RU168010U1 - Винтовой компрессор ступенчатой конструкции - Google Patents
Винтовой компрессор ступенчатой конструкции Download PDFInfo
- Publication number
- RU168010U1 RU168010U1 RU2016102304U RU2016102304U RU168010U1 RU 168010 U1 RU168010 U1 RU 168010U1 RU 2016102304 U RU2016102304 U RU 2016102304U RU 2016102304 U RU2016102304 U RU 2016102304U RU 168010 U1 RU168010 U1 RU 168010U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- angle
- drive
- segments
- compressor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к компрессоростроению, а именно к винтовым компрессорам. Винтовой компрессор содержит корпус, крышку нагнетания, крышку всасывания, установленные в них ведущий и ведомый валы которые опираются на подшипники, разгрузочные диски. На ведомый и ведущий валы насажены пластинчатые сегменты. Каждый последующий сегмент относительно предыдущего повернут на угол (ϕ), а парный ему сегмент повернут на угол (-ϕ), либо на угол кратный (-ϕ), если скорость вращения валов различна. Величина (ϕ) по длине вала может быть переменной. Сегменты ведущего и ведомого валов ступенчато и разнонаправлено развернутые, образуют объемные винтовые поверхности левого и правого направления вращения, а в случае переменной величины (ϕ) эти винтовые поверхности имеют переменный шаг. Эти винтовые поверхности при вращении создают со стороны всасывания область низкого давления, а со стороны нагнетания область высокого давления.Полезная модель направлена на удешевление винтового компрессора посредством использования более технологичных элементов в его конструкции, увеличение его износостойкости посредством распределения осевой нагрузки по рабочим поверхностям всех сегментов приводящего к более равномерному износу разгрузочных дисков, а также увеличение КПД при использовании переменного шага винтовых поверхностей.
Description
Полезная модель относится к компрессоростроению, а именно к винтовым компрессорам, и может быть использовано в газовой промышленности, машиностроении, а также в сельском хозяйстве.
Известен аналог - винтовой компрессор (cм. RU 2096664 C1, 20.11.1997), состоящий из винтовых роторов установленных в корпусе. Валы роторов размещены в подшипниках, одни из которых выполнены радиальными роликовыми, а другие - радиально-упорными. На валах со стороны всасывания с образованием полости высокого давления установлены разгрузочные диски. В корпусе со стороны нагнетания коаксиально каждому валу установлены уплотнительные втулки с проточками и отверстиями для подачи масла, сообщенными через маслоохладитель с масляным насосом. В корпусе со стороны всасывания над разгрузочными дисками выполнены проточки. Центры всех проточек смещены относительно осей роторов.
Недостатком известного устройства винтового компрессора является технологическая сложность изготовления роторов, что делает его себестоимость высокой. Также в рамках дайной конструкции сложно изготовить роторы с переменным шагом, что не позволяет повысить КПД компрессора.
Известен прототип - винтовой компрессор (см. RU 2212564 C2, 20.09.2003). состоящий из корпуса, в котором расположены основной винт и вспомогательный винт, которые имеют соответственно вал и винтовой ротор. Вспомогательный винт в осевом направлении опирается на основной винт. Только основной винт имеет вращающуюся осевую опорную часть, которая опирается на неподвижную осевую опорную часть корпуса. За счет отсутствия упорного подшипника между вспомогательным винтом и корпусом упрощена опора вспомогательного винта.
Недостатком известного устройства винтового компрессора является необходимость еще более точного изготовления роторов, что повышает его себестоимость. В рамках данной конструкции также сложно повысить КПД компрессора используя роторы с переменным шагом из-за крайней нетехнологичности их изготовления в виде цельной детали. Недостатком этой конструкции является и концентрация всей осевой нагрузки на опорные элементы вала основного винта, что может приводить к непропорциональному износу опорных элементов.
Задачей полезной модели является улучшение технологичности конструкции винтового компрессора, увеличение КПД, устранение непропорционального износа опорных элементов как в осевом так и в радиальном направлении, соответственно снижение стоимости и увеличение долговечности.
Указанный технический результат достигается тем, что роторы в дайной конструкции не являются цельной деталью, имеющей закаленную и обработанную с высокой точностью и чистотой винтовую поверхность, а выполнены в виде насаженных на ведущий и ведомый валы пластинчатых сегментов, изготовление которых технологичнее. На ведомый и ведущий валы насажены пластинчатые сегменты. Причем на ведущем валу каждый последующий сегмент повернут относительно предыдущего на угол (ϕ), а парный ему сегмент, насаженный на ведомый вал повернут на угол (-ϕ), либо на угол кратный (-ϕ), если скорость вращения валов различна. Величина (ϕ) по длине вала может быть переменной. Сегменты ведущего и ведомого валов ступенчато и разнонаправлено развернутые, образуют объемные винтовые поверхности (ведущие и ведомые винты) левого и правого направления вращения, а в случае переменной величины (ϕ) эти винтовые поверхности имеют переменный шаг. Эти винтовые поверхности создают со стороны всасывания область низкого давления, а со стороны нагнетания область высокого давления. В процессе вращения винты контактируют торцевыми поверхностями сегментов на большой площади, что позволяет равномерно распределить осевую нагрузку ведущего и ведомого валов. Переменный шаг винтов позволяет увеличить скорость сжатия нагнетаемого газа в начале цикла сжатия и уменьшить в конце цикла, тем самым повышается КПД компрессора, и выравнивается радиальная нагрузка на опоры валов со стороны всасывания и нагнетания.
Устройство винтового компрессора ступенчатой конструкции поясняется чертежом.
На Фиг. 1 изображен общий вид компрессора.
Компрессор состоит из корпуса (1), корпуса нагнетания (2) с выпускным отверстием (11), корпуса всасывания (3) с впускным отверстием (10). установленных в них ведущего (4) и ведомого (5) валов, которые опираются на подшипники (6), разгрузочных дисков (7). На ведущий (4) и ведомый (5) валы насажены пластинчатые сегменты (8). Ведущий вал (4) приводит во вращение ведомый вал (5) посредством зубчатых колес (9). Сегменты (8) образуют винтовые поверхности и при вращении создают со стороны всасывания область низкого давления, а со стороны нагнетания область высокого давления, стрелками показаны направления вращения валов и движения потоков нагнетаемого газа.
На Фиг. 2 изображен принцип сборки сегментов на валы.
На ведущий вал (4) и ведомый вал (5) насажены пластинчатые сегменты (8). Каждый последующий сегмент относительно предыдущего повернут на угол (ϕ), а парный ему сегмент повернут на угол (-ϕ), либо на угол кратный (-ϕ), если скорость вращения валов различна.
При использовании винтового компрессора ведущий вал (4) приводится во вращение любым типом силового привода, а ведомый вал (5) получает вращение от ведущего вала (4) посредством зубчатых колес (9). Так как сегменты (8) образуют левые и правые винтовые поверхности, то вращаясь в корпусе (1) они создают зоны высокого давления в районе входного отверстия (10) и низкого давления в районе выпускного отверстия (11). соответственно зону нагнетания и зону всасывания. Таким образом, компрессор всасывает в зону низкого давления газ (в частном случае воздух) посредством входного отверстия (10), и нагнетает его в зону высокого давления, откуда он поступает в отверстие (11) корпуса нагнетания и может быть направлен к исполнительным механизмам.
Существенным техническим результатом такой конструкции винтового компрессора является то, что она не требует для своего производства сложного и дорогого оборудования, что может сделать его производство более массовым и, соответственно снизить его себестоимость. Также существенным техническим результатом можно считать и более равномерное распределение нагрузок на опоры, что приводит к увеличению срока службы изделия и улучшает его эксплутационные характеристики в части уменьшения вибрации и шумности.
Claims (4)
1. Винтовой компрессор, состоящий из корпуса, крышки нагнетания, крышки всасывания, в которые установлены подшипники и разгрузочные диски, выполняющие функцию опор для ведущего и ведомого валов с насаженными на них сегментами.
2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что насаженные на валы сегменты образуют объемные винтовые профили.
