RU164964U1

RU164964U1 - ELECTRIC CONTACT NODE OF THE ELECTROLYZER FOR PRODUCING SODIUM HYPOCHLORITE

Info

Publication number: RU164964U1
Application number: RU2016112645/04U
Authority: RU
Inventors: Михаил Михайлович Аристокесян
Priority date: 2016-04-04
Filing date: 2016-04-04
Publication date: 2016-09-27

Abstract

1. Электроконтактный узел электролизера для получения гипохлорита натрия, включающий анодный блок из углеродсодержащего материала, токоподводящую шину, отличающийся тем, что токоподводящая шина выполнена в виде штанги с продольными пазами, в которых установлены прямоугольные выступы анода.2. Электроконтактный узел по п. 1, отличающийся тем, что штанга выполнена в виде медного стержня с диаметром не менее 4-6 толщин выступов анода и с одной стороны выполнена конической формы.3. Электроконтактный узел по п. 1, отличающийся тем, что анод выполнен в виде пластины из титана, с активным покрытием из диоксидов рутения и титана, и суммарная ширина прямоугольных выступов составляет от 1/4 до 1/3 ширины анодной пластины, а толщина - в 2-3 раза больше толщины анодной пластины.4. Электроконтактный узел по п. 1, отличающийся тем, что каждый прямоугольный выступ анодной пластины закреплен в пазах болтами с гайками.5. Электроконтактный узел по п. 1, отличающийся тем, что длина каждого паза больше ширины прямоугольного выступа на величину двух толщин прямоугольных выступов.1. The contact node of the electrolyzer for producing sodium hypochlorite, including an anode block of carbon-containing material, a current-carrying bus, characterized in that the current-carrying bus is made in the form of a rod with longitudinal grooves in which rectangular protrusions of the anode are installed. 2. The electrical contact assembly according to claim 1, characterized in that the rod is made in the form of a copper rod with a diameter of at least 4-6 thicknesses of the anode protrusions and on the one hand is made conical. 3. The contact node according to claim 1, characterized in that the anode is made in the form of a plate of titanium, with an active coating of ruthenium and titanium dioxide, and the total width of the rectangular protrusions is from 1/4 to 1/3 of the width of the anode plate, and the thickness is 2-3 times the thickness of the anode plate. 4. The electrical contact assembly according to claim 1, characterized in that each rectangular protrusion of the anode plate is fixed in grooves with bolts and nuts. 5. The contact node according to claim 1, characterized in that the length of each groove is greater than the width of the rectangular protrusion by the amount of two thicknesses of the rectangular protrusions.

Description

Полезная модель относится к конструкциям электрохимических устройств, а именно, к установкам для получения гипохлорита натрия путем электролиза водного раствора хлорида натрия.The utility model relates to designs of electrochemical devices, namely, to installations for producing sodium hypochlorite by electrolysis of an aqueous solution of sodium chloride.

Известен электроконтактный узел электролизера (А.с. СССР №1103601, опубл. 10.05.99 г., бюл. 13), включающий токоподводящие шины, прижатые к боковым поверхностям головки блока анода из углеродсодержащего материала, и трубчатую систему охлаждения, при этом токоподводящие шины охватывают головку блока анода в виде полуобоймы и нижней своей частью заглублены в перекрытие электролизера, а сверху анодная головка укрыта съемной пластиной, под которой расположены каналы и теплопроводящие элементы охлаждения, заглубленные в тело анода, причем в верхней кромке полуобойм выполнены пазы под трубы системы охлаждения. Это позволяет повысить срок службы анода путем охлаждения анодных головок и упростить монтаж.Known electrical contact node of the electrolyzer (AS USSR No. 1103601, publ. 10.05.99, bull. 13), including current-carrying tires pressed against the side surfaces of the head of the anode block of carbon-containing material, and a tubular cooling system, while the current-conducting tires they cover the head of the anode block in the form of a semi-hollow and are buried with their lower part in the overlap of the electrolyzer, and on top of the anode head is covered with a removable plate, under which there are channels and heat-conducting cooling elements buried in the body of the anode, and omke poluoboym grooves formed by cooling tubes. This allows you to increase the life of the anode by cooling the anode heads and simplify installation.

