RU164332U1

RU164332U1 - ADDITIONAL NODE

Info

Publication number: RU164332U1
Application number: RU2016111096/13U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Горковчук
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Машиностроительное предприятие "КОМПО"
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2016-08-27

Abstract

1. Наполнительный узел для установки наполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащий полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии и имеющую входной торец для получения наполнителя и выходной торец для подачи наполнителя в указанную оболочку, тормозное устройство для указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой и включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо для удержания указанной оболочки от движения вперед, и клипсатор, отличающийся тем, что наружный диаметр указанной наполнительной трубки меньше диаметра указанной оболочки в незаполненном состоянии, а между наружной поверхностью указанной наполнительной трубки и внутренней поверхностью указанного хотя бы одного тормозного кольца установлена муфта для опоры на нее указанного хотя бы одного тормозного кольца, причем наружный диаметр указанной муфты близок к диаметру указанной оболочки в заполненном состоянии.2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что указанная муфта имеет выходной торец, выполненный выступающим относительно выходного торца указанной наполнительной трубки, с внутренней поверхностью, срезанной под углом 30-60° к оси указанной наполнительной трубки.3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что указанное тормозное устройство включает в себя i указанных тормозных колец, где i больше 1.4. Узел по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем диаметра указанной оболочки в заполненном состоянии, выполненным в виде полого цилиндра, внутренний диаметр которого равен заданному диаметру указанной оболочки в заполненном состоянии, и закрепленным1. A filling assembly for filling a tubular or bag-shaped packaging shell, comprising a hollow generally cylindrical filling tube for placing said shell in an empty state and having an inlet end for receiving filler and an outlet end for feeding filler into said shell, a brake device for said shell, placed coaxially with the specified filling tube and including at least one brake ring to keep the specified shell from moving forward unit, and a clipper, characterized in that the outer diameter of said filling tube is less than the diameter of said shell in an empty state, and a clutch is installed between the outer surface of said filling tube and the inner surface of said at least one brake ring to support said at least one brake ring moreover, the outer diameter of the specified sleeve is close to the diameter of the specified shell in the filled state. 2. The assembly according to claim 1, characterized in that said coupling has an output end face protruding relative to the output end of said filling tube, with an inner surface cut at an angle of 30-60 ° to the axis of said filling tube. 3. The node according to claim 1, characterized in that said brake device includes i said brake rings, where i is greater than 1.4. The node according to claim 1, characterized in that it is provided with a diameter limiter for said shell in a filled state, made in the form of a hollow cylinder, the inner diameter of which is equal to a given diameter of said shell in a filled state, and fixed

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для упаковывания различных продуктов в трубчатую или мешкообразную рукавную оболочку, в частности, при производстве колбас.The utility model relates to the food industry, and in particular to equipment intended for packaging various products in a tubular or bag-like sleeve casing, in particular in the production of sausages.

Известны различные конструкции наполнительных узлов для установок наполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащие полую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии, имеющую входной торец для получения наполнителя и выходной торец для подачи наполнителя в указанную оболочку, тормозное устройство для указанной оболочки, частично охватывающее указанную наполнительную трубку (см, например, патенты России №№2551573, опубл. 27.05.2015, или 2556905, опубл. 20.07.2015). Тормозные устройства выполнены различным образом, но наполнительные узлы обладают недостатком, общим для такого рода конструкций: они обеспечивают неравномерное усилие вытягивания оболочки ввиду образования складок оболочки при прохождении через тормозное устройство.Various constructions of filling units for filling installations of a tubular or bag-shaped packaging shell are known, comprising a hollow filling tube for placing said shell in an unfilled state, having an inlet end to receive filler and an outlet end for feeding filler into said shell, a brake device for said shell, partially covering said filling tube (see, for example, Russian patents Nos. 2551573, publ. 05.27.2015, or 2556905, publ. 07.20.2015). The braking devices are made in various ways, but the filling units have a drawback common to this type of structure: they provide an uneven pulling force on the shell due to the formation of folds of the shell when passing through the brake device.

Наиболее близким по конструкции к заявленной является наполнительный узел для установки наполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки для изготовления колбас по патенту США №4887332, опубл. 19.12.1989. Известный узел содержит полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии, имеющую входной торец для получения наполнителя и выходной торец для подачи наполнителя в указанную оболочку, тормозное устройство для указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой и включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо для удержания указанной оболочки от движения вперед, и клипсатор. Диаметр тормозного кольца практически равен диаметру наполнительной трубки, которая представляет собой трубу без наконечниковClosest in design to the claimed one is a filling unit for filling a tubular or bag-shaped packaging shell for the manufacture of sausages according to US patent No. 4887332, publ. 12/19/1989. The known assembly comprises a hollow, generally cylindrical filling tube for placing said shell in an empty state thereon, having an inlet end for receiving filler and an outlet end for feeding filler in said shell, a braking device for said shell, arranged coaxially with said filling tube and including at least one brake ring to keep the specified shell from moving forward, and a clipper. The diameter of the brake ring is almost equal to the diameter of the filling tube, which is a tube without lugs

Недостатком указанного технического решения является неравномерное усилие протяжки оболочки. Оболочку определенного диаметра одевают на наполнительную трубку заметно меньшего диаметра, для того, чтобы на наполнительную трубку помещалось больше оболочки, что означает более редкие остановки для подготовки машины к работе. При прохождении оболочки большого диаметра под тормозным кольцом меньшего диаметра образуются многочисленные складки, которые при протягивании оболочки меняют свою конфигурацию. Наличие этих складок и их нестабильный характер приводят к нестабильному усилию протягивания оболочки.The disadvantage of this technical solution is the uneven pulling force of the shell. A shell of a certain diameter is worn on a filling tube of a noticeably smaller diameter, so that a larger shell is placed on the filling tube, which means rarer stops to prepare the machine for operation. When passing through the shell of large diameter under the brake ring of smaller diameter, numerous folds are formed, which, when pulling the shell, change their configuration. The presence of these folds and their unstable nature lead to an unstable pulling force of the shell.

Задачей настоящей полезной модели является создание наполнительного узла для установки наполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, обладающего равномерным усилием протяжки оболочки и, соответственно, повышенной точностью дозирования продукта в указанной оболочке.The objective of this utility model is to create a filling unit for filling the tubular or bag-shaped packaging shell, which has a uniform pulling force of the shell and, consequently, increased metering accuracy of the product in the specified shell.

Поставленная задача в наполнительном узле для установки наполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащем полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии и имеющую входной торец для получения наполнителя и выходной торец для подачи наполнителя в указанную оболочку, тормозное устройство для указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой и включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо для удержания указанной оболочки от движения вперед, и клипсатор, решена за счет того, что, что указанная наполнительная трубка выполнена с наружным диаметром в 1,5-3 раза меньше диаметра указанной оболочки в незаполненном состоянии, а между наружной поверхностью указанной наполнительной трубки и внутренней поверхностью указанного хотя бы одного тормозного кольца установлена муфта для опоры на нее указанного хотя бы одного тормозного кольца, причем наружный диаметр указанной муфты близок к диаметру указанной оболочки в заполненном состоянии.The task in the filling unit for installing the filling of a tubular or bag-shaped packaging shell containing a hollow generally cylindrical filling tube for placing said shell in an unfilled state and having an inlet end to receive filler and an outlet end for feeding filler into said shell, a brake device for the specified shell, placed coaxially with the specified filling tube and including at least one brake ring to hold the specified shell cells from moving forward, and the clipper, is solved due to the fact that the specified filling tube is made with an outer diameter of 1.5-3 times less than the diameter of the specified shell in an empty state, and between the outer surface of the specified filling tube and the inner surface of the specified a clutch would be installed for one brake ring to support said at least one brake ring, the outer diameter of said clutch being close to the diameter of said cladding in the filled state.

Указанная муфта имеет выходной торец, предпочтительно выполненный выступающим относительно выходного торца указанной наполнительной трубки, с внутренней поверхностью, срезанной под углом 30-60° к оси указанной наполнительной трубкой.The specified coupling has an output end, preferably made protruding relative to the output end of the specified filling tube, with an inner surface cut at an angle of 30-60 ° to the axis of the specified filling tube.

Указанное тормозное устройство может включать в себя i указанных тормозных колец, где i больше 1The specified brake device may include i specified brake rings, where i is greater than 1

Заявленный наполнительный узел предпочтительно снабжен ограничителем диаметра указанной оболочки в заполненном состоянии, выполненным в виде полого цилиндра, внутренний диаметр которого равен заданному диаметру указанной оболочки в заполненном состоянии, и закрепленным так, что большая часть его длины выступает за выходной торец указанной муфты вплоть до области воздействия указанного клипсатора.The claimed filler assembly is preferably provided with a diameter limiter of said shell in a filled state made in the form of a hollow cylinder, the inner diameter of which is equal to a given diameter of said shell in a filled state, and fixed so that most of its length extends beyond the output end of said sleeve up to the impact area specified clipper.

Указанная муфта может быть выполнена съемной, а также предпочтительно выполнена из материала с низким коэффициентом трения, в частности из фторопласта.The specified coupling can be made removable, and also preferably made of a material with a low coefficient of friction, in particular fluoroplastic.

Заявленный наполнительный узел представлен на неограничивающих чертежах, где на фиг. 1 показан продольный разрез части заявленного устройства в процессе работы, на фиг. 2 - продольный разрез заявленного устройства, снабженного ограничителем диаметра.The claimed filler assembly is shown in non-limiting drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section through part of the claimed device during operation; FIG. 2 is a longitudinal section through the claimed device equipped with a diameter limiter.

Заявленный наполнительный узел содержит полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку 1 для размещения на ней указанной оболочки 2 в незаполненном состоянии и имеющую входной торец 3 для получения наполнителя и выходной торец 4 для подачи наполнителя в указанную оболочку 2, тормозное устройство для указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой 1 и включающее в себя, в данном примере, два тормозных кольца 5 и клипсатор 6 (см. фиг. 2). Указанная наполнительная трубка 1 выполнена с наружным диаметром D1 в 1,5-3 раза меньше диаметра D2 указанной оболочки 2 в незаполненном состоянии.The claimed filler assembly comprises a hollow, generally cylindrical filler tube 1 for placing said shell 2 therein in an empty state and having an inlet end 3 for receiving filler and an outlet end 4 for supplying filler in said shell 2, a brake device for said shell, arranged coaxially with the specified filling tube 1 and including, in this example, two brake rings 5 and a clipper 6 (see Fig. 2). The specified filling tube 1 is made with an outer diameter D1 of 1.5-3 times less than the diameter D2 of the specified shell 2 in an empty state.

Между наружной поверхностью указанной наполнительной трубки 1 и внутренней поверхностью указанных тормозных колец 5 установлена муфта 7, которая может быть выполнена съемной, причем наружный диаметр указанной муфты 7 близок к диаметру D3 указанной оболочки 2 в заполненном состоянии. Муфта 7 выполнена, в данном примере, из фторопласта. Муфта 7 имеет выходной торец 8, выступающий относительно выходного торца 4 указанной наполнительной трубки 1, с внутренней поверхностью, срезанной, в данном примере, под углом около 45° к оси указанной наполнительной трубки 1.A coupling 7 is mounted between the outer surface of said filling tube 1 and the inner surface of said brake rings 5, which can be removable, the outer diameter of said clutch 7 being close to the diameter D3 of said shell 2 in a filled state. The coupling 7 is made, in this example, of fluoroplastic. The coupling 7 has an output end 8, protruding relative to the output end 4 of the specified filling tube 1, with an inner surface cut off, in this example, at an angle of about 45 ° to the axis of the specified filling tube 1.

Узел по примеру на фиг. 2, снабжен ограничителем 9 диаметра указанной оболочки 2 в заполненном состоянии, выполненным в виде полого цилиндра, внутренний диаметр D3 которого равен заданному диаметру указанной оболочки в заполненном состоянии. В данном примере, ограничитель 9 закреплен поверх тормозных колец 5 так, что большая часть его длины выступает за выходной торец 8 указанной муфты 5 практически вплоть до зоны клипсатора 6.The assembly of the example of FIG. 2, is equipped with a limiter 9 of the diameter of the specified shell 2 in the filled state, made in the form of a hollow cylinder, the inner diameter D3 of which is equal to the specified diameter of the specified shell in the filled state. In this example, the limiter 9 is fixed over the brake rings 5 so that most of its length extends beyond the output end 8 of said clutch 5 almost right up to the area of the clipper 6.

Заявленный узел работает следующим образом.The claimed node operates as follows.

Накапливают (гофрируют) оболочку 2 на наполнительной трубке 1, которая имеет диаметр D1 в 1,5-3 раза меньше диаметра оболочки, что позволяет одевать много оболочки 2. При этом, съемная муфта 7 позволяет одевать на наполнительную трубку 1 предварительно гофрированную оболочку 2.The shell 2 is accumulated (corrugated) on the filling tube 1, which has a diameter D1 of 1.5-3 times smaller than the diameter of the shell, which allows you to wear a lot of shell 2. At the same time, the removable sleeve 7 allows you to wear a pre-corrugated shell 2 on the filling tube 1.

Протягивают оболочку 2 по наполнительной трубке 1, натягивают на установленную на ней муфту 7, протягивая между поверхностью муфты 7 и тормозными кольцами 5, стягивают конец оболочки 2 с торца муфты 7 и в пространстве до клипсатора 6 замыкают конец оболочки 2.The shell 2 is pulled along the filling tube 1, pulled onto the sleeve 7 mounted on it, stretching between the surface of the sleeve 7 and the brake rings 5, the end of the sleeve 2 is pulled from the end of the sleeve 7 and the end of the sleeve 2 is closed in space to the clipper 6.

Подают нагнетающим устройством (на чертежах не показано) наполнитель, например, колбасный фарш, во входной торец 3 наполнительной трубки 1, и, продолжая прилагать давление наполнителя, выталкивают наполнитель через выходной торец 4 наполнительной трубки 1 и торец 8 муфты 7 в оболочку 2. Под давлением наполнителя оболочка 2 вытягивается из запаса, одетого на наполнительную трубку 1, в направлении клипсатора 6, образуя, например, батон колбасы.They supply filler, for example, sausage stuffing, to the inlet end 3 of the filling tube 1 with a pumping device (not shown), and, continuing to apply the pressure of the filler, push the filler through the outlet end 4 of the filling tube 1 and the end face 8 of the sleeve 7 into the casing 2. Under the pressure of the filler, the shell 2 is pulled out of the stock, dressed on the filling tube 1, in the direction of the clipper 6, forming, for example, a sausage loaf.

Тормозные кольца 5, опираясь на поверхность муфты 7, предохраняют оболочку 2 от неравномерного движения и соскальзывания под напором наполнителя. При этом, поскольку муфта 7 имеет диаметр, близкий к диаметру оболочки 2, это уменьшает до минимума количество складок, а значит и неравномерность протяжки оболочки 2. Сделать диаметр муфты 7 равным диаметру оболочки 2 сложно, т.к. диаметр оболочки 2 имеет большой допуск, и он (диаметр) также зависит от условий подготовки оболочки 2 к работе.The brake rings 5, relying on the surface of the coupling 7, protect the casing 2 from uneven movement and slipping under the pressure of the filler. Moreover, since the coupling 7 has a diameter close to the diameter of the shell 2, this minimizes the number of folds, and hence the uneven broaching of the shell 2. It is difficult to make the diameter of the coupling 7 equal to the diameter of the shell 2, because the diameter of the shell 2 has a large tolerance, and it (diameter) also depends on the conditions for preparing the shell 2 for work.

Изготовление муфты 7 из материала с низким коэффициентом трения, например из пластмассы, такой как фторопласт, также позволяет улучшить равномерность усилия протяжки оболочки 2. Чем меньше коэффициент трения, тем большее количество тормозных колец 5 можно использовать для получения результирующего усилия протяжки оболочки 2, следовательно, воздействие тормозного устройства будет более равномерным (т.к. вклад в общее усилие каждого тормозного кольца уменьшается). Заявитель выбрал фторопласт как материал муфты 7, хотя это не исключает возможности использования других материалов.The manufacture of the coupling 7 from a material with a low coefficient of friction, for example, plastic, such as fluoroplastic, also improves the uniformity of the pulling force of the sheath 2. The lower the coefficient of friction, the more brake rings 5 can be used to obtain the resulting pulling force of the sheath 2, therefore the impact of the brake device will be more uniform (as the contribution to the total force of each brake ring is reduced). The applicant chose fluoroplastic as the material of the sleeve 7, although this does not exclude the possibility of using other materials.

После того, как нагнетающим устройством вытолкнута заданная порция наполнителя, устройство управления (на чертежах не показано) приводит в действие клипсатор 6, который пережимает наполненную оболочку 2, образуя, например, батон колбасы заданной длины и заданного веса.After the predetermined portion of the filler is pushed out by the injection device, the control device (not shown in the drawings) activates the clipper 6, which compresses the filled casing 2, forming, for example, a sausage loaf of a given length and a given weight.

При выталкивании нагнетающим устройством равных порций продукта в оболочку 2 с использованием ограничителя 9, количество продукта до пережима будет постоянным, а следовательно вес укупоренного батона после пережима будет тоже постоянным, вне зависимости от давления внутри оболочки и степени ее переполнения (растяжения). Диаметр D3 ограничителя 9 имеет размер несколько меньше диаметра наполненной продуктом оболочки 2 (растянутой под давлением продукта) для того, чтобы компенсировать нестабильность диаметра оболочки 2 из-за нестабильности давления продукта.When the equalizer takes out equal portions of the product into the casing 2 using the restrictor 9, the quantity of the product before the pinch will be constant, and therefore the weight of the corked loaf after the pinch will also be constant, regardless of the pressure inside the shell and the degree of its overfilling (stretching). The diameter D3 of the stop 9 has a size slightly smaller than the diameter of the product-filled shell 2 (stretched under the pressure of the product) in order to compensate for the instability of the diameter of the shell 2 due to the instability of the product pressure.

Ограничитель 9 стабилизирует на участке от тормозного устройства до пережима клипсатора 6 диаметр заполненной оболочки 2, не позволяя ему изменяться при изменении давления продукта внутри оболочки 2, что вызвано изменением усилия протяжки оболочки 2.The limiter 9 stabilizes in the area from the brake device to pinching the clipper 6 the diameter of the filled shell 2, not allowing it to change with a change in product pressure inside the shell 2, which is caused by a change in the pulling force of the shell 2.

Claims

1. A filling assembly for filling a tubular or bag-shaped packaging shell, comprising a hollow generally cylindrical filling tube for placing said shell in an empty state and having an inlet end for receiving filler and an outlet end for feeding filler into said shell, a brake device for said shell, placed coaxially with the specified filling tube and including at least one brake ring to keep the specified shell from moving forward unit, and a clipper, characterized in that the outer diameter of said filling tube is less than the diameter of said shell in an empty state, and a clutch is installed between the outer surface of said filling tube and the inner surface of said at least one brake ring to support said at least one brake ring moreover, the outer diameter of the specified sleeve is close to the diameter of the specified shell in the filled state.

2. The assembly according to claim 1, characterized in that said sleeve has an output end face protruding relative to the output end of said filling tube, with an inner surface cut at an angle of 30-60 ° to the axis of said filling tube.

3. The node according to claim 1, characterized in that said brake device includes i said brake rings, where i is greater than 1.

4. The node according to claim 1, characterized in that it is provided with a diameter limiter for said shell in a filled state, made in the form of a hollow cylinder, the inner diameter of which is equal to a given diameter of said shell in a filled state, and fixed so that most of its length protrudes for the output end of the specified coupling up to the area of influence of the specified clipper.

5. The node according to claim 1, characterized in that said clutch is removable.

6. The assembly according to claim 1, characterized in that said clutch is made of a material with a low coefficient of friction.