RU168063U1

RU168063U1 - Thin sheet blank for forming instrument body parts

Info

Publication number: RU168063U1
Application number: RU2015151721U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Алонов; Валерий Федорович Ермаков
Original assignee: Александр Николаевич Алонов; Валерий Федорович Ермаков
Priority date: 2015-12-03
Filing date: 2015-12-03
Publication date: 2017-01-17

Abstract

Полезная модель относится к приборостроению и может быть использована при изготовлении корпусов, предназначенных для монтажа механических, электрических и электронных компонентов различных приборов. Тонколистовая заготовка для формирования корпусных частей приборов выполнена в виде пластины из алюминия или алюминиевого сплава и включает отгибаемые элементы, которые при сгибании пластины по соответствующим линиям сгиба образуют перпендикулярно расположенные друг другу элементы корпусных частей, при этом на поверхности пластины по линиям сгиба всех отгибаемых элементов выфрезерованы проточки глубиной 0,5-0,8 толщины пластины.The utility model relates to instrumentation and can be used in the manufacture of cases designed for the installation of mechanical, electrical and electronic components of various devices. The thin-sheet blank for forming the body parts of the devices is made in the form of a plate made of aluminum or aluminum alloy and includes bendable elements, which, when bending the plate along the corresponding bending lines, form elements of the body parts that are perpendicular to each other, while on the surface of the plate along the bending lines of all bending elements are milled grooves with a depth of 0.5-0.8 plate thickness.

Description

Полезная модель относится к приборостроению и может быть использована при изготовлении корпусов, предназначенных для монтажа механических, электрических и электронных компонентов различных приборов.The utility model relates to instrumentation and can be used in the manufacture of cases designed for the installation of mechanical, electrical and electronic components of various devices.

При изготовлении корпусов различных приборов, состоящих из двух или более самостоятельных частей, предъявляются повышенные требования к точности размера, форм, взаимному расположению поверхностей, а также к поверхностным слоям корпусных частей.In the manufacture of cases of various devices consisting of two or more independent parts, increased requirements are imposed on the accuracy of size, shape, relative position of surfaces, as well as on the surface layers of body parts.

Как правило, корпуса приборов изготавливают путем сборки их частей, образованных из согнутых листов, выполненных из алюминия или алюминиевого сплава.As a rule, instrument housings are made by assembling their parts formed from bent sheets made of aluminum or an aluminum alloy.

При изготовлении различных частей корпусов используют тонколистовые заготовки из алюминиевых деформируемых сплавов, которые получают штамповкой с образованием углов между частями заготовки (например, патент РФ №2405856, публикация 2010 г.).In the manufacture of various parts of the cases, thin-sheet blanks of aluminum deformable alloys are used, which are obtained by stamping with the formation of angles between the parts of the blank (for example, RF patent No. 2405856, publication 2010).

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является конструкция заготовки для формирования выдвижного ящика электрического шкафа, представляющая собой листовой металл, и содержащая отгибаемые части элементов заготовки с соответствующими линиями сгиба, которые образованы перфорированием заготовки (патент РФ №2557804, МПК Н02В 1/36, публикация 2015 г.). Заготовка согласно различным вариантам выполнения содержит множество линий сгиба, которые образовываются перфорированием заготовки.The closest technical solution (prototype) is the design of the workpiece for forming the drawer of the electrical cabinet, which is sheet metal, and containing the folding parts of the workpiece elements with the corresponding bending lines that are formed by perforating the workpiece (RF patent No. 2557804, IPC НВВ 1/36, publication 2015). The preform according to various embodiments comprises a plurality of fold lines that are formed by perforating the preform.

Наличие перфорационных отверстий в корпусных частях приборов недопустимо по конструктивно-эксплуатационным причинам.The presence of perforations in the body parts of the devices is unacceptable for structural and operational reasons.

Сборка отдельных частей в единое целое требует высокой точности изготовления сопрягаемых частей.Assembling individual parts into a single unit requires high precision manufacturing of mating parts.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества изготовления элементов корпусных частей различных приборов.The objective of the proposed technical solution is to improve the quality of manufacturing elements of the body parts of various devices.

Технический результат - получение заготовки с высокой геометрической точностью, по форме максимально приближенной к заданным габаритам корпусных частей различных приборов, что обеспечивает качественную и технологичную сборку корпусов приборов из отдельных частей в единое целое без дополнительной механической и технологической обработки.EFFECT: obtaining a workpiece with high geometric accuracy, in the form as close as possible to the given dimensions of the body parts of various devices, which ensures high-quality and technological assembly of the device bodies from individual parts into a single unit without additional mechanical and technological processing.

Предложенное техническое решение позволяет расширить арсенал технических средств, используемых при изготовлении корпусов, предназначенных для монтажа механических, электрических и электронных компонентов различных приборов.The proposed technical solution allows to expand the arsenal of technical means used in the manufacture of cases designed for the installation of mechanical, electrical and electronic components of various devices.

Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.The essence of the proposed technical solution is as follows.

Тонколистовая заготовка для формирования корпусных частей приборов выполнена в виде пластины из алюминия или алюминиевого сплава и включает отгибаемые элементы, которые при сгибании пластины по соответствующим линиям сгиба образуют перпендикулярно расположенные друг другу элементы корпусных частей, при этом на поверхности пластины по линиям сгиба всех отгибаемых элементов выфрезерованы проточки глубиной 0,5-0,8 толщины пластины.The thin-sheet blank for forming the body parts of the devices is made in the form of a plate made of aluminum or aluminum alloy and includes bendable elements, which, when bending the plate along the corresponding bending lines, form elements of the body parts that are perpendicular to each other, while on the surface of the plate along the bending lines of all bending elements are milled grooves with a depth of 0.5-0.8 plate thickness.

Проточки могут быть иметь

или

, или

, или V-образное образное поперечное сечение.Grooves may have

or

, or

, or V-shaped cross-section.

В пластине выполнены сквозные вырезы и/или углубления.Through-cuts and / or recesses are made in the plate.

В пластине выполнены сквозные и/или глухие отверстия с возможностью размещения в них крепежных элементов.Through and / or blind holes are made in the plate with the possibility of placing fastening elements in them.

В отверстия могут быть впрессованы гайки и/или втулки, и/или бонки, и/или шпильки с резьбой.Nuts and / or bushings and / or bonks and / or threaded studs may be pressed into the holes.

Краевые участки отгибаемых элементов могут быть выполнены ступенчатыми.The edge sections of the folding elements can be made stepwise.

Краевые участки отгибаемых элементов могут быть выполнены с продольными пазами.The edge sections of the bendable elements can be made with longitudinal grooves.

Краевые участки отгибаемых элементов могут быть выполнены с продольными выступами.The edge sections of the folding elements can be made with longitudinal protrusions.

Поверхность пластины может быть подвергнута матированию для создания антибликового покрытия.The surface of the plate can be matted to create an anti-reflective coating.

На поверхность пластины может быть нанесено защитное покрытие посредством ее анодирования.A protective coating can be applied to the surface of the plate by anodizing it.

На поверхность заготовки может быть нанесено токопроводящее покрытие.A conductive coating may be applied to the surface of the workpiece.

На поверхность заготовки может быть нанесено графическое изображение методом металлографики.On the surface of the workpiece can be applied to a graphical image by metallography.

На поверхности заготовки заподлицо с ней может быть размещена гибкая пленочная клавиатура.A flexible film keyboard can be placed flush with the surface of the workpiece.

В качестве примера ниже со ссылками на прилагаемые чертежи описан один из вариантов осуществления полезной модели.As an example, below with reference to the accompanying drawings describes one of the embodiments of the utility model.

На фиг. 1 представлен вид в плане заготовки для формирования варианта выполнения одной из корпусных частей прибора; на фиг. 2 - сечение АА на фиг. 1 (в увеличенном масштабе); на фиг. 3-6 - варианты выполнения краевых участков отгибаемых элементов (поперечное сечение в увеличенном масштабе); на фиг. 7 - вид в аксонометрии корпусной части прибора, образованной из заготовки на фиг. 1.In FIG. 1 is a plan view of a workpiece for forming an embodiment of one of the body parts of the device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1 (on a larger scale); in FIG. 3-6 - embodiments of the edge sections of the foldable elements (cross section on an enlarged scale); in FIG. 7 is a perspective view of a housing part of the device formed from the blank of FIG. one.

Заготовка для образования части корпуса прибора выполнена в виде пластины 1 (фиг. 1) из алюминия или алюминиевого сплава и содержит отгибаемые элементы 2, 3, 4, 5, 6, которые при сгибании пластины по соответствующим линиям сгиба 7, 8, 9, 10, 11 образуют перпендикулярно расположенные друг другу элементы корпусных частей (фиг. 7).The blank for the formation of a part of the device’s body is made in the form of a plate 1 (Fig. 1) of aluminum or an aluminum alloy and contains folding elements 2, 3, 4, 5, 6, which, when bending the plate along the corresponding bending lines 7, 8, 9, 10 , 11 form elements of the body parts perpendicular to each other (Fig. 7).

По линиям сгиба 7, 8, 9, 10, 11 всех отгибаемых элементов на поверхности пластины 1 выфрезерованы проточки 12 глубиной, равной 0,5-0,8 толщины пластины.Along the bend lines 7, 8, 9, 10, 11 of all bendable elements on the surface of the plate 1, grooves 12 are milled with a depth equal to 0.5-0.8 of the thickness of the plate.

Наличие выполненных посредством фрезерования проточек снижает усилия формообразования при сгибе частей заготовки, исключает образование гофр, а также остаточных поверхностных растягивающих и сжимающих напряжений.The presence of grooves made by milling reduces the forces of forming during bending of parts of the workpiece, eliminates the formation of corrugations, as well as residual surface tensile and compressive stresses.

Проточки могут иметь

или

, или

or

, or

, or V-shaped cross-section.

В пластине выполнены сквозные вырезы 13 и отверстия 14, 15 для возможности обслуживания, сборки, вентиляции или других целей собранных из нескольких заготовок корпусов.Through-plate cutouts 13 and openings 14, 15 are made in the plate for the possibility of servicing, assembling, ventilation, or other purposes assembled from several workpieces of the housings.

В пластине выполнены сквозные отверстия 16, 17 с возможностью размещения в них крепежных элементов.Through holes are made in the plate 16, 17 with the possibility of placing fasteners in them.

В отверстия могут быть впрессованы гайки 18, шпильки с резьбой 19 (фиг. 7).Nuts 18, studs with threads 19 (Fig. 7) can be pressed into the holes.

Для возможности образования шлицевого соединения при сборке корпусных частей края кромок отгибаемых элементов могут быть выполнены ступенчатыми (фиг. 6).To enable the formation of a spline connection during assembly of the body parts, the edges of the edges of the foldable elements can be made stepwise (Fig. 6).

Края кромок отгибаемых элементов могут быть выполнены с продольными выступами (фиг. 3) или с продольными пазами (фиг. 4), входящими в соответствующие пазы при соединении корпусных частей друг с другом (фиг. 5).The edges of the edges of the bending elements can be made with longitudinal protrusions (Fig. 3) or with longitudinal grooves (Fig. 4) included in the corresponding grooves when connecting the body parts to each other (Fig. 5).

Полезная модель реализуется следующим образом.The utility model is implemented as follows.

На начальном этапе из листового металла толщиной 2-4 мм вырезают (фрезой) заготовку в соответствии с заданными размерами и формой, которая повторяет контур плоской развертки части корпуса.At the initial stage, a workpiece is cut (cutter) from a sheet metal with a thickness of 2-4 mm in accordance with a given size and shape, which repeats the planar contour of a part of the body.

Затем по линиям сгиба фрезеруют проточки заданной формы глубиной, равной 0,5-0,8 толщины пластины.Then, along the bend lines, grooves of a given shape are milled with a depth equal to 0.5-0.8 of the plate thickness.

Поверхность заготовки подвергают анодированию с последующим уплотнением для придания ей защитных свойств (химстойкость, абразивостойкость, атмосферостойкость), диэлектрических и декоративных свойств.The surface of the workpiece is subjected to anodization followed by compaction to give it protective properties (chemical resistance, abrasion resistance, weather resistance), dielectric and decorative properties.

В необходимых случаях на заготовку наносят токопроводящее покрытие.If necessary, conductive coating is applied to the workpiece.

Также для получения ровной чистой поверхности заготовки ее подвергают матированию (например, посредством струйно-абразивной обработки заготовки).Also, to obtain a smooth clean surface of the workpiece, it is subjected to matting (for example, by means of jet-abrasive processing of the workpiece).

Графическое изображение на поверхность заготовки (для информирования потребителя о назначении элементов заготовки) наносят методом металлографики, например, методом «GEDACOLOR».A graphic image on the surface of the workpiece (to inform the consumer about the purpose of the workpiece elements) is applied by metallography, for example, by the GEDACOLOR method.

Для возможности управления и регулировкой работы прибора, на поверхности заготовки, служащей для формирования корпусной части прибора, заподлицо с ней размещают гибкую пленочную клавиатуру.To control and adjust the operation of the device, a flexible film keyboard is placed flush with it on the surface of the workpiece, which serves to form the body part of the device.

Использование предложенного технического решения обеспечивает возможность качественной и технологичной сборки из отдельных частей корпуса, не требующего для дальнейшего своего использования дополнительных механической и технологической обработки.Using the proposed technical solution provides the opportunity for high-quality and technological assembly from individual parts of the housing, which does not require additional mechanical and technological processing for its further use.

Несмотря на то, что настоящая полезная модель описывается на представленном примере, возможны различные модификации, не противоречащие основным принципам описанного технического решения. Поэтому настоящую полезную модель следует рассматривать как относящуюся к любым подобным модификациям в пределах существа технического решения.Despite the fact that the present utility model is described using the presented example, various modifications are possible that do not contradict the basic principles of the described technical solution. Therefore, the present utility model should be considered as related to any such modifications within the essence of the technical solution.

Claims

1. A thin-sheet blank for forming the body parts of the devices, made in the form of a plate of aluminum or aluminum alloy, containing elements to be folded, which, when the plate is bent along the corresponding folding lines, form elements of the body parts perpendicular to each other, characterized in that on the surface of the plate along the fold lines of all bent elements, grooves are cut with a depth of 0.5-0.8 plate thickness.

2. The sheet blank according to claim 1, characterized in that the grooves have

- figurative or

- figurative, or

-shaped, or V-shaped cross-section.

3. The sheet blank according to claim 1, characterized in that the edges of the edges of the foldable elements are made stepwise.

4. The sheet blank according to claim 1, characterized in that the bendable elements are made with longitudinal grooves at the edges of their edges.

5. The sheet blank according to claim 1, characterized in that the bendable elements are made with longitudinal protrusions at the edges of their edges.