Недостатком данного электроконтактного узла является то, что оно сложно в изготовлении и обслуживании, приводит к большим затратам электроэнергии и к снижению производительности устройства за счет низкого срока службы анодов.The disadvantage of this electrical contact node is that it is difficult to manufacture and maintain, leads to high energy costs and lower device performance due to the low life of the anodes.

Известен электроконтактный узел электролизера с верхним вводом анодов (А.С. СССР №158073, опубл. 1963 г., бюл. 20), включающий анодный блок из углеродсодержащего материала, металлические медные или алюминиевые токоподводящие шины, закрепленные к головке анодного блока с помощью болтов или заливкой расплавленным металлом, например чугуном, алюминием или магнием. Токоподводящие шины прикреплены с обеих сторон к верхней части блока анода болтами, пропущенными сквозь тело анода. Токоподводящие шины выполнены в виде отливок с залитыми в их теле стальными водоохлаждаемыми трубами.A known electro-contact cell of the electrolyzer with the upper input of the anodes (AS USSR No. 158073, publ. 1963, bull. 20), including the anode block of carbon-containing material, metal copper or aluminum current-carrying busbars mounted to the head of the anode block with bolts or pouring molten metal, such as cast iron, aluminum or magnesium. Current-carrying tires are attached on both sides to the upper part of the anode block by bolts passing through the body of the anode. The current-carrying tires are made in the form of castings with steel water-cooled pipes embedded in their body.

Недостатком такого электроконтактного узла электролизера является большое количество болтовых соединений (5-6 на каждый брус) со стальными накладками, требующих их подтягивания. Падение напряжения в контакте растет до 100 мВ, что приводит к потерям электроэнергии и разрушению контакта и снижению срока службы анода.The disadvantage of this electrolytic cell of the electrolyzer is a large number of bolted connections (5-6 for each beam) with steel plates that require pulling them up. The voltage drop in the contact rises to 100 mV, which leads to loss of electricity and the destruction of the contact and reduce the life of the anode.

Известен электроконтактный узел электролизера (А.С. СССР №616348, опубл. бюл. 27 25.07.78 г.), включающий анодные блоки из углеродсодержащего материала с глухими отверстиями, в которые вставлены стальные штыри - 3-4 на каждый брус, спаянные с графитом и сваренные с медной токоподводящей шиной. В теле брусьев имеется зона промежуточной эвтектики.Known electro-contact site of the electrolyzer (AS USSR No. 616348, publ. Bull. 27 July 25, 1978), including anode blocks of carbon-containing material with blind holes, into which are inserted steel pins - 3-4 on each beam, welded with graphite and welded with a copper busbar. In the body of the bars there is an intermediate eutectic zone.

Недостатком такого электроконтактного узла является то, что устройство сложно в изготовлении и обслуживании и приводит к большим затратам электроэнергии.The disadvantage of such an electrical contact node is that the device is difficult to manufacture and maintain and leads to high energy costs.

Известен электроконтактный узел электролизера для получения магния, (пат РФ №2290459, МПК С25С 7/02, С25С 3/04, 2006 г.), включающий анодный блок из углеродсодержащего материала, токоподводящую шину, электропроводник в виде пучков прутков, жестко установленных с одной стороны в электроконтактные пробки, а с другой стороны жестко присоединенных к токоподводящей шине дуговой сваркой, отличающийся тем, что токоподводящая шина выполнена в виде пластины переменного сечения по высоте с площадью минимального поперечного сечения, равной 0,7-1,1 площади суммарного поперечного сечения прутков, при этом прутки с одной стороны плотно прижаты друг к другу и скреплены сваркой в пучок, установленный с зазором в электроконтактную пробку, а с другой стороны каждый пруток приварен к токоподводящей шине веерообразно под углом 18-20° к ее наружной поверхности. С одной стороны пластины выполнен скос ступенчатой формы. Каждый пруток электропроводника приварен к токоподводящей шине с одной стороны, либо с двух сторон. Каждый из пучок прутков установлен в контактную пробку с зазором, равным 3-4 мм.Known electrical contact node of the electrolyzer to produce magnesium, (RF Pat. No. 2290459, IPC С25С 7/02, С25С 3/04, 2006), including an anode block of carbon-containing material, a current-carrying bus, an electrical conductor in the form of bundles of rods, rigidly installed with one sides into electrical contact plugs, and on the other hand, rigidly connected to the current-carrying bus bar by arc welding, characterized in that the current-carrying bus bar is made in the form of a plate of variable cross-section in height with a minimum cross-sectional area equal to 0.7-1.1 total area cross-section of the rods, while the rods on one side are tightly pressed against each other and welded into a bundle installed with a gap in the electrical contact plug, and on the other hand, each rod is fan-shaped to the current-carrying bus at an angle of 18-20 ° to its outer surface . On one side of the plate, a bevel is stepped. Each wire of the electrical conductor is welded to the busbar on one side or on both sides. Each of the beam bundles is installed in the contact plug with a gap of 3-4 mm.

Недостатком данного электроконтактного узла является то, что переходное электрическое сопротивление анодный блок - токоподводящая шина велико, что приводит к большим потерям электроэнергии, стойкость анодного блока вследствие получения неравномерной нагрузки незначительная, что приводит к увеличению трудозатрат и к снижению срока службы контактного узла.The disadvantage of this electrical contact node is that the transitional electrical resistance of the anode block - the current-carrying bus is large, which leads to large losses of electricity, the resistance of the anode block due to uneven load is insignificant, which leads to an increase in labor costs and a decrease in the service life of the contact node.

Технический результат направлен на устранение недостатков прототипа и выражается в упрощении конструкции и уменьшении переходного электрического сопротивления анод - штанга, что позволяет снизить потери электроэнергии, в увеличении стойкости анодного блока вследствие получения равномерной нагрузки, в улучшении обслуживания и в снижении трудозатрат.The technical result is aimed at eliminating the disadvantages of the prototype and is expressed in simplifying the design and reducing the transient electrical resistance of the anode - rod, which reduces energy losses, increases the durability of the anode block due to uniform load, improves service and reduces labor costs.

Технический результат достигается тем, что электроконтактный узел электролизера для получения гипохлорита натрия, включающий анодный блок и токоподводящую шину, токоподводящая шина выполнена в виде штанги с продольными пазами в которых установлены прямоугольные выступы анодаThe technical result is achieved in that the electrolytic cell assembly for producing sodium hypochlorite, including the anode block and the current supply bus, the current supply bus is made in the form of a rod with longitudinal grooves in which rectangular anode protrusions are installed

Кроме то, штанга может быть выполнена в виде медного стержня с диаметром не менее 4-6 толщин анода и с одной стороны выполнена конической формы.In addition, the rod can be made in the form of a copper rod with a diameter of at least 4-6 thicknesses of the anode and on the one hand is made conical in shape.

Кроме то, анод может быть выполнен в виде пластины из титана,, с активным покрытием из диоксидов рутения и титана, и суммарная ширина прямоугольных выступов составляет от 1/4 до 1/3 ширины анодной пластины, а толщина - в 4 раза больше толщины анодной пластины.In addition, the anode can be made in the form of a plate of titanium, with an active coating of ruthenium dioxide and titanium, and the total width of the rectangular protrusions is from 1/4 to 1/3 of the width of the anode plate, and the thickness is 4 times the thickness of the anode plates.

Кроме то, каждый прямоугольный выступ анодной пластины может быть закреплен в пазах болтами с гайками.In addition, each rectangular protrusion of the anode plate can be fixed in the grooves with bolts and nuts.

Кроме то, длина каждого паза может быть больше ширины прямоугольного выступа на величину двух толщин прямоугольных выступов.In addition, the length of each groove may be greater than the width of the rectangular protrusion by the amount of two thicknesses of the rectangular protrusions.

Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно - следственная связь.Between the distinguishing features and the achieved technical result, there is the following causal relationship.

Выполнение токоподводящей шины в виде штанги с продольными пазами, в которых установлены прямоугольные выступы анода обеспечивает равномерное распределение тока по платине и тем самым улучшить передачу тока к анодным блокам, снизить потери электроэнергии при передаче.The implementation of the current-carrying bus in the form of a rod with longitudinal grooves in which rectangular anode protrusions are installed ensures a uniform distribution of current across the platinum and thereby improve the current transfer to the anode blocks, and reduce power loss during transmission.

Выполнение штанги в виде медного стержня с диаметром не менее 4-6 толщин анода и выполнение с одной стороны конической формы обеспечивает четкую фиксацию в гнезде электролизера, что повышает надежность его работы.The implementation of the rod in the form of a copper rod with a diameter of at least 4-6 thicknesses of the anode and the execution on one side of the conical shape provides a clear fixation in the socket of the cell, which increases the reliability of its operation.

Выполнение анода в виде пластины из титана с активным покрытием из диоксидов рутения и титана, при суммарной ширине прямоугольных выступов от 1/4 до 1/3 ширины анодной пластины, а толщины прямоугольных выступов - в 4 раза больше толщины выступов анодной пластины обеспечивает увеличение площади контакта анода в штанге и таким образом создает более прочное соединение между анодным блоком и токоподводящей шиной, улучшает электроконтакт пластины со штангой, что позволяет снизить потери электроэнергии. Если в качестве катодного материала могут использоваться обычная сталь, графит, титан, то к анодам предъявляются особые требования. Во-первых, аноды работают в условиях непосредственного контакта с химически активными веществами, поэтому основным требованием к материалу анода является их химическая устойчивость. Во-вторых, для проведения процесса электролитического получения гипохлорита натрия (ГПХН) с минимальными энергетическими затратами большое значение имеет материал анода. Материал анода должен способствовать разряду ионов хлора, т.е. перенапряжение выделения хлора на нем должно быть наименьшим. Использование в качестве анода титановых пластин с активным покрытием из диоксидов рутения и титана, у которых срок службы более 12 месяцев, в отечественной практике более известны под торговой маркой «оксидные рутениево-титановые аноды» (ОРТА). Аноды типа ОРТА и их модификации в процессе эксплуатации не меняют своей формы и в первую очередь межэлектродного расстояния по отношению к противоэлектроду (катоду). Титановую подложку анодов по мере срабатывания активного покрытия можно подвергать многократной регенерации и повторному нанесению активного покрытия. Это в условиях дефицитности и относительной дороговизны титана является немаловажным положительным фактором.The execution of the anode in the form of a plate of titanium with an active coating of ruthenium and titanium dioxide, with a total width of rectangular protrusions from 1/4 to 1/3 of the width of the anode plate, and the thickness of rectangular protrusions is 4 times the thickness of the protrusions of the anode plate provides an increase in the contact area the anode in the rod and thus creates a stronger connection between the anode block and the current-carrying bus, improves the electrical contact of the plate with the rod, thereby reducing energy loss. If ordinary steel, graphite, titanium can be used as the cathode material, then special requirements are imposed on the anodes. Firstly, the anodes work under conditions of direct contact with chemically active substances; therefore, the main requirement for the anode material is their chemical stability. Secondly, the anode material is of great importance for carrying out the process of electrolytic production of sodium hypochlorite (GPCN) with minimal energy costs. The material of the anode should contribute to the discharge of chlorine ions, i.e. overvoltage of chlorine release on it should be the smallest. The use of titanium plates with an active coating of ruthenium and titanium dioxide, whose service life is more than 12 months, is better known in domestic practice under the brand name “oxide ruthenium-titanium anodes” (ORTA) as an anode. Anodes of the type ORTA and their modifications during operation do not change their shape and, first of all, the interelectrode distance with respect to the counter electrode (cathode). The titanium substrate of the anodes, as the active coating is activated, can be subjected to repeated regeneration and repeated application of the active coating. This is in conditions of scarcity and relative high cost of titanium is an important positive factor.

Закрепление прямоугольных выступов анодной пластины в пазах болтами с гайками обеспечивает улучшение электрического контакта и уменьшение переходного сопротивления между анодной пластиной и штангой, что обеспечивает повышение надежности.Fixing the rectangular protrusions of the anode plate in the grooves with bolts and nuts provides improved electrical contact and reduced transition resistance between the anode plate and the rod, which provides increased reliability.

За счет увеличения длины пазов в штанге по сравнению с шириной прямоугольных выступов на величину двух толщин прямоугольных выступов достигается равномерность прижатия стенок пазов к поверхности прямоугольных выступов.By increasing the length of the grooves in the rod compared with the width of the rectangular protrusions by the size of the two thicknesses of the rectangular protrusions, uniformity of the pressure of the walls of the grooves to the surface of the rectangular protrusions is achieved.

По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию "новизна".According to the information available to the applicant, the set of essential features of the claimed utility model is not known from the prior art, which allows us to conclude that the claimed object meets the criterion of "novelty."

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, может быть многократно использована в производстве различных модификаций установок для получения гипохлорита с получением технического результата, заключающегося упрощении конструкции и в повышении безопасности их применения, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию "промышленная применимость".The set of essential features characterizing the essence of the utility model can be repeatedly used in the production of various modifications of the plants for producing hypochlorite with obtaining a technical result consisting in simplifying the design and increasing the safety of their use, which allows us to conclude that the claimed object meets the criterion of "industrial applicability".

Сущность заявляемой полезной модели поясняется примером конкретного выполнения, где на представленном чертеже показан общий вид установки для получения гипохлорита натрия путем электролиза водного раствора хлорида натрия.The essence of the claimed utility model is illustrated by an example of a specific implementation, where the drawing shows a General view of the installation for producing sodium hypochlorite by electrolysis of an aqueous solution of sodium chloride.

На фиг. 1 показан электроконтактный узел электролизера в виде анодного блока, закрепленного на штанге;In FIG. 1 shows the electro-contact cell of the electrolyzer in the form of an anode block mounted on a rod;

на фиг. 2 показано сечение по А-А;in FIG. 2 shows a section along AA;

на фиг. 3 показана конструкция электрода;in FIG. 3 shows the construction of an electrode;

на фиг. 4 - то же, что на фиг. 3, вид сбоку;in FIG. 4 is the same as in FIG. 3, side view;

на фиг. 5 показана конструкция штанги, вид сбоку;in FIG. 5 shows a bar structure, side view;

на фиг. 6 - то же, что на фиг. 5 вид сверху.in FIG. 6 is the same as in FIG. 5 top view.

Перечень позиций, указанных на чертежах:The list of items indicated in the drawings:

1 - штанга;1 - rod;

2 - паз;2 - groove;

3 - прямоугольный выступ;3 - a rectangular ledge;

4 - анодная пластина;4 - anode plate;

5 - резьбовое крепление;5 - threaded mount;

6 - отверстие под крепеж;6 - hole for fasteners;

7 - калиброванная часть;7 - calibrated part;

8 - установочная часть.8 - installation part.

Электроконтактный узел электролизера для получения гипохлорита натрия включает штангу 1 в виде медного стержня диаметром 30-60 мм, т.е. с диаметром не менее 4-6 толщин выступов анода. В продольных пазах 2 штанги 1 установлены прямоугольные выступы 3 анодной пластины 4, выполненной из титана, покрытого после травления оксидами рутения, иридия или палладия. Суммарная ширина прямоугольных выступов составляет от 1/4 до 1/3 ширины анодной пластины, а толщина - в 2-3 раза больше толщины анодной пластины.The contact cell of the electrolyzer for the production of sodium hypochlorite includes a rod 1 in the form of a copper rod with a diameter of 30-60 mm, i.e. with a diameter of at least 4-6 thicknesses of the protrusions of the anode. In the longitudinal grooves 2 of the rod 1 there are rectangular protrusions 3 of the anode plate 4 made of titanium coated after etching with oxides of ruthenium, iridium or palladium. The total width of the rectangular protrusions is from 1/4 to 1/3 of the width of the anode plate, and the thickness is 2-3 times greater than the thickness of the anode plate.

Анодная пластина 4 закреплена в пазах 2 длина каждого паза больше ширины прямоугольного выступа на величину двух толщин прямоугольных выступов и закреплена в пазах 2 штанги 1 посредством резьбового крепления, включающего болт, гайку и шайбы, изготовленные из титана и установленного в отверстии под крепеж 6. На калиброванную часть 7 прямоугольных выступов 3 антикоррозионное покрытие не наносится. Установочная часть 7 штанги 1 выполнена конической для установки без заклинивания в упорах электролизера (не показаны).The anode plate 4 is fixed in the grooves 2, the length of each groove is greater than the width of the rectangular protrusion by the size of the two thicknesses of the rectangular protrusions and is fixed in the grooves 2 of the rod 1 by means of a threaded fastener, including a bolt, nut and washers made of titanium and installed in the hole for fasteners 6. On the calibrated part 7 of the rectangular protrusions 3 is not applied anti-corrosion coating. The mounting part 7 of the rod 1 is conical for installation without jamming in the stops of the cell (not shown).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Умягченная вода и солевой раствор концентрацией 260-280 г/л NaCl подаются в установку, где смешиваются в статическом смесителе. Полученный разбавленный солевой раствор с концентрацией 25-30 г/л поступает в электролитическую ячейку. После полного заполнения электролизера раствором от блока питания (выпрямителя) подается токовая нагрузка на клеммы электролизера. При этом на штанги 1 подается напряжение, которое передается через прямоугольные выступы 3 на анодные пластины 4. За счет разницы потенциалов между анодом и катодом осуществляется процесс электролиза раствора хлорида натрия. Процесс окисления гипохлорита с последующим образованием хлоратов замедляется при понижении температуры раствора, поэтому электролиз проводится при низких температурах в интервале 20-25°C.Softened water and saline solution with a concentration of 260-280 g / l NaCl are fed to the installation, where they are mixed in a static mixer. The resulting diluted saline solution with a concentration of 25-30 g / l enters the electrolytic cell. After the cell is completely filled with solution from the power supply unit (rectifier), a current load is applied to the terminals of the cell. In this case, a voltage is applied to the rods 1, which is transmitted through rectangular projections 3 to the anode plates 4. Due to the potential difference between the anode and cathode, the electrolysis of the sodium chloride solution is carried out. The process of oxidation of hypochlorite with the subsequent formation of chlorates slows down when the temperature of the solution is lowered; therefore, electrolysis is carried out at low temperatures in the range of 20-25 ° C.

Полученный методом электролиза продукт - раствор гипохлорита натрия NaClO - имеет рН 8,5 9,5, а концентрация активного хлора составляет 8 г/л. При введении раствора в поток обрабатываемой воды образуется хлор новатистая кислота HClO - эффективное дезинфицирущее средство. Расход дозирования раствора зависит от области применения и местных норм. В процессе электролиза солевого раствора на катоде происходит выделение водорода Н₂, а на аноде - атомарного хлора с последующей рекомбинацией до молекулярного хлора Cl₂, взаимодействие которого с гидроксил ионом ОН - приводит к образованию иона гипохлорита ClO-. Суммарная реакция образования гипохлорита натрия выглядит следующим образом:The product obtained by electrolysis — a solution of sodium hypochlorite NaClO — has a pH of 8.5 to 9.5, and the concentration of active chlorine is 8 g / l. When a solution is introduced into the stream of treated water, chlorine hypodermic acid HClO is formed - an effective disinfectant. The dosage rate of the solution depends on the area of application and local regulations. During the electrolysis of the saline solution, hydrogen H ₂ is released at the cathode, and atomic chlorine is released at the anode, followed by recombination to molecular chlorine Cl ₂ , the interaction of which with OH hydroxyl ion leads to the formation of ClO– hypochlorite ion. The total reaction of the formation of sodium hypochlorite is as follows:

Таким образом, устройство для подвода тока к анодам электролизера для получения гипохлорита натрия характеризуется простотой конструкции и удобством эксплуатации.Thus, the device for supplying current to the anodes of the electrolyzer to obtain sodium hypochlorite is characterized by simplicity of design and ease of use.

Claims

1. The contact node of the electrolyzer to produce sodium hypochlorite, including an anode block of carbon-containing material, a current-carrying bus, characterized in that the current-carrying bus is made in the form of a rod with longitudinal grooves in which rectangular protrusions of the anode are mounted.

2. The contact node according to claim 1, characterized in that the rod is made in the form of a copper rod with a diameter of at least 4-6 thicknesses of the protrusions of the anode and on the one hand is made conical in shape.

3. The contact node according to claim 1, characterized in that the anode is made in the form of a plate of titanium, with an active coating of ruthenium dioxide and titanium, and the total width of the rectangular protrusions is from 1/4 to 1/3 of the width of the anode plate, and the thickness - 2-3 times the thickness of the anode plate.

4. The contact node according to claim 1, characterized in that each rectangular protrusion of the anode plate is fixed in grooves with bolts and nuts.

5. The contact node according to claim 1, characterized in that the length of each groove is greater than the width of the rectangular protrusion by the amount of two thicknesses of the rectangular protrusions.