example 3
В заранее подготовленную форму на дно и боковые стенки наносят соответствующие слои 5 фиксирующего покрытия в количестве, достаточном для погружения в это покрытие, соответственно, первой легкой гибкой оболочки 3 и соответствующих третьих легких гибких оболочек 8. Утапливают первую легкую гибкую оболочку 3 в слой 5 фиксирующего покрытия, размещенный на дне формы, и утапливают третьи легкие гибкие оболочки 8 в соответствующие слои 5 фиксирующего покрытия, размещенные на соответствующих боковых стенках формы, исключая контакт первой и третьих легких гибких оболочек 3, 8. Выдерживают до "схватывания" соответствующих фиксирующих покрытий. Оболочки 3, 8, каждая из которых погружена в соответствующий слой 5 фиксирующего покрытия, образуют в сочетании с соответствующими покрытиями тонкие слои легкого гибкого материала. Затем в форму подают теплоизоляционный бетон и выдерживают до его застывания. После застывания готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, а снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4 и боковых поверхностях 9 посредством соответствующих слоев 5 фиксирующего покрытия закреплены, соответственно, первая легкая гибкая оболочка 3 и третьи легкие гибкие оболочки 8.In a pre-prepared form on the bottom and side walls, the corresponding layers of the fixing
Пример 4.Example 4
При необходимости на описанное в примере 3 застывшее изделие до извлечения его из формы укладывают вторую легкую гибкую оболочку 7, на которую наносят фиксирующее покрытие в количестве, достаточном для погружения в это покрытие второй легкой гибкой оболочки 7. Вторая оболочка 7, которая погружена в слой 5 фиксирующего. покрытия, образует в сочетании с этим покрытием тонкий слой легкого гибкого материала. После застывания этого слоя готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, а снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4, ее боковых поверхностях 9 и ее оборотной поверхности 6 посредством соответствующих слоев 5 фиксирующего покрытия закреплены первая легкая гибкая оболочка 3, третьи легкие гибкие оболочки 8 и вторая легкая гибкая оболочка 7. При этом отсутствует контакт этих оболочек 3, 7, 8.If necessary, on the hardened product described in Example 3, before removing it from the mold, lay a second light
Пример 5.Example 5
Пример 5 осуществляют аналогично описанному в примере 3 до подачи теплоизоляционного бетона, который в данном примере подают в форму частями. Сначала в форму подают первую часть теплоизоляционного бетона и выдерживают до его "схватывания". На первой части теплоизоляционного бетона размещают четвертую легкую гибкую оболочку 10 без контакта с первой и третьими легкими гибкими оболочками 3, 7, 8. На четвертую легкую гибкую оболочку 10 подают вторую часть теплоизоляционного бетона и выдерживают до застывания первой и второй частей теплоизоляционного бетона. После застывания готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4 и боковых поверхностях 9 посредством соответствующих слоев 5 фиксирующего покрытия закреплены, соответственно, первая легкая гибкая оболочка 3 и третьи легкие гибкие оболочки 8, а в теле основы 1 размещена четвертая легкая гибкая оболочка 10. При этом отсутствует контакт этих оболочек 3, 8, 10.Example 5 is carried out similarly to that described in example 3 to the supply of insulating concrete, which in this example is fed into the mold in parts. First, the first part of the heat-insulating concrete is fed into the mold and kept until it “sets”. A fourth light
Пример 6.Example 6
Пример 6 осуществляют аналогично описанному в примере 5 до извлечения изделия из формы, перед которым на описанное в примере 5 застывшее изделие укладывают вторую легкую гибкую оболочку 7, на которую наносят фиксирующее покрытие в количестве, достаточном для погружения в это покрытие второй легкой гибкой оболочки 7. Вторая оболочка 7, которая погружена в слой 5 фиксирующего покрытия, образует в сочетании с этим покрытием тонкий слой легкого гибкого материала. После застывания этого слоя готовое изделие извлекают из формы и получают теплоизоляционное строительное изделие, основа 1 которого выполнена из теплоизоляционного бетона, а снаружи основы 1 на ее фасадной поверхности 4, ее боковых поверхностях 9 и ее оборотной поверхности 6 посредством соответствующих слоев 5 фиксирующего покрытия закреплены первая легкая гибкая оболочка 3, третьи легкие гибкие оболочки 8 и вторая легкая гибкая оболочка 7. В теле основы 1 размещена четвертая легкая гибкая оболочка 10. При этом отсутствует контакт этих оболочек 3, 7, 8, 10.Example 6 is carried out similarly to that described in example 5 before removing the product from the mold, before which a second light
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146703U RU168254U1 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146703U RU168254U1 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU168254U1 true RU168254U1 (en) | 2017-01-25 |
Family
ID=58451267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015146703U RU168254U1 (en) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU168254U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2037037C1 (en) * | 1992-03-30 | 1995-06-09 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко | Light-weight fencing panel |
US6718712B1 (en) * | 1999-03-31 | 2004-04-13 | Mark David Heath | Structural panel and method of fabrication |
RU2340742C2 (en) * | 2003-02-14 | 2008-12-10 | Кронотек Аг | Building panel |
RU136832U1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-01-20 | Анатолий Михайлович Мельников | SANDWICH PANEL (OPTIONS) |
EP2642041B1 (en) * | 2012-03-23 | 2015-09-30 | Cemex Research Group AG | Structural concrete wall with thermal insulation and manufacturing process |
-
2015
- 2015-10-29 RU RU2015146703U patent/RU168254U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2037037C1 (en) * | 1992-03-30 | 1995-06-09 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко | Light-weight fencing panel |
US6718712B1 (en) * | 1999-03-31 | 2004-04-13 | Mark David Heath | Structural panel and method of fabrication |
RU2340742C2 (en) * | 2003-02-14 | 2008-12-10 | Кронотек Аг | Building panel |
EP2642041B1 (en) * | 2012-03-23 | 2015-09-30 | Cemex Research Group AG | Structural concrete wall with thermal insulation and manufacturing process |
RU136832U1 (en) * | 2013-07-22 | 2014-01-20 | Анатолий Михайлович Мельников | SANDWICH PANEL (OPTIONS) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8877329B2 (en) | High performance, highly energy efficient precast composite insulated concrete panels | |
US3653170A (en) | Insulated masonry blocks | |
US3509010A (en) | Building component and method of forming same | |
RU136064U1 (en) | CELLULAR SOUND INSULATION PANEL | |
RU2629183C2 (en) | Manufacturing method of concrete construction, premanufactured element of concrete construction, as well as concrete construction | |
RU120675U1 (en) | UNIVERSAL INSULATION PANEL | |
RU168254U1 (en) | HEAT-INSULATING CONSTRUCTION PRODUCT | |
CN211572084U (en) | Assembled steel member wallboard for building structure | |
EP3245350B1 (en) | High-performance torchable thermal insulating panel for buildings roofs | |
EP3194680B1 (en) | A building wall and its method for manufacture | |
RU184150U1 (en) | WALL PANEL | |
CN113024171B (en) | Enhanced heat-insulation decorative plate based on inorganic lightweight aggregate and preparation method | |
CN103422607A (en) | Surface protection light concrete board and preparation method thereof | |
CN102080433A (en) | Assembled integrated wallboard for building heat insulation | |
RU163134U1 (en) | DEVICE FOR FASTENING THE FACING FACADE PANEL TO THE WALL | |
CN206267412U (en) | A kind of iron concrete polyphenyl plate insulation wallboard | |
RU2194131C2 (en) | Multicore panel | |
RU62064U1 (en) | DECORATIVE PLATE | |
RU162624U1 (en) | FENCING CONSTRUCTION FROM POLYMERCEMENT-BASED BOARD (PROMEX) | |
RU161385U1 (en) | THREE-LAYER WALL PANEL | |
RU2804819C1 (en) | Method of manufacturing module for building construction | |
RU147746U1 (en) | BUILDING PANEL | |
RU210932U1 (en) | ISOTHERMAL HONEYCOMPOSITE WALL PANEL | |
RU97143U1 (en) | HEAT INSULATION ELEMENT | |
RU70675U1 (en) | WALL PANEL |