3. Компрессор по п. 2, отличающийся тем, что каждый последующий сегмент ведомого вала повернут на угол (ϕ), а парный ему сегмент ведущего вала повернут на угол (-ϕ), либо на угол кратный (-ϕ), если скорость вращения валов различна.
4. Компрессор по п. 3, отличающийся тем, что величина (ϕ) по длине вала выполнена переменной, в результате чего объемные винтовые профили имеют переменный шаг.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016102304U RU168010U1 (ru) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Винтовой компрессор ступенчатой конструкции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016102304U RU168010U1 (ru) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Винтовой компрессор ступенчатой конструкции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU168010U1 true RU168010U1 (ru) | 2017-01-16 |
Family
ID=58451593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016102304U RU168010U1 (ru) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Винтовой компрессор ступенчатой конструкции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU168010U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU861739A1 (ru) * | 1979-12-25 | 1981-09-07 | Омский политехнический институт | Ротор винтового компрессора |
| RU2096664C1 (ru) * | 1995-02-24 | 1997-11-20 | Владимир Ильич Масютин | Винтовой компрессор |
| RU2143590C1 (ru) * | 1998-09-21 | 1999-12-27 | Родионов Александр Хайрулович | Винтовой компрессор |
| US6341951B1 (en) * | 2000-05-26 | 2002-01-29 | Industrial Technology Research Institute | Combination double screw rotor assembly |
| EP1875076B1 (fr) * | 2005-02-16 | 2008-11-05 | Ateliers Busch S.A. | Machine rotative volumétrique avec rotors à profils asymétriques |
-
2016
- 2016-01-25 RU RU2016102304U patent/RU168010U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU861739A1 (ru) * | 1979-12-25 | 1981-09-07 | Омский политехнический институт | Ротор винтового компрессора |
| RU2096664C1 (ru) * | 1995-02-24 | 1997-11-20 | Владимир Ильич Масютин | Винтовой компрессор |
| RU2143590C1 (ru) * | 1998-09-21 | 1999-12-27 | Родионов Александр Хайрулович | Винтовой компрессор |
| US6341951B1 (en) * | 2000-05-26 | 2002-01-29 | Industrial Technology Research Institute | Combination double screw rotor assembly |
| EP1875076B1 (fr) * | 2005-02-16 | 2008-11-05 | Ateliers Busch S.A. | Machine rotative volumétrique avec rotors à profils asymétriques |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3388854A (en) | Thrust balancing in rotary machines | |
| US8790099B2 (en) | Rotary compressor with synchronous turning between cylinder block and rotor | |
| CN109642574B (zh) | 干压缩式真空泵 | |
| US11441564B2 (en) | Driving structure of three-axis multi-stage roots pump | |
| US20090041574A1 (en) | Uni-axial screw pump | |
| JP2015232313A (ja) | マルチブレード回転式圧縮機及びその多段式圧縮方法 | |
| US2386675A (en) | Pump or compressor | |
| RU168010U1 (ru) | Винтовой компрессор ступенчатой конструкции | |
| CN2821225Y (zh) | 一种转子泵 | |
| CN103511247B (zh) | 一种带转动配油盘的内啮合转子泵 | |
| RU207017U1 (ru) | Компрессор | |
| CN202301030U (zh) | 一种利用水润滑的单螺杆空压机 | |
| CN108757451A (zh) | 一种水润滑双螺杆压缩机螺杆结构 | |
| CN112943608A (zh) | 一种多级大流量压缩机 | |
| US20200362861A1 (en) | Compressor | |
| CN101392750B (zh) | 干式真空泵 | |
| US20090191083A1 (en) | Rotary blower with isothermal air jacket | |
| RU130011U1 (ru) | Унифицированный многоступенчатый центробежный компрессор | |
| CN204877819U (zh) | 一种往复泵的偏心回转动力端结构 | |
| CN204126893U (zh) | 空调压缩机 | |
| RU47061U1 (ru) | Насос шестеренный комбинированный | |
| US1316855A (en) | Gtjstaf olson | |
| RU128678U1 (ru) | Винтовая машина | |
| CN207454257U (zh) | 一种单齿啮合容积式结构的空气压缩机的转子 | |
| CN214617031U (zh) | 一种多级大流量压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161120 |