RU166570U1 - Концевой узел радиаторного элемента - Google Patents

Abstract

1. Концевой узел радиаторного элемента, представляющий собой трубчатый элемент для протекания жидкого теплоносителя, содержащий патрубок с открытой торцевой частью, снабженной запорной заглушкой, герметично закрепленной на патрубке со стороны открытой торцевой части, запорная заглушка включает в себя закрывающую часть с крепежным краем в виде кольца, хотя бы частично загнутым вокруг патрубка со стороны открытой торцевой части и гидравлическим уплотнением в виде мембраны с краевым выступом, образующим утолщение по периметру мембраны, отличающийся тем, что края патрубка со стороны открытой торцевой части выполнены с буртиком, образующим в верхней части ступенчатый поясок, а в нижней части буртик выполнен со скосом и снабжен радиусным закруглением на конце, буртик выполнен с высотой, обеспечивающей возможность взаимодействия его образующей поверхности с закрывающей частью запорной заглушки таким образом, что ее крепежный край в виде кольца расположен выше ступенчатого пояска, а нижняя часть буртика взаимодействует с мембраной.2. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что мембрана выполнена из эластичного материала.3. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что закрывающая часть запорной заглушки выполнена в форме усеченного конуса.4. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что запорная заглушка выполнена с плоским дном.5. Концевой узел радиаторного элемента по п. 4, отличающийся тем, что крепежный край в виде кольца выполнен с диаметром, который меньше диаметра дна запорной заглушки.

Description

Полезная модель относится к производству алюминиевых радиаторов, в частности к устройству концевых частей радиаторных элементов.

Известна заглушка для радиаторных элементов, пригодная для герметичного соединения с концевой частью радиаторного элемента, содержащая втулку, пригодную для завинчивания на упомянутой концевой части; запирающее средство, соединенное с втулкой и пригодное для обеспечения затягивания втулки на упомянутой концевой части, при этом запирающее средство содержит хомут, пригодный для образования упора для ввода заглушки в концевую часть, причем хомут содержит захватные элементы, пригодные для обеспечения захвата и завинчивания заглушки на концевую часть, заглушка содержит крышку, способную соединяться с хомутом таким образом, чтобы закрывать упомянутые захватные элементы (патент ЕА 015410, 2009).

Известный концевой узел радиатора сложен в изготовлении, требует использования резьбового соединения, которое не обеспечивает надежную эксплуатацию радиаторного элемента и требует периодического обслуживания для восстановления герметичности соединения.

Известен нагревательный элемент радиатора, содержащий корпус, снабженный внутренней камерой для циркуляции воды и имеющая трубчатую концевую часть, штекер, который закрывает отверстие нижней концевой части путем механического соединения с ней, по крайней мере одно уплотнительное кольцо, установленное между штекером и концевой частью; концевая часть имеет радиальную наружную манжету вокруг отверстия, имеющей пару параллельных плоских и противоположных граней, штекер механически прикреплен к воротнику, который образован отогнутыми концами нижней концевой части; штекер механически прикреплен к воротнику с помощью пары параллельных, плоских, противоположных фиксирующих поверхностей, которые обращены друг к другу и перпендикулярно к продольной оси радиатора и по оси охватывает и сжимает воротник (патент ЕР 2459950, 2015).

Известные концевые узлы радиаторного элемента снабжены заглушками, которые не требуют резьбового соединения для их посадки. Это должно обеспечивать надежную эксплуатацию радиатора. Вместе с тем, известный концевой узел радиаторного элемента довольно сложен в изготовлении и сборке за счет наличия на концевом участке воротника сложной формы.

Известен радиаторный элемент, который содержит крышку, гидравлически герметично закрепленную к концу элемента радиатора, и втулку, герметично ассоциируемую с указанной крышкой, втулка содержит соединительную часть, пригодную для соединения с указанным концом, а крышка содержит уплотнение. Крышка выполнена с днищем, имеющим кольцевые канавки по краям для размещения уплотнительного элемента, выполненного в виде мембраны, заглушка в центральной части имеет изгиб, обращенный в сторону конца радиатора, диаметр открытой части крышки меньше диаметра заглушки (патент ЕР 2021722, 2009).

Наиболее близким к предлагаемому является элемент радиатора, через которую протекает жидкий теплоноситель, указанный элемент имеет открытую торцевую часть, запорную заглушку, герметично закрепленную к открытой торцевой части, запорная заглушка включает в себя закрывающую часть, хотя бы частично вставленную в данную открытую торцевую часть, а также крепежное кольцо, хотя бы частично загнутое вокруг передней кромки открытой торцевой части. Между открытой торцевой частью и запорной заглушкой находится гидравлическое уплотнение, которое крепится к открытой торцевой части посредством соединения соответствующей формы. Гидравлическое уплотнение включает в себя в сборе мембрану с краевым выступом, мембрана соприкасается с закрывающей частью запорной заглушки, а краевой выступ образует собой утолщение по периметру указанной мембраны. Данный краевой выступ зажимается между запорной заглушкой и открытой торцевой частью и обеспечивает герметичность запорной заглушки (заявка BS-2014-A-95, 2015).

Известные концевые узлы также не требуют резьбового соединения с заглушкой для ее посадки на концевую часть радиаторного элемента. Однако, как показала практика сборки радиаторов, наличие изогнутой поверхности заглушки с кольцевыми канавками, посредством которых заглушка частично вставляется в открытую концевую часть радиаторного элемента приводит к тому, что в процессе сборки радиатора уплотнительный элемент в виде эластичной мембраны деформируется и рвется. В основном, это может быть связано с тем, что трубчатые концевые элементы при нагревании взаимодействуют, деформируют и рвут эластичную мембрану уже в процессе сборки. В результате в процессе эксплуатации соединение радиаторного элемента начинает протекать, т.е. теряет герметичность.

Задача полезной модели - повышение надежности герметизации концевых трубчатых частей радиаторного элемента за счет исключения риска порыва мембраны в процессе сборки концевого узла радиаторного элемента.

Технический результат - повышение надежности герметизации соединения заглушки с концом патрубка радиатора в процессе его сборки.

Поставленная задача решается тем, что заявляется концевой узел радиаторного элемента, представляющий собой трубчатый элемент для протекания жидкого теплоносителя, содержащий патрубок с открытой торцевой частью, снабженной запорной заглушкой, герметично закрепленной на патрубке со стороны открытой торцевой части, запорная заглушка включает в себя закрывающую часть с крепежным краем в виде кольца, хотя бы частично загнутым вокруг патрубка со стороны открытой торцевой части и гидравлическим уплотнением в виде мембраны с краевым выступом, образующим утолщение по периметру мембраны, при этом края патрубка со стороны открытой торцевой части выполнены с буртиком, образующим в верхней части ступенчатый поясок, а в нижней части буртик выполнен со скосом и снабжен радиусным закруглением на конце, буртик выполнен с высотой, обеспечивающей возможность взаимодействия его образующей поверхности с закрывающей частью запорной заглушки таким образом, что ее крепежный край в виде кольца расположен выше ступенчатого пояска, а нижняя часть буртика взаимодействует с мембраной.

Патрубок имеет цилиндрическую форму. Запорная заглушка имеет закрывающую часть в форме усеченного конуса и крепежный край в виде кольца с диаметром, который меньше диаметра дна запорной заглушки. Запорная заглушка предпочтительно выполнена с плоским дном. В качестве материала изготовления запорной заглушки используют любой приемлемый для этих целей металл, предпочтительно сталь. В качестве мембраны используют эластичный уплотнительный материал, предпочтительно этилен-пропиленовый каучук марки EPDM, который выдерживает контроль по методике испытаний ГОСТ 32415-2013. Мембрана имеет утолщение по периметру и выполнена с такими размерами поверхности, которые соответствуют размеру поверхности дня заглушки. В процессе сборки конусообразная внутренняя поверхность закрывающей части запорной заглушки взаимодействует с конусообразной внешней поверхностью буртика, а в собранном состоянии поверхность скоса взаимодействует с утолщением по периметру мембраны. Поскольку контакт буртика с мембраной обеспечивается за счет взаимодействия утолщения мембраны по ее периметру со скосом буртика в нижней его части, а конец буртика выполнен с внешним и внутренним радиусным закруглением, постольку исключается повреждение целостности мембраны в процессе сборки. Выполнение крепежного края в виде кольца с диаметром меньше чем диаметр нижней части запорной заглушки, обеспечивает дополнительный технический результат - надежную фиксацию мембраны в полости запорной заглушки, т.е. при сборке радиатора это не позволяет мембране выпадать или каким-либо иным образом смещаться относительно заданного положения. Выполнение дна запорной заглушки предпочтительно плоским также обеспечивает дополнительный технический результат, достигаемый за счет плотного прилегания мембраны к дну, что исключает возможность деформации мембраны в процессе сборки. Наличие буртика на краю патрубка цилиндрической формы со стороны его открытой торцевой части, решает проблему центровки запорной заглушки в процессе ее установки на открытый торец патрубка, т.к. наличие скоса в нижней части буртика обеспечивает ему форму усеченного конуса, внешняя поверхность которого в процессе сборки заявляемого узла является направляющей для конусообразной закрывающей части запорной заглушки. Размещение крепежного края запорной заглушки в виде кольца выше ступенчатого пояска, образованного верхней частью буртика, позволяет обеспечить надежную фиксацию запорной заглушки, исключая возможность неосторожного сдавливания и разрыва мембраны в процессе автоматизированной сборки, а также разгерметизации запорной заглушки в процессе эксплуатации.

Заявляемая конструкция концевого узла радиаторного элемента позволяет обеспечить надежную герметизацию и длительный срок эксплуатации радиатора за счет исключения возможности повреждения мембраны в процессе автоматизированной сборки, а, следовательно, исключается возможность контакта запорной заглушки с теплоносителем. Кроме того, заявляемый технический результат достигается тем, что в процессе сборки обеспечивается надежное удержание запорной заглушки в процессе эксплуатации за счет обжима крепежного края в виде кольца запорной заглушки выше линии ступенчатого пояска буртика.

Сравнение заявляемого устройства с прототипом позволяет выявить следующие отличительные признаки:

- края патрубка со стороны открытой торцевой части выполнены с буртиком, образующим в верхней части ступенчатый поясок,

- в нижней части буртик выполнен со скосом и снабжен радиусным закруглением на конце,

- буртик выполнен с высотой, обеспечивающей возможность взаимодействия его образующей поверхности с закрывающей частью запорной заглушки таким образом, чтобы ее крепежный край в виде кольца был расположен выше ступенчатого пояска, а нижняя часть буртика взаимодействует с мембраной.

Вышеуказанные отличительные признаки позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».

Заявляемый концевой узел радиаторного элемента может быть изготовлен известными способами с использованием известных материалов, решает актуальную проблему промышленного изготовления надежных в эксплуатации радиаторов с герметичными соединениями. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию «промышленная применимость».

Заявляемый концевой узел радиаторного элемента иллюстрируется следующим примером конкретного выполнения, но не ограничивается им.

На Фиг. 1 показано заявляемое устройство в сборе.

На Фиг. 2 показан патрубок заявляемого устройства.

На Фиг. 3 показана запорная заглушка заявляемого устройства.

На Фиг. 4 показана мембрана заявляемого устройства.

Заявляемое устройство состоит из патрубка 1 цилиндрической формы, снабженного буртиком 2, образующим ступенчатый поясок в верхней части, в нижней части буртик 2 имеет скос 3, а конец 4 буртика 2 выполнен с радиусным закруглением. В нижней части буртика 2 скос 3 и конец 4 взаимодействуют с мембраной 5, которая снабжена утолщением 6 по периметру. В центральной части мембрана 5 имеет толщину 0,8 мм, толщина мембраны в месте утолщения составляет 1,0 мм. Мембрана 5 укладывается на дно запорной заглушки 7, выполненной из металла. Дно запорной заглушки 7 выполнено плоским. Запорная заглушка 7 имеет закрывающую часть 8, образующая поверхность которого имеет форму усеченного конуса с радиусным закруглением с дном запорной заглушки 7. В верхней части запорная заглушка имеет крепежный край в виде кольца 9, выполненный с возможностью взаимодействия с поверхностью патрубка 1 в непосредственной близости от ступенчатого пояска буртика 2.

На дне запорной заглушки 7, изготовленной штамповкой из металлической заготовки, размещают мембрану 5, выполненную с размером, соответствующим размеру дна мембраны 5. Запорная заглушка 7 устанавливается на концевую часть буртика 2 следующим образом. Автоматический раздатчик подает запорную заглушку 7 в обжимную цангу, при движении пневматического цилиндра в сторону концевой части радиатора 10 с патрубком 1, запорная заглушка 7 ориентируется таким образом, что оси запорной заглушки 7 и патрубка 1 совпадают, при этом закрывающая часть 8 и крепежный край в виде кольца 9 заходит на конусообразную часть буртика 2, образованную скосом 3, а его конец 4 с радиусным закруглением упирается в утолщение 6 по периметру мембраны 5. Крепежный край в виде кольца 9 обжимается вокруг патрубка 1 посредством цанги (не показана).

Заявляемая конструкция концевого узла радиаторного элемента обеспечивает правильную ориентацию запорной заглушки относительно патрубка радиатора, исключает выпадение или иное смещение мембраны в полости запорной заглушки, а также обеспечивает ее целостность при подаче с автоматического раздатчика. Отсутствие возможности попадания влаги на тело запорной заглушки и герметичность соединения, как в процессе сборки радиатора, так и в процессе его эксплуатации, увеличивает срок надежной эксплуатации радиатора.

Claims (5)

1. Концевой узел радиаторного элемента, представляющий собой трубчатый элемент для протекания жидкого теплоносителя, содержащий патрубок с открытой торцевой частью, снабженной запорной заглушкой, герметично закрепленной на патрубке со стороны открытой торцевой части, запорная заглушка включает в себя закрывающую часть с крепежным краем в виде кольца, хотя бы частично загнутым вокруг патрубка со стороны открытой торцевой части и гидравлическим уплотнением в виде мембраны с краевым выступом, образующим утолщение по периметру мембраны, отличающийся тем, что края патрубка со стороны открытой торцевой части выполнены с буртиком, образующим в верхней части ступенчатый поясок, а в нижней части буртик выполнен со скосом и снабжен радиусным закруглением на конце, буртик выполнен с высотой, обеспечивающей возможность взаимодействия его образующей поверхности с закрывающей частью запорной заглушки таким образом, что ее крепежный край в виде кольца расположен выше ступенчатого пояска, а нижняя часть буртика взаимодействует с мембраной.

2. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что мембрана выполнена из эластичного материала.

3. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что закрывающая часть запорной заглушки выполнена в форме усеченного конуса.

4. Концевой узел радиаторного элемента по п. 1, отличающийся тем, что запорная заглушка выполнена с плоским дном.

5. Концевой узел радиаторного элемента по п. 4, отличающийся тем, что крепежный край в виде кольца выполнен с диаметром, который меньше диаметра дна запорной заглушки.

Images