RU167354U1

RU167354U1 - STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP

Info

Publication number: RU167354U1
Application number: RU2015149089U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Николаевич Пименов; Алексей Олегович Сажин; Марат Рафаилович Валиулин
Original assignee: Публичное акционерное общество "Северсталь"
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к конструкциям временного хранения шлака после его слива из сталь-ковша и направлена на уменьшение выноса пыли в окружающее пространство.Технический результат - снижение выброса пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшение условий труда.В конструкции для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша, состоящей из накопителя шлака, расположенного в цехе, с возможностью его загрузки сверху, в верхней части накопителя шлака выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила, к которому прикреплены защитный экран из жаростойкого материала, роликовые колеса, опирающиеся на рельсовые направляющие с возможностью перемещения по ним и расположенные на стенках накопителя для шлака. Защитный экран выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила и установлен в нижней части передвижного рамного настила. В качестве жаростойкого материала использован металлический лист или жаростойкая ткань. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но не менее двух. 1 с.п. ф-лы, 4 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to structures for temporary storage of slag after it has been drained from a steel ladle and is aimed at reducing dust removal into the surrounding space. The technical result is a reduction in dust emissions from the slag storage device in the working area of the workshop and improving working conditions. In the design, to reduce dust generation during cleaning slag after draining it from a steel ladle, consisting of a slag accumulator located in the workshop, with the possibility of loading it from above, an aspiration shelter is made in the upper part of the slag accumulator, consisting of and Mobile flooring frame to which are attached shield from heat-resistant material, the roller wheels, based on the guide rails can be moved by them and located on the walls of the drive for the slag. The protective screen is made not less than the size of the upper part of the slag storage with the possibility of complete overlap of the mobile frame flooring and is installed in the lower part of the mobile frame flooring. As a heat-resistant material, a metal sheet or heat-resistant fabric is used. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame flooring, but not less than two. 1 s.p. f-ly, 4 z.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к конструкциям временного хранения шлака после его слива из сталь-ковша и направлена на уменьшение выноса пыли в окружающее пространство.The utility model relates to structures for temporary storage of slag after it is drained from a steel ladle and is aimed at reducing the removal of dust into the surrounding space.

Известно устройство для приема шлака от сталеплавильных печей в виде шлаковых чаш, в которые из сталь-ковша выливают горячий шлак, которые при помощи транспортного средства - автошлаковоза - вывозят на остывочную площадку. После затвердевания или образования корочки чаши транспортируют на шлаковый двор для переработки шлака (http://www.markmet.ru/tehnologicheskie instruktsii/transportirovka-i-pererabotka-staleplavilnogo-shlaka).A device is known for receiving slag from steelmaking furnaces in the form of slag bowls, into which hot slag is poured from a steel ladle, which is transported to a cooling pad using a vehicle — an auto slag carrier. After hardening or crusting, the bowls are transported to the slag yard for slag processing (http://www.markmet.ru/tehnologicheskie instruktsii / transportirovka-i-pererabotka-staleplavilnogo-shlaka).

Недостаток устройства в том, что для электросталеплавильных печей небольшой производительности экономически нецелесообразно держать парк шлаковых чаш и автошлаковозов, вывозящих шлаковые чаши, при этом участки по переработке шлака не всегда присутствуют в структуре предприятия.The disadvantage of this device is that it is economically inexpedient for small-capacity electric steel furnaces to keep a fleet of slag bowls and slag carriers transporting slag bowls, while slag processing sites are not always present in the enterprise structure.

Наиболее близкой к предложенной является конструкция открытого приямка под печью, представляющего собой яму, в которую сливают горячий шлак с последующей отгрузкой застывшего шлака в автомашины и транспортировкой его за пределы предприятия (http://emchezqia.ru/proektirovanie/67 Vypusk stali i uborka shlaka.php).Closest to the proposed one is the design of an open pit under the furnace, which is a pit into which hot slag is poured, followed by shipment of solidified slag into cars and its transportation outside the enterprise (http://emchezqia.ru/proektirovanie/67 Vypusk stali i uborka shlaka .php).

Недостаток такой конструкции заключается в том, что ухудшаются санитарные условия в цехе, т.к. происходит выброс пыли из шлаковой ямы в воздушное пространство цеха при пересыпе и погрузке/выгрузке шлака.The disadvantage of this design is that the sanitary conditions in the workshop are getting worse. dust is emitted from the slag pit into the airspace of the workshop during slag loading and unloading / unloading.

Технический результат полезной модели - снижение выброса пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшение условий труда.The technical result of the utility model is the reduction of dust emissions from the slag storage in the working area of the workshop and the improvement of working conditions.

Технический результат достигается тем, что в конструкции для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша, состоящей из накопителя шлака, расположенного в цехе, с возможностью его загрузки сверху, в верхней части накопителя шлака выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила, к которому прикреплены защитный экран из жаростойкого материала, роликовые колеса, опирающиеся на рельсовые направляющие с возможностью перемещения по ним и расположенные на стенках накопителя для шлака. Защитный экран выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила и установлен в нижней части передвижного рамного настила. В качестве жаростойкого материала использован металлический лист или жаростойкая ткань. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но не менее двух.The technical result is achieved by the fact that in the design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from a steel ladle, consisting of a slag storage unit located in the workshop, with the possibility of loading it from above, an aspiration shelter is made in the upper part of the slag storage unit, consisting of a mobile frame flooring, to which a protective shield of heat-resistant material is attached, roller wheels supported by rail guides with the possibility of movement along them and located on the walls of the slag tank. The protective screen is made not less than the size of the upper part of the slag storage with the possibility of complete overlap of the mobile frame flooring and is installed in the lower part of the mobile frame flooring. As a heat-resistant material, a metal sheet or heat-resistant fabric is used. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame flooring, but not less than two.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен вид сбоку конструкции для уменьшения пылеобразования при положении рамного настила в момент заливки горячего шлака в накопитель. На фиг. 2 изображен вид сбоку конструкции для уменьшения пылеобразования при положении рамного настила в момент уборки остывшего шлака из накопителя.The essence of the utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a side view of the structure to reduce dust formation when the frame deck is in position when hot slag is poured into the accumulator. In FIG. 2 shows a side view of the structure to reduce dust formation when the frame deck is in position when the cooled slag is removed from the accumulator.

Конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша состоит из накопителя 1, расположенного в цехе, с возможностью загрузки сверху. В верхней части накопителя выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила 2, к которому прикреплен защитный экран 3, роликовые колеса 4, опирающиеся на рельсовые направляющие 5, расположенные на стенках накопителя 6.The design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from the steel ladle consists of a drive 1 located in the workshop, with the possibility of loading from above. An aspiration shelter is made in the upper part of the drive, consisting of a movable frame deck 2 to which a protective screen 3 is attached, roller wheels 4, supported by rail guides 5 located on the walls of the drive 6.

Конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша работает следующим образом. В момент заливки горячего шлака из сталь-ковша сверху в накопитель шлака 1, расположенный в цехе, аспирационное укрытие, выполненное в виде передвижного рамного настила 2, откатывают на роликовых колесах 4 по рельсовым направляющим 5 от стенки накопителя шлака 6, открывая тем самым пространство сверху. После окончания заливки шлака из сталь-ковша рамный настил 2 перемещают в противоположную сторону, закрывая полностью верхний проем накопителя шлака, изолируя его от пространства цеха. Шлак после слива охлаждают в накопителе путем подачи в него воздуха. Для защиты рамного настила 2 от действия высоких температур шлака после окончания заливки на нижней части передвижного рамного настила установлен защитный экран 3 из металлического листа или жаропрочной ткани, например Сибрал. Для исключения попадания пыли в воздушное пространство цеха защитный экран 3 выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака 1 с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила 2. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но должно быть не менее двух в целях сохранения устойчивости конструкции и исключения ее перекоса при движении по рельсовым направляющим 5.Design to reduce dust during the cleaning of slag after draining it from the steel ladle works as follows. At the time of pouring hot slag from the steel ladle from above into the slag accumulator 1 located in the workshop, the suction shelter made in the form of a movable frame deck 2 is rolled away on roller wheels 4 along the rail guides 5 from the wall of the slag accumulator 6, thereby opening a space from above . After pouring the slag from the steel bucket, the frame flooring 2 is moved in the opposite direction, completely covering the upper opening of the slag accumulator, isolating it from the space of the workshop. After discharge, the slag is cooled in the reservoir by supplying air to it. To protect the frame flooring 2 from the effects of high temperatures of the slag after pouring, a protective screen 3 of a metal sheet or heat-resistant fabric, for example Sibral, is installed on the bottom of the mobile frame flooring. To prevent dust from entering the airspace of the workshop, the protective screen 3 is made not less than the size of the upper part of the slag accumulator 1 with the possibility of completely overlapping the movable frame deck 2. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame deck, but should be at least two in order to maintain stability design and elimination of its skew when moving along rail guides 5.

Остывший шлак при перекрытом верхнем проеме аспирационным укрытием убирают из накопителя шлака фронтальным погрузчиком на гусеничном ходу. Погрузчик забирает ковшом шлак и вывозит его через проем в стенке накопителя за пределы цеха.Cooled slag with the upper opening blocked by an aspiration cover is removed from the slag accumulator by a crawler front-end loader. The loader takes the slag with a bucket and takes it out through the opening in the drive wall outside the workshop.

Предложенная конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша не позволяет шлаковой пыли при подаче воздуха во время остывания шлака через верхний проем попадать в окружающее пространство, т.е. позволяет снизить выбросы пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшить условия труда обслуживающего персонала. Предложенная конструкция используется в электросталеплавильном производстве ЗАО «Северсталь-Сортовой завод Балаково» (г. Балаково, Саратовская область).The proposed design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from the steel ladle does not allow slag dust to flow into the surrounding space during air cooling while slag is cooling through the upper opening, i.e. allows you to reduce dust emissions from the slag storage in the working area of the shop and improve working conditions of staff. The proposed design is used in the electric steelmaking production of Severstal-Sortovoy Plant Balakovo CJSC (Balakovo, Saratov Region).

Claims

1. The drive for slag being poured from a steel bucket, made with the possibility of loading slag from above, characterized in that it is equipped with an aspiration shelter in the form of a movable frame deck with roller wheels made with the possibility of their movement along rail guides located in the upper part of the walls of the drive , and a protective screen installed in the lower part of the aforementioned flooring, while the screen is made of heat-resistant material with a size not less than the size of the upper part of the drive, allowing lnogo overlapping said flooring.

2. The drive according to claim 1, characterized in that a metal sheet or heat-resistant fabric is used as a heat-resistant material.

3. The drive according to claim 1, characterized in that the mobile frame deck has at least two roller wheels.