RU166816U1

RU166816U1 - UNIVERSAL DUMP OF THE BULLDOZER

Info

Publication number: RU166816U1
Application number: RU2016109560/03U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Демиденко; Дмитрий Сергеевич Семкин; Анастасия Анатольевна Демиденко; Александр Сергеевич Третьяков
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2016-12-10

Abstract

Рабочий орган бульдозера, включающий отвал, оснащенный боковыми щеками, поступательно выдвигающимися по направляющим, имеющим гидроцилиндры управления, отличающийся тем, что ножевая система жестко закреплена на отвале, при этом рычажная система состоит из Г-образных рычагов, закрепленных шарнирно на тыльной стороне отвала, Г-образные рычаги одним концом шарнирно связаны со штоками гидроцилиндров управления боковыми щеками, а другим концом посредством направляющей в виде сквозного паза с кронштейнами боковых щек.The working body of the bulldozer, including a blade equipped with side cheeks, progressively sliding along the guides having hydraulic cylinders, characterized in that the knife system is rigidly fixed to the blade, while the lever system consists of L-shaped levers pivotally mounted on the back of the blade, G -shaped levers at one end are pivotally connected to the rods of the control cylinders of the side cheeks, and at the other end by means of a guide in the form of a through groove with brackets of the side cheeks.

Description

Полезная модель относится к строительно-дорожным работам, а именно к землеройным машинам типа бульдозер.The utility model relates to road construction works, namely to earth moving machines like bulldozer.

Известно бульдозерное оборудование (см. описание а.с. СССР №901396), позволяющее повысить надежность путем разгрузки силового гидроцилиндра при рабочем положении уширителей. Однако рабочий орган имеет ряд недостатков:Known bulldozer equipment (see description of the USSR AS No. 901396), which allows to increase reliability by unloading the power hydraulic cylinder with the working position of the expanders. However, the working body has several disadvantages:

- конструкция рабочего органа является металлоемкой, потому, что требуются уширители имеющие ножевую систему, а также сложной, поскольку применяется большое количество тяг и звеньев.- the design of the working body is metal-intensive, because expanders having a knife system are required, as well as complex, since a large number of rods and links are used.

- отсутствует возможность применения одного уширители независимо от другого, так как механизм управления воздействует одновременно на оба уширители.- there is no possibility of using one expander independently of the other, since the control mechanism acts simultaneously on both expanders.

Наиболее близким техническим решением является устройство для фиксации боковых щек отвала бульдозера (см. SU 623928, 15.09.78). Недостатком рабочего органа, выбранного в качестве прототипа, является следующее:The closest technical solution is a device for fixing the side cheeks of a dozer blade (see SU 623928, 09.15.78). The disadvantage of the working body, selected as a prototype, is the following:

- при выдвинутом вперед положении боковых щек, усилие действующие на ножевую систему в процессе копания грунта передается на боковые щеки, при этом ножевая система не имеет необходимой жесткости, поэтому снижается надежность конструкции.- with the forward position of the side cheeks extended, the force exerted on the knife system in the process of digging the soil is transmitted to the side cheeks, while the knife system does not have the necessary rigidity, therefore, the reliability of the structure is reduced.

- отсутствует возможность выдвижения боковых щек независимо друг от друга, поскольку боковые щеки соединены с ножевой системой.- there is no possibility of extending the side cheeks independently of each other, since the side cheeks are connected to the knife system.

Целью разработки полезной модели является повышение эксплуатационных свойств и надежности конструкции.The purpose of developing a utility model is to increase the operational properties and reliability of the structure.

Указанный технический результат достигается тем, рабочий орган бульдозера, включающий отвал оснащенный боковыми щеками, поступательно выдвигающимися по направляющим, имеющим гидроцилиндры управления отличается тем, что ножевая система жестко закреплена на отвале, при этом рычажная система состоит из Г-образных рычагов закрепленных шарнирно на тыльной стороне отвала, Г-образные рычаги одним концом шарнирно связаны со штоками гидроцилиндров управления боковыми щеками, а другим концом посредством направляющей в виде сквозного паза с кронштейнами боковых щек.The technical result is achieved by the fact that the working body of the bulldozer, including the blade equipped with side cheeks, progressively sliding along the guides having hydraulic cylinders, is characterized in that the knife system is rigidly fixed to the blade, while the lever system consists of L-shaped levers pivotally mounted on the rear side blade, L-shaped levers at one end pivotally connected to the rods of the hydraulic cylinders to control the side cheeks, and the other end through a guide in the form of a through groove with to onshteynami side cheeks.

Повышение эксплуатационных свойств происходит за счет того, что рабочее оборудование позволяет осуществлять выдвижение боковых щек независимо друг от друга. Надежность конструкции повышается, поскольку ножевая система жестко крепиться к отвалу.The increase in performance is due to the fact that the working equipment allows the extension of the side cheeks independently of each other. The reliability of the structure is increased, since the knife system is rigidly attached to the blade.

Полезная модель поясняется нижеследующим описанием и прилагаемыми чертежами, где на фигуре 1 изображен общий вид бульдозера с предлагаемым рабочим органом (а. Вид сбоку; б. Вид сверху), на фигуре 2 - процесс транспортирования грунта, на фигуре 3 - процесс смещения грунта в сторону, на фигуре 4 - предлагаемое рабочее оборудование (а. Вид сбоку; б. Вид сверху).The utility model is illustrated by the following description and the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a general view of the bulldozer with the proposed working body (a. Side view; b. Top view), figure 2 - the process of transporting soil, figure 3 - the process of displacing the soil to the side , in figure 4 - the proposed working equipment (a. Side view; b. Top view).

Предлагаемый рабочий орган бульдозера включает отвал 1 шарнирно установленный на раме 2 с помощью кронштейна 3, с тыльной стороны которого имеются кронштейны 4 связанные с гидроцилиндрами управления 5 отвалом 1, кронштейны 6 с которыми шарнирно соединены Г-образные рычаги 7, кронштейны 8 шарнирно соединенные с гидроцилиндрами управления 9 боковыми щеками 10, при этом Г-образные рычаги 7 одним концом шарнирно связаны со штоками гидроцилиндров управления 9 боковыми щеками 10, а другим концом посредством направляющей 11 в виде сквозного паза с кронштейнами 12 боковых щек 10, каждая из которых подвешена на не менее двух осях 13, размещенных на боковой стенке 14 также с помощью не менее двух направляющих 15 выполненных в виде сквозного паза (фиг. 4, фиг. 1).The proposed working body of the bulldozer includes a blade 1 pivotally mounted on the frame 2 using a bracket 3, on the back of which there are brackets 4 connected to control hydraulic cylinders 5 blade 1, brackets 6 to which are pivotally connected L-shaped levers 7, brackets 8 are pivotally connected to hydraulic cylinders control 9 side cheeks 10, while the L-shaped arms 7 at one end are pivotally connected to the rods of the control cylinders 9 side cheeks 10, and the other end through the guide 11 in the form of a through groove with crowns Thein 12 of the side cheeks 10, each of which is suspended on at least two axles 13, arranged on the side wall 14 also via at least two guides 15 formed as a through groove (FIG. 4, FIG. 1).

Предлагаемая конструкция работает следующим образом. При перемещении грунта лобовым толканием, отвал 1 с помощью гидроцилиндров 5 устанавливается в среднее положение в плане (фиг. 1.б). Для увеличения объема транспортируемого грунта, выдвигаются штоки гидроцилиндров 9 шарнирно соединенные с Г-образными рычагами 7, которые в свою очередь воздействуют на боковые щеки 10, осуществляя их поступательное выдвижение в переднее рабочее положение (фиг. 2). В работах где требуется смещение грунта в сторону, отвал 1 гидроцилиндрами 5 поворачивается в плане. Например, при повороте отвала влево, выдвигается соответственно правая боковая щека 10, что обеспечивает снижение потерь грунта и как результат увеличение объема призмы волочения (фиг. 3).The proposed design works as follows. When moving the soil with a frontal push, the blade 1 with the help of hydraulic cylinders 5 is installed in the middle position in the plan (Fig. 1.b). To increase the volume of transported soil, the hydraulic cylinder rods 9 are pivotally connected to the L-shaped levers 7, which in turn act on the side cheeks 10, translating them forward to the front working position (Fig. 2). In works where soil displacement to the side is required, the blade 1 with hydraulic cylinders 5 rotates in plan. For example, when the blade is rotated to the left, the right side cheek 10 is extended accordingly, which ensures a decrease in soil loss and, as a result, an increase in the volume of the drawing prism (Fig. 3).

В предлагаемом оборудовании применяется упрощенная конструкция механизма управления боковыми щеками, позволяющая существенно повысить надежность и расширить эксплуатационные свойства.The proposed equipment uses a simplified design of the mechanism for controlling the side cheeks, which can significantly increase reliability and expand operational properties.

Claims

The working body of the bulldozer, including a blade equipped with side cheeks, progressively sliding along the guides having hydraulic cylinders, characterized in that the knife system is rigidly fixed to the blade, while the lever system consists of L-shaped levers pivotally mounted on the back of the blade, G -shaped levers at one end are pivotally connected to the rods of the control cylinders of the side cheeks, and at the other end by means of a guide in the form of a through groove with brackets of the side cheeks.