RU167855U1 - Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок - Google Patents

Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок Download PDF

Info

Publication number
RU167855U1
RU167855U1 RU2016127367U RU2016127367U RU167855U1 RU 167855 U1 RU167855 U1 RU 167855U1 RU 2016127367 U RU2016127367 U RU 2016127367U RU 2016127367 U RU2016127367 U RU 2016127367U RU 167855 U1 RU167855 U1 RU 167855U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcement
span
reinforced concrete
transverse
rods
Prior art date
Application number
RU2016127367U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Суворов
Валерий Борисович Филатов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority to RU2016127367U priority Critical patent/RU167855U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU167855U1 publication Critical patent/RU167855U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительным конструкциям, а в частности, к плоским арматурным каркасам - сварным сеткам, используемым в производстве многопролетных железобетонных балок и при их усилении. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении прочности, трещиностойкости и долговечности многоиролетных железобетонных балок, в увеличении прочности наклонных сечений в приопорных зонах многопролетных балок, а также в снижении трудоемкости, энергоемкости и материалоемкости при изготовлении арматурных каркасов для многопролетных железобетонных балок. Технический результат достигается тем, что в известном арматурном каркасе для железобетонных балок с прямоугольным контуром, содержащем грани из плоских каркасов, выполненных из взаимно перпендикулярных, жестко закрепленных продольных и поперечных стержней арматуры, особенность заключается в том, что он изготовлен с возможностью восприятия повышенной нагрузки многопролетными железобетонными балками, при этом плоские каркасы боковых граней имеют цельную по всей длине пролета конструкции зигзагообразную поперечную арматуру с определенны шагом и наклоном ветвей, образованных в результате навивки стержней арматуры на выступающие концы поперечных стержней арматуры верхних и нижних плоских каркасов. Использование предлагаемого арматурного каркаса с зигзагообразной поперечной арматурой позволит снизить трудоемкость, энергоемкость и материалоемкость при изготовлении многопролетных железобетонных балок, а также увеличить прочность наклонных сечений в приопорных зонах балок.

Description

Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к плоским арматурным каркасам - сварным сеткам, используемым в производстве и изготовлении многопролетных железобетонных балок и при их усилении.
Известен плоский арматурный каркас для армирования железобетонных элементов с перпендикулярным расположением продольных и поперечных стержней, образующих прямоугольный контур. Диаметры продольных рабочих стержней d=(10-40) мм, монтажных стержней d=(10-25) мм, поперечных стержней d=(3-12) мм, Шаг поперечных стержней принимается кратным 50 мм или 100 мм. Максимальный шаг поперечных стержней uмакс=600 мм. Поперечный стержень крепится к продольным точками сварки в количестве от 2 до 8. Наименьший шаг поперечных стержней uмин=50 мм. Размер концевых выпусков для стержней принять не менее 20 мм; / Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без преднапряжения). - М.: Стройиздат, 1978, с. 13-17, рисунок 5 (фигуры е, ж); / [1];
К основным причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата относится то, что при производстве известного арматурного каркаса затрачивается большое количество электроэнергии и расходных материалов как при частой резке стержней, так и при сварочных работах в силу большого количества точек сварки поперечных стержней к продольным. Также расположение поперечных стержней под углом в 90 градусов к продольной оси элемента приводит к снижению прочности наклонных сечений в приопорных зонах балки.
Также известен арматурный каркас для однопролетных балок, состоящий из продольных стержней и зигзагообразного поперечного стержня по всей длине каркаса. Диаметры продольных рабочих стержней d=(6-40) мм, монтажных стержней dм≥0.5d мм, где d - диаметр продольного стержня, поперечного зигзагообразного стержня d=(3-12) мм, Шаг поперечных стержней принимается кратным 50 мм или 100 мм. Значение шага варьируется от (1/3÷4/4)*h, где h - высота балки. Поперечный стержень крепится к продольным точками сварки в количестве от 1 до 2. / Патент RU №2388876, МПК Е04С 5/06 Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов / Н.А. Ильин, П.Н. Славкин, А.П. Шепелев, заявл. 08.07.2008, опубл. 10.05.2010. Бюл. №13 / [2].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, относится: повышенная трудоемкость при изготовлении арматурного каркаса и металлоемкость в месте узла внутренней опоры балки, а также низкая прочность наклонных сечений.
Известен пространственный арматурный каркас для железобетонных элементов, состоящий из плоских, узких, легких и тяжелых товарных сеток с прямоугольным контуром, содержащие взаимно перпендикулярные продольные и поперечные стержни арматуры. / Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без пред-напряжения арматуры. - М.: ЦИТП Госстроя, 1986; (с. 148-151: Плоские сварные сетки, таблица 40); / [3], - принят за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата относится то, что при изготовлении известного арматурного каркаса требуется большое количество стержней, образующих каркас, большое количество трудо-часов и энергоресурсов, особенно при производстве сварочных работ, поскольку каждый поперечный стержень приваривается к продольным не менее чем в двух точках (для сеток 2-го типа количество точек сварки увеличивается с 2 до 8). Также для обеспечения большей силы зацепления гладкой арматуры с бетоном, производится устройство отгибов и крюков на концах продольной арматуры, что увеличивает сроки производства каркаса и его материалоемкость.
Сущность полезной модели состоит в повышении качества многопролетных железобетонных балок и экономической эффективности при изготовлении арматурных каркасов для этих балок.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении прочности, трещиностойкости и долговечности многопролетных железобетонных балок, в увеличении прочности наклонных сечений в приопорных зонах многопролетных балок, а также в снижении трудоемкости, энергоемкости и материалоемкости при изготовлении арматурных каркасов для многопролетных железобетонных балок.
Технический результат достигается тем, что в известном арматурном каркасе для железобетонных балок с прямоугольным контуром, содержащем грани из плоских каркасов, выполненных из взаимно перпендикулярных, жестко закрепленных продольных и поперечных стержней арматуры, особенность заключается в том, что он изготовлен с возможностью восприятия повышенной нагрузки и предназначен для многопролетных железобетонных балок с промежуточными опорами, при этом плоские каркасы боковых граней имеют цельную по всей длине пролета конструкции зигзагообразную поперечную арматуру с определенны шагом и наклоном ветвей, образованных в результате навивки стержня арматуры на выступающие концы поперечных стержней арматуры верхних и нижних плоских каркасов. Направление наклона и его угол, а также длина и шаг ветвей зигзагообразной поперечной арматуры заданы исходя из расчета железобетонной балки на прочность по наклонному сечению согласно требованиям нормативных документов. Зигзагообразная поперечная арматура на концах имеет загибы в 180°.
Ззигзагообразная поперечная арматура имеет отгибы ветвей под углом 90° и далее от 45° до 60° к продольной оси балки, а в зоне опирания многопролетной балки на промежуточную опору - горизонтальный отгиб. и отгибы ветвей под углом 90° и 45°, а в месте опирания многопролетной балки на промежуточную опору, имеет горизонтальный отгиб. Ветви зигзагообразной поперечной арматуры зеркально меняют направление наклона относительно вертикальной оси промежуточной опоры многопролетной железобетонной балки. Для изготовления зигзагообразной поперечной арматуры могут быть использованы стержни периодического профиля классов: А300, А400, А400С, А500, А500С. Поперечные стержни арматуры верхних и нижних плоских каркасов прикреплены к продольным стержням вязальной проволокой или сваркой. В зависимости от нагрузки арматурный каркас имеет три или более плоских каркасов с зигзагообразной поперечной арматурой, два из которых расположены по бокам, образуя боковые грани арматурного каркаса, а остальные - равномерно между ними.
Зигзагообразная поперечная арматура на концах имеет отгибы стержней под углом в 180 градусов для лучшей фиксации в плоскости грани балки. Зигзагообразная поперечная арматура для лучшего восприятия усилий имеет наклонные ветви в пролете среза. Шаг загибов ветвей равен шагу горизонтальной поперечной арматуры верхнего и нижнего плоского каркаса и может быть, как увеличен, так и уменьшен. Вне пролета среза при меньших значениях влияния поперечной силы зигзагообразная поперечная арматура увеличивает шаг наклонных ветвей для экономии материала. Установка зигзагообразной поперечной арматуры отличается быстротой за счет навивки его на заранее подготовленные выпуски поперечных стержней арматуры верхнего и нижнего плоских каркасов. Крепление зигзагообразной поперечной арматуры может быть, как сваркой, так и вязальной проволокой. Изготовление зигзагообразной поперечной арматуры производится в качестве отправочной марки длиной равной сумме половин соседних пролетов балки. Для изготовления зигзагообразной поперечной арматуры используется сталь гладкого профиля диаметром от 6 до 40 мм, класса А240, а также периодического профиля, классов А300, А400, А400С, А500, А500С, что улучшает его технологическую эффективность. Наклонные ветви зигзагообразной поперечной арматуры имеют противоположное направление наклона навивки, которое зеркально меняется относительно вертикальной оси промежуточной опоры балки в центре пролета. Крайние наклонные ветви выполнены с отгибами под углом в диапазоне от 45 до 60 градусов к продольной оси балки, в зависимости от шага точек навивки на выпуски поперечных арматурных стержней верхних и нижних плоских каркасов длиной равной не менее 3d4, что не должно нарушать защитный слой арматуры в бетоне. Защитный слой бетона в арматуре, а также диаметр перегибов равный диаметру оправки, устанавливаются согласно нормам проектирования железобетонных конструкций. Зигзагообразная поперечная арматура, выполненная в виде наклонных ветвей, под углом к продольной оси α=(45±20) град., и β=(45±10) град., имеет требуемый шаг по длине U=(1/3-1/4)h, мм;
Кроме того, особенностью зигзагообразной поперечной арматуры является то, что длина арматуры может быть произвольной, стыковка ее производится в центральном сечении пролета, где минимально влияние перерезывающей силы. При изготовлении, предлагаемую зигзагообразную поперечную арматуру можно как навивать на горизонтально установленные поперечные стержни верхнего и нижнего плоских каркасов, навивать на продольные рабочие стержни арматурного каркаса, так и приваривать к ним через точки сварки в количестве не более одной в одной вершине перегиба.
Полезная модель поясняется чертежами. На чертежах представлено:
На фиг. 1 показан фрагмент продольного разреза многопролетной железобетонной балки на промежуточной опоре с зигзагообразной поперечной арматурой, где приняты следующие обозначения:
1 - поперечная верхняя арматура d1, мм;
2 - поперечная нижняя арматура d2, мм;
3 - продольная рабочая арматура d3, мм;
4 - зигзагообразная поперечная арматура;
5 - промежуточная опора балки;
С - пролет среза, мм;
Q - поперечная сила, действующая на промежуточной опоре, кН;
F - сосредоточенная нагрузка на изгибаемую железобетонную балку около приопорной зоны, кН;
h - высота балки, мм;
L - длина пролета балки, мм.
На фиг. 2 изображено поперечное сечения многопролетной железобетонной балки с тремя плоскими каркасами с зигзагообразной поперечной арматурой, установленными в центре и у двух боковых граней сечения, где приняты следующие обозначения:
1 - поперечная верхняя арматура d1, мм;
2 - поперечная нижняя арматура d2, мм;
3 - продольная рабочая арматура d3, мм;
4 - зигзагообразная поперечная арматура.
На фиг. 3 изображен верхний плоский каркас арматурного каркаса, где приняты следующие обозначения:
1 - поперечная верхняя арматура d1, мм;
3 - продольная рабочая арматура d3, мм;
U - шаг горизонтальной поперечной арматуры, мм.
На фиг. 4 изображена зигзагообразная поперечная арматура, где приняты следующие обозначения:
α - угол наклона ветвей зигзагообразной поперечной арматуры при учащенном шаге в пролете среза, град;
β - угол наклона ветвей зигзагообразной поперечной арматуры при уряженном шаге вне пролета среза, град;
R1 - радиус оправки ветви зигзагообразной поперечной арматуры вокруг поперечных стержней верхнего или нижнего плоских каркасов в пролете среза, мм;
R2 - радиус оправки ветви зигзагообразной поперечной арматуры вокруг поперечных стержней верхнего или нижнего плоских каркасов вне пролета среза, мм;
L1, L2 - длины ветвей зигзагообразной поперечной арматуры в пролете среза и вне, соответственно, мм.
На фиг. 5 изображена расчетная конечно-элементная модель многопролетной железобетонной балки с применением зигзагообразной поперечной арматуры для пространственного арматурного каркаса с наклонными ветвями, расположенными под углом α и β, град к продольной оси балки, где приняты следующие обозначения:
3 - продольная рабочая арматура d3, мм;
4 - зигзагообразная поперечная арматура;
С - пролет среза, мм;
где желтым цветом показано изополе главных растягивающих напряжений, а синим - изополе главных сжимающих напряжений.
На фиг. 6 изображена расчетная конечно-элементная модель железобетонной балки - прототипа с применением плоской сетки для пространственного арматурного каркаса с перпендикулярными продольными и поперечными арматурными стержнями, где приняты следующие обозначения:
3 - продольная рабочая арматура d3, мм;
6 - рабочая поперечная арматура d4, мм;
С - пролет среза, мм;
где желтым цветом показано изополе главных растягивающих напряжений, а синим - изополе главных сжимающих напряжений.
Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок с прямоугольным контуром состоит из плоских каркасов, выполненных из взаимно перпендикулярных, жестко закрепленных продольных рабочих арматур 3 и стержней поперечной верхней арматуры 1, и стержней поперечной нижней арматуры 2, образующих верхнюю и нижнюю грани арматурного каркаса, а также из зигзагообразных поперечных арматур 4, образующих боковые грани арматурного каркаса, которые получены путем навивки арматурного стержня на стержни поперечной верхней арматуры 1 и поперечной нижней арматуры 2, которые в свою очередь крепятся к стержням продольной рабочей арматуры 3.
Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок изготавливают из гладких арматурных стержней класса А240, а также стержней периодического профиля классов А300, А400, А400С, А500, А500С. Место огибания зигзагообразной поперечной арматурой горизонтальных стержней поперечной верхней и нижней арматуры плоских каркасов свариваются одной точкой сварки либо связывается вязальной проволокой. Сборка арматурного каркаса может производиться как отдельно от опалубочной формы, так и непосредственно в ней. Сборка начинается с установки в проектное положение, с помощью временных монтажных стержней, поперечных стержней арматуры верхнего и нижнего плоских каркасов, с последующим жестким закреплением к ним продольных рабочих арматурных стержней. После чего производится навивка зигзагообразной поперечной арматуры на стержни поперечной верхней и нижней арматуры плоских каркасов. Расположение арматурного каркаса в опалубочной форме фиксируется специальными пластиковыми прокладками, которые формируют при бетонировании защитный слой арматуры в бетоне по контуру сечения, по всей длине балки. Каждая многопролетная железобетонная балка может иметь в себе от двух и более плоских каркасов с зигзагообразной поперечной арматурой, установленных на расстоянии не менее 50 мм друг от друга по ширине балки. Их количество зависит от результатов расчета балки на прочность. Установка двух зигзагообразных поперечных арматур применяется в слабонагруженных балках, не подверженных усилиям кручения. При больших нагрузках на балку, исходя из расчетов на прочность, производится установка от трех и более зигзагообразных поперечных арматур, для восприятия кроме перерезывающих усилий, дополнительно усилия от кручения.
Нами был произведен плоский расчет прочности наклонного сечения железобетонной балки с известным плоским прямоугольным арматурным каркасом - прототипа, который сравнивался с плоским расчетом прочности наклонного сечения многопролетной железобетонной балки, изготовленной по предлагаемому техническому решению с установлением в арматурный каркас зигзагообразной поперечной арматуры. Результаты расчета показаны на фигурах 5 и 6. Расчет балки, произведенный методом конечных элементов в программном комплексе «Лира-САПР 2013», изготовленной с использованием зигзагообразной поперечной арматуры, по предложенной полезной модели показал, что средние значения главных напряжений растяжения в зоне пролета среза С составляют в пределах от 0,87 до 0,92 от предельных главных напряжений (см. фигуру 5), а для балки, изготовленной, с использованием известного арматурного каркаса - прототипа средние значения главных напряжений растяжения в зоне пролета среза С составляют 1,1 от предельных главных напряжений (см. фигуру 6). Данные значения взяты среднеквадратичными с цветных изополей главных напряжений, изображенных на фигурах 5 и 6, где желтым цветом обозначено изополе главных растягивающих напряжений, а синим цветом - изополе главных сжимающих напряжений. Прочность наклонного сечения балки, изготовленной по предложенному варианту, за счет создания каркаса с использованием зигзагообразной перечной арматуры, повышается примерно на 10-13%.
Таким образом, использование предложенного арматурного каркаса с зигзагообразной поперечной арматурой при изготовлении многопролетной железобетонной балки повышает прочность конструкции в приопорной зоне, делает процесс изготовления многопролетной железобетонной балки более технологичным, быстрым и с меньшими энерго-, материало- и трудоемкостью.
Источники информации
1. Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без преднапряжения). - М.: Стройиздат, 1978. с. 14, рис. 5 (фиг. е, ж).
2. Патент RU №2388876, МПК Е04С 5/06 Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов / Н.А. Ильин, П.Н. Славкин, А.П. Шепелев, заявл. 08.07.2008, опубл. 10.05.2010. Бюл. №13/.
3. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без преднапряжения арматуры. - М: ЦИТП Госстроя, 1986; (с. 148-151: Плоские сварные сетки, табл. 40).

Claims (8)

1. Арматурный каркас для железобетонных балок с прямоугольным контуром, содержащий грани из плоских каркасов, выполненных из взаимно перпендикулярных, жестко закрепленных продольных и поперечных стержней арматуры, отличающийся тем, что он изготовлен с возможностью восприятия повышенной нагрузки и предназначен для многопролетных железобетонных балок с промежуточными опорами, при этом плоские каркасы боковых граней имеют цельную по всей длине пролета конструкции зигзагообразную поперечную арматуру с определенным шагом и наклоном ветвей, образованных в результате навивки стержня арматуры на выступающие концы поперечных стержней арматуры верхних и нижних плоских каркасов.
2. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что направление наклона и его угол, а также длина и шаг ветвей зигзагообразной поперечной арматуры заданы исходя из расчета железобетонной балки на прочность по наклонному сечению согласно требованиям нормативных документов.
3. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что зигзагообразная поперечная арматура на концах имеет загибы в 180°.
4. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что зигзагообразная поперечная арматура имеет отгибы ветвей под углом 90° и далее от 45° до 60° к продольной оси балки, а в зоне опирания многопролетной балки на промежуточную опору - горизонтальный отгиб.
5. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что ветви зигзагообразной поперечной арматуры зеркально меняют направление наклона относительно вертикальной оси промежуточной опоры многопролетной железобетонной балки.
6. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления зигзагообразной поперечной арматуры могут быть использованы стержни периодического профиля классов: A300, А400, А400С, А500, А500С.
7. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что поперечные стержни арматуры верхних и нижних плоских каркасов прикреплены к продольным стержням вязальной проволокой или сваркой.
8. Арматурный каркас по п. 1, отличающийся тем, что в зависимости от нагрузки он имеет три или более плоских каркаса с зигзагообразной поперечной арматурой, два из которых расположены по бокам, образуя боковые грани арматурного каркаса, а остальные - равномерно между ними.
RU2016127367U 2016-07-06 2016-07-06 Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок RU167855U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127367U RU167855U1 (ru) 2016-07-06 2016-07-06 Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127367U RU167855U1 (ru) 2016-07-06 2016-07-06 Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU167855U1 true RU167855U1 (ru) 2017-01-20

Family

ID=58451761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016127367U RU167855U1 (ru) 2016-07-06 2016-07-06 Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU167855U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1608313A1 (ru) * 1988-12-20 1990-11-23 Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства Госстроя ЛатвССР Арматурный каркас
EP1070800A1 (de) * 1999-07-19 2001-01-24 Filigran Trägersysteme GmbH & Co. KG Durchstanzbewehrung für Flachdecken
DE102007047616A1 (de) * 2006-10-05 2008-04-10 Badische Drahtwerke Gmbh Gitterträger
RU78838U1 (ru) * 2008-07-09 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Арматурный каркас для железобетонных изделий
RU2388876C2 (ru) * 2008-07-08 2010-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов
RU2392397C1 (ru) * 2007-10-19 2010-06-20 Филигран Трэгерсистем ГмбХ энд Ко., КГ Решетчатая балка

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1608313A1 (ru) * 1988-12-20 1990-11-23 Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства Госстроя ЛатвССР Арматурный каркас
EP1070800A1 (de) * 1999-07-19 2001-01-24 Filigran Trägersysteme GmbH & Co. KG Durchstanzbewehrung für Flachdecken
DE102007047616A1 (de) * 2006-10-05 2008-04-10 Badische Drahtwerke Gmbh Gitterträger
RU2392397C1 (ru) * 2007-10-19 2010-06-20 Филигран Трэгерсистем ГмбХ энд Ко., КГ Решетчатая балка
RU2388876C2 (ru) * 2008-07-08 2010-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов
RU78838U1 (ru) * 2008-07-09 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Арматурный каркас для железобетонных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2334880A1 (en) Masonry with steel reinforcement strip having spacers
JP7461700B2 (ja) プレキャストコンクリート版の接合構造
KR100676627B1 (ko) 슬래브―기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한전단보강구조
RU2637668C1 (ru) Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок
RU167855U1 (ru) Арматурный каркас для многопролетных железобетонных балок
RU184028U1 (ru) Строительная панель
RU2638193C1 (ru) Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных балок
KR101812020B1 (ko) 프리스트레스트 콘크리트 거더
KR101248564B1 (ko) 프리텐션 방식의 피에스씨거더 긴장재 배치방법 및 이를 이용하여 제작된 피에스씨 거더
RU181315U1 (ru) Железобетонная балка
RU159846U1 (ru) Арматурный каркас композитобетонного строительного элемента
KR100522298B1 (ko) 개량된 프리스트레스트 철골 철근 콘크리트 빔 및 이를이용한 교량 시공방법
RU2388876C2 (ru) Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных элементов
RU182930U1 (ru) Композитобетонная балка
KR101734304B1 (ko) 효율적인 강재-콘크리트 합성거더의 제작방법, 이를 이용한 연속교량 시공방법, 및 그에 의해 시공된 연속교량
KR101023175B1 (ko) 프리플렉스 합성보 제작방법 및 이를 이용한 부분 프리플렉스 연속합성보
RU78837U1 (ru) Арматурный каркас для железобетонных элементов
RU78838U1 (ru) Арматурный каркас для железобетонных изделий
KR20110043904A (ko) 전단력과 휨 모멘트의 특성을 이용한 단위 거더 구조 및 이를 이용한 프리스트레스트 합성 보 구조체의 시공방법
KR101341830B1 (ko) 직선배치 형태의 피에스씨 하부 긴장재와 피에스씨 상부 긴장재를 이용한 피에스씨 거더 제작방법
CN216516480U (zh) 一种桁架式钢混组合梁
CN212176312U (zh) 弯曲形钢筋笼结构
KR20110017064A (ko) 피에스씨 긴장재를 직선 배치시킨 피에스씨 거더 제작방법
RU2392396C2 (ru) Способ изготовления арматурного каркаса для железобетонных изделий
RU2716373C1 (ru) Способ укрепления торцевых частей железобетонных шпал путем дополнительного армирования каркасами

Legal Events

Date Code Title Description
TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 02-2017 FOR TAG: (45)

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170707