RU166398U1 - Теплоизоляционный мат - Google Patents

Abstract

Теплоизоляционный мат, расположенный на теплоизолируемой поверхности и содержащий разделенную на отдельные секции оболочку из ткани, заполненную насыпным наполнителем, отличающийся тем, что снабжен крепежным элементом, фиксирующим теплоизоляционный мат на теплоизолируемой поверхности, оболочка из ткани выполнена из внутреннего, имеющего ширину y, и наружного, имеющего ширину z, отрезков ткани одинаковой длины, которые скреплены параллельными швами так, что образуют идентичные секции, расположенные в ряд в виде лепестков, при этом низ лепестка секции с длиной дуги b=y/n, где n≥2 - целое число, равное числу секций, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности, а верх лепестка секции длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности, выбраны из условия b≥1,2·с, насыпной наполнитель выполнен в виде полых микросфер.

Description

Полезная модель относится к области теплотехники и предназначена для использования в качестве теплоизоляции на трубопроводах и оборудовании систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения, нефтепроводах, газопроводах, паропроводах, ограждающих конструкциях зданий и сооружений.

Известно теплоизоляционное покрытие на основе слоев тканного или не тканного материалов с полимерным теплоизоляционным слоем, нанесенным на основу по средством адгезива (см. патент № RU 2194915 C2, F16L 59/08, опубл. 20.12.2002). В состав данного покрытия вводится металлический слой из алюминиевой фольги, нанесенный на теплоизоляционный полимерный слой с противоположной основе стороны для уменьшения теплопередачи по средствам излучения. Также возможно введение между этими слоями армирующей сетки.

Недостатком такого решения является низкая технологичность при изготовлении данного теплоизоляционного материала и невысокая температура его применения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является теплоизоляционный мат, состоящий из разделенного на отдельные секции оболочки из ткани, которые заполнены насыпным наполнителем в виде гранулированного пеностекла без уплотнения (см. патент на полезную модель RU №44699, МПК E04B 1/76, опубл. 09.11.2004).

Недостатком данного теплоизоляционного мата является низкое термическое сопротивление и малая гибкость.

Технической задачей полезной модели является повышение термического сопротивления и увеличение гибкости теплоизоляционного мата.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности теплоизоляционных и механических свойств мата.

Теплоизоляционный мат, расположенный на теплоизолируемой поверхности и содержащий разделенную на отдельные секции оболочку из ткани, заполненную насыпным наполнителем, имеет крепежный элемент, фиксирующий теплоизоляционный мат на теплоизолируемой поверхности, оболочка из ткани выполнена из внутреннего, имеющего ширину y, и наружного, имеющего ширину z, отрезков ткани одинаковой длины, которые скреплены параллельными швами так, что образуют идентичные секции, расположенные в ряд в виде лепестков, при этом низ лепестка секции с длиной дуги b=y/n, где n≥2 целое число, равное количеству секций, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности, а верх лепестка секции длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности, выбраны из условия b≥1,2·c, насыпной наполнитель выполнен в виде полых микросфер.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен теплоизоляционный мат, на фиг. 2 представлена секция теплоизоляционного мата, на фиг. 3 представлен внутренний отрезок ткани тканевой оболочки теплоизоляционного мата, на фиг. 4 показан наружный отрезок ткани тканевой оболочки теплоизоляционного мата.

Теплоизоляционный мат расположенный на теплоизолируемой поверхности 1 содержит тканевую оболочку 2, выполненную из внутреннего, имеющего ширину y, и наружного, имеющего ширину z, отрезков ткани одинаковой длины, которые жестко скреплены параллельными швами 3, например, машинной строчкой, так, что образуют в ряд идентичных секций 4 в виде лепестков 5. Низ лепестка 5 секции 4 с длиной дуги b=y/n, где n≥2 целое число, равное количеству секций 4, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности 1, а верх лепестка 6 секции 4 длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности 1, выбраны из условия b≥1,2·c. Секции 4 идентичны и заполнены насыпным наполнителем в виде полых микросфер 7. Теплоизоляционный мат имеет крепежный элемент 8, который фиксирует теплоизоляционный мат на теплоизолируемой поверхности 1.

Теплоизоляционный мат работает следующим образом.

Тканевая оболочка 2 удерживает насыпной наполнитель в виде полых микросфер 7, который препятствует процессам теплообмена с теплоизолируемой поверхностью 1 за счет низкой теплопроводности. Отрезки ткани за счет жесткого скрепления параллельными швами 3 образуют в ряд секции 4 в форме лепестков. Низ лепестка 5 секции 4 с длиной дуги b=y/n, где n≥2 целое число, равное количеству секций 4, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности 1, а верх лепестка 6 секции 4 длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности 1, выбраны из условия b≥1,2·c, что увеличивает гибкость теплоизоляционного мата. Крепежный элемент 8 плотно фиксирует теплоизоляционный мат на теплоизолируемой поверхности 1.

Теплоизоляционный мат выполняется следующим образом. Тканевую оболочку 2 изготавливают из внутреннего, имеющего ширину y, и наружного, имеющего ширину z отрезков, например, из фольма-ткани или металлизированной методом ионно-плазменного напыления ткани, одинаковой длины. Отрезки ткани могут быть сшиты термостойкими прочными нитками или склеены термостойким клеем параллельными швами 3, так, что образуют секции 4 в виде лепестков 5, когда низ лепестка 5 секции 4 с длиной дуги b=y/n, равное количеству секций 4, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности 1, а верх лепестка 6 секции 4 длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности 1, выбраны из условия b≥1,2·c. Секции 4 выполняют идентичными и заполняют насыпным наполнителем в виде полых микросфер 7, которые могут быть стеклянными, керамическими, зольными, корундовыми и т.д. Теплоизоляционный мат имеет крепежный элемент 8, который может быть выполнен из липучки или кнопок. Теплоизоляционный мат, изготовленный указанным способом с известными размерами, наносится путем оборачивания теплоизолируемой поверхности 1 и фиксируется крепежным элементом 8.

Опытным путем установлено, что при выборе длины дуги b низа лепестка секции, прилегающей по касательной к теплоизолируемой поверхности, определенной из условия b≥1,2·c, где c - длина верха лепестка секции, повышает гибкость теплоизоляционного мата не менее чем на 20%, что позволяет его использовать на поверхностях сложной конфигурации.

Использование полезной модели обеспечивает повышение теплоизолирующих свойств теплоизоляционного мата, выражающееся в увеличении термического сопротивления, при этом обеспечивается удобство монтажных и демонтажных работ при его использовании за счет гибкости теплоизоляционного мата.

Claims (1)

1. Теплоизоляционный мат, расположенный на теплоизолируемой поверхности и содержащий разделенную на отдельные секции оболочку из ткани, заполненную насыпным наполнителем, отличающийся тем, что снабжен крепежным элементом, фиксирующим теплоизоляционный мат на теплоизолируемой поверхности, оболочка из ткани выполнена из внутреннего, имеющего ширину y, и наружного, имеющего ширину z, отрезков ткани одинаковой длины, которые скреплены параллельными швами так, что образуют идентичные секции, расположенные в ряд в виде лепестков, при этом низ лепестка секции с длиной дуги b=y/n, где n≥2 - целое число, равное числу секций, прилегает по касательной к теплоизолируемой поверхности, а верх лепестка секции длиной c=z/n повторяет контур теплоизолируемой поверхности, выбраны из условия b≥1,2·с, насыпной наполнитель выполнен в виде полых микросфер.

   

Images