RU165022U1 - DEVICE FOR LASER PROCESSING - Google Patents
DEVICE FOR LASER PROCESSING Download PDFInfo
- Publication number
- RU165022U1 RU165022U1 RU2015142083/02U RU2015142083U RU165022U1 RU 165022 U1 RU165022 U1 RU 165022U1 RU 2015142083/02 U RU2015142083/02 U RU 2015142083/02U RU 2015142083 U RU2015142083 U RU 2015142083U RU 165022 U1 RU165022 U1 RU 165022U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- nozzle
- laser
- protective glass
- cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1. Устройство для лазерной обработки, содержащее лазер, блок управления, газолазерный резак, включающий неподвижную корпусную часть с установленным в ней поворотным зеркалом и подвижную часть, включающую цилиндрический корпус, фокусирующий объектив, размещенное под ним защитное стекло, насадку со штуцером подачи технологического газа, соединенную с цилиндрическим корпусом резьбовым соединением, а также средство вертикального перемещения подвижной части, съемную механическую опору и уравновешивающий узел, включающий связанные между собой упругий элемент и два кронштейна, один из которых закреплен на неподвижной корпусной части, а другой - на цилиндрическом корпусе, отличающееся тем, что оно снабжено коллиматором лазерного луча, установленным между лазером и поворотным зеркалом, и поджимным кольцом, при этом насадка выполнена с цилиндрическим ступенчатым отверстием и снабжена втулкой, размещенной в ступенчатом отверстии насадки и выполненной с внутренней конусообразной поверхностью или внутренней поверхностью в виде цилиндра, переходящего в конус, причем во втулке выполнен по крайней мере один ряд симметрично расположенных газораспределительных отверстий, оси которых направлены под углом к оси втулки в центральную часть нижней поверхности защитного стекла, и количество которых в каждом ряду равно, по крайней мере, двум, и во втулке выполнена кольцевая канавка, образующая между втулкой и внутренней цилиндрической поверхностью насадки полость для распределения газа по отверстиям, связанная со штуцером подачи технологического газа, причем поджимное кольцо размещено между втулкой и защитным стеклом, а защитное1. A laser processing device comprising a laser, a control unit, a gas laser cutter, including a fixed body part with a rotary mirror mounted therein and a movable part including a cylindrical body, a focusing lens, a protective glass placed beneath it, a nozzle with a process gas supply fitting, connected to the cylindrical body by a threaded connection, as well as means for vertical movement of the moving part, a removable mechanical support and a balancing assembly, including a two elastic element and two brackets, one of which is mounted on a fixed casing, and the other on a cylindrical casing, characterized in that it is equipped with a laser beam collimator mounted between the laser and the swivel mirror, and a compression ring, while the nozzle is made with a cylindrical a stepped hole and provided with a sleeve located in the stepped hole of the nozzle and made with an inner conical surface or an inner surface in the form of a cylinder turning into a cone, and in the sleeve at least one row of symmetrically arranged gas distribution holes is made, the axes of which are directed at an angle to the axis of the sleeve into the central part of the lower surface of the protective glass, and the number of which in each row is at least two, and an annular groove is made in the sleeve, forming between the sleeve and the inner cylindrical surface of the nozzle, a cavity for distributing gas through the holes, connected with the process gas supply fitting, the compression ring being placed between the sleeve and the protective glass m, and protective
Description
Полезная модель относится к устройствам для лазерной обработки материалов, конкретно к газолазерной резке материалов в импульсном и непрерывном режимах работы технологическими лазерами.The invention relates to devices for laser processing of materials, specifically to gas-laser cutting of materials in pulsed and continuous modes of operation by technological lasers.
Известно устройство для лазерной обработки, содержащее лазер, блок управления, газолазерный резак, включающий неподвижную корпусную часть с установленной в ней поворотным зеркалом и подвижную часть, включающую цилиндрический корпус, фокусирующий объектив, насадку со штуцером подачи технологического газа, соединенную с цилиндрическим корпусом, а также средство вертикального перемещения подвижной части, съемную механическую опору и уравновешивающий узел [1].A device for laser processing, comprising a laser, a control unit, a gas laser cutter, comprising a fixed body part with a rotary mirror installed in it and a movable part including a cylindrical body, a focusing lens, a nozzle with a process gas supply fitting connected to the cylindrical body, is also known. means of vertical movement of the moving part, a removable mechanical support and balancing node [1].
Известное устройство не обеспечивает эффективное охлаждение и защиту фокусирующей линзы объектива от попадания на нее продуктов испарения и других мелких частиц из зоны обработки. В результате этого лазерный луч частично поглощается микрочастицами загрязнений, осаждаемых на поверхности фокусирующей линзы, при этом линза нагревается, и так как температурный коэффициент показателя преломления имеет положительный знак, фокусное расстояние изменяется, размер пучка лазерного излучения в зоне обработки увеличивается, и качество обработки ухудшается.The known device does not provide effective cooling and protection of the focusing lens of the lens from getting on it the products of evaporation and other small particles from the processing zone. As a result of this, the laser beam is partially absorbed by the microparticles of impurities deposited on the surface of the focusing lens, the lens heats up, and since the temperature coefficient of the refractive index has a positive sign, the focal length changes, the size of the laser beam in the processing zone increases, and the quality of processing deteriorates.
Для обеспечения высокого качества лазерной обработки необходимо периодически заменять загрязненную линзу новой, осуществлять регулировку положения линзы относительно оптической оси, что приводит к снижению производительности и качества.To ensure high quality laser processing, it is necessary to periodically replace a contaminated lens with a new one, and adjust the position of the lens relative to the optical axis, which leads to a decrease in productivity and quality.
Кроме того, известное устройство не позволяет регулировать плотность мощности в зоне обработки материала и тем самым снижает производительность и качество обработки.In addition, the known device does not allow you to adjust the power density in the processing zone of the material and thereby reduces the productivity and quality of processing.
Другим недостатком известного устройства является небольшой ресурс работы механической опоры, ее контактирующего с поверхностью детали щупа, выполненного из листового материала.Another disadvantage of the known device is the small resource of the mechanical support, which is in contact with the surface of the probe, made of sheet material.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является устройство для лазерной обработки, содержащее лазер, блок управления, газолазерный резак, включающий неподвижную корпусную часть с установленным в ней поворотным зеркалом и подвижную часть, включающую цилиндрический корпус, фокусирующий объектив, размещенное под ним защитное стекло, насадку со штуцером подачи технологического газа, соединенную с цилиндрическим корпусом резьбовым соединением, а также средство вертикального перемещения подвижной части, съемную механическую опору и уравновешивающий узел, выполненный в виде, связанных между собой, упругого элемента и двух кронштейнов, один из которых закреплен на неподвижной корпусной части, а другой на цилиндрическом корпусе [2].The closest in technical essence and the achieved result to the claimed utility model is a laser processing device comprising a laser, a control unit, a gas laser cutter including a fixed body part with a rotary mirror installed in it and a movable part including a cylindrical body, a focusing lens placed under a protective glass, a nozzle with a process gas supply fitting connected to a cylindrical body by a threaded connection, and also a vertical movings of the movable part, a removable mechanical support and a balancing assembly made in the form of interconnected elastic element and two brackets, one of which is fixed to the stationary case and the other to the cylindrical case [2].
Известное устройство содержит защитное стекло, установленное под линзой, которое предохраняет линзу от попадания на нее продуктов деструкции из зоны обработки, и тем самым увеличивает срок службы линзы. Вместе с тем, поток газа, подаваемый штуцером в газовую камеру перпендикулярно ее продольной оси, не обеспечивает эффективное охлаждение и защиту стекла от попадания на него продуктов испарения и других мелких частиц с зоны обработки. Загрязняющие вещества оседают на поверхности защитного стекла, преимущественно в его центральной части, что приводит к поглощению лазерного излучения защитным стеклом, его нагреву и как следствие, повреждению защитного стекла.The known device contains a protective glass mounted under the lens, which protects the lens from contact with degradation products from the treatment area, and thereby increases the service life of the lens. At the same time, the gas flow supplied by the nozzle into the gas chamber perpendicular to its longitudinal axis does not provide effective cooling and protection of the glass from evaporation products and other small particles from the treatment zone. Pollutants settle on the surface of the protective glass, mainly in its central part, which leads to the absorption of laser radiation by the protective glass, its heating and, as a consequence, damage to the protective glass.
Для обеспечения высокого качества лазерной обработки необходимо периодически очищать или заменять загрязненное защитное стекло новым. Это приводит к дорогостоящему простою и снижению производительности.To ensure high quality laser processing, it is necessary to periodically clean or replace contaminated safety glass with a new one. This results in costly downtime and reduced productivity.
Недостатком известного устройства также является то, что защитное стекло выполнено круглым и размещено во внутренней полости устройства, что усложняет конструкцию, увеличивает время ее наладки, так как при замене защитного стекла необходимо производить разборку и сборку устройства.A disadvantage of the known device is that the protective glass is made round and placed in the internal cavity of the device, which complicates the design, increases the setup time, since when replacing the protective glass, it is necessary to disassemble and assemble the device.
Также, для изготовления круглого защитного стекла требуется специальное оборудование и оснастка.Also, for the manufacture of round protective glass requires special equipment and accessories.
Кроме этого, известное устройство не позволяет регулировать плотность мощности в зоне обработки при лазерной обработке детали и материала и тем самым снижает производительность и качество обработки.In addition, the known device does not allow you to adjust the power density in the processing zone during laser processing of the part and material and thereby reduces the productivity and quality of processing.
Кроме того, недостатком известного устройства является недостаточно длительный ресурс работы механической опоры не смотря на то, что нижняя ее часть, соприкасающаяся с обрабатываемой поверхностью, выполненна из износоустойчивого материала.In addition, a disadvantage of the known device is the insufficiently long service life of the mechanical support, despite the fact that its lower part in contact with the surface being machined is made of wear-resistant material.
Все эти недостатки усложняют конструкцию устройства, увеличивают время ее наладки, уменьшают ресурс работы устройства, снижают производительность и качество обработки.All these disadvantages complicate the design of the device, increase the setup time, reduce the life of the device, reduce productivity and processing quality.
Технической задачей полезной модели является создание простого по конструкции и наладке устройства для лазерной обработки, увеличение ресурса его работы, а также повышение технологических возможностей, производительности и качества обработки.The technical task of the utility model is to create a laser-processing device that is simple in design and commissioning, increase its working life, and also increase technological capabilities, productivity and quality of processing.
Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается:The technical result achieved by the claimed utility model is:
- в возможности регулирования плотности мощности в зоне обработки;- the possibility of regulating the power density in the processing zone;
- в охлаждении защитного стекла в зоне прохождения сфокусированного луча, а также предотвращении загрязнения защитного стекла продуктами испарения из зоны обработки;- in cooling the protective glass in the zone of passage of the focused beam, as well as preventing contamination of the protective glass with evaporation products from the processing zone;
- в упрощении конструкции и сокращении времени наладки;- to simplify the design and reduce setup time;
- в улучшении условий его эксплуатации.- to improve the conditions of its operation.
Заявляемый технический результат достигается тем, что устройство для лазерной обработки, содержащее лазер, блок управления, газолазерный резак, включающий неподвижную корпусную часть с установленным в ней поворотным зеркалом и подвижную часть, включающую цилиндрический корпус, фокусирующий объектив, размещенное под ним защитное стекло, насадку со штуцером подачи технологического газа, соединенную с цилиндрическим корпусом резьбовым соединением, а также средство вертикального перемещения подвижной части, съемную механическую опору и уравновешивающий узел, выполненный в виде связанных между собой упругого элемента и двух кронштейнов, один из которых закреплен на неподвижной корпусной части, а другой на цилиндрическом корпусе, согласно полезной модели, снабжено коллиматором лазерного луча, установленным между лазером и поворотным зеркалом, насадка выполнена с цилиндрическим ступенчатым отверстием и снабжена размещенной в нем втулкой, выполненной или с внутренней конусообразной поверхностью или внутренней поверхностью в виде цилиндра, переходящего в конус, и, по крайней мере, с одним рядом симметрично расположенных газораспределительных отверстий, оси которых направлены под углом к оси втулки в центральную часть нижней поверхности защитного стекла, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, двум, и кольцевой канавкой, образующей с внутренней цилиндрической поверхностью насадки полость для распределения газа по отверстиям во втулке, связанную со штуцером подачи технологического газа и поджимным кольцом, размещенным между втулкой и защитным стеклом, при этом защитное стекло выполнено в виде прямоугольной пластины и установлено в выполненном в цилиндрическом корпусе сквозном пазу.The claimed technical result is achieved in that the laser processing device comprising a laser, a control unit, a gas laser cutter, including a fixed body part with a rotary mirror installed in it and a movable part, including a cylindrical body, a focusing lens, a protective glass placed under it, a nozzle with a process gas supply fitting connected to a cylindrical body by a threaded connection, as well as a means of vertical movement of the moving part, a removable mechanical support a balancing assembly made in the form of interconnected elastic element and two brackets, one of which is mounted on a fixed casing, and the other on a cylindrical casing, according to a utility model, is equipped with a laser beam collimator mounted between the laser and the rotary mirror, the nozzle is made with a cylindrical a stepped hole and provided with a sleeve housed in it, made either with an inner conical surface or an inner surface in the form of a cylinder turning into a cone, and, by At least, with one row of symmetrically arranged gas distribution holes, the axes of which are directed at an angle to the axis of the sleeve into the central part of the lower surface of the protective glass, the number of holes in each row equal to at least two, and an annular groove forming with an inner cylindrical the surface of the nozzle, a cavity for distributing gas over the holes in the sleeve, connected to the process gas supply fitting and a compression ring placed between the sleeve and the protective glass, while the protective stack The bar is made in the form of a rectangular plate and is installed in a through groove made in a cylindrical body.
Кроме того, механическая опора выполнена в виде кольца с шариковым вкладышем опорного подшипника, установленным в торцевой части кольца, и связана с насадкой.In addition, the mechanical support is made in the form of a ring with a ball liner of a thrust bearing mounted in the end part of the ring and connected with the nozzle.
Кроме того, коллиматор лазерного луча выполнен в виде двухлинзового телескопа, содержащего отрицательную и положительную линзы, при этом положительная линза установлена с возможностью перемещения вдоль ее оптической оси.In addition, the laser beam collimator is made in the form of a two-lens telescope containing negative and positive lenses, while the positive lens is mounted with the ability to move along its optical axis.
Кроме того, средство вертикального перемещения подвижной части выполнено в виде связанных между собой винтовой пары, содержащей винт и гайку, и двух кронштейнов один из которых смонтирован на цилиндрическом корпусе подвижной корпусной части, а второй на неподвижной корпусной, причем в кронштейне связанном с неподвижной частью, выполнены отверстие или паз, имеющие размеры больше диаметра винта.In addition, the means of vertical movement of the movable part is made in the form of interconnected screw pairs containing a screw and a nut, and two brackets, one of which is mounted on the cylindrical body of the movable housing part, and the second on the stationary housing, and in the bracket connected to the fixed part, made a hole or groove having dimensions larger than the diameter of the screw.
Кроме того, уравновешивающий узел выполнен с натяжным узлом, размещенным в кронштейне подвижной части и связанным с упругим элементом.In addition, the balancing node is made with a tension node placed in the bracket of the movable part and connected with the elastic element.
Кроме того, поджимное кольцо выполнено из фторопласта.In addition, the compression ring is made of fluoroplastic.
Кроме того, защитное стекло выполнено из кварцевого стекла.In addition, the protective glass is made of quartz glass.
Сущность заявляемой полезной модели устройства для лазерной обработки заключается в следующем.The essence of the claimed utility model of the device for laser processing is as follows.
Снабжение устройства для лазерной обработки коллиматором лазерного луча, расположенным между лазером и поворотным зеркалом, позволяет регулировать плотность мощности в зоне обработки и тем самым повышает технологические возможности, производительность и качество обработки.The supply of the laser processing device with a laser beam collimator located between the laser and the rotary mirror allows you to adjust the power density in the processing zone and thereby increases the technological capabilities, productivity and quality of processing.
Выполнение насадки с цилиндрическим ступенчатым отверстием и размещение в нем втулки, у которой внутренняя поверхность выполнена конусообразной или в виде цилиндра, переходящего в конус, содержащей, по крайней мере, один ряд симметрично расположенных газораспределительных отверстий, количество которых в каждом ряду равно, по крайней мере, двум, снабжение втулки кольцевой канавкой, образующей с внутренней цилиндрической поверхностью насадки полость для распределения газа по отверстиям во втулке, связанную со штуцером подачи технологического газа, позволяет эффективно охлаждать защитное стекло в зоне прохождения сфокусированного луча, а также эффективно предотвращать загрязнение защитного стекла продуктами испарения из зоны обработки, увеличивает срок эксплуатации, производительность и качество обработки.The implementation of the nozzle with a cylindrical stepped hole and placing a sleeve in it, on which the inner surface is conical or in the form of a cylinder turning into a cone containing at least one row of symmetrically arranged gas distribution holes, the number of which in each row is equal to at least , two, supplying the sleeve with an annular groove forming a cavity with the internal cylindrical surface of the nozzle for distributing gas over the holes in the sleeve associated with the process supply fitting eskogo gas can effectively cool the cover glass in the area of the passage of the focused beam, as well as to effectively prevent contamination of the protective glass evaporation products from the treatment area, increases the service life, productivity and quality of treatment.
Снабжение устройства для лазерной обработки поджимным кольцом, размещенным между втулкой и защитным стеклом, выполнение защитного стекла в виде прямоугольной пластины и установление в выполненном в цилиндрическом корпусе сквозном пазу упрощает конструкцию и сокращает время наладки, что повышает производительность.Providing a laser processing device with a compression ring located between the sleeve and the protective glass, making the protective glass in the form of a rectangular plate and installing a through groove in the cylindrical body simplifies the design and reduces setup time, which increases productivity.
Выполнение механической опоры в виде кольца с шариковым вкладышем опорного подшипника, установленным в торцевой части кольца, и связанной с насадкой, повышает ресурс работы устройства.The implementation of the mechanical support in the form of a ring with a ball liner of the thrust bearing installed in the end part of the ring and associated with the nozzle increases the service life of the device.
Выполнение коллиматора лазерного луча в виде двухлинзового телескопа, содержащего отрицательную и положительную линзы, и размещение положительной линзы с возможностью перемещения вдоль ее оптической оси упрощает достижение оптимальной плотности мощности в зоне обработки; и тем самым повышается эффективность и качество.The implementation of the collimator of the laser beam in the form of a two-lens telescope containing negative and positive lenses, and the placement of the positive lens with the ability to move along its optical axis makes it easier to achieve the optimal power density in the processing zone; and thereby increasing efficiency and quality.
Выполнение средства вертикального перемещения подвижной части в виде связанных между собой винтовой пары и двух кронштейнов, один из которых смонтирован на цилиндрическом корпусе подвижной корпусной части, а второй на неподвижной корпусной, причем в кронштейне связанном с неподвижной частью, выполнены отверстие или паз, имеющие размеры больше диаметра винта, упрощает конструкцию и его наладку.The implementation of the means of vertical movement of the moving part in the form of interconnected screw pairs and two brackets, one of which is mounted on the cylindrical body of the moving body part, and the second on the stationary case, and in the bracket connected to the fixed part, a hole or groove having dimensions larger diameter of the screw, simplifies the design and its adjustment.
Выполнение уравновешивающего узла с натяжным узлом, размещенным в кронштейне подвижной части и связанным с упругим элементом, позволяет точно скомпенсировать вес подвижной части устройства.The implementation of the balancing node with a tension node located in the bracket of the movable part and connected with the elastic element, allows you to accurately compensate for the weight of the movable part of the device.
Сопоставление заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается от прототипа следующими признаками:A comparison of the proposed technical solution with the prototype shows that it differs from the prototype in the following features:
- устройство снабжено коллиматором лазерного луча, установленным между лазером и поворотным зеркалом; - the device is equipped with a laser beam collimator mounted between the laser and the swivel mirror;
- насадка выполнена с цилиндрическим ступенчатым отверстием, в котором размещена втулка, выполненная или с внутренней конусообразной поверхностью или с внутренней поверхностью в виде цилиндра, переходящего в конус, и, по крайней мере, с одним рядом симметрично расположенных газораспределительных отверстий, оси которых направлены под углом к оси втулки в центральную часть защитного стекла;- the nozzle is made with a cylindrical stepped hole in which a sleeve is placed, made either with an internal conical surface or with an internal surface in the form of a cylinder turning into a cone, and at least with one row of symmetrically arranged gas distribution holes, the axes of which are angled to the axis of the sleeve in the Central part of the protective glass;
- количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, двум;- the number of holes in each row is equal to at least two;
- втулка снабжена кольцевой канавкой, образующей с внутренней цилиндрической поверхностью насадки и связанную со штуцером подачи технологического газа полость для распределения газа по отверстиям во втулке;- the sleeve is provided with an annular groove forming a cavity with an internal cylindrical surface of the nozzle and a cavity for distributing gas through the holes in the sleeve;
- поджимным кольцом, размещенным между втулкой и защитным стеклом, при этом защитное стекло выполнено в виде прямоугольной пластины и установлено в выполненном в цилиндрическом корпусе сквозном пазу.- a compression ring located between the sleeve and the protective glass, while the protective glass is made in the form of a rectangular plate and is installed in a through groove made in a cylindrical body.
Отличительные от прототипа признаки для специалиста явным образом не следуют из уровня техники.Distinctive features from the prototype signs for the specialist explicitly do not follow from the prior art.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного устройства для газолазерной резки материалов отсутствуют.The analysis of the prior art by the applicant has made it possible to establish that there are no analogs characterized by sets of features identical to all the features of the claimed device for gas-laser cutting of materials.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».Thus, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."
Изложенная сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, на которых представлены:The stated essence of the claimed utility model is illustrated by drawings, on which are presented:
фиг. 1 - общий вид устройства для лазерной обработки;FIG. 1 is a general view of a laser processing apparatus;
фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для лазерной обработки (фиг. 1) содержит лазер 1, блок управления (не показан), газолазерный резак, включающий неподвижную корпусную часть 2 с установленным в ней поворотным зеркалом 3 и подвижную часть, включающую цилиндрический корпус 4; фокусирующий объектив 5, защитное стекло 6, прокладку 7 из упругого материала, насадку 8 со штуцером 9 подачи технологического газа, соединенную с цилиндрическим корпусом 4 резьбовым соединением.FIG. 2 is a section AA in FIG. 1. The device for laser processing (Fig. 1) contains a
Прокладка 7, контактирующая с защитным стеклом 6, размещена в кольцевой канавке, выполненной в торцевой части цилиндрического корпуса 4.The
Устройство также содержит средство 10 вертикального перемещения подвижной части, съемную механическую опору 11 и уравновешивающий узел 12, выполненный в виде связанных между собой упругого элемента 13, и двух кронштейнов 14 и 15.The device also contains
Кронштейн 14 закреплен на неподвижной корпусной части 2, а кронштейн 15 на цилиндрическом корпусе 4 подвижной части. Упругий элемент 13, выполнен в виде пружины растяжения. Устройство снабжено коллиматором 16 лазерного луча, установленным между лазером 1 и поворотным зеркалом 3 на оптической оси лазера 1. Насадка 8 выполнена с цилиндрическим ступенчатым отверстием и соединена с цилиндрическим корпусом 4 резьбовым соединением. Насадка 8 снабжена размещенной в ее ступенчатом отверстии втулкой 17, выполненной с внутренней конусообразной поверхностью или внутренней поверхностью в виде цилиндра, переходящего в конус. Во втулке 17 выполнен, по крайней мере, один ряд симметрично расположенных газораспределительных отверстий 18, оси которых направлены под углом к оси втулки 17 в центральную часть нижней поверхности защитного стекла 6, при этом количество отверстий 18 в каждом ряду втулки 17 равно, по крайней мере, двум. Втулка 17 выполнена с кольцевой канавкой образующей с внутренней цилиндрической поверхностью насадки 8 и связанную со штуцером 9 подачи технологического газа полость 19 для распределения газа по отверстиям 18 втулки 17. Устройство снабжено поджимным кольцом 20, размещенным между втулкой 17 и защитным стеклом 6. Защитное стекло 6 выполнено в виде прямоугольной пластины и установлено в выполненном в цилиндрическом корпусе 4 сквозном пазу (фиг. 2). Механическая опора 11 выполнена в виде кольца 21 с установленным в его торцевой части шариковым вкладышем 22 опорного подшипника, и связана с насадкой 8 винтами 23, установленными в открытых пазах, выполненных в кольце 21. Коллиматор 16 лазерного луча выполнен в виде двухлинзового телескопа, содержащего отрицательную 24 и положительную линзы 25, при этом положительная линза 25 установлена с возможностью перемещения вдоль ее оптической оси. Средство 10 вертикального перемещения подвижной части выполнено в виде связанных между собой винтовой пары, содержащей винт 26 и гайку 27, и двух кронштейнов 28 и 29. Кронштейн 28 смонтирован на цилиндрическом корпусе 4 подвижной корпусной части, а кронштейн 29 на неподвижной корпусной части 2, причем в кронштейне 29, связанном с неподвижной корпусной частью 2, выполнены отверстие или паз, имеющие размеры больше диаметра винта 26. Уравновешивающий узел 12 выполнен с натяжным элементом 30, связанным с упругим элементом 13, и зажимным винтом 31, размещенным в кронштейне 15 подвижной части. В неподвижной корпусной части 2 установлены шариковые направляющие 32, по которым свободно перемещается цилиндрический корпус 4 подвижной части. На выходном конце втулки 17 размещен съемный наконечник 33, выполненный с коническим соплом, при этом диаметры внутренней конической поверхности втулки 17 и съемного наконечника 33 в зоне сопряжения совпадают. Поджимное кольцо 20 выполнено из фторопласта. Защитное стекло 6 выполнено из кварцевого стекла.The
Обрабатываемая заготовка обозначена цифрой 34.The workpiece to be processed is indicated by the
Устройство для лазерной обработки работает следующим образом.A device for laser processing works as follows.
Обрабатываемую заготовку 34 устанавливают под газолазерный резак. Размещают в сквозном пазу цилиндрического корпуса 4 подвижной части защитное стекло 6, выполненное в виде прямоугольной пластины. Для этого соединяют насадку 8 с цилиндрическим корпусом 4 резьбовым соединением и вращая насадку 8 поджимным кольцом 20, герметизируют внутреннюю полость втулки 17, прижимая втулкой 17 кольцо 20 к защитному стеклу 6 и, соответственно, защитное стекло 6 через прокладку 7 к верхней поверхности сквозного паза. Затем устанавливают механическую опору 11 на насадке 8 и закрепляют ее винтами 23. Винтовой парой средства 10, вращая гайку 27 и воздействуя гайкой 27 на верхнюю поверхность кронштейна 29, перемещают подвижную часть с компонентами газолазерного резака вниз до соприкосновения шариков механической опоры 11 с поверхностью обрабатываемой заготовки 34. Выставляют заданный зазор между торцом съемного наконечника 33 и обрабатываемой заготовкой 34, перемещая механическую опору 11 вдоль оси насадки 8, и фиксируют винтами 23. Уравновешивающим узлом 12 компенсируют вес подвижной части газолазерного резака. Для этого регулируют усилие упругого элемента 13, путем перемещения в кронштейне 15 натяжного элемента 30 и фиксации его в заданном положении зажимным винтом 31. Далее осуществляют резку заготовки 34. Направляют лазером 1 лазерный луч в коллиматор 16 и осуществляют коллимацию лазерного луча, т.е. его преобразование в параллельный пучок, путем перемещения положительной линзы 25 вдоль ее оптической оси. Далее лазерный луч через поворотное зеркало 3, фокусирующий объектив 5, защитное стекло 6 и сопло наконечника 33 попадает на поверхность обрабатываемой заготовки 34. Одновременно через штуцер 9 подают технологический газ в полость 19 и из полости 19 отверстиями 18 втулки 17 направляют его под углом к оси втулки 17 в сторону защитного стекла 6, в его центральную часть. Технологический газ подают в центральную часть нижней поверхности защитного стекла 6 одним или несколькими рядами газораспределительных отверстий 18, при этом количество симметрично расположенных отверстий 18 в каждом ряду равно, по крайней мере, двум. Перемещают заготовку 34 и потоком технологического газа и лазерным лучом по заданной программе вырезают контур детали. Поток технологического газа, например, сжатого воздуха, охлаждает защитное стекло 6 в зоне теплового воздействия сфокусированного лазерного луча и эффективно защищает его от загрязнения. Механическая опора 11 при этом, благодаря вращающимся шарикам, плавно катится по обрабатываемой поверхности, отслеживая все неровности листа, сохраняя неизменным положение фокуса относительно поверхности заготовки 34. Контакт опоры 11 с поверхностью заготовки 34 при этом обеспечивается собственным весом подвижной части с компонентами и дополнительным уравновешивающим усилием упругого элемента 13. По окончании программы обработки прекращается движение резака, отключают лазерное излучение, технологический газ.The
Испытание изготовленного опытного образца устройства для лазерной обработки при осуществлении резки разнообразных по конфигурации и толщине деталей из листовых заготовок подтвердили работоспособность, надежность и основные технические характеристики предложенного устройства.Testing the manufactured prototype of the laser processing device while cutting parts of various shapes and thicknesses from sheet blanks confirmed the operability, reliability, and basic technical characteristics of the proposed device.
По сравнению с прототипом предложенное устройство имеет улучшенные конструктивные и технологические характеристики для повышения производительности, качества и увеличения ресурса работы устройства.Compared with the prototype, the proposed device has improved structural and technological characteristics to increase productivity, quality and increase the life of the device.
Заявляемое техническое решение пригодно к осуществлению промышленным способом с использованием существующей технологии производства.The claimed technical solution is suitable for industrial implementation using existing production technology.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».Thus, the claimed technical solution meets the condition of patentability "industrial applicability".
Источники информации:Information sources:
1. Патент РФ №2266802, МПК B23K 26/02, публ. 27.03.20051. RF patent No. 2266802,
2. Патент РФ №2127179, МПК B23K 26/14, публ. 10.03.1999 - прототип.2. RF patent No. 2127179,
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142083/02U RU165022U1 (en) | 2015-10-02 | 2015-10-02 | DEVICE FOR LASER PROCESSING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142083/02U RU165022U1 (en) | 2015-10-02 | 2015-10-02 | DEVICE FOR LASER PROCESSING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU165022U1 true RU165022U1 (en) | 2016-09-27 |
Family
ID=57018682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142083/02U RU165022U1 (en) | 2015-10-02 | 2015-10-02 | DEVICE FOR LASER PROCESSING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU165022U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203178U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH RIGID COVERING |
RU203177U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH SPRING DAMPER |
RU203405U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH RADIATION PROTECTION DIRECTLY IN THE CUT AREA |
WO2022108481A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | Laser cutting machine with spring-loaded shock absorbers |
-
2015
- 2015-10-02 RU RU2015142083/02U patent/RU165022U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203178U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH RIGID COVERING |
RU203177U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH SPRING DAMPER |
RU203405U1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | LASER CUTTING MACHINE WITH RADIATION PROTECTION DIRECTLY IN THE CUT AREA |
WO2022108481A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ" | Laser cutting machine with spring-loaded shock absorbers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU165022U1 (en) | DEVICE FOR LASER PROCESSING | |
CN100436031C (en) | Laser precision coated powder coaxial device | |
EP2032303B1 (en) | Laser cutting head with an inlet for pressurised gas and a lens holder axially displaceable away from a nozzle | |
CN208649468U (en) | A kind of laser melting coating head | |
JP2017221979A (en) | Laser beam machining device and method of laser machining comprising single lens for light focussing | |
US9969029B2 (en) | Laser processing head and annular nozzle for a laser processing head | |
CN101837517A (en) | Automatic focus numerical control laser cutter | |
CN203380515U (en) | Optical fiber laser cutting device | |
CN113695766B (en) | Laser cutting head with variable light spot track shape and cutting process thereof | |
CN111496375A (en) | Laser processing head for cutting | |
CN102756229A (en) | Apparatus for the thermal processing of a workpiece | |
CN111531275A (en) | Multifunctional laser processing head | |
CN110899958A (en) | Handheld laser processing head and laser processing equipment | |
CN111496382A (en) | Paraxial wire-filling laser processing head | |
RU134099U1 (en) | LASER CUTTING HEAD | |
CN202297780U (en) | Inside-beam coaxial powder feeding device for laser cladding | |
CN210755878U (en) | Laser cutting head and laser cutting equipment | |
CN102248291B (en) | Laser welding head device with three-dimensionally adjusted gas curtain seal and implementation method thereof | |
RU2646515C1 (en) | Universal laser optic head | |
CN103231166B (en) | Pneumatic servo focus adjusting mechanism | |
CN102632340B (en) | Laser cutting head device | |
CN112917024A (en) | Laser processing head | |
CN103212789A (en) | Contact-type cutting head with stable focus position | |
RU159411U1 (en) | INSTALLATION FOR LASER PROCESSING THE INTERNAL SURFACE OF THE PRODUCT | |
CN105537761B (en) | It is cut by laser servicing unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191003 |