RU164110U1 - Reinforcing rope - Google Patents
Reinforcing rope Download PDFInfo
- Publication number
- RU164110U1 RU164110U1 RU2015156710/03U RU2015156710U RU164110U1 RU 164110 U1 RU164110 U1 RU 164110U1 RU 2015156710/03 U RU2015156710/03 U RU 2015156710/03U RU 2015156710 U RU2015156710 U RU 2015156710U RU 164110 U1 RU164110 U1 RU 164110U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rope
- bundles
- twisted
- reinforcing
- per linear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на повышении прочности арматурного каната за счет образования жгута скрутками, что снижает потери прочности и исключает обрыв волокна, обеспечивая стабильность сечения каната по всей его длине. Указанный технический результат достигается тем, арматурный канат состоит из непрерывных стекло- или базальтовых волокон толщиной 9-25 мкм, собранных в жгуты. Канат скручен из 3-4х жгутов в 30-300 круток на погонный метр, а жгуты скручены в 20-200 круток на погонный метр в противоположном направлении крутки каната, с возможностью последующей пропитки его связующим и образования композитной арматуры. The utility model is aimed at increasing the strength of the reinforcing rope due to the formation of a bundle of twists, which reduces the loss of strength and eliminates fiber breakage, ensuring the stability of the cross-section of the rope along its entire length. The specified technical result is achieved by the fact that the reinforcing rope consists of continuous glass or basalt fibers with a thickness of 9-25 microns, collected in bundles. The rope is twisted from 3-4 bundles of 30-300 twists per linear meter, and the bundles are twisted into 20-200 twists per linear meter in the opposite direction of the twist of the rope, with the possibility of subsequent impregnation of it with a binder and the formation of composite reinforcement.
Description
Настоящая полезная модель относится к строительству, конкретно к изготовлению арматурных изделий для бетонных конструкций, например композитной арматурыThis utility model relates to construction, specifically to the manufacture of reinforcing products for concrete structures, for example composite reinforcement
Известны стальные арматурные канаты /1/. Стальные канаты изготавливают из проволоки свитой в единый элемент.Known steel reinforcing ropes / 1 /. Steel ropes are made of twisted wire into a single element.
Недостатками стальных канатов являются большой вес и низкая коррозионная стойкость.The disadvantages of steel ropes are heavy weight and low corrosion resistance.
Известны стержни композитные для армирования бетонных конструкций /2/. Стержень состоит из жгутов, выполненных из волокон высокопрочного полимера, причем диаметр жгутов составляет 25-47% от диаметра стержня, количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120.Known composite rods for reinforcing concrete structures / 2 /. The rod consists of bundles made of fibers of high strength polymer, and the diameter of the bundles is 25-47% of the diameter of the rod, the number of bundles should be at least 3, and the number of torsion of bundles per meter rod is in the range of 5-120.
Недостатками известной конструкции являются низкий модуль упругости полимеров, недостаточная устойчивость формы стержня от расплетания жгутов в процессе изготовления арматурных изделий.The disadvantages of the known design are the low modulus of elasticity of the polymers, the lack of stability of the shape of the rod from untwisting bundles in the manufacturing process of reinforcing products.
Известны арматурные многопрядевые канаты из жгутов, сплетенных одинарным или двойным плетением и служащих в качестве препрега для изготовления композитной арматуры /3/. Жгуты состоят из определенного количества непрерывных стекло- или базальтовых волокон, сложенных параллельно друг другу. Жгуты перед сплетением могут предварительно пропитываться полимерным связующим. Сплетенный канат может пропитываться полимерным или цементным связующим. Стабильность формы каната до пропитки обеспечивается взаимным переплетением жгутов.Known multi-strand reinforcing ropes from bundles woven by single or double weaving and serving as a prepreg for the manufacture of composite reinforcement / 3 /. The tows consist of a certain number of continuous glass or basalt fibers stacked parallel to each other. The bundles can be pre-impregnated with a polymeric binder before plexus. The woven rope may be impregnated with a polymer or cement binder. The stability of the shape of the rope before impregnation is ensured by the interweaving of the bundles.
Недостатком известного каната является сложность плетения, так как волокна из стекла или базальта являются достаточно хрупким материалом, и таким образом в процессе изготовления арматуры потеря прочности каната достигает до 50%.A disadvantage of the known rope is the complexity of weaving, since the fibers of glass or basalt are quite fragile material, and thus in the manufacturing process of reinforcement the loss of strength of the rope reaches up to 50%.
Технической задачей полезной модели является создание гибких канатов из непрерывных стекло- или базальтовых волокон (ровинга), со стабильной формой поперечного сечения, с минимальной потерей прочности при изготовлении и высокой производительностью производственного процесса, способных перерабатываться в арматурные изделия сложной пространственной формы.The technical task of the utility model is to create flexible ropes from continuous glass or basalt fibers (roving), with a stable cross-sectional shape, with a minimum loss of strength in the manufacture and high productivity of the manufacturing process, capable of being processed into reinforcing products of complex spatial shapes.
Поставленная задача решается таким образом, что в арматурном канате из непрерывных стекло- или базальтовых волокон, толщиной 9-25 мкм, собранных в жгут, согласно полезной модели, канат скручен из 3-4х жгутов в 30-300 круток на погонный метр, а жгуты скручены в 20-200 круток на погонный метр в противоположном направлении скручивания каната с возможностью последующей пропитки его связующим и образования композитной арматуры.The problem is solved in such a way that in a reinforcing rope made of continuous glass or basalt fibers, 9-25 microns thick, assembled into a bundle, according to a utility model, the rope is twisted from 3-4 bundles of 30-300 twists per linear meter, and bundles twisted in 20-200 twists per linear meter in the opposite direction of twisting the rope with the possibility of subsequent impregnation of its binder and the formation of composite reinforcement.
Предлагаемый арматурный канат отличается от известного тем, что канат скручен из 3-4х жгутов в 30-300 круток на погонный метр, а жгуты скручены из волокон толщиной 9-25 мкм в 20-200 круток на погонный метр в противоположном направлении скручивания каната с возможностью последующей пропитки его связующим и образования композитной арматуры.The proposed reinforcing rope differs from the known one in that the rope is twisted from 3-4 bundles of 30-300 twists per linear meter, and the bundles are twisted from fibers with a thickness of 9-25 microns to 20-200 twists per linear meter in the opposite direction of twisting of the rope with the possibility subsequent impregnation of its binder and the formation of composite reinforcement.
Направление кручения жгутов всегда противоположно направлению кручения пряди. Таким образом, если нить имеет правое направление кручения (Z), то прядь должна иметь левое направление кручения (S), а канат - опять правое (Z). Эта конструкция каната в сочетании с определенными соотношениями круток жгута, пряди и каната позволяют получить равновесную стабильную конструкцию.The direction of torsion of the tows is always opposite to the direction of torsion of the strand. Thus, if the thread has the right direction of torsion (Z), then the strand should have the left direction of torsion (S), and the rope again has the right direction (Z). This design of the rope in combination with certain ratios of the twist of the bundle, strand and rope allows you to get an equilibrium stable design.
В зависимости от диаметра и структуры каната крутки нитей и каболок могут находиться в диапазоне от 10 до 100 кручений на метр, крутки прядей от 20 до 200 кручений на метр, а канат может иметь от 30 до 300 витков на метр. Крутка волоконных изделий в определенных пределах повышает прочность, выход из этих пределов приводит к снижению прочности. Для установления оптимального коридора количества круток на один погонный метр следует проводить тесты для каждого вида волокон. Отличительной особенностью предлагаемого каната является то, что перед пропиткой связующим уму можно придавать любую форму и производить пространственные армокаркасы.Depending on the diameter and structure of the rope, twists of threads and heels can range from 10 to 100 twists per meter, twists of strands from 20 to 200 twists per meter, and the rope can have from 30 to 300 turns per meter. The twisting of fiber products within certain limits increases strength, the exit from these limits leads to a decrease in strength. To establish the optimal corridor for the number of twists per linear meter, tests should be carried out for each type of fiber. A distinctive feature of the proposed rope is that before impregnation with a binder mind, you can give any shape and produce spatial armo-frames.
Технический результат заключается в повышении прочности за счет образования жгута скрутками, что снижает потери прочности и исключает обрыв волокна, обеспечивая стабильность сечения каната по всей его длине.The technical result consists in increasing the strength due to the formation of a bundle of twists, which reduces the loss of strength and eliminates the breakage of the fiber, ensuring the stability of the cross-section of the rope along its entire length.
На фиг. 1 - представлен арматурный канат, разрез одной пряди; фиг. 2 - разрез каната тросовой свивки; фиг. 3 - разрез каната кабельтовой свивки.In FIG. 1 - presents a reinforcing rope, a section of one strand; FIG. 2 - section of a rope of a cable lay; FIG. 3 - section of a cable lay cable rope.
Предлагаемая конструкция каната 1 состоит из 3-4 прядей 2, представляющих собой свитые жгуты 3 из ровинга (непрерывных волокон из стекла или базальта) или нитей толщиной 9-25 мкм, скрученных из ровинга. Несколько канатов 1 тросовой свивки могут объединяться в канат кабельтовой свивки.The proposed design of the
Канат тросовой свивки, представляет собой трех- или четырехпрядную крученую конструкцию правого или левого направления кручения. В свою очередь, каждую из прядей каната изготавливают методом кручения жгутов, состоящих из непрерывных базальтовых нитей. Направление кручения пряди может быть правым или левым, но всегда противоположным по отношению к направлению кручения каната. Для канатов, диаметр которых превышает 4-5 мм, жгуты целесообразно изготавливать не из прямого ровинга, а из базальтовых предварительно скрученых нитей или каболок. В свою очередь, канаты тросовой свивки могут объединяться в канаты кабельтовой свивки, путем свивки из нескольких, скрученных в правом или левом направлении.Rope twist rope is a three- or four-strand twisted construction of the right or left direction of torsion. In turn, each of the strands of the rope is made by torsion of bundles consisting of continuous basalt threads. The direction of torsion of the strand can be right or left, but always opposite with respect to the direction of torsion of the rope. For ropes whose diameter exceeds 4-5 mm, it is advisable to make the bundles not from direct roving, but from basalt pre-twisted threads or heels. In turn, the cables of the cable lay can be combined into cables of the cable lay, by twisting from several twisted in the right or left direction.
Источники информации:Information sources:
1. Патент РФ №2455436, Е04С 5/07, публ. 10.07.20121. RF patent No. 2455436, E04C 5/07, publ. 07/10/2012
2. Патент ПМ №83785, Е04С 5/07, публ. 20.06.2009.2. Patent PM No. 83785, E04C 5/07, publ. 06/20/2009.
3. Патент РФ №2482247, Е04С 5/07, публ. 20.05.2013 (прототип).3. RF patent No. 2482247, Е04С 5/07, publ. 05/20/2013 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015156710/03U RU164110U1 (en) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Reinforcing rope |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015156710/03U RU164110U1 (en) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Reinforcing rope |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU164110U1 true RU164110U1 (en) | 2016-08-20 |
Family
ID=56694432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015156710/03U RU164110U1 (en) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Reinforcing rope |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU164110U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107988831A (en) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 宜兴市天宇世纪高新科技有限公司 | A kind of carbon fiber rope |
RU2683447C1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Method of monolithic building, 3d printing method and device therefor |
RU2818634C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-05-03 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") | Combined metal-fiber rope |
-
2015
- 2015-12-29 RU RU2015156710/03U patent/RU164110U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683447C1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Method of monolithic building, 3d printing method and device therefor |
CN107988831A (en) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 宜兴市天宇世纪高新科技有限公司 | A kind of carbon fiber rope |
RU2818634C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-05-03 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") | Combined metal-fiber rope |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101688359B (en) | Cable, combined cable made of plastic fibers and steel wire strands, and combined strands made of plastic fibers and steel wires | |
KR101437321B1 (en) | Hybrid rope and process for producing same | |
RU164110U1 (en) | Reinforcing rope | |
CN103117123A (en) | Carbon fiber reinforced polymer cable core with high elongation and production method thereof | |
RU2482247C2 (en) | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface | |
WO2013032416A2 (en) | Method of producing a composite reinforcing bar and device for implementing same | |
CN108698797A (en) | Elevator rope and its manufacturing method | |
US20160145796A1 (en) | High-strength rigging and preparation method thereof | |
CN203947275U (en) | Kernmantle | |
RU77309U1 (en) | BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT | |
RU2620699C2 (en) | Rod of continuous fibers | |
KR101384996B1 (en) | Glass fiber code for structural strengthening | |
RU2681970C1 (en) | Mounting loop | |
JP2017036519A (en) | Braid structure for reinforcement and composite material therewith | |
EP2067893A3 (en) | Metal rope with fibres of liquid-crystal polymer | |
RU2287431C1 (en) | Method of manufacturing composition reinforcement | |
JP3186025U (en) | Synthetic fiber rope and wire rope having the rope | |
JP2019137967A (en) | Loose strand rope and method for producing the same | |
JPH0323676B2 (en) | ||
RU2015140407A (en) | METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE FITTINGS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2825906C1 (en) | Composite rod | |
RU2818634C1 (en) | Combined metal-fiber rope | |
RU223072U1 (en) | COMBINED METAL FIBER COMPOSITE REINFORCEMENT | |
RU2521281C2 (en) | Composite reinforcement | |
RU124711U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS |