RU167907U1

RU167907U1 - Молотильный барабан

Info

Publication number: RU167907U1
Application number: RU2016103596U
Authority: RU
Inventors: Марат Исаакович Липовский; Александр Николаевич Перекопский
Priority date: 2016-02-03
Filing date: 2016-02-03
Publication date: 2017-01-11

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильный барабан содержит корпус, образованный дисками с выступами, закрепленными на валу, и установленные на выступах зубовые рабочие элементы, основания которых изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев. На двух из них размещены обтекаемые планки. Остальные все зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками, которые могут крепиться с помощью разъемных соединений к зубовым рабочим элементам. Выполнение изогнутых планок съемными позволяет при упрощении конструкции молотильного барабана повысить его технологичность и обеспечить универсальность.1 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.

Известно устройство для обмолота зерновых культур по патенту №2281642, A01F 12/24, включающее в себя барабан с зубовыми рабочими элементами и расположенную под ним деку, соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6.

Недостатком устройства является меньшая, чем широко применяемого барабана бильного молотильного устройства, эффективность при обмолоте некоторых мелкосеменных культур, например, семенников трав, требующих более жесткого воздействия.

Наиболее близким к предоставленному устройству по техническому решению является молотильный барабан по патенту №2493692, A01F 12/20, включающий в себя корпус, образованный дисками с выступами, закрепленными на валу, и установленные на выступах зубовые рабочие элементы, основания которых изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев, с размещенными, по крайней мере на двух из них, обтекаемыми планками, все или часть остальных зубовых рабочих элементов снабжены откидными планками, шарнирно связанными зубовыми рабочими элементами и зафиксированными в нерабочем положении с возможностью перевода в рабочее положение.

Недостатком устройства является усложненность конструкции и технологии изготовления, в частности балансировки барабана, наличием шарнирной связи обтекаемых планок с корпусом барабана.

Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение технологичности изготовления молотильного барабана.

Указанная задача решается за счет того, что в молотильном барабане, включающем в себя корпус, образованный дисками с выступами, закрепленными на валу, и установленные на них зубовые рабочие элементы, основания которых изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев, с размещенными на двух из них обтекаемыми планками, все остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками, крепящимися к зубовым рабочим элементам и имеющим обтекаемую рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок и так же, как и последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба.

Новые существенные признаки

1. Зубовые рабочие элементы без установленных на них постоянно обтекаемых планок снабжены съемными изогнутыми планками.

2. Съемные изогнутые планки в рабочем положении крепятся к зубовым рабочим элементам.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат - обеспечение высокой технологической эффективности при обмолоте всех культур, убираемых зерноуборочными комбайнами - достигается за счет того, что:

1) конструкция барабана позволяет изменять количество рабочих элементов с низкими зубьями;

2) основной вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками применим при уборке зерновых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90%.

Вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками высоко эффективен при уборке зерновых колосовых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90%. В частности, пропускная способность молотильного аппарата, по сравнению с бильным, выше на 18-24%, потери зерна меньше в 1,5-2,0 раза, микротравмирование зерна меньше на 30-40%, энергоемкость обмолота ниже на 20-30%, что позволяет уменьшить расход горючего при работе комбайна на 13-19% и соответственно выброс выхлопных газов в атмосферу, снижая негативное воздействие на экологию.

При уборке мелкосеменных культур, например клевера, требующих более жесткого воздействия, более эффективен барабан с установленными съемными изогнутыми планками.

Отличительные признаки заявляемого устройства не вытекают с очевидностью из известного уровня техники, что говорит об их соответствии требованиям к полезной модели.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:

фиг. 1 - вид на барабан сбоку;

фиг. 2 - вид на барабан сбоку с установленными съемными изогнутыми планками.

Молотильный барабан содержит корпус 1, образованный дисками 2, закрепленными на валу 3, и установленные на выступах 4 дисков 2 зубовые рабочие элементы 5 с зубьями 6. Основания 7 зубовых рабочих элементов 5 изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев. На двух диаметрально противоположных зубовых рабочих элементах 5 установлены обтекаемые планки 8. Обтекаемые планки 8 частично перекрывают зубья 6 по длине так, что рабочая часть 9 последних оказывается короче, чем зубья 6 остальных рядов. Остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками 10, которые могут крепиться к ним с помощью разъемных соединений, например болтовых (на фиг. не показаны). Планки 10 имеют рабочую поверхность 11, идентичную поверхности обтекаемых планок 8 и так же, как последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба 6.

Зубья 6 рабочих элементов 5 могут быть расположены на корпусе 1 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности.

Молотильный барабан может работать в двух вариантах: без использования съемных изогнутых планок 10 и с закрепленными на зубовых рабочих элементах 5 съемными изогнутыми планками 10. Первый вариант используется при уборке зерновых колосовых и некоторых других культур. Второй вариант используется при уборке семенников трав и других труднообмолачиваемых культур.

Молотильный барабан в составе молотильного устройства в обоих вариантах работает следующим образом. Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов 5 и отбрасывается на деку (на фиг. не показана). На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки масса при продвижении ее под действием рабочих элементов 5 барабана 1 подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки.

Claims

Молотильный барабан, включающий в себя корпус, образованный дисками с выступами, закрепленными на валу, и установленные на выступах зубовые рабочие элементы, основания которых изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев, с размещенными на двух из них обтекаемыми планками, отличающийся тем, что все остальные зубовые рабочие элементы снабжены крепящимися к ним съемными изогнутыми планками, имеющим обтекаемую рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок и так же, как последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